МОДЕРНИЗАЦИЯ ПАКЕТОФОРМИРУЮЩЕЙ МАШИНЫ У1-УМП-1. МОДЕРНИЗАЦИЯ ПАКЕТОФОРМИРУЮЩЕЙ МАШИНЫ У1-УМП-1.

МОДЕРНИЗАЦИЯ ПАКЕТОФОРМИРУЮЩЕЙ МАШИНЫ У1-УМП-1.

КОМПЛЕКТ «КУ2-ПФМ»

Модернизация пакетоформирующей машины У1-УМП-1 обеспечивает:

- полную замену изношенного релейнo-силового оборудования управления ее

исполнительными механизмами на комплект КУ2-ПФМ;

- снижает затраты на диагностику и техобслуживание;

- исключает сбои в формировании рисунка слоев, повышает безотказность.

Состав комплекта:

- пульт-контроллер управления ПКУ2-ПФМ содержащий контроллер К2-ПФМ, блок

БПУ-ПФМ-10 питания бесконтактных выключателей и коммутации контакторов;

- шкаф силовой коммутации ШСК2-ПФМ электроприводов механизмов.

Время выполнения модернизации, не более 3-х рабочих смен.

Комплекты «КУ2-ПФМ» успешно эксплуатируются с 2012 г. на Ульяновском КХП

СИМБИРСКМУКА, Сызранском мукомольном комбинате.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1. Количество входных каналов от выключателей бесконтактных - 10.

2. Количество выходных каналов пульт-контроллера на шкаф силовой коммутации – 10.

3. Функциональные возможности пульт-контроллера управления:

- работа в "ручном" или автоматическом режимах управления;

- обеспечение в "ручном" режиме включение / выключение одного из любых

электоприводов исполнительных устройств (прокатка, весло, ролик, вилы, цепник),

выполнение команд " мешок + " и " слой + ";

- обеспечение в автоматическом режиме формирования мешков в слое - 3, 

2-х видов рисунков слоя - "тройник", числа слоев в пакете – до 8;

- останов прокатки на время до завершения размещения мешка на рольганге;

- останов вил в положении "вилы вверху» при сформированном слое мешков на

рольганге и отключение прокатки при отсутствии поддона;

- останов рольганга при интервале поступления мешков в прокатку более 19 сек.;

- запрещение переноса слоя с рольганга в зону формирования пакета при неполностью 

сформированном слое;

- индикация режима работы, количества заданных и уложенных слоев, "условного

номера" мешка в слое;

4. Время готовности комплекта к работе не более 5 минут.

5. Питание комплекта - 3 * 380 В +/- 10 %, частотой 50 Гц +/- 2 %.

6. Потребляемая мощность комплектом не более 500 Вт.

7. Диапазон рабочих температур комплекта от минус 30 ^C до 50 ^C.

8. Масса комплекта не более 40 кг.

9. Габаритные размеры: - пульт-контроллера управления - 400 * 310 * 220 мм,

- шкафа силовой коммутации – 800 * 650 * 250 мм.Производитель: Собственное производство
05.05.2025

Другие объявления автора: Ушаков А.В. ООО "ЦЕНТР"

