Колонна охлаждения гранул

Колонна охлаждения - это оборудование, которое является составляющей частью полнофункциональной системы линий гранулирования и применяется для быстрого охлаждения только что спрессованных гранул. После того, как под воздействием потока воздуха температура гранул снижается, происходит разделение несгранулированного продукта с помощью решета. Оборудование может использоваться в линиях по производству гранул комбикорма или топливных гранул.
Как работает колонна охлаждения
Основная часть агрегата - рама (стол) рассева, внутри которой размещается решетный стан. Спресованные гранулы с помощью транспортера подаются через шлюз в бункер, где и охлаждаются вентилятором. Как только нижний гранулированный слой продукта остывает до заданной температуры, с помощью встряхивающего механизма он подается на решетный стан. Целые гранулы скатываются с решета и выгружаются через патрубок. Масса, которая не прошла гранулирование, просыпается через решето. Также в комплектацию колонны охлаждения входят сменные решета диаметром ячейки 2 и 4 мм, электронный пульт для дистанционного управления.

Преимущества колонн охлаждения:

* универсальность. Оборудование идеально комбинируется с линиями гранулирования практически любых комплектаций и модификаций;
* надежность. Оборудование способно работать бесперебойно на протяжении всего рабочего цикла. При соблюдении правил эксплуатации колонна способна работать около 8 лет;
* функциональность. Колонна охлаждения позволяет придать гранулам оптимальную температуру, прочность, твердость и уровень влажности, обеспечивает минимальный уровень выделения пыли без потери продукта. Исключается склеивание пеллет, хрупкие гранулы не разрушаются под механическим воздействием.
05.05.2025

Другие объявления автора: А-Союз

Весовой дозатор

Весовой дозатор

Электронно-весовое дозирующее устройство (ЭВДУ) позволяет наиболее точно производить взвешивание. Устройство представляет собой пульт управления с комплектом из 4-х тензодатчиков, на которые устанавливается смеситель или бункер. Дозировка производится по рецепту, предварительно занесенному в память устройства. В память устройства могут быть записаны до 9 рецептов. Каждый рецепт может содержать от 1 до 19 компонентов; Устройство оборудовано световой и звуковой индикацией (индикация срабатывает при достижении 80% заданного веса и при превышении дозы); В ЭВДУ имеется запоминающее устройство. Звоните и получите бесплатную консультацию.Вид: Весовые

210 000 руб.
Чебоксары
Линия гранулирования. Комбикормовый завод

Линия гранулирования. Комбикормовый завод

Особенность процесса в том, чтобы измельчить разные по физико-химическому составу культуры и добавки и смешать их в нужных пропорциях. Опишем основные этапы производства гранулированных комбикормов. 1. Измельчение Для получения твердой и плотной гранулы необходимо измельчить все составляющие до мелкой фракции. Для этих целей используют роторные и молотковые дробилки. Первый тип часто выбирают из-за пневматической системы разгрузки и выгрузки сырья, что снимает необходимость в дополнительных устройствах подачи (транспортерах). В зависимости от технологии гранулирования различных кормов выбирают сита для дробилки, которые определяют размер фракции, до которого дробится зерно. Измельченные кормовые культуры выгружают по шлангу далее в смеситель кормов или приемный бункер. 2. Смешивание Дробленый материал направляется в смеситель кормов – горизонтальный или вертикальный. Там разные компоненты перемешиваются внутренними лопастями и образуют однородную массу. Через шнеки ввода добавок на данном этапе можно вводить витаминно-минеральные комплексы, чтобы обогатить кормовую смесь. Однородность смеси на всех участках массы – важный качественный показатель итогового продукта. 3. Гранулирование Смешанная масса равными порциями поступает в приемный бункер гранулятора. Там она продвигается в смеситель, пропаривается и направляется в прессовочный узел. В результате взаимодействия матрицы и пресс-вальцов смесь под давлением пропускается в отверстия матрицы и выходит наружу в виде горячих гранул. 4. Охлаждение Для успешного формирования гранулы необходимо остудить ее до температуры окружающей среды. С этой целью гранулы поставляются при помощи транспортера в колонну охлаждения с ручным или автоматическим управлением. Там они обдуваются холодным воздухом, а мелкие частицы зерна просеиваются через сито на дне колонны. 5. Фасовка С помощью весовых дозаторов готовый продукт упаковывается в мешки или в биг-бэги.

1 000 000 руб.
Чебоксары
Мини гранулятор

Мини гранулятор

Мини пресс - гранулятор предназначен для гранулирования комбикорма, зерносмесей и кормовых материалов. Гранулятор позволяет быстро и с минимальными затратами организовать производство гранул в условиях небольшого хозяйства и получать гранулированный комбикорм высокого качества. Особенности конструкции: · Производительность около 50 кг в час · Производственная мощность 2,2 кВт работает от сети переменного тока напряжением 220 в · Качественный фабричный мотор - редуктор · Может использоваться как отдельная технологическая единица, не требует дополнительной инфраструктуры и подготовки помещения; · Лёгкий доступ к прессующему узлу обеспечивает минимальное время на профилактическое ТО и замену рабочих органов;

64 000 руб.
Чебоксары
Горизонтальный смеситель кормов

Горизонтальный смеситель кормов

Марка Мощность, кВт Время смешивания, мин Объем, м3 Габаритные размеры, мм Масса, кг Цена, руб СГ-1,5 1,5 2 0,25 1260×490×1190 185 76 000 СГ-4 4 3 0,5 2050×860×1500 315 114 000 Основные преимущества одновального смесителя. * Смешиваемые продукты, получаются максимально однородные. * Не происходит разрушения самого вещества. * Эксплуатация такого оборудования, стоит относительно небольших денег. * Гарантийный срок обслуживания, достаточно велик. * Смесители производятся из специального износостойкого и антикоррозийного материала. К тому же в отдельных случаях, используется дополнительное защитное покрытие. * При необходимости, можно добавить до двадцати процентов жидкости.

90 000 руб.
Чебоксары
Шнековый смеситель кормов

Шнековый смеситель кормов

Тип Мощность, кВт Объем, м³ Габаритные размеры, мм Масса, кг Цена, руб СВШ-1,5 1,5 1,1 1700х1450х2000 281 93 000 СВШ-1,5Ш*/ШВП 1,5 1,1 1700х1450х2000 299 108 000 СВШ-2,2 2,2 2,3 1700х1450х2500 324 101 000 СВШ-2,2Ш*/ШВП 2,57 2,3 1700х1450х2500 324 123 000 СВШ-3 3,0 3,7 1900х1650х3000 414 128 000 СВШ-3Ш*/ШВП 3,37 3,9 1900х1650х3000 418 144 000 СВШ-5,5Ш*/ШВП 5,87 5 2000х2150х2900 538 174 000

110 000 руб.
Чебоксары
Комбикормовый мини завод

Комбикормовый мини завод

Марка Комплектация Производительность Цена, руб. КМЗ-0,5 ДПМ-7,5 - СВШ-1,5 0,5 т/ч 178 000 КМЗ-0,5 (с весами) ДПМ-7,5 - СВШ-1,5 - весы 0,5 т/ч 243 000 КМЗ-1 ДПМ-11 - СВШ-2,2 - весы 1 т/ч 266 000 КМЗ-2 ПМ-18,5 - СВШ-3 - весы 2 т/ч 322 000 КМЗ-3 ДПМ-22 - СВШ-3 (2 шт.) - весы (2 шт.) 3 т/ч 531 000 КМЗ-4 ДПМ-30 - СВШ-5,5Ш (2 шт.) - весы (2 шт.) 4 т/ч 658 000

238 000 руб.
Чебоксары
Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

4 200 р.
Пермь
Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

4 200 р.
Москва
Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

4 200 р.
Магнитогорск
Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

4 200 р.
Орёл
Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудованиии.

Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудованиии.

Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудовании . Изготовление новых ножей для гильотинных ножниц.

4 200 р.
Елабуга