Пивоварни от 50л до 5 тонн

Пивоварни от 50л до 5 тонн — фото 1

87 000 руб.

Омск
glv.promportal.su
Диляра Рипхатовна ООО "ГЛВ"
+79088082032
glv.promportal.su
Предлагаю пивоварни с варочниками от 50л до 5тонн, ЦКТ и форфасы от 100л до 100т, емкостей брожения и дображивания от 100л до 100тонн, купажные емкости, сироповарочные котлы и другое оборудование для производства пива, кваса, лимонада.
05.05.2025

Другие объявления автора: Диляра Рипхатовна ООО "ГЛВ"

Семинар обучение сыроварению в Москве

Семинар обучение сыроварению в Москве

С Е М И Н А Р (Инструктаж) «ПРОВЕДЕНИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ И ПРАКТИЧЕСКИХ СЕМИНАРОВ (ИНСТРУКТАЖЕЙ ) на оборудовании ООО «ГЛВ» с выработкой сыров МЕСТО ПРОВЕДЕНИЯ ИП Хрусталева Л Ю г. Москва, 105523, Щелковское шоссе д 100 корпус 108 . подъезд 1, офис 218 ПРОГРАММА с 28.04.2026 -30.04 2026 28 апреля 2026 Ваstardo del Grappa- в переводе смешанный, он из смеси коровьего, козьего и овечьего молока. Сыр имеет богатый насыщенный вкус, который при вызревании усиливается Швейцарский сыр Швейцарский сыр – один из самых популярных и известных видов сыра в мире. Швейцарский сыр имеет множество разновидностей, каждая из которых имеет свой неповторимый вкус и аромат. Идиасабаль Твердый сыр изготавливается из овечьего молока с низкой жирностью. Для этого снова используется только одна порода – лача, и далеко не все пастухи имеют право ее выпасать. Есть копченые и некопченые сорта. Копченые готовят на дровах бука, боярышника или вишни. Лучше всего он сочетается с сидром или игристым вином. 29 апреля 2026 Ла Серена Кесо де Ла-Серена — это сыр, который делают овечьего молока в комарке (районе) Ла-Серена в Эстремадуре, Испания. Чистое овечье молоко сворачивают с помощью коагулянта, содержащегося в плодах кинзы (Cynara cardunculus). Этот ингредиент придает легкую горчинку слегка солоноватому вкусу. Сыр выдерживается не менее шестидесяти дней. Когда сыр внутри становится кремообразным, его традиционно едят, срезая верхушку и вычерпывая содержимое ложкой. Кефалотири или кефалотири Сыр—твёрдый солёный белый сыр, который делают из овечьего или козьего молока (или из того и другого) в Греции и на Кипре. Похожий сыр, кефалогравира, который также делают из овечьего или козьего молока (или из того и другого), иногда продают за пределами Греции и Кипра под названием «кефалотири». В зависимости от состава молока, используемого в процессе, цвет может варьироваться от желтого до белого. Монтазио Сыр отличается насыщенным вкусом с ореховыми и карамельными нотками, которые становятся более выраженными с возрастом. Его гармоничное сочетание кремовой мягкости и пикантной солоноватости делает этот сыр идеальным для самых разнообразных блюд.Монтазио обладает плотной, но эластичной структурой. Молодой сыр имеет более мягкую и кремовую текстуру, идеально подходящую для нарезки и плавления. С увеличением срока выдержки, текстура становится более плотной и ломкой. 30 апреля 2026 Паста Филата Название сыров «Паста Филата» (Pasta Filata) — это итальянский термин, означающий «вытянутый сгусток» или «пряди пасты», что относится к процессу нагревания и вытягивания сырной массы в конце изготовления сыра. По окончании вытягивания расплавленному сыру немедленно придают окончательную форму и охлаждают. К группе сыров типа Pasta Filata относятся такие известные сыры, как итальянские Моцарелла (Mozzarella), Качокавалло (Caciocavallo), Проволоне (Provolone), грузинский Сулугуни и другие. Преподаватель - Simon Manfredini, опытный мастер - сыродел из Italy. Один день обучения 9 000-00 Два дня обучения 18 000-00 Три дня обучения 27 000-00 Стоимость участия без учета проживания в отеле В учебном центре всегда есть чай, кофе, сладости. Проезд на семинар, питание – оплачивают участники семинара. После окончания курса выдается сертификат от сыродела - Simonа Manfredini. Организация семинара: - график работы – с 09.00 до 16.30 – 17.30 час (в зависимости от выработки сыра); - обеденный перерыв – один час (скользящий график, в зависимости от времени выработки сыра).