КОМПЛЕКТ  КМД-8-24С                                   МОДЕРНИЗАЦИИ  ДОЗАТОРОВ  МУКИ  МД-100-200

КОМПЛЕКТ КМД-8-24С МОДЕРНИЗАЦИИ ДОЗАТОРОВ МУКИ МД-100-200

МОДЕРНИЗАЦИЯ ДОЗАТОРОВ МД-100-200 КОМПЛЕКТ КМД-8-24С Комплект КМД-8-24С предназначен для модернизации дозаторов муки МД-100-200 в безрычажные электронные дозаторы, предусматривающей: - демонтаж коромысла, трубы, изношенной рычажной системы, установку бункера дозатора через подвески на силоизмерительные устройства СИУ-8ТС; - установку пульт-контроллера ПКУД-8-24С управления дозатором в удобном месте. - время выполнения модернизации, не более 1 рабочей смены. Комплект обеспечивает дискретное 2-х компонентное дозирование сыпучих материалов, измерение, цифровое отображение массы дозы, сформированной в бункере, выдачу сигналов "сухой контакт", управляющих работой электродвигателей питателей подачи материалов. Состав комплекта КМД-8-24С: - пульт-контроллер ПКУД-8-24С управления дозатором с контроллером ХК1390-С8+; - силоизмерительные устройства СИУ-8ТС в количестве 3-х штук; - адаптер АД-8-3Т, с кабелем связи пульт-контроллера и силоизмерительных устройств. Пульт-контроллер выполнен в климатическом исполнении У3 - для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от минус 10 до плюс 50 ^С и относительной влажности До 80 %. Степень защиты корпуса пульта IP50 по ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-88). Комплект КМД-8-24С предназначен для эксплуатации на хлебозаводах в составе модернизированных дозаторов типа МД-100-200. ХАРАКТЕРИСТИКИ МОДЕРНИЗИРОВАННОГО ДОЗАТОРА Диапазон дозирования от 5 до 200 кг. Класс точности 1 по ГОСТ 10223-97. Диапазон взвешивания от 1 до 200 кг. Пределы допустимой относительной погрешности взвешивания дозируемого сыпучего материала, не более +/- 0,25. Пределы допустимой относительной погрешности определения суммарной массы отдозированного сыпучего материала, не более +/- 0,15 %. Количество компонентов (питателей) дозы формируемой в бункере дозатора – 2. Дискрет задания и индикации массы формируемой дозы - 0,01 кг. Высота цифр светодиодной индикации - 12 мм. Функциональные возможности контроллера: - режим «ДОЗИРОВАНИЕ» - автоматическое формирование и контроль массы дозы; - режим «ВЕСЫ» - отображение массы продукта в бункере. Пульт-контроллер коммутирует 3 цепи мощностью до 500 Вт. Питание комплекта - 220 В +/-10 %, частотой 50 Гц +/- 2 %. Мощность, потребляемая комплектом, не более 40 Вт. Время готовности комплекта к работе, не более 5 минут. Масса комплекта, не более 18 кг. Габаритные размеры: - пульт-контроллера ПКУД-8-24С - 290 * 300 *160 мм; - адаптера АД-8-3Т - 100 * 150 * 45 мм; - силоизмерительных устройств СИУ-8ТС - 175 * 55 * 63 мм.

