Трубогиб ручной универсальный STALEX TB-3

Трубогиб Stalex TB-3 предназначен для изгибания круглых труб из металла или другого материала по заданному радиусу. Гибка трубы происходит вокруг штампа-шаблона, что обеспечивает точность изгиба трубы на заданный угол и с заданным радиусом. Максимальный угол гиба 0 - 120deg; (180deg; под заказ). Стандартный набор штампов позволяет изготавливать множество вариантов гибки труб различной конфигурации и в разных плоскостях. Предназначен для небольшого производства, слесарной мастерской или кузни. Широко применяется в сантехнических работах. Легко размещается в небольших помещениях, ангарах, гараже или на даче. Универсальный станок - позволяет легко и дешево выполнить как разовые работы, так и мелкосерийное производство по гибке труб, профилей или проката. Описать станок можно в трех словах: мощный, компактный, мобильный. Компактные размеры и современные технические решения, применяемые в этой конструкции обеспечивает высочайшую производительность, при мобильности устройства.Производитель: Stalex
Тип привода: Ручной
05.05.2025

Другие объявления автора: Евгений ООО "Стандлер"

Гильотина гидравлическая Stalex QC11K-16х8000

Гильотина гидравлическая Stalex QC11K-16х8000

Гильотины гидравлические Stalex QC11K и QC11Y осуществляют быструю и точную резку для раскроя листа на заготовки толщиной до 25мм, в тяжелом машиностроении в ряду предприятий занятых металлургических, машиностроительных и других отраслях. Для последующего использования заготовок на плазменных и гидроабразивных станках, вальцовочном оборудовании, листогибочных и других прессах. Конструкция гидравлических гильотин состоит из мощной сварной станины, стола с неподвижными нижними ножами, режущей балкой с вертикальным ножом и шариковыми опорами для подачи листа в зону резания, гидроцилиндров и заднего упора. Гильотины Stalex QC11 с вертикальным ходом ножа - три направляющих ролика прижимают режущую кромку балки к направляющему блоку во время движения вверх-вниз. Управление гильотиной осуществляется при помощи ЧПУ на выносной поворотной консоли, с их помощью ускоряется процесс резки. В базовой комплектации станка QC11Y с контроллером Е21 движение заднего упора производится при помощи электродвигателя, благодаря чему достигается точность позиционирования 1мм. В комплектации станка QC11K с контроллером Е210 движение заднего упора производится при помощи servо-привода при помощи ШВП, с точностью позиционирования 0,1мм. Возможно укомплектовать гильотину CNC контроллером Estun или любым другим контроллером. В серии QC11 подбирается угол резания и просчитать необходимое давление в зависимости от: - толщины обрабатываемого материла - марки обрабатываемого материла - коэффициента материала Высококачественные закаленные и шлифованные нижние неподвижные ножи и верхний вертикальный нож обеспечивают качественный ровный рез. Настраиваемые параметры в зависимости от толщины листа, длины реза и материала - угол резания, зазор между лезвиями ножей, величина хода верхней траверсы и ход заднего упора, позволяют добиться высокого качества резки и обеспечивают высокую производительность.Производитель: Stalex Тип станка: Гильотина Тип привода: Гидравлические

1 руб.
Волгоград
Гильотина гидравлическая Stalex QC11K-16х6000

Гильотина гидравлическая Stalex QC11K-16х6000

Гильотины гидравлические Stalex QC11K и QC11Y осуществляют быструю и точную резку для раскроя листа на заготовки толщиной до 25мм, в тяжелом машиностроении в ряду предприятий занятых металлургических, машиностроительных и других отраслях. Для последующего использования заготовок на плазменных и гидроабразивных станках, вальцовочном оборудовании, листогибочных и других прессах. Конструкция гидравлических гильотин состоит из мощной сварной станины, стола с неподвижными нижними ножами, режущей балкой с вертикальным ножом и шариковыми опорами для подачи листа в зону резания, гидроцилиндров и заднего упора. Гильотины Stalex QC11 с вертикальным ходом ножа - три направляющих ролика прижимают режущую кромку балки к направляющему блоку во время движения вверх-вниз. Управление гильотиной осуществляется при помощи ЧПУ на выносной поворотной консоли, с их помощью ускоряется процесс резки. В базовой комплектации станка QC11Y с контроллером Е21 движение заднего упора производится при помощи электродвигателя, благодаря чему достигается точность позиционирования 1мм. В комплектации станка QC11K с контроллером Е210 движение заднего упора производится при помощи servо-привода при помощи ШВП, с точностью позиционирования 0,1мм. Возможно укомплектовать гильотину CNC контроллером Estun или любым другим контроллером. В серии QC11 подбирается угол резания и просчитать необходимое давление в зависимости от: - толщины обрабатываемого материла - марки обрабатываемого материла - коэффициента материала Высококачественные закаленные и шлифованные нижние неподвижные ножи и верхний вертикальный нож обеспечивают качественный ровный рез. Настраиваемые параметры в зависимости от толщины листа, длины реза и материала - угол резания, зазор между лезвиями ножей, величина хода верхней траверсы и ход заднего упора, позволяют добиться высокого качества резки и обеспечивают высокую производительность.Производитель: Stalex Тип станка: Гильотина Тип привода: Гидравлические