27 000 р.
Москва
Вакуумно-сублимационная установка ВС 2,5( с загрузкой 25 кг)

Вакуумно-сублимационная установка ВС 2,5( с загрузкой 25 кг)

Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВСУ-2,5 – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: - контактно - система подогрева полки; - подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); - высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, сильно инерционная система, передача тепла производится с помощью пропилен – гликоля, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; - минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной; - поддоны изготовлены из алюминия; - установлена низкотемпературная холодильная установка, стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов. - установлена система предварительного охлаждения полки сублиматора; - Полки сублиматора изготовлены из нержавеющей стали AISI-304; - Десублиматор изготовлен из нержавеющей стали AISI-304; - Вакуумная емкость сублимационной сушки изготовлена из нержавеющей стали AISI-304; - Оттайка десублиматора осуществляется газовой оттайкой; Регулирование уровня вакууму производится с помощью вакуумного датчика Pirani; Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумный датчик, вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно. Технология заморозки. Продукт очищается, нарезается и плотно укладывается на поддон высотой не до 10 мм. Поддоны устанавливаются в этажерки следующим образом: 8 полок, на каждой полке по 1 поддона. Итого 8 поддонов. Размер поддона 620 мм на 620 мм. Полная площадь поддонов составляет 2,5 м2. Заполненную рамку закатывают в морозильную камеру. В течение от 2 до 5 часов продукт замораживается до Т= - 28 гр.C. После быстрой заморозки рамку передвигают в сублиматор. Холодильная установка для закалочной камеры 1. Холодопроизводительность установки – 2,2 КВт/час при Т кипении фреона R-404A - 35 гр.C, Т конденсации = +45 гр.C 2. Установка скомплектована холодильным двухступенчатым холодильным компрессором Bock. 3. Камера изготовлена из сэндвич панелей, толщиной 200 мм. Наполнитель полиуретан. Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном раскладывается на поддонах, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от 15 до 50 Па. В это время в панели сублиматора подается теплоноситель пропиленгликоль, происходит предварительное охлаждение и после загрузки продукта подается тепло продукту, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается на испаритель, в котором испаряется фреон. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие.

3 542 500 р.
Рубцовск
Вакуумно-сублимационная установка ВС-5 (с загрузкой 50кг)

Вакуумно-сублимационная установка ВС-5 (с загрузкой 50кг)

Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВС-5 (50 кг загрузка) – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: контактно - система подогрева полки; подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью пропилен – гликоля, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре; пред охлаждаемая полка сублиматора (охлаждение полки до Т=-45 гр.C сублиматора перед установкой поддонов с продуктом); поддоны изготовлены из алюминия; установлена низкотемпературная холодильная установка (Т=-49 гр.C), стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов; установлен двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос с газобалластом; автоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel. дистанционный мониторинг (телефон, планшет); Регулирование уровня вакууму производится с помощью вакуумного датчика Pirany; Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумный датчик Pirany, вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Полка нагревательная Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно. Пульт управления установки с сенсорным экраном Установка укомплектована встроенной компьютерной системой, которая управляет работой установки полностью в автоматическом режиме. С помощью сенсорного экрана можно задавать необходимые параметра сублимации продукции. В программе установлено 3 типа допуска: наладчик, технолог и оператор. Все действия оператора протоколируются и сохраняется график сублимации. Нагрев продукта регулируется по обратной связи температуры подложки и проходит строго по графику. Нагрев производится с помощью встроенного нагревателя с динамическим управление 4-20 с помощью твердотельного реле. Технология заморозки Продукт разливается по полкам, высотой до 10 мм. Поддоны устанавливаются в этажерки следующим образом: 8 полок, на каждой полке по 3 поддона. Итого 24 поддона. Размер поддона 600 мм на 400 мм. Полная площадь полок составляет 5,76 м2. Заполненную рамку закатывают в морозильную камеру. В рамке установлено 24 уровня по одному поддону. Размеры рамки тележки - 700 мм х 500 мм х 1750 мм. На одной тележке входит 24 поддона. В комплекте поставки 2 тележки и 48 поддонов. В течение от 2 часов продукт замораживается до Т= -37 гр. После заморозки поддоны передвигают в сублиматор. Закалочная камера предназначена для замораживания продуктов с Т=+20 гр.С до  Т= - 35 гр. C. Холодильная установка для закалочной камеры Холодопроизводительность установки – 2,2 КВт/час при Т кипении фреона R404A - 42 гр.C, Т конденсации = +45 гр.C Установка скомплектована низкотемпературной холодильной установкой. Камера изготовлена из сэндвич панелей, толщиной 150 мм. Наполнитель полиуретан. Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном состоянии подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением 30 Па. Предварительно в панели сублиматора подается хладоноситель пропиленгликоль, происходит предварительное охлаждение полок и после загрузки продукта подается тепло продукту, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается на испаритель, в котором испаряется фреон. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие.

6 819 200 р.
Рубцовск
Вакуумно-сублимационная установка ВС-10 (с загрузкой 100 кг)

Вакуумно-сублимационная установка ВС-10 (с загрузкой 100 кг)

Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВС-10 (100 кг загрузка) – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: контактно - система подогрева полки; подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью пропилен – гликоля, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре; пред охлаждаемая полка сублиматора (охлаждение полки до Т=-45 гр.C сублиматора перед установкой поддонов с продуктом); поддоны изготовлены из алюминия; установлена низкотемпературная холодильная установка (Т=-49 гр.C), стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов; установлен двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос с газобалластом; автоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel. дистанционный мониторинг (телефон, планшет); Регулирование уровня вакууму производится с помощью вакуумного датчика Pirany; Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумный датчик Pirany, вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Полка нагревательная Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно. Пульт управления установки с сенсорным экраном Установка укомплектована встроенной компьютерной системой, которая управляет работой установки полностью в автоматическом режиме. С помощью сенсорного экрана можно задавать необходимые параметра сублимации продукции. В программе установлено 3 типа допуска: наладчик, технолог и оператор. Все действия оператора протоколируются и сохраняется график сублимации. Нагрев продукта регулируется по обратной связи температуры подложки и проходит строго по графику. Нагрев производится с помощью встроенного нагревателя с динамическим управление 4-20 с помощью твердотельного реле. Технология заморозки Продукт разливается по полкам, высотой до 10 мм. Поддоны устанавливаются в этажерки следующим образом: 8 полок, на каждой полке по 6 поддона. Итого 48 поддонов. Размер поддона 600 мм на 400 мм. Полная площадь полок составляет 11,5 м2. Заполненную рамку закатывают в морозильную камеру. В рамке установлено 48 уровней по одному поддону. Размеры рамки тележки - 700 мм х 500 мм х 2250 мм. На одной тележке входит 84 поддона. В комплекте поставки 2 тележки и 96 поддонов. В течение от 2 часов продукт замораживается до Т= -37 гр. После заморозки поддоны передвигают в сублиматор. Закалочная камера предназначена для замораживания продуктов с Т=+20 гр.С до  Т= - 37 гр. C. Холодильная установка для закалочной камеры Холодопроизводительность установки – 2,2 КВт/час при Т кипении фреона R404A - 42 гр.C, Т конденсации = +45 гр.C Установка скомплектована низкотемпературной холодильной установкой. Камера изготовлена из сэндвич панелей, толщиной 150 мм. Наполнитель полиуретан. Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном состоянии подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением 30 Па. Предварительно в панели сублиматора подается хладоноситель пропиленгликоль, происходит предварительное охлаждение полок и после загрузки продукта подается тепло продукту, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается на испаритель, в котором испаряется фреон. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие.

