Тиксотропная добавка

Тиксотропная добавка для двухкомпонентных силиконов для форм. Добавление ее увеличивает вязкость силиконов. Превращает жидкий заливочный силикон в обмазочный.

ПРИМЕНЕНИЕ ТИКСОТРОПНОЙ ДОБАВКИ:

Силиконы могут быть загущены при помощи тиксотропной добавки, что позволяет в дальнейшем наносить данные композиции кистью, в том числе и на вертикальные поверхности. С помощью тиксотропной добавки Вы можете сами делать ту густоту силикона, которая вам необходима. Кроме этого, использование тиксотропной добавки даёт возможность быстро и легко формировать технологические утолщения в оболочковых силиконовых формах, без которых весьма сложно получить надёжную и долговечную эластичную оснастку.

Добавка добавляется до 2% к массе основного компонента. Добавка должна быть тщательна смешана с компонентами А и В. Убедитесь, что вы хорошо промешали смесь по стенкам и дну контейнера несколько раз. Помните о времени жизни вашего материала. Примечание: результат может отличаться в зависимости от температуры, влажности и т.п.
05.05.2025

Другие объявления автора: Специалист по продаже ЧТПУП "Лемезит Град"

Цемент белый ПЦБ-500-Д0

Цемент белый ПЦБ-500-Д0

Цемент марки ГЦБ-500 производится в соответствии со стандартом ГОСТ 965-89. Этотбелый цемент благодаря своему уникальному составу используется для изгот овления сухих строительных смесей, производства декоративной плитки, для изготовления декора. Начало схватывания – не ранее 125 минут Конец схватывания – не позднее 170 минут ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ В ВОЗРАСТЕ 28 суток 59,8 МПАТип: Белый Марка цемента: М500 Вес упаковки: 50 кг

42 руб.
Полиуретановый компаунд

Полиуретановый компаунд

Полиуретановый компаунд является уникальным сырьем для изготовления эластичных форм при производстве искусственного камня, тротуарной плитки, различных архитектурных и художественных изделий из бетона, гипса, цемента;изготовление изделий технического назначения. Преимущества -высокие физико-механические свойства материала; -возможность переработки машинным или ручным способом при температуре 15-30°С; -низкая вязкость компонентов и их хорошая совместимость -возможность ускоренного отверждения при нагреве до 60-80°С; -соотношение по массе и объему для большинства марок 1:1; -идеальное копирование фактуры модели, возможность получения изделий со сложным рельефом и отрицательными уклонами; -количество рабочих циклов формования до 700-1000 в зависимости от используемого материала; -практически не имеет усадки. При заинтересованности уникального компаунда звоните +375 29 848-25-62

Мел высокосепарированный

Мел высокосепарированный

Мел тонкодисперсный с обширным спектром применения охватывает множество отраслей, наиболее распространен в производстве: * Сухих строительных смесей; * Строительных материалов; * Бумажных и картонных изделий; * Стекла и лакокрасочных материалов; * Кабельных пластикатов и пластмасс; * ПВХ и Полиэтилена. * Композиционных материалов.   Тонкодