Пресс вулканизационный 250х1200 2Э с размерами плит 600х1200

Стол подъемный для пресса вулканизационного гидравлического

ООО ТЗВО г.Тамбов изготовит и поставит в адрес Заказчика столы подъемные для прессов вулканизационных гидравлических 250х600 2,3Э, 250х800 2.3Э, 100х400 2,3Э. ПРИНЦИП РАБОТЫ. Стол крепится к раме пресса. Переключатель находится на шкафе управления пресса кнопка «насос». На подъемном столе стоит 3-х ходовой кран который распределяет давления масла «вверх», «вниз» и среднее положение «замкнуто». Первое положение «замкнуто» находится на уровне 1 плиты . Оператор перезаряжает пресс-форму на 1 этаже, затем переключает 3-ходовой кран и стол поднимается вверх до уровня второй плиты и 3 плиты. Оператор самостоятельно контролирует остановку пресса на уровне который ему необходим.

530 000руб.

Пресс вулканизационный гидравлический с паровым обогревом плит .управление шкафа с контроллером "СИМЕНС"

ООО "ТЗВО" изготовит и поставит прессы вулканизационные гидравлические с паровым обогревом плит . По желанию Заказчика возможна установка шкафа управления с контроллером «SIMENS». Шкаф имеет возможность записи работы пресса на флэш-карту, подсоединения к компьютеру по локальной сети, с сенсорной панелью для управления оператором и программным обеспечением. Основные технические характеристики пресса: 1 Усилие регулируемое , МН (тс), 0,5-2,5 (50-250) 2 Размеры нагревательных плит, мм 600х600 3 Число этажей, шт. 2 4 Обогрев плит Паровой обогрев плит 5 Количество нагревательных плит 3 6 Расстояние между нагревательными плитами, мм 250±1 7 Максимальная рабочая температура нагревательной плиты, °С 200 8 Перепад температур в различных точках рабочей зоны поверхности нагревательной плиты (при температуре 200°С), °С ±0,5

2 500 000 руб.

Перезарядчик пресс-форм

ООО "ТЗВО" г.Тамбов изготовит и поставит в адрес заказчика перезарядчики пресс-форм для прессов вулканизационных гидравлических. Подробнее по телефону

750 000 руб.

Пресс вулканизационный гидравлический с паровым обогревом плит 250х600 2П

<span style="margin: 0px; color: black; font-family: " 10.5pt>ООО «ТЗВО» (Тамбовский завод вулканизационного оборудования) изготовит и поставит в Ваш адрес прессы гидравлические вулканизационные с паровым обогревом плит предназначенные для производства резинотехнических и асбестотехнических изделий, и так же для производства изделий из пластмассы. <span style="margin: 0px; color: black; font-family: " 10.5pt>Основные технические характеристики пресса: 1 Усилие регулируемое , МН (тс), 0,5-2,5 (50-250) 2 Размеры нагревательных плит, мм 600х600 3 Число этажей, шт. 2 4 Обогрев плит Паровой обогрев плит 5 Количество нагревательных плит 3 6 Расстояние между нагревательными плитами, мм 250±1 7 Максимальная рабочая температура нагревательной плиты, °С 200 8 Перепад температур в различных точках рабочей зоны поверхности нагревательной плиты (при температуре 200°С), °С ±0,5

1 800 000 руб.

Изготовление и ремонт плит для прессов вулканиазционных

изготовление и ремонт плит спиральный, индукционных для прессов вулканизационных гидравлических. Запасные части для гидравлического и электрического оборудования. модернизация плит, прессов. подробности по телефону 8-964-132-50-92

320 000руб.

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.