Вакуумный диссольвер, тип VKDV 601-75FU / VACUUM KREIS-DISSOLVER, type VKDV 601-75 FU

Vacuum KREIS-DISSOLVER, type V KDV 601-75 FU® подходит для производства продуктов средней и высокой вязкости, до 500000 сП. (500 Па·с), в зависимости от состава, текучести, применяемых перемешивающих устройств и их размеров

Рабочий объём - 200-800л
Установка пола

Вакуумная конструкция для всех размеров установки

Использование передвижных контейнеров для смешивания

Оптимальная деаэрация продукта

Регулируемый по высоте зубчатый диск под вакуумом

Объем партии от 100 до 5000 литров

Приводная мощность от 6,8 до 160 кВт

Производство сверхвысоковязких продуктов до 1 000 000 мПа·с

Привод с помощью современной технологии преобразователя частоты или механической системы шкивного привода NIEMANN.

Подходит и разработан для использования в высококонцентрированном исходном количестве дисперсии (мельничная шахта).
06.05.2025

Другие объявления автора: Jamshid Makhmudov AKFA BUILDING MATERIALS LLC

Автоматическая линия розлива DEVREE V230I эпоксидного клея

Автоматическая линия розлива DEVREE V230I эпоксидного клея

Разливная Машина DEVREE используется для розлива широкого спектра химических и нехимических продуктов, таких как: краски, лаки, отвердители, защитные средства для древесины, клеи, средства для удаления ржавчины, растворители, разбавители, клеи для плитки, пасты для дерева, моющие средства, смазочные масла, маргарины, майонез, пищевые соусы, мыло для рук и т.д. Расчётная скорость заполнения : * 12 ёмкостей/минуту (1L, 4L, 5L) * 8-10 ёмкостей/минуту (20L) Система Сжатого воздуха: Рабочее давление - 6-8 бар Максимальное давление - 12 бар Расход воздуха - Max 80м³/час Управление - Полностью с пневматическим приводом (ATEX), за исключением подающего конвейера. * Управление конвейером - 3 фазы по 380V + PE 50HZ 6AТип конструкции: Линейный Периодичность: Непрерывные Консистенция товара: Вязкие Тип управления: Автоматические Способ установки: Напольный

—
Вакуумная мельница®, тип V KBM 411-50 FU, 37 кВт (50 л.с.)

Вакуумная мельница®, тип V KBM 411-50 FU, 37 кВт (50 л.с.)

Оборудование компании WILHELM NIEMANN GmbH & Co Vacuum KREIS-BASKET-MILL, type KBM 411-50 FU, 37 kW, (50 HP) - машина для производства продуктов низкой и средней вязкости + 1 смесительный контейнер с объёмом бака в 800 литров Мощность - 37 кВт Скорость вращения - 70-920 об/мин Рабочий объём - 200-800л Объём корзины - 30л Герметическая система крышки Охлаждающая корзина Автоматическое управление охлаждающей воды Постоянное измерение температуры и контроль с датчиком Автоматическая система контроля скорости "SPEED-CONTROL" Оптимизирован для работы с шлифовальными шариками KREISIT® Двойной качающий диск Разные системы крышки Платформенные весы Полу- и полностью автоматизированное управление KB-Mill-Control Рубашка для охлаждения Система минимального использования средств очистки Вакуумное исполнение ATEX ZONE 0– EEx II 1/2 G c/b T3/T4

—
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва