Экструдер двухшнековый (грануляторы с двумя параллельными шнеками).

Грануляторы с параллельными шнеками используются при производстве всевозможных полимерных композиций. Подобный экструдер обеспечивает равномерное перемешивание исходного полимера с красителем, тальком, мелом, древесной мукой и иными добавками, что гарантирует получение стабильного качества готового продукта. Экструдер двухшнековый может перерабатывать полиэтилен, полипропилен, полиамид, АБС и другие материалы.

Гарнуляторы комплектуются самонаборными шнеками. Их конструкция может меняться на производстве в зависимости от вида материала, который будет перерабатываться. Линия может компоноваться с различными устройствами и узлами (конкретный набор определяется видом перерабатываемого материала, нужной производительностью, формой гранулы).
Модельный ряд оборудования.

Модель: PS-36
Диаметр шнеков, мм: 36
Отношение длины шнеков к диаметру: 36
Мощность двигателя, кВт: 15-18.5
Производительность (зависит от материала), кг/час: 30-80

Модель: PS-52
Диаметр шнеков, мм: 52
Отношение длины шнеков к диаметру: 36
Мощность двигателя, кВт: 37-45
Производительность (зависит от материала), кг/час: 50-200

Модель: PS-62
Диаметр шнеков, мм: 62
Отношение длины шнеков к диаметру: 36
Мощность двигателя, кВт: 37-45
Производительность (зависит от материала), кг/час: 50-200

Модель: PS-72
Диаметр шнеков, мм: 72
Отношение длины шнеков к диаметру: 36
Мощность двигателя, кВт: 75-90
Производительность (зависит от материала), кг/час: 100-400

Модель: PS-82
Диаметр шнеков, мм: 82
Отношение длины шнеков к диаметру: 36
Мощность двигателя, кВт: 110-180
Производительность (зависит от материала), кг/час: 200-500

Модель: PS-95
Диаметр шнеков, мм: 95
Отношение длины шнеков к диаметру: 36-40
Мощность двигателя, кВт: 180-220
Производительность (зависит от материала), кг/час: 400-1200

При заказе экструдера двухшнекового вы можете выбрать следующие варианты:

- количество стадий переработки (однокаскадная, двухкаскадная);
- длина шнеков;
- способ образования гранул (подводное гранулирование, горячая или стренговая резка);
- способ дозирования (ручное, объемное, весовое).

Базовая комплектация гранулятора с параллельными шнеками включает следующие элементы:

- комплект параллельных шнеков;
- система водяного охлаждения цилиндра для точного контроля и регулировки температуры в каждой из зон нагрева;
- частотная регулировка скорости двигателей;
- датчик давления расплава;
- система дегазации (вакуумная с регулировкой глубины);
- шиберный фильтр (гидравлическая смена);
- маслонаполненный редуктор привода;
- узел сушки стренг перед резкой;
- резка стренг (фрезерная).