Дробеметная установка для очистки труб

Описание дробеметной установки для очищения труб

Машина состоит из основного корпуса (кабины), элеватора, сепаратора, фильтра, циклона и турбин.

Конструкция машины, позволяет очищать трубы Ø от 50 мм до Ø 510 мм

Все места внутри корпуса, с которыми контактируют гранулы, покрыты листом из марганцевой стали.

Вход и выход кабины покрыты резиной, чтобы предотвратить утечку пыли и гранул.

Для обработки труб разных диаметров на входе и выходе из кабины расположены две двери и аппараты для соединения дверей. Эти аппараты легко монтируются.

Принцип работы дробеметной установки для очищения труб

Материалы, подлежащие обработке,надежно размещаются на движущийся вал.

Для достижения желаемой очистки поверхности устанавливается скорость подачи дроби и скорость движущегося вала.

Стальная дробь во время работы высыпается в основание машины отсюда с помощью спирали поступает в элеватор, с элеватора при помощью ленты и ковшей в сепаратор.

В сепараторе дробь очищается от пыли, пыль попадает в фильтр, а очищенная дробь в турбины.

Для обработки труб разного диаметра достаточно заменить крышки.
05.05.2025

Другие объявления автора: Юлия Saygili Makina

Дробеметная установка для мрамора (merkum–70)

Дробеметная установка для мрамора (merkum–70)

Описание дробеметной установки Машина состоит из основного корпуса (кабины), элеватора, сепаратора, фильтра, циклона, системы осушителя и турбин.Дизайн установки спроектирован для максимального размера камня в 700 мм. Использование Напольные и стеновые панели декоративная пескоструйная обработка, пескоструйная обработка мраморных фигур и мраморных колонн, пескоструйная обработка бордюров и наружных напольных покрытий, гранит, травертин и т.д. используется с целью пескоструйной обработки природных камней. Принцип работы Материалы для обработки надежно размещаются на движущейся ленте. Скорость ленты от 1 м / мин до 10 м/мин, регулируется электронным управлением . Первое действие дается нажатием кнопки * start * на панели управления. Материалы, подлежащие пескоструйной обработке, перемещаются по движущейся ленте в кабину. Скорость абразива и ленты регулируется согласно желаемому достижению шероховатости поверхности материала. Благодаря турбинам, установленным на корпусе машины, поверхность материала, шлифуется за один раз. Абразив который шлифует поверхность , ссыпается в основание машины,оттуда перемещается в элеватор с помощью спирали, а затем в сепаратор. В сепараторе абразив очищается от пыли , и отправляется в турбину, отделенная пыль попадает в фильтр. Материалы, подверженные шлифовке, перемещаются по движущейся ленте к выходу, и извлекаются из машины будучи доступными для дальнейшего использования. После завершения обработки нажимается кнопка* stop*, для завершения процесса очистки.

Москва
Дробеметная установка туннельного типа, для листового и профильного проката

Дробеметная установка туннельного типа, для листового и профильного проката

Описание дробеметной установки туннельного типа Установка состоит из основного корпуса (кабины), входных и выходных рулонов, элеватора, сепаратора, фильтрующего устройства, системы пылеулавливания, системы труб, пульта управления и турбин. Внутренняя часть машины покрыта специальным износостойким литьем nihart. Скорость ролика можно регулировать, задавая желаемую скорость материалов на входе и выходе машины. Турбины, расположенны в верхней и нижней частях корпуса машины, благодаря этому детали подвергаются шлифовке со всех сторон одновременно,и не требуют переворота. Абразивный материал, вливаемый в машину, доставляется к лифту по спирали и к сепаратору лифтом. Ротационный сепаратор отделяет абразив от пыли. Благодаря этому процессу абразив попадает в турбину без пыли. Тяжелый мусор удерживается циклоном. Пыль, не попадающая в циклон, очищается через мешки пылеулавливающего фильтра. Фильтр представляет собой сухую систему, которая предотвращает выход пыли из мешков, которые сделаны из войлока. Пыль в мешках очищается с помощью автоматической струйной обработки.