72 000 р.
Ульяновск
КОМПЛЕКТ  КМД-8-32Н                                 МОДЕРНИЗАЦИИ ДОЗАТОРА  Ш2-ХДА

КОМПЛЕКТ КМД-8-32Н МОДЕРНИЗАЦИИ ДОЗАТОРА Ш2-ХДА

КОМПЛЕКТ КМД-8-32Н МОДЕРНИЗАЦИИ ДОЗАТОРА Ш2-ХДА Комплект КМД-8-32Н предназначен для модернизации дозатора Ш2-ХДА: - демонтаж 2-х цифровых указателей поворота (весовых головок); - замену шкафа управления дозатором на пульт-контроллер ПКУД-8-32Н; - установку и соединение силоизмерительного устройства с коромыслом дозатора. Состав комплекта КМД-8-32Н: - пульт-контроллер НКУД-8-32Н4; - силоизмерительное устройство СИУ-8ТШ; - время выполнения модернизации, не более 1 рабочей смены. Комплект обеспечивает дискретное 2-х компонентное дозирование сыпучих материалов, измерение, цифровое отображение массы дозы, сформированной в бункере, выдачу сигналов "сухой контакт", управляющих работой электродвигателей питателей подачи материалов. Состав пульт-контроллера ПКУД-8-32Н: - корпус пульт-контроллера с органами управления дозатором; - контроллер весодозирующий ХК3190-С8+; Комплект КМД-8-32Н обеспечивает дискретное формирование в бункере дозы из 2-х компонентов, измерение, отображение массы дозы, выдачу управляющих сигналов на катушки контакторов электродвигателей питателей. Пульт-контроллер выполнен в климатическом исполнении У3 - для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от плюс 10 до плюс 50 ^С и относительной влажности до 80 %. Степень защиты корпуса IP56 по ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-88). Комплекты КМД-8-32Н предназначены для эксплуатации на хлебозаводах в составе модернизированных дозаторов Ш2-ХДА. ХАРАКТЕРИСТИКИ МОДЕРНИЗИРОВАННЫХ ДОЗАТОРОВ Диапазон дозирования от 5 до 200 кг. Класс точности 1 по ГОСТ 10223-97. Диапазон взвешивания от 1 до 200 кг. Пределы допустимой относительной погрешности взвешивания дозируемого сыпучего материала, не более +/- 0,15. Пределы допустимой относительной погрешности определения суммарной массы дозируемого материала, не более +/- 0,15 %. Количество компонентов (питателей) дозы формируемой в бункере дозатора – 2. Дискрет задания и индикации массы формируемой дозы - 0,01 кг. Высота цифр светодиодной индикации - 12 мм. Функциональные возможности контроллера: - режим «ДОЗИРОВАНИЕ» - автоматическое формирование и контроль массы дозы; - режим «ВЕСЫ» - отображение массы продукта в бункере. Пульт-контроллер коммутирует 3 цепи мощностью до 500 Вт. Питание пульт-контроллера - 220 В -10 %, частотой 50 Гц -2 %. Мощность, потребляемая пульт-контроллером, не более 40 Вт. Масса комплекта, не более 8 кг. Габаритные размеры: - пульт-контроллера управления ПКУД-8-32Н - 300*250*150 мм; - силоизмерительного устройства СИУ-8ТШ - 70*240*70 мм.

68 000 р.
Ульяновск
МОДЕРНИЗАЦИЯ ВЕСОВЫХ ДОЗАТОРОВ КОМПЛЕКТ ВЕСОДОЗИРУЮЩИЙ КВД-7

МОДЕРНИЗАЦИЯ ВЕСОВЫХ ДОЗАТОРОВ КОМПЛЕКТ ВЕСОДОЗИРУЮЩИЙ КВД-7

МОДЕРНИЗАЦИЯ ВЕСОВЫХ ДОЗАТОРОВ КОМПЛЕКТ ВЕСОДОЗИРУЮЩИЙ КВД-7 Комплект весодозирующий КВД-7 предназначен для использования в пультах управления 7 весодозирующего оборудования. Состав комплекта: - контроллер весодозирующий КВД-7-5 - адаптер АД-7-1Т/2Т/3Т/4Т связи контроллера с тензодатчиками ДС-15/30/150/300/600 - тензодатчик ДС-15/30/150/300/600 (до 4 шт.) Использование комплекта КВД-7 при модернизации оборудования: - дозаторы МД-100/200, ЭДСП-100/200, ДМА-100, АД-50-ЗЭ/МЭ, ДВК -50П/РКЗ; - установки выбойные АД-50-РКМ-09МБ-ВУ, АД-50-РКМ-09М-БП-4-ВУ, 6.022 АДК-50-ЗВМ; - весы бункерные ДН-1000/2000, ЭБВ-5-М/З/О, ЭБВ-5-МН. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон дозирования, от 0,5 до 2000 кг. Режим дозирования – суммирующий, (увеличение массы дозы). Частота опроса тензодатчиков - 20 Гц. Количество компонентов формируемой дозы - 1. Количество питателей компонента, управляемых контроллером, от 1 до 3. Количество тензодатчиков, работающих с контроллером, от 1 до 4. Число выходов управления: - 4 релейных мощностью по 500 Вт., - 4 ключа. Дисплей – 8-ми разрядный, светодиодный, высота цифр 14 мм. Дискрет задания и индикации массы формируемой дозы – от 0,01 до 10 кг. Клавиатура - 21 клавиша. Функциональные возможности контроллера: - ввод требуемого значения номинальной массы дозы из базы 20 рецептов; - ввод максимально допустимой массы формируемой дозы; - ввод допустимых значений масс остаточного продукта в устройстве для компенсации, начала дозирования; - ввод минимального значения массы формируемой дозы при регистрации; - ввод допустимых значений НЕДОВЕС / ПЕРЕВЕС массы сформированной дозы; - индикация текущего и конечного значений масс формируемой дозы; - ввод допустимого значения времени отсутствия подачи продукта; - ввод временных пауз после завершения формирования и выгрузки дозы; - автоматическая, ручная компенсация массы весоизмерительного устройства; - просмотр, обнуление сменных, суммарных счетчиков отпущенных масс и количества доз; - обеспечение 3-х скоростного режима (последовательного/параллельного, выборочного) дозирования "Грубо", "Точно", «Досыпка» с заданием значений «падающих столбов»; - ввод параметров автоматической адаптивной коррекции «падающих столбов»; - ввод параметров фильтрации вибропомех на 5-ти этапах формирования дозы; - диагностика, просмотр заданных параметров, сообщения об ошибках; - сохранение заданных параметров при отключении электропитания; - считывание, просмотр, редактирование параметров тензодатчиков; - автоматическая калибровка весоизмерительных каналов за счет считывания заводских параметров тензодатчика; - проверка прямого управления выходными реле и ключами. Питание комплекта – 220 В +/-10 %, частотой 50 Гц +/-2 %. Мощность, потребляемая комплектом, не более 50 Вт. Время готовности комплекта к работе, не более 5 минут. Масса: - контроллера КВД-7-5, не более 1 кг; - адаптера АД-7-1Т/2Т/3Т/4Т, не более 0,3 кг; - тензодатчика - согласно документации. Габаритные размеры: - контроллера КВД-7-5 - 260 * 200 * 150 мм; - адаптера АД-7-1Т/2Т/3Т/4Т - 120 * 60 * 30 мм; - тензодатчика - согласно документации.Производитель: Собственное производство Вид: Весовые

29 000 руб.
Ульяновск
БЛОК КОНТРОЛЯ ШЛЮЗОВЫХ ЗАТВОРОВ БКШЗ-10

БЛОК КОНТРОЛЯ ШЛЮЗОВЫХ ЗАТВОРОВ БКШЗ-10

БЛОК КОНТРОЛЯ ШЛЮЗОВЫХ ЗАТВОРОВ БКШЗ-10   Блок БКШЗ-10 предназначен для дистанционного контроля аварийных снижений скоростей вращения, остановок валов шлюзовых затворов и других низкоскоростных механизмов с электроприводом. Блок может использоваться для контроля снижения скоростей и остановок: - валов шлюзовых затворов, барабанов и других аналогичных устройств; - ленточных транспортеров, конвейеров и т. п. Состояние контролируемых устройств отображается светодиодной индикацией: - желтого цвета, подтверждающей включенные состояния электроприводов устройств; - зеленого цвета, подтверждающей нормальные значения скоростей вращения валов контролируемых устройств;  - красного цвета, подтверждающей аварийные снижения (в т. ч. остановку) скоростей вращения валов устройств на 10 …100 % от номинальных значений. При аварийном снижении скорости вращения, остановке любого контролируемого устройства блок выдает сигнал «сухой контакт» для включения аварийной звуковой (световой) сигнализации.   ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Количество шлюзовых затворов контролируемых блоком (шт.) 1…10 Частота импульсов формируемых датчиком при вращении вала, не более 2 Гц Пороговые значения частот импульсов, соответствующих допустимому уменьшению скорости вращения вала, с шагом 0,1 Гц от 0,1 до 2 Гц Длительность задержки начала контроля при разгоне до порогового значения частот импульсов, (секунд) 1,5 или 3 Индикация - световая (светодиоды) Расстояние между блоком и датчиками, не более, (м) 50 Выходное напряжение для питания датчиков + 24 В Питание блока - 220 В +/- 10 %, частотой 50 Гц +/- 2 %. Мощность, потребляемая блоком, не более (Вт) 80 Масса блока, не более (кг) 4 Габаритные размеры блока (мм) 250*350*120 КОМПЛЕКТНОСТЬ Блок БКВВ-10 1 шт. Датчики формирования импульсов при вращении вала ВКБ-08 (опция) до 10 шт. Коробка распределительная для подключения кабелей (опция) 1 шт. Кабели связи датчиков с коробкой и блоком (опция) 1 компл.Производитель: Собственное производство

Ульяновск
ПУЛЬТ-КОНТРОЛЛЕР   ПКУМД-200-221  ДЛЯ  МОДЕРНИЗАЦИИ  ДОЗАТОРОВ  МД-200,  ЭДСП-200

ПУЛЬТ-КОНТРОЛЛЕР ПКУМД-200-221 ДЛЯ МОДЕРНИЗАЦИИ ДОЗАТОРОВ МД-200, ЭДСП-200

ПУЛЬТ-КОНТРОЛЛЕР ПКУМД-200-221 ДЛЯ МОДЕРНИЗАЦИИ ДОЗАТОРОВ МД-200, ЭДСП-200 Пульт-контроллер управления дозатором ПКУМД-200-221 предназначен для модернизации дозаторов типа МД-200, ЭДСП-200 предусматривающей: - при модернизации дозаторов типа МД-200, установку пульт-контроллера на место демонтируемого коромысла и соединение тяги рычажного механизма дозатора с илоизмерительным устройством СИУ-1КП, размещенном в корпусе пульта; - при модернизации дозаторов типа ЭДСП-200 замену пульт-контроллера ПКУ-МД на пульт-контроллер ПКУМД-200-221. Состав пульт-контроллера: - корпус пульт-контроллера с органами управления дозатором; - контроллер дозатора сыпучих материалов КДСМ-2ДМ мод.6; - силоизмерительное устройство СИУ-1КП. Пульт-контроллер обеспечивает дискретное формирование в бункере дозы из 2-х компонентов, измерение, отображение массы муки в бункере, выдачу управляющих сигналов на катушки контакторов электродвигателей питателей. Пульт-контроллер выполнен в климатическом исполнении У3 - для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от минус 10 до плюс 50 ^С и относительной влажности до 80 %. Степень защиты корпуса IP54 по ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-88). Время выполнения модернизации, не более 4 часов. Пульт-контроллеры успешно эксплуатируются на предприятиях хлебопекарной промышленности в составе модернизированных дозаторов типа МД-200, ЭДСП-200. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОДЕРНИЗИРОВАННЫХ ДОЗАТОРОВ МД-200, ЭДСП-200 Диапазон дозирования от 5 до 200 кг. Погрешность дозирования по ГОСТ 8.579-2002. Диапазон взвешивания от 0 до 200 кг. Относительная погрешность взвешивания, не более +/- 0,25 %. Количество компонентов (питателей) дозы формируемых в бункере дозатора – 2. Дискрет задания и индикации массы дозы муки - 0,01 кг. Высота цифр светодиодной индикации - 14 мм. Функциональные возможности пульт-контроллера: - режим ДОЗИРОВАНИЕ - автоматическое формирование и контроль массы дозы; - режим ВЕСЫ - отображение массы муки в бункере; - счетчики сменных и суммарных отпущенных масс и количества доз. Пульт-контроллер коммутирует 2 цепи мощностью до 500 Вт. Питание пульт-контроллера - 220 В +/-10 %, частотой 50 Гц +/-2 %. Мощность, потребляемая пульт-контроллером, не более 40 Вт. Время готовности пульт-контроллера к работе, не более 5 минут. Масса пульт-контроллера, не более 6 кг. Габаритные размеры пульт-контроллера - 300 * 300 * 150 мм.

76 300 руб.
Ульяновск
Пульт-контроллер ПКУМД-200-111 для модернизации дозаторов муки МД-200, ЭДСП-200

Пульт-контроллер ПКУМД-200-111 для модернизации дозаторов муки МД-200, ЭДСП-200

ПУЛЬТ-КОНТРОЛЛЕР ПКУМД-200-111 ДЛЯ МОДЕРНИЗАЦИИ ДОЗАТОРОВ МД-200, ЭДСП-200 Пульт-контроллер управления дозатором ПКУМД-200-111 предназначен для модернизации дозаторов типа МД-200, ЭДСП-200 предусматривающей: - при модернизации дозаторов типа МД-200, установку пульт-контроллера на место демонтируемого коромысла и соединение тяги рычажного механизма дозатора с силоизмерительным устройством СИУ-1КП, размещенном в корпусе пульта; - при модернизации дозаторов типа ЭДСП-200 замену пульт-контроллера ПКУ-МД на пульт-контроллер ПКУМД-200-111. Состав пульт-контроллера: - корпус пульт-контроллера с органами управления дозатором; - контроллер дозатора сыпучих материалов КДСМ-2ДМ мод.5; - силоизмерительное устройство СИУ-1КП. Пульт-контроллер обеспечивает дискретное формирование в бункере дозы из 1-го компонента, измерение, отображение массы муки в бункере, выдачу управляющего сигнала на катушку контактора электродвигателя питателя. Пульт-контроллер выполнен в климатическом исполнении У3 - для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от минус 10 до плюс 50 ^С и относительной влажности до 80 %. Степень защиты корпуса IP54 по ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-88). Время выполнения модернизации, не более 4 часов. Пульт-контроллеры успешно эксплуатируются на предприятиях хлебопекарной промышленности в составе модернизированных дозаторов типаМД-200, ЭДСП-200. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОДЕРНИЗИРОВАННЫХ ДОЗАТОРОВ МД-200, ЭДСП-200 Диапазон дозирования от 5 до 200 кг. Погрешность дозирования по ГОСТ 8.579-2002. Диапазон взвешивания от 0 до 200 кг. Относительная погрешность взвешивания, не более +/- 0,25 %. Количество компонентов (питателей) дозы формируемых в бункере дозатора – 1. Дискрет задания и индикации массы дозы муки - 0,01 кг. Высота цифр светодиодной индикации - 14 мм. Функциональные возможности пульт-контроллера: - режим ДОЗИРОВАНИЕ - автоматическое формирование и контроль массы дозы; - режим ВЕСЫ - отображение массымуки в бункере; - счетчики сменных и суммарных отпущенных масс и количества доз. Пульт-контроллер коммутирует 2 цепи мощностью до 500 Вт. Питание пульт-контроллера - 220 В +/-10 %, частотой 50 Гц +/-2 %. Мощность, потребляемая пульт-контроллером, не более 40 Вт. Время готовности пульт-контроллера к работе, не более 5 минут. Масса пульт-контроллера, не более 6 кг. Габаритные размеры пульт-контроллера - 300 * 300 * 150 мм. Производитель: Собственное производство

66 000 руб.
Ульяновск
Линия по производству роллетных профилей (для рольставней) из Китая

Линия по производству роллетных профилей (для рольставней) из Китая

Китайская компания ООО «Цзинь Бинь» (Chengdu Jinbin Trade Co., Ltd.) предоставляет Вам профилегибочное оборудование разного вида, в том числе линию для производства роллетных профилей (профилей для рольставней и жалюзи). Чэндуский машиностроительный завод «Цзинь Бинь» является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Наш завод основан в 2005 году в городе Чэнду, КНР. Линия по производству роллетных профилей состоит из разматывателя рулона, прокатного профилирующего станка, подающего устройства, гидравлического отрезного устройства, приемного стола и системы автоматического управления. Оборудование предназначено для выпуска роллетных профилей различной формы из оцинкованной и окрашенной стали. Станок отличается прочной станиной, точной прокаткой, надежной гидравлической резкой и безопасной эксплуатацией. Оборудование позволяет изготавливать профили с высокой точностью геометрии, что обеспечивает плавную и надежную работу готовых рольставней. Помимо линии для производства роллетных профилей, вы также можете у нас приобрести другие варианты оборудования, включая линии для производства профнастила, металлочерепицы, сайдинга, профилей Кнауф для гипсокартона, линии для производства сварных труб, станки для изготовления сварных сеток, а также высококачественную оцинкованную и окрашенную сталь в рулонах, алюмоцинк, готовый профнастил и металлочерепицу любой толщины и любого цвета. Компания «Цзинь Бинь» готова предложить Вам перевозку железнодорожным транспортом (вагоном или контейнером) из Китая в любую точку России и СНГ через пограничный переезд Забайкальск, а также морским транспортом в контейнерах из любого порта Китая в Россию и на Украину. Мы ищем постоянных партнёров для сотрудничества и совместного развития!

10 000 р.
Москва
Высокочастотная линия для производства сварных труб из Китая

Высокочастотная линия для производства сварных труб из Китая

Китайская компания ООО «Цзинь Бинь» (Chengdu Jinbin Trade Co., Ltd.) предоставляет Вам высокотехнологичное оборудование для производства сварных труб различного профиля. Чэндуский машиностроительный завод «Цзинь Бинь» является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Наш завод основан в 2005 году в городе Чэнду, КНР. Высокочастотная линия для производства сварных труб состоит из разматывателя рулона, листоправильного устройства, формовочного стана, высокочастотного сварочного узла, системы охлаждения, калибрующего стана, отрезного устройства, приемного стола и системы автоматического управления. Оборудование предназначено для выпуска круглых, квадратных и прямоугольных сварных труб из углеродистой и оцинкованной стали. Линия отличается высокой производительностью, стабильным качеством сварного шва, надёжной автоматикой и безопасной эксплуатацией. Помимо линии для производства сварных труб, вы также можете у нас приобрести другие варианты оборудования, включая линии для производства профнастила, металлочерепицы, сайдинга, профилей Кнауф для гипсокартона, станки для изготовления сварных сеток, а также высококачественную оцинкованную и окрашенную сталь в рулонах, алюмоцинк, готовый профнастил и металлочерепицу любой толщины и любого цвета. Компания «Цзинь Бинь» готова предложить Вам перевозку железнодорожным транспортом (вагоном или контейнером) из Китая в любую точку России и СНГ через пограничный переезд Забайкальск, а также морским транспортом в контейнерах из любого порта Китая в Россию и на Украину. Мы ищем постоянных партнёров для сотрудничества и совместного развития!

10 000 р.
Москва
Высокочастотное оборудование для производства сварных труб из Китая

Высокочастотное оборудование для производства сварных труб из Китая

Китайская компания ООО «Цзинь Бинь» (Chengdu Jinbin Trade Co., Ltd.) предлагает Вам высокочастотные трубоэлектросварочные линии для производства сварных труб различного сортамента. Чэндуский машиностроительный завод «Цзинь Бинь» — одна из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Завод основан в 2005 году в городе Чэнду, КНР. Линия высокочастотной сварки труб состоит из разматывателя рулона, листоправильного устройства, формовочного стана, высокочастотного сварочного узла, системы охлаждения, калибрующего стана, отрезного устройства, приёмного стола и системы автоматического управления. Оборудование предназначено для выпуска круглых, квадратных и прямоугольных сварных труб из углеродистой и оцинкованной стали. Линия отличается высокой производительностью, стабильным качеством сварного шва, надёжной автоматикой и безопасной эксплуатацией. Помимо трубоэлектросварочного оборудования, завод выпускает профилегибочные линии для производства профнастила, металлочерепицы, сайдинга, профилей Кнауф для гипсокартона, станки для изготовления сварных сеток, а также поставляет высококачественную оцинкованную и окрашенную сталь в рулонах, алюмоцинк, готовый профнастил и металлочерепицу любой толщины и цвета, другие материалы для строительства и отделки. Компания «Цзинь Бинь» готова организовать доставку железнодорожным транспортом (вагоном или контейнером) из Китая в любую точку России и СНГ через пограничный переход Забайкальск, а также морским транспортом в контейнерах из любого порта Китая в Россию и на Украину. Мы ищем постоянных партнёров для сотрудничества и совместного развития!

