Электроды сварочные НИАТ-5

Назначение Для сварки ответственных конструкций из сталей марок 30ХГСА, 30ХГСНА, а также других низколегированных и легированных сталей в закаленном состоянии без последующей термообработки, а также аустенитных сталей и их сочетаний с низколегированными и легированными сталями. Сварка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях на постоянном токе обратной полярности. Характеристики электродов Покрытие-основное. Коэффициент наплавки-12,5 г/Ач. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,6 кг. Типичный химический состав наплавленного металла, % Типичные механические свойства металла шва Рекомендуемая сила тока при сварке, А Технологические особенности сварки Сварку ведут короткой или предельно короткой длине дуги. Прокалка перед сваркой: 240-250°С; 1 час.

1 451 руб.

Екатеринбург

Сварочные электроды LB 52 U ф3,2 х 350mm KOBE STEEL

Электрод LB-52U KOBELCO СВ000000964 предназначен для ручной дуговой сварки труб из сталей прочностных классов до К54 включительно и от К55 до К60 включительно. Позволяет получить отличный наплавленный металл шва и аккуратный корневой чешуйчатый валик без дефектов при сварке с одной стороны соединения. Обеспечивает высокую ударную вязкость, стойкость к растрескиванию и намного лучшую стабилизацию дуги и проплавление, чем другие низководородные электроды. Перед использование электроды необходимо прокалить при температуре 300-350оС в течение 0.5-1 часа. Механические свойства: Предел текучести — 441 Н/мм2; Предел прочности — 546 Н/мм2; Удлинение — 31%; RA — 75%; Ударная вязкость — 130 Дж/см2; Содержание диффузионного водорода — 1.6 мл/100 г. Химический состав наплавленного металла: C: 0.06%; Mn: 1.00%; Si: 0.52%; S: 0.005%; P: 0.011%; Ni*: 0.01%; Cr*: 0.03%; Mo*: 0.01%. Рекомендуемое значение тока: F: 90-130 А; V&OH: 80-120 А; OSW: 60-110 А.

374 руб.

Екатеринбург

Сварочные электроды LB 52 U ф2,6 х 350mm KOBE STEEL

Электрод LB-52U KOBELCO СВ000000964 предназначен для ручной дуговой сварки труб из сталей прочностных классов до К54 включительно и от К55 до К60 включительно. Позволяет получить отличный наплавленный металл шва и аккуратный корневой чешуйчатый валик без дефектов при сварке с одной стороны соединения. Обеспечивает высокую ударную вязкость, стойкость к растрескиванию и намного лучшую стабилизацию дуги и проплавление, чем другие низководородные электроды. Перед использование электроды необходимо прокалить при температуре 300-350оС в течение 0.5-1 часа. Механические свойства: Предел текучести — 441 Н/мм2; Предел прочности — 546 Н/мм2; Удлинение — 31%; RA — 75%; Ударная вязкость — 130 Дж/см2; Содержание диффузионного водорода — 1.6 мл/100 г. Химический состав наплавленного металла: C: 0.06%; Mn: 1.00%; Si: 0.52%; S: 0.005%; P: 0.011%; Ni*: 0.01%; Cr*: 0.03%; Mo*: 0.01%. Рекомендуемое значение тока: F: 60-90 А; V&OH: 50-80 А; OSW: 30-80 А.

387 руб.

Екатеринбург

Порошковая проволока для наплавки ПП-ЗСМ-151

Назначение Для наплавки зубьев ковшей скальных экскаваторов, рыхлителей и коронок тяжелых бульдозеров для работы на мерзлоте. Рекомендуется для наплавки в нижнем и наклонном положении на постоянном токе обратной полярности. Типичный химический состав наплавленного металла, % Характеристика порошковой проволоки Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла …………………………………………….1,25 Типичные механические свойства наплавленного металла Твердость………………………………………………………………………..51,5-59 HRCэ Рекомендуемые параметры процесса наплавки Технологические особенности наплавки При наплавке проволокой данной марки допускается сетка мелких трещин. Отколы наплавленного слоя не допускаются. Предпочтительна широкослойная наплавка с увеличенным вылетом (50÷70мм).

812 руб.

Екатеринбург

Порошковая проволока для наплавки ПП-ЗСМ-125

Назначение Для наплавки зубьев, козырьков и стенок ковшей экскаваторов, колосников грохотов, ножей грейдеров и бульдозеров, грунтозацепов, звеньев и звездочек ходовой части гусеничных машин. Наплавка в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности. Типичный химический состав наплавленного металла, % Характеристика порошковой проволоки Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла …………………………………………….1,15 Типичные механические свойства наплавленного металла Твердость………………………………………………………………………..47,5-59 HRCэ Рекомендуемые параметры процесса наплавки Технологические особенности наплавки Рекомендуется широкослойная наплавка на увеличенном вылете с колебательными движениями электродной проволоки. Общая толщина наплавленного слоя должна быть не более 10 мм.

478 руб.

Екатеринбург

Порошковая проволока ПП-ЗСМ-119

Тип наплавленного металла: 15Х12Г14Н7Т ПП-ЗСМ-119-Т(Н)-С- Ø ГОСТ 26101, ТУ 1274-003-44134150-2002 Назначение Для сварки и восстановительной наплавки деталей из высокомарганцовистой стали типа 110Г13Л, сварки комбинированных соединений низкоуглеродистых сталей со сталью типа 110Г13Л. Рекомендуется для наплавки и сварки на постоянном токе обратной полярности. Типичный химический состав наплавленного металла, % Характеристика порошковой проволоки Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла …………………………………………….1,10 Типичные механические свойства металла шва Рекомендуемые параметры процесса наплавки Технологические особенности Не допускать перегрева деталей из стали 110Г13Л. Перед сваркой и наплавкой деталей подвергавшихся газовой и плазменной резке, покрытых ржавчиной, а также с остатками литейной корки осуществлять зачистку их поверхности. В случае сварки комбинированных соединений перед выполнением основного шва поверхность детали из углеродистой стали подвергать облицовке проволокой данного типа

810 руб.

Екатеринбург