Полнокомплектная линия для производства профильные трубы JB32

Профильные трубы сегодня востребованы во многих отраслях промышленности – автомобильной, строительной, металлургической. И покупателями изделий становятся не только крупные предприятия, но и частные лица. Это и делает производство профильных труб весьма перспективным направлением в бизнесе.В 

Профильные трубы имеютВ квадратноеВ либоВ прямоугольноеВ сечениеВ сВ размерами сторон отВ 15В доВ 300мм. Благодаря широкому размерному ряду применяются практически воВ всех отраслях строительства иВ хозяйства. Они вВ разы легче цельного металлического прутка иВ намного экономичнее.

Производство профильных изделий сложнее, чемВ круглых. Изначально следует подготовить полуфабрикат вВ виде металлической ленты (штрипса), затем наВ специальном станке изВ нееВ формируетсяВ круглый профиль. ИзВ полученнойВ заготовкиВ сВ помощью вальцевания формируют прямоугольное или квадратное изделие.

В целом, этапы производства профильные трубы можно описать так:

1.В В В Размотка листового металла.

2.В В В Формование листа.

3.В В В Сварка металла и его последующее охлаждение.

4.В В В Придание «полуфабрикатам» нужной конфигурации.

5.В В В Выпрямление и резка труб.

В 

Технические характеристики данной линии:

1.В В В Диаметр готовой трубы: В 12.7-50.8ммВ (квадратная труба 10х10-40х40)

2.В В В Толщина стенки готовой трубы: 0.4-2.0мм,квадратная труба до 1.5мм

3.В В В Длина готовой трубы:В 4-12м

4.В В В Скорость производства:В 20 м/мин

5.В В В Вес катушки:до 2т.

Подробнее информации о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста!

Контактное лицо: Ксюша

Почта:В zl888@stroy999.ruВ В В 

Скайп: d3de8ef9570109df_1В В 

Whatsapp/viber: +8613008106717В В 

Wechat: +8613008106717
05.05.2025

Другие объявления автора: Ксюша "Цзинь Бинь"

Комбинированные электронные весы с 14 головками модель SW-M14

Комбинированные электронные весы с 14 головками модель SW-M14

Комбинированные электронные весы с 14 головками, широко используемые для автоматического взвешивания в различных отраслях пищевой промышленности, таких как зернистый рис, орехи, конфеты; воздушные картофельные чипсы, печенье; замороженные пельмени, креветки, морепродукты; закуски вяленая говядина, овощи с горчицей; овощи и фрукты Салаты , ростки фасоли, морковь, апельсины и т. д. Кроме того, он может применяться в аппаратной, химической и фармацевтической промышленности. Техническиехарактеристики Модель SW-M14 Диапазонвзвешивания 10-2000г Мак. Скорость 120пакетов/мин Точность ±0,1-1,5г Объёмбункера 1,6 Л / 2,5Л Панельуправления 7-дюймовый сенсорный экран/ 9.7-дюймовый сенсорный экран Напряжение 220V/50HZ или 60HZ,12A/1500W Системапривоа Шаговый двигатель Размерупаковки 1720L*1100W*1100Hмм Весбрутто 550кг Подробнее о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp: +8613251920141 Wechat: +8613008106717 Сайт: www.jinbingroup.com

Москва
Листогибочный станок для металла модель WC67K-63T/2500

Листогибочный станок для металла модель WC67K-63T/2500

Основные характерные особенности: 1. Основная машина оснащена системой числового программного управления гибочного станка, а ход ползуна и задний упор автоматически контролируются компьютером. Доступны различные системы ЧПУ. 2. Рама представляет собой цельностальную сварную конструкцию. Внутреннее напряжение устраняется за счет нормализации и высокочастотной вибрации для обеспечения точности станка. Она имеет высочайшую жесткость и обладает отличными характеристиками защиты от кручения и опрокидывания . Утолщенный рабочий стол и утолщенный скользящий блок обеспечивают высокую жесткость всей машины, поэтому скользящий блок и рабочий стол очень мало деформируются при изгибе, а заготовка имеет отличную прямолинейность и угловую стабильность. 3. Конструкция в соответствии с немецким стандартом DIN55222T2-80. 4. В гидравлической системе используется интегрированная система управления, позволяющая сократить монтаж трубопровода, а также импортные уплотнительные кольца для повышения стабильности работы станка, а также красивый и простой внешний вид. 5. Поршень главного цилиндра станка изготовлен из никель-фосфорной обработки аэрокосмической технологии, а его твердость может достигать HRC60. Направляющая втулка, которая движется относительно поршня, изготовлена из сплава на основе цинка с собственной смазывающей способностью, который может поддерживать цилиндр в хорошем рабочем состоянии в течение длительного времени. 6. Он использует синхронизацию торсионного вала и механический стопорный блок, что обеспечивает надежность, экономичность и высокую точность. 7. Задний упор оснащен линейной направляющей и шариковой винтовой парой с высокой точностью повторения позиционирования. * Верхняя матрица оснащена механизмом компенсации намотки. Мощность главного двигателя: 7,5KW Вес:6500 Kg Размер обработки:3200mm Диапазон регулировки хода ползуна:200mm Принцип работы: Холодное формование Подробнее о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp: +8613251920141 Wechat: +8613008106717 Сайт: www.jinbingroup.com

