Продам Пескоструйное оборудование: Вакуумная система подбора и быстрой загрузки абразивных материалов СОВ-4/2 Б/У

Оборудование продается в связи с закрытием производства. В хорошем состоянии.

Использовалось для дробеструйной обработки металлоконструкций, использовалось 3-6 месяцев в году, с 2021г. не использовалось.

Вакуумная система подбора и быстрой загрузки абразивного материала.
в комплекте:
•СОВ 4/2
•Сепаратор абразивного
материала каскадного типа;
•Бункер приёмный для абразивного
материала;
•Сепаратор циклонного типа;
•Комплект шлангов и
присоединительных фитингов
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ Вакуумная система СОВ®
Вакуумная система СОВ® - производится как система, работающая
в полуавтоматическом режиме. СОВ® устанавливается совместно с приемным бункером, абразивоструйной установкой с присоединенным к ней сепаратором абразивного материала и сепаратором циклонного типа (мелких частиц) оборудование располагается на ровной площадке с минимальным удалением друг от друга. Всасывающие вакуумные рукава, подсоединяются с помощью быстроразъёмных соединений. Абразивный материал насыпается в приемный бункер системой скребковых транспортеров установленных в обитаемой камере абразивоструйной обработки изделий располагаемых выше приемного бункера.
Технические характеристики СОВ®-4/2
Производительность при работе с никельшлаком,
купершлаком, электрокорундом, косточкой, песком
25 т/ч
Производительность при работе с круглой дробью Ø 2-3
мм 2-7 т/ч
Максимальное рекомендуемое расстояние перемещения
абразивных материалов 25 метров
Электропитание, электроуправление 3х380В; 50 Гц
Электродвигатель вакуумного насоса 18,5 кВт
Производительность всасывания 600 м3/ч при 300 mbar
Максимальный вакуум 600 mbar
Площадь пылеулавливающего фильтроэлемента 10 м2
Материал фильтроэлемента полиэстер
Категория применения фильтроэлемента, по ГОСТ 51251-
99 F 9
Система очистки фильтроэлемента Встряхивание с обратной
продувкой сжатым воздухом
от внешнего источника
Управление очисткой фильтроэлемента Электронное, регулируемое
Уровень шума Менее 85 дБ
ВНИМАНИЕ: Основные параметры, влияющие на производительность: длина всасывающего вакуумного шланга,
количество изгибов, квалификация оператораПроизводитель: ВМЗ
Способ установки: Напольный
03.05.2025
Линия производства сэндвич-панелей

Линия производства сэндвич-панелей

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Высокопроизводительная автоматическая линия для производства сэндвич-панелей. На фото представлена мощная синяя стальная рама, оранжевые формовочные и направляющие модули, приводные валы, электродвигатели и шкаф управления. Линия обеспечивает непрерывную подачу, точную формовку, нанесение клея, укладку утеплителя, прессование и резку панелей. Подходит для стеновых и кровельных сэндвич-панелей с наполнителем из пенополистирола (EPS), минеральной ваты, пенополиуретана и других материалов. Отличается стабильностью работы, высокой степенью автоматизации и возможностью настройки под индивидуальные размеры и производительность. Свяжитесь с нами для подбора конфигурации и расчета стоимости!

10 000 р.
Урай
Гидравлический разматыватель

Гидравлический разматыватель

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Тяжелый гидравлический разматыватель рулонов — надежное решение для эффективной обработки металлического проката. Как показано на фото, оборудование оснащено мощной синей станиной, усиленным желтым валом и гидравлической загрузочной тележкой на рельсовом ходу с кабельной цепью. Тележка обеспечивает автоматическую подачу, плавный подъем и точное центрирование рулона, снижая трудозатраты и повышая безопасность. Гидравлическая система гарантирует стабильный зажим, быстрый разжим и равномерную размотку. Разматыватель легко агрегатируется с прессами, гильотинными ножницами и профилегибочными линиями. Подходит для холоднокатаной, оцинкованной и нержавеющей стали. Возможно изготовление по индивидуальным параметрам. Свяжитесь с нами для подбора модели и расчета стоимости — повысьте эффективность вашего производства!

10 000 р.
Москва
Склады ЛВЖ, ГЖ

Склады ЛВЖ, ГЖ

Блок-контейнеры для легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) и для горючих жидкостей (ГЖ) изготавливаются по федеральному закону № 123-ФЗ. При хранении взрывоопасных веществ требуется соблюдать особые меры предосторожности, такие как отпуск топлива, хранение, а особенно нужно строго подходить к соблюдению правил пожарной безопасности. Поэтому, в каждый блок-контейнер устанавливаются системы взрывозащищенного исполнения: пожарная сигнализация, системы пожаротушения и вентиляции, электрическая система. Подробнее про характеристики на нашем сайте.

Москва
Станок для производства профилей ЛТСК

Станок для производства профилей ЛТСК

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного промышленного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на длинной массивной станине белого цвета с декоративной оранжевой окантовкой по верхнему краю. Основной рабочий узел включает последовательный ряд формовочных клетей (серебристо-серого цвета), оснащенных системами горизонтальных и вертикальных валков. С боковой стороны расположен цепной привод, обеспечивающий синхронное вращение валов. В левой части линии находится гидравлический узел с системой подвода рукавов высокого давления (черного цвета). Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем, установленного на отдельной стойке с правой стороны. Принцип работы: Исходная рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему формовочных валков, металлическая лента приобретает заданную геометрию (U-, C- или V-образную). В процессе формовки в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовое изделие. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков, перегородок и облицовке стен гипсокартоном.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Линия для производства сэндвич-панелей

Линия для производства сэндвич-панелей

Данное оборудование представляет собой промышленную автоматизированную линию, предназначенную для непрерывного производства строительных сэндвич-панелей. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. В передней части линии расположен пульт управления, оснащенный матрицей кнопок (зеленого и красного цветов), который на момент съемки закрыт защитной пленкой. Рабочие узлы включают систему горизонтальных валов с установленными на них роликами (красного цвета), обеспечивающими подачу и прижим материалов. На боковой панели размещена заводская табличка производителя (JINBIN MACHINERY, MADE IN CHINA). Принцип работы: Линия обеспечивает непрерывный процесс сборки панелей. Верхний и нижний профилированные металлические листы подаются в установку, где на них наносится клеевой состав. Между листами укладывается слой утеплителя (минеральная вата, пенополиуретан или пенополистирол). Далее заготовка проходит через систему прижимных и калибрующих роликов, где происходит формирование готовой панели. По достижении заданной длины изделие автоматически разрезается. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового выпуска стеновых и кровельных сэндвич-панелей, используемых при возведении быстровозводимых зданий, холодильных камер, складов и чистых помещений.

10 000 р.
Москва