7 530 000 р.
Рубцовск
Вакуумно-сублимационная установка ВС-15 ( с загрузкой 150 кг)

Вакуумно-сублимационная установка ВС-15 ( с загрузкой 150 кг)

Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВС-15 ( с загрузкой 150 кг)– предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: контактно - система подогрева полки; подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью пропилен – гликоля, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре; пред охлаждаемая полка сублиматора (охлаждение полки до Т=-45 гр.С сублиматора перед установкой поддонов с продуктом); поддоны изготовлены из алюминия; установлена каскадная холодильная установка (Т=-80 гр.C), стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов; установлена двухступенчатая система создания вакуума: вакуумный насос РУТС + двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос с газобаластом; двтоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel. дистанционный мониторинг (телефон, планшет); Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумные датчики Pirany (Edwards), вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Полка нагревательная Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно. Технология заморозки с шокфостером. Продукт (банан, яблоко…) укладывается на поддон высотой 10–15 мм. Поддоны устанавливаются в этажерки следующим образом: рамка по 30 полок, на каждой полке по 2 поддонов. Итого 60 поддонов. Размер поддона 590 мм на 440 мм. Полезная площадь поддонов составляет 15,84 м2. Заполненную рамку закатывают в скороморозильную камеру. Продукт замораживается до Т= - 37 гр.C. После быстрой заморозки поддоны размещают в вакуумно-сублимационной сушке. Закалочная камера предназначена для замораживния продуктов с Т=+20 гр. С до  Т= - 37 гр. C. Холодильная установка для закалочной камеры Холодопроизводительность установки – 6 КВт/час при Т кипении фреона R-404A - 45 гр.C, Т конденсации = +40 гр.C Установка скомплектована низкотемпературной холодильной установкой. Камера изготовлена из сэндвич панелей, толщиной 150 мм. Наполнитель полиуретан. Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном состоянии, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от 20 до 45 Па. В это время в панели сублиматора подается охлажденный пропиленгликоль, полки предварительно охлаждаются. После загрузки продукта, полки начинают подогреваться по программе, согласно графику сублимации, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие.

10 600 000 р.
Рубцовск
Вакуумно-сублимационная установка ВС-25 (загрузка 250 кг)

Вакуумно-сублимационная установка ВС-25 (загрузка 250 кг)

Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВСУ-25 с загрузкой 250 кг – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: контактно - система подогрева полки; подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью пропилен – гликоля, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре; пред охлаждаемая полка сублиматора (охлаждение полки до Т=-15 - 30 гр.С сублиматора перед установкой поддонов с продуктом); поддоны изготовлены из алюминия; установлена двухступенчатая холодильная установка (Т= - 65 гр.C), стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов; установлена двухступенчатая система создания вакуума: вакуумный насос РУТС + форвакуумный двухступенчатый роторно-пластинчатые вакуумные насос с газобаластом; автоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel. дистанционный мониторинг (телефон, планшет); Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумные датчики Pirany (Edwards), вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Десублиматор Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно. Технология заморозки с шокфостером. Продукт (молоко кобылье…) укладывается на поддон высотой 10–15 мм. Поддоны устанавливаются в этажерки. Заполненную рамку закатывают в скороморозильную камеру. Продукт замораживается до Т= - 37 гр.C. После быстрой заморозки поддоны размещают в вакуумно-сублимационной сушке. Холодильная установка для закалочной камеры Холодопроизводительность установки – 6 КВт/час при Т кипении фреона R-404A - 45 гр.C, Т конденсации = +40 гр.C Установка скомплектована низкотемпературной холодильной установкой. Камера изготовлена из сэндвич панелей, толщиной 150 мм. Наполнитель полиуретан. Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном состоянии, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от 20 до 45 Па. В это время в панели сублиматора подается охлажденный пропиленгликоль, полки предварительно охлаждаются. После загрузки продукта полки начинают подогреваться по программе, согласно графику сублимации, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие.