1 руб.
Волгоград
Гильотина гидравлическая Stalex QC11K-16х4000

Гильотина гидравлическая Stalex QC11K-16х4000

Гильотины гидравлические Stalex QC11K и QC11Y осуществляют быструю и точную резку для раскроя листа на заготовки толщиной до 25мм, в тяжелом машиностроении в ряду предприятий занятых металлургических, машиностроительных и других отраслях. Для последующего использования заготовок на плазменных и гидроабразивных станках, вальцовочном оборудовании, листогибочных и других прессах. Конструкция гидравлических гильотин состоит из мощной сварной станины, стола с неподвижными нижними ножами, режущей балкой с вертикальным ножом и шариковыми опорами для подачи листа в зону резания, гидроцилиндров и заднего упора. Гильотины Stalex QC11 с вертикальным ходом ножа - три направляющих ролика прижимают режущую кромку балки к направляющему блоку во время движения вверх-вниз. Управление гильотиной осуществляется при помощи ЧПУ на выносной поворотной консоли, с их помощью ускоряется процесс резки. В базовой комплектации станка QC11Y с контроллером Е21 движение заднего упора производится при помощи электродвигателя, благодаря чему достигается точность позиционирования 1мм. В комплектации станка QC11K с контроллером Е210 движение заднего упора производится при помощи servо-привода при помощи ШВП, с точностью позиционирования 0,1мм. Возможно укомплектовать гильотину CNC контроллером Estun или любым другим контроллером. В серии QC11 подбирается угол резания и просчитать необходимое давление в зависимости от: - толщины обрабатываемого материла - марки обрабатываемого материла - коэффициента материала Высококачественные закаленные и шлифованные нижние неподвижные ножи и верхний вертикальный нож обеспечивают качественный ровный рез. Настраиваемые параметры в зависимости от толщины листа, длины реза и материала - угол резания, зазор между лезвиями ножей, величина хода верхней траверсы и ход заднего упора, позволяют добиться высокого качества резки и обеспечивают высокую производительность.Производитель: Stalex Тип станка: Гильотина Тип привода: Гидравлические

580 руб.
Волгоград
Гильотина гидравлическая Stalex QC11K-16х3200

Гильотина гидравлическая Stalex QC11K-16х3200

Гильотины гидравлические Stalex QC11K и QC11Y осуществляют быструю и точную резку для раскроя листа на заготовки толщиной до 25мм, в тяжелом машиностроении в ряду предприятий занятых металлургических, машиностроительных и других отраслях. Для последующего использования заготовок на плазменных и гидроабразивных станках, вальцовочном оборудовании, листогибочных и других прессах. Конструкция гидравлических гильотин состоит из мощной сварной станины, стола с неподвижными нижними ножами, режущей балкой с вертикальным ножом и шариковыми опорами для подачи листа в зону резания, гидроцилиндров и заднего упора. Гильотины Stalex QC11 с вертикальным ходом ножа - три направляющих ролика прижимают режущую кромку балки к направляющему блоку во время движения вверх-вниз. Управление гильотиной осуществляется при помощи ЧПУ на выносной поворотной консоли, с их помощью ускоряется процесс резки. В базовой комплектации станка QC11Y с контроллером Е21 движение заднего упора производится при помощи электродвигателя, благодаря чему достигается точность позиционирования 1мм. В комплектации станка QC11K с контроллером Е210 движение заднего упора производится при помощи servо-привода при помощи ШВП, с точностью позиционирования 0,1мм. Возможно укомплектовать гильотину CNC контроллером Estun или любым другим контроллером. В серии QC11 подбирается угол резания и просчитать необходимое давление в зависимости от: - толщины обрабатываемого материла - марки обрабатываемого материла - коэффициента материала Высококачественные закаленные и шлифованные нижние неподвижные ножи и верхний вертикальный нож обеспечивают качественный ровный рез. Настраиваемые параметры в зависимости от толщины листа, длины реза и материала - угол резания, зазор между лезвиями ножей, величина хода верхней траверсы и ход заднего упора, позволяют добиться высокого качества резки и обеспечивают высокую производительность.Производитель: Stalex Тип станка: Гильотина Тип привода: Гидравлические

