Система плазменной резки XPR300

Новая система XPR300trade; наглядно показывает, что на пути развития технологий механизированной плазменной резки сделан самый большой шаг вперед за все время. Самое высокое в отрасли качество резки X-Definition Система XPR поднимает качество резки на уровень выше, чем HyDefinitionreg; . Это стало возможным благодаря сочетанию новой технологии с доведенными до совершенства процессами резки следующего поколения X-Definitiontrade;, которые можно применять для низкоуглеродистой, нержавеющей стали и алюминия. Стабильные результаты резки низкоуглеродистой стали малой толщины, которые находятся в пределах диапазона 2 по стандарту ISO Более высокое качество по сравнению с ранее использовавшимися технологиями плазменной резки: соответствующие показатели находятся в пределах расширенного диапазона 3 по стандарту ISO Превосходное качество резки нержавеющей стали для всех диапазонов толщины Превосходные результаты резки алюминия с использованием процесса Vented Water Injectiontrade; (VWI) Оптимальная производительность и более низкие эксплуатационные затраты Значительно более низкие эксплуатационные затраты по сравнению с технологией предыдущего поколения Более высокие скорости резки при обработке материалов большей толщины Значительное повышение срока службы расходных деталей при обработке низкоуглеродистой стали Повышенная толщина прожига по сравнению с системами плазменной резки от фирм-конкурентов Инженерная оптимизация системы Решения, реализованные в конструкции системы XPR, автоматически обеспечивают высочайшее качество резки и оптимальную производительность системы. Продвинутая технология подачи питания повышает уровень чувствительности, обеспечивает быстрый отклик системы и автоматически активируется для устранения событий, которые негативно влияют на эффективность работы системы и срок службы расходных деталей. Реализованная в системе XPR технологияArc Response TechnologyTMобеспечивает автоматическую защиту резака и защиту от ошибок плавного выключения. Датчики источника тока предоставляют точные коды диагностики и существенно улучшенную информацию мониторинга системы. Это позволяет сократить время на поиск и устранение неисправностей и получать данные о техобслуживании системы в упреждающем режиме, что дает возможность лучше оптимизировать работу системы. Срок службы расходных деталей в 3 раза выше по сравнению с системами конкурентов за счет устранения негативного воздействия ошибок плавного выключения Снижено влияние неустранимых перегораний электрода, которые могут привести к повреждению резака при подаче высокой силы тока Простота использования Простая эксплуатация и автоматический мониторинг изменяют представление о простоте использования Полное управление всеми функциями и настройками с устройства ЧПУ Автоматический мониторинг системы и точные коды для поиска неисправностей повышают удобство технического обслуживания и упрощают составление запроса в службу поддержки Провод резака с функцией EasyConnecttrade; и возможность подсоединения резака к разъему одной рукой позволяют упростить замену расходных деталей и сократить требуемое на нее время Электрод QuickLocktrade; для простой замены расходных деталей Источник тока с возможностью обмена данными по беспроводной связи может подключаться к мобильным устройствам и локальной сети для мониторинга и обслуживания нескольких систем Продвинутое управление процессом Три системы управления подачей газа Coretrade;, Vented Water Injectiontrade; (VWI) и OptiMixtrade; обеспечивают непревзойденное качество резки низкоуглеродистой стали. Каждая последующая система из указанных выше предоставляет в распоряжение оператора более широкие возможности резки нержавеющей стали и алюминия, чем предыдущая. Всеми этими системами можно управлять с устройства ЧПУ, что повышает производительность и простоту использования. Меньше вредного воздействия на окружающую среду Система XPR300 позволяет сократить использование расходных деталей, энергии и снизить выброс парниковых газов в атмосферу. На 30 см резки расходуется на 64 % меньше меди, содержащейся в расходных деталях Система на 99,5 % состоит из перерабатываемого материала, упаковка на 100 % Вредное воздействие магнитоэлектроники на окружающую вреду на 77 % меньше по сравнению с предшествующей системой Коэффициент мощности на единицу массы на 62 % выше, скорость резки выше на 14 % Технические характеристики Модель XPR Номинальное выходное напряжение 50210 В пост. тока Выходной ток 300 A Максимальное напряжение холостого хода (U0) 360 В пост. тока Максимальная выходная мощность 63 кВт Дуговое напряжение при 100 %-ной нагрузке 210 B Номинальный рабочий режим 100 % при 40 deg;C и мощности 63 кВт Диапазон допустимых температур окружающей среды от 10 до 40 deg;C Коэффициент мощности 0,98 при мощности 63 кВт Охлаждение Принудительное воздушное (класс F) Изоляция Класс H Классификация по электромагнитной совместимости (только для моделей CE) Класс A Точки подъема Верхняя подъемная проушина