14 750 000 р.
Рубцовск
Линия по производству роллетных профилей (для рольставней) из Китая

Линия по производству роллетных профилей (для рольставней) из Китая

Китайская компания ООО «Цзинь Бинь» (Chengdu Jinbin Trade Co., Ltd.) предоставляет Вам профилегибочное оборудование разного вида, в том числе линию для производства роллетных профилей (профилей для рольставней и жалюзи). Чэндуский машиностроительный завод «Цзинь Бинь» является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Наш завод основан в 2005 году в городе Чэнду, КНР. Линия по производству роллетных профилей состоит из разматывателя рулона, прокатного профилирующего станка, подающего устройства, гидравлического отрезного устройства, приемного стола и системы автоматического управления. Оборудование предназначено для выпуска роллетных профилей различной формы из оцинкованной и окрашенной стали. Станок отличается прочной станиной, точной прокаткой, надежной гидравлической резкой и безопасной эксплуатацией. Оборудование позволяет изготавливать профили с высокой точностью геометрии, что обеспечивает плавную и надежную работу готовых рольставней. Помимо линии для производства роллетных профилей, вы также можете у нас приобрести другие варианты оборудования, включая линии для производства профнастила, металлочерепицы, сайдинга, профилей Кнауф для гипсокартона, линии для производства сварных труб, станки для изготовления сварных сеток, а также высококачественную оцинкованную и окрашенную сталь в рулонах, алюмоцинк, готовый профнастил и металлочерепицу любой толщины и любого цвета. Компания «Цзинь Бинь» готова предложить Вам перевозку железнодорожным транспортом (вагоном или контейнером) из Китая в любую точку России и СНГ через пограничный переезд Забайкальск, а также морским транспортом в контейнерах из любого порта Китая в Россию и на Украину. Мы ищем постоянных партнёров для сотрудничества и совместного развития!

10 000 р.
Москва
Высокочастотная линия для производства сварных труб из Китая

Высокочастотная линия для производства сварных труб из Китая

Китайская компания ООО «Цзинь Бинь» (Chengdu Jinbin Trade Co., Ltd.) предоставляет Вам высокотехнологичное оборудование для производства сварных труб различного профиля. Чэндуский машиностроительный завод «Цзинь Бинь» является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Наш завод основан в 2005 году в городе Чэнду, КНР. Высокочастотная линия для производства сварных труб состоит из разматывателя рулона, листоправильного устройства, формовочного стана, высокочастотного сварочного узла, системы охлаждения, калибрующего стана, отрезного устройства, приемного стола и системы автоматического управления. Оборудование предназначено для выпуска круглых, квадратных и прямоугольных сварных труб из углеродистой и оцинкованной стали. Линия отличается высокой производительностью, стабильным качеством сварного шва, надёжной автоматикой и безопасной эксплуатацией. Помимо линии для производства сварных труб, вы также можете у нас приобрести другие варианты оборудования, включая линии для производства профнастила, металлочерепицы, сайдинга, профилей Кнауф для гипсокартона, станки для изготовления сварных сеток, а также высококачественную оцинкованную и окрашенную сталь в рулонах, алюмоцинк, готовый профнастил и металлочерепицу любой толщины и любого цвета. Компания «Цзинь Бинь» готова предложить Вам перевозку железнодорожным транспортом (вагоном или контейнером) из Китая в любую точку России и СНГ через пограничный переезд Забайкальск, а также морским транспортом в контейнерах из любого порта Китая в Россию и на Украину. Мы ищем постоянных партнёров для сотрудничества и совместного развития!

10 000 р.
Москва
Высокочастотное оборудование для производства сварных труб из Китая