Москва
300 КГ Дробеметная камера (дробеметный барабан) с резиновой перфорированной лентой.

300 КГ Дробеметная камера (дробеметный барабан) с резиновой перфорированной лентой.

Максимальная грузоподъемность 300 кг Макс. Вес на 1 единица 4,5 кг /шт Кол-во турбин 1 шт Загрузка В ручную Разгрузка В ручную Фильтр 44 м² Струйный импульсный Тип с картриджем Кол-во турбин 1 шт Диаметр диска Ø 380 мм. Количество поддонов 8 шт Максимальная Грузоподъёмность 300 КГ Макс. Вес на 1 единица 4,5 КГ /ШТ Описание установки Машина состоит из основного корпуса (кабины), элеватора, сепаратора, фильтра, системы пылеулавливания и системы труб, пульта управления и турбины.Все места внутри корпуса с которыми контактируют гранулы, покрыты износостойкими пластинами 12-14 Mn.Камера будет оборудована резиновой перфорированной лентой. Принцип работы Материалы для пескоструйной обработки вручную помещаются внутрь машины, закрывается крышка и установка приходит в действие.Затем в действие приходит турбина, которая потоком дроби производят очистку материалов.Стальная дробь во время работы высыпается в основание машины отсюда с помощью спирали поступает в элеватор, с элеватора в сепаратор.В сепараторе дробь очищается от пыли, пыль попадает в фильтр, а очищенная дробь в турбину.Пыль проходит через сухой тип механической фильтрации. Очищенный воздух выдувается вентилятором.

Москва
100кг дробеметная установка барабанного типа

100кг дробеметная установка барабанного типа

Максимальное количество наполнения 100 кг  Макс. Вес на 1 единица 4 кг /шт Кол-во турбин 1 шт Загрузка В ручную Фильтр 22 м² Струйный импульсный Тип с картриджем Кол-во турбин 1 шт Диаметр диска Ø 320 мм. Количество поддонов 6 шт Принцип работы Материалы для пескоструйной обработки вручную помещаются внутрь машины, закрывается крышка и установка приходит в действие.Затем в действие приходит турбина, которая потоком дроби производят очистку материалов.Стальная дробь во время работы высыпается в основание машины отсюда с помощью спирали поступает в элеватор, с элеватора в сепаратор.В сепараторе дробь очищается от пыли, пыль попадает в фильтр, а очищенная дробь в турбину.Пыль проходит через сухой тип механической фильтрации. Очищенный воздух выдувается вентилятором.

Москва
Пескоструйный Аппарат (HAVKUM–230)

Пескоструйный Аппарат (HAVKUM–230)

* Емкость бака 230 л * Верхний закрывающий клапан * Манометр * Смесительный клапан для песка * Регулирующие клапаны * Предохранительный клапан * Индикатор воздуха * Воздушный фильтр-влагомаслоотделитель (CONTRACOR автомат) * 10 метров пескоструйный шланг * 3 метровый шланг компрессора * Маска * Держатель сопла (CONTRACOR) * Спрессованные шланги * Изготовлена из 6 мм стали, прошедшей испытания на прочность под давлением в 18 бар. * Пескоструйная насадка (CONTRACOR сопло 8 мм) (гарантия использования 1000)

1 руб.
Москва
Дробеметная установка подвесного типа ( 2 турбины) (ASKUM-2)

Дробеметная установка подвесного типа ( 2 турбины) (ASKUM-2)

Кол-во турбин 2 штуки Диаметр диска Ø 380 мм. Количество поддонов 8 штук Мощность двигателя 2 x 11 kw. Скорость турбин 3000 обр./мин Грузоподъёмность подвески 1000 кг Дверной проем 1350*1530 мм Расход турбины составляет около 135 кг / мин.

1 руб.
Москва
Линия для производства сварных труб

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.
Москва
Станок для производства водосточных труб

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.
Москва
Автоматический сервоподатчик

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профилей для гипсокартона

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Гидравлическая разматывающая машина

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.
Москва