Москва
Автоматическое оборудование для производства ангарных арок

Автоматическое оборудование для производства ангарных арок

Процесс технологии производства: Подача металла---профилегиб---гидра-вырезание---гибка профлей в круглую дугу--соединение профилей Технические характеристики: 1.Сырья обработки: Оцинкованный лист, цветный лист, Алюмоцинк 2.Толщина листа: 0.8-1.5 мм 3.Ширина входящего листа: 1250 мм 4.Полезная ширина готового профиля: 800 мм 5.Потребляемая мощность: AC380V 6.Скорость производства:1.5-8m/min 7.Максимальный пролет профиля: 42 м 8.Сталь станины: 45 сталь с покрытием хромированной 9.Талщина станины:22-25мм 10.Сталь ролика: 45 с обработки твертым храмированием 11.Сталь гибочного стана для радиуса: сталь Cr40 12.Сталь ножницы: сталь Cr12  13.Режущая система: PLC гидравлическая автоматическая с компьютером 14.Система управления: ПЛК Omron, 7-дюймовый большой сенсорный экран 15. Общая мощность:18.5кВт. 16. Габариты профилирующего стана:8,75х2,2х2,35м 17. Габариты гибочного стана для радиуса:3,3х2,2х2,35м 18. Один высокий фктовый контейнер для погрузки данной линии 19. Общий вес: около 14 тонн Состав данного оборудования: 1. Основный профилирующий стан 15 клетей 2. Прицеп двойной оси с восемью колесами и амортизацией для профилирующего стана 3. Дизельный генератор 30кВт. 4. 4-колесный прицеп для дизельного генератора 5. Гибочный стан для радиуса 6.Автоматическая система управления 7.Комплектующие детали для оборудование (См. Приложение в формате EXCEL) Подробнее о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp: +8613251920141 Wechat: +8613008106717

Москва
Линия по производству металлического сайдинга «Корабельная доска»

Линия по производству металлического сайдинга «Корабельная доска»

Технические характеристики линии Режим работы: автоматический Установленная мощность: 3кВт Исходный рулон: 312.5 мм Габариты линии: 6 500 х 1 000 х 1 350мм Толщина ленты: 0.3-0.7мм Скорость производства: 3-4м/мин. Привод полосы: единый Кол-во рабочих клетей: 13 Материал ножи: Gcr12 Материал валы стали: 45# сталь Масса линии: 3000кг. III. Состав линии: 1. Разматыватель рулона 2.Стан прокатный профилирующий 3.Отрезное устройство(автоматическое) 4.Гидравлический насос 5.Системы автоматического управления 6.Приемный стол Подробнее о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp: +8613251920141 Wechat: +8613008106717

Москва
Автоматический станок для производства сетки рабицы

Автоматический станок для производства сетки рабицы

Технические характеристики Режим работы Полноавтоматический Метод подачи Автоматическая подача Диаметр проволки 0мм-6мм Ширина сети(направление поперечных пруток) 2000mm Скорость производства 30-150 ㎡ / час  Длина сети(направление продольных пруток, точную длину сети можно клиенту самому регулировать ) 10000mm ширина ячеек до 50 х 50mm Потребляемая мощность:1шт 5.5Kw серводвигатель, 1шт 2.2Kw электродвигатель, 3шт 0.75 Kw электродвигатель. Вего 9.95Kw. Вид сшивания: Загиб кромки и скручивание кромки  Цена станка: 10500 долларов без доставки Срок изготовления: 30дней Упаковка линии: покрытие оборудования ватерпруфа,деревянная подставка. Условия пладёжа: Аванс 30% от стоимости линии нужно заплатить после заключения контракта , 70% оплачивается Покупателем после провери на заводе в Китае. Гарантие: Гаратие оборудования бесконечный, бесплатное обслуживаниена год. Система автоматического управления (САУ) при вопросом качества обеспечивает вернуть и поменять в 1 год. Подробнее о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp: +8613251920141 Wechat: +8613008106717

Москва
Линия по производству сайдинга «Блок Хаус»

Линия по производству сайдинга «Блок Хаус»

Основные характиристики линии: Режим работы: автоматический Установленная мощность: 4кВт Габариты: 5000 х 1200 х 1 300мм Толщина ленты: 0.4-0.6мм Диаметр клетей:Φ60mm Скорость прокатки: 10м/мин Привод полосы: Единый Кол-во рабочих клетей: 17 Материал валы стали: 45# сталь Масса оборудования: 2т Состав линии: Разматыватель рулона; Стан прокатный профилирующий (17 клетей); Отрезное устройство; Приемный стол; Система автоматического управления. Подробнее о продукции и предложении, обращайтесь к менеджеру по продажам, пожалуйста! Контактное лицо: Ксюша Почта: zl888@stroy999.ru Скайп: d3de8ef9570109df_1 Whatsapp: +8613251920141 Wechat: +8613008106717

Москва
Линия для производства сварных труб

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.
Москва
Станок для производства водосточных труб

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.
Москва
Автоматический сервоподатчик

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профилей для гипсокартона

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Гидравлическая разматывающая машина

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.
Москва