Высокочастотное оборудование для производства сварных труб из Китая

Китайская компания ООО «Цзинь Бинь» (Chengdu Jinbin Trade Co., Ltd.) предлагает Вам высокочастотные трубоэлектросварочные линии для производства сварных труб различного сортамента. Чэндуский машиностроительный завод «Цзинь Бинь» — одна из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Завод основан в 2005 году в городе Чэнду, КНР. Линия высокочастотной сварки труб состоит из разматывателя рулона, листоправильного устройства, формовочного стана, высокочастотного сварочного узла, системы охлаждения, калибрующего стана, отрезного устройства, приёмного стола и системы автоматического управления. Оборудование предназначено для выпуска круглых, квадратных и прямоугольных сварных труб из углеродистой и оцинкованной стали. Линия отличается высокой производительностью, стабильным качеством сварного шва, надёжной автоматикой и безопасной эксплуатацией. Помимо трубоэлектросварочного оборудования, завод выпускает профилегибочные линии для производства профнастила, металлочерепицы, сайдинга, профилей Кнауф для гипсокартона, станки для изготовления сварных сеток, а также поставляет высококачественную оцинкованную и окрашенную сталь в рулонах, алюмоцинк, готовый профнастил и металлочерепицу любой толщины и цвета, другие материалы для строительства и отделки. Компания «Цзинь Бинь» готова организовать доставку железнодорожным транспортом (вагоном или контейнером) из Китая в любую точку России и СНГ через пограничный переход Забайкальск, а также морским транспортом в контейнерах из любого порта Китая в Россию и на Украину. Мы ищем постоянных партнёров для сотрудничества и совместного развития!

10 000 р.
Москва
Автоматические линии для производства сэндвич-панелей от завода «Цзинь Бинь» — Надежное оборудование из Китая для вашего бизнеса!

Автоматические линии для производства сэндвич-панелей от завода «Цзинь Бинь» — Надежное оборудование из Китая для вашего бизнеса!

Чэндуский машиностроительный завод «Цзинь Бинь» является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Наш завод основан в 2005 году в городе Чэнду, КНР, и за это время заслужил доверие партнеров в России и странах СНГ. Особое место в нашем ассортименте занимают высокопроизводительные автоматические линии для производства сэндвич-панелей. На прикрепленном фото представлена одна из наших современных поточных линий. Это мощное, полностью автоматизированное оборудование, состоящее из длинной системы конвейеров, узлов подачи и прессования, что обеспечивает непрерывный и высокоточный процесс производства. Наши линии предназначены для выпуска качественных сэндвич-панелей с различными видами утеплителя (пенополистирол, минеральная вата и др.) и различной толщины. Преимущества наших линий для производства сэндвич-панелей: Высокая степень автоматизации: Минимизирует человеческий фактор и гарантирует стабильное качество готовой продукции. Большая производительность: Позволяет окупить инвестиции в кратчайшие сроки. Надежность и долговечность: Усиленная конструкция (как показано на фото) обеспечивает бесперебойную работу даже при высоких нагрузках. Индивидуальный подход: Мы готовы адаптировать оборудование под конкретные технологические требования вашего производства. Помимо этого, наш завод выпускает: Линии для производства профнастила и металлочерепицы; Линии по производству сайдинга; Линии для производства профилей Кнуф для гипсокартона; Линии для производства сварных труб; Станки для изготовления сварных сеток. Мы также поставляем высококачественную оцинкованную и окрашенную сталь в рулонах для профилегибочного оборудования, алюмоцинк, готовый профнастил и металлочерепицу любой толщины и любого цвета, а также другие материалы для строительства и отделки. Компания «Цзинь Бинь» обеспечит надежную логистику: Мы готовы предложить Вам перевозку железнодорожным транспортом (вагоном или контейнером) из Китая в любую точку России и СНГ через пограничный переезд Забайкальск железнодорожным или автомобильным транспортом. Также наша компания поможет Вам доставить груз из любого порта Китая в Россию и на Украину морским транспортом в контейнерах. Мы ищем постоянных партнёров для сотрудничества и совместного развития! Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы обсудить поставку автоматической линии для производства сэндвич-панелей или другого профилегибочного оборудования. Завод «Цзинь Бинь» — ваш надежный путь к успеху!

10 000руб.
Москва
Антитепловизионное одеяло

Антитепловизионное одеяло

Мы производители!!! Антитепловизионное одеяло снижает тепловую заметность бойцов,техники и позиций,помогая сохранить жизни на передовой. Специальное одеяло с теплоотражающим покрытием,которое экранирует тепловое излучение человека,вооружения и техники от тепловизоров противника. Снижает тепловую заметность. Легкое и прочное. Влагостойкое и непромокаемое. Компактное. Удобно в поле. Фото и видео по запросу

—
Истра