10 000 р.
Москва
Автоматические линии для производства сэндвич-панелей от завода «Цзинь Бинь» — Надежное оборудование из Китая для вашего бизнеса!

Автоматические линии для производства сэндвич-панелей от завода «Цзинь Бинь» — Надежное оборудование из Китая для вашего бизнеса!

Чэндуский машиностроительный завод «Цзинь Бинь» является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Наш завод основан в 2005 году в городе Чэнду, КНР, и за это время заслужил доверие партнеров в России и странах СНГ. Особое место в нашем ассортименте занимают высокопроизводительные автоматические линии для производства сэндвич-панелей. На прикрепленном фото представлена одна из наших современных поточных линий. Это мощное, полностью автоматизированное оборудование, состоящее из длинной системы конвейеров, узлов подачи и прессования, что обеспечивает непрерывный и высокоточный процесс производства. Наши линии предназначены для выпуска качественных сэндвич-панелей с различными видами утеплителя (пенополистирол, минеральная вата и др.) и различной толщины. Преимущества наших линий для производства сэндвич-панелей: Высокая степень автоматизации: Минимизирует человеческий фактор и гарантирует стабильное качество готовой продукции. Большая производительность: Позволяет окупить инвестиции в кратчайшие сроки. Надежность и долговечность: Усиленная конструкция (как показано на фото) обеспечивает бесперебойную работу даже при высоких нагрузках. Индивидуальный подход: Мы готовы адаптировать оборудование под конкретные технологические требования вашего производства. Помимо этого, наш завод выпускает: Линии для производства профнастила и металлочерепицы; Линии по производству сайдинга; Линии для производства профилей Кнуф для гипсокартона; Линии для производства сварных труб; Станки для изготовления сварных сеток. Мы также поставляем высококачественную оцинкованную и окрашенную сталь в рулонах для профилегибочного оборудования, алюмоцинк, готовый профнастил и металлочерепицу любой толщины и любого цвета, а также другие материалы для строительства и отделки. Компания «Цзинь Бинь» обеспечит надежную логистику: Мы готовы предложить Вам перевозку железнодорожным транспортом (вагоном или контейнером) из Китая в любую точку России и СНГ через пограничный переезд Забайкальск железнодорожным или автомобильным транспортом. Также наша компания поможет Вам доставить груз из любого порта Китая в Россию и на Украину морским транспортом в контейнерах. Мы ищем постоянных партнёров для сотрудничества и совместного развития! Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы обсудить поставку автоматической линии для производства сэндвич-панелей или другого профилегибочного оборудования. Завод «Цзинь Бинь» — ваш надежный путь к успеху!

10 000руб.
Москва
Антитепловизионное одеяло

Антитепловизионное одеяло

Мы производители!!! Антитепловизионное одеяло снижает тепловую заметность бойцов,техники и позиций,помогая сохранить жизни на передовой. Специальное одеяло с теплоотражающим покрытием,которое экранирует тепловое излучение человека,вооружения и техники от тепловизоров противника. Снижает тепловую заметность. Легкое и прочное. Влагостойкое и непромокаемое. Компактное. Удобно в поле. Фото и видео по запросу

Истра