98 руб.
Волгоград
Гильотина гидравлическая Stalex QC11K-16х2500

Гильотина гидравлическая Stalex QC11K-16х2500

Гильотины гидравлические Stalex QC11K и QC11Y осуществляют быструю и точную резку для раскроя листа на заготовки толщиной до 25мм, в тяжелом машиностроении в ряду предприятий занятых металлургических, машиностроительных и других отраслях. Для последующего использования заготовок на плазменных и гидроабразивных станках, вальцовочном оборудовании, листогибочных и других прессах. Конструкция гидравлических гильотин состоит из мощной сварной станины, стола с неподвижными нижними ножами, режущей балкой с вертикальным ножом и шариковыми опорами для подачи листа в зону резания, гидроцилиндров и заднего упора. Гильотины Stalex QC11 с вертикальным ходом ножа - три направляющих ролика прижимают режущую кромку балки к направляющему блоку во время движения вверх-вниз. Управление гильотиной осуществляется при помощи ЧПУ на выносной поворотной консоли, с их помощью ускоряется процесс резки. В базовой комплектации станка QC11Y с контроллером Е21 движение заднего упора производится при помощи электродвигателя, благодаря чему достигается точность позиционирования 1мм. В комплектации станка QC11K с контроллером Е210 движение заднего упора производится при помощи servо-привода при помощи ШВП, с точностью позиционирования 0,1мм. Возможно укомплектовать гильотину CNC контроллером Estun или любым другим контроллером. В серии QC11 подбирается угол резания и просчитать необходимое давление в зависимости от: - толщины обрабатываемого материла - марки обрабатываемого материла - коэффициента материала Высококачественные закаленные и шлифованные нижние неподвижные ножи и верхний вертикальный нож обеспечивают качественный ровный рез. Настраиваемые параметры в зависимости от толщины листа, длины реза и материала - угол резания, зазор между лезвиями ножей, величина хода верхней траверсы и ход заднего упора, позволяют добиться высокого качества резки и обеспечивают высокую производительность.Производитель: Stalex Тип станка: Гильотина Тип привода: Гидравлические

89 руб.
Волгоград
Гильотина гидравлическая Stalex QC11K-12х6000

Гильотина гидравлическая Stalex QC11K-12х6000

Гильотины гидравлические Stalex QC11K и QC11Y осуществляют быструю и точную резку для раскроя листа на заготовки толщиной до 25мм, в тяжелом машиностроении в ряду предприятий занятых металлургических, машиностроительных и других отраслях. Для последующего использования заготовок на плазменных и гидроабразивных станках, вальцовочном оборудовании, листогибочных и других прессах. Конструкция гидравлических гильотин состоит из мощной сварной станины, стола с неподвижными нижними ножами, режущей балкой с вертикальным ножом и шариковыми опорами для подачи листа в зону резания, гидроцилиндров и заднего упора. Гильотины Stalex QC11 с вертикальным ходом ножа - три направляющих ролика прижимают режущую кромку балки к направляющему блоку во время движения вверх-вниз. Управление гильотиной осуществляется при помощи ЧПУ на выносной поворотной консоли, с их помощью ускоряется процесс резки. В базовой комплектации станка QC11Y с контроллером Е21 движение заднего упора производится при помощи электродвигателя, благодаря чему достигается точность позиционирования 1мм. В комплектации станка QC11K с контроллером Е210 движение заднего упора производится при помощи servо-привода при помощи ШВП, с точностью позиционирования 0,1мм. Возможно укомплектовать гильотину CNC контроллером Estun или любым другим контроллером. В серии QC11 подбирается угол резания и просчитать необходимое давление в зависимости от: - толщины обрабатываемого материла - марки обрабатываемого материла - коэффициента материала Высококачественные закаленные и шлифованные нижние неподвижные ножи и верхний вертикальный нож обеспечивают качественный ровный рез. Настраиваемые параметры в зависимости от толщины листа, длины реза и материала - угол резания, зазор между лезвиями ножей, величина хода верхней траверсы и ход заднего упора, позволяют добиться высокого качества резки и обеспечивают высокую производительность.Производитель: Stalex Тип станка: Гильотина Тип привода: Гидравлические

789 руб.
Волгоград
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва
Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.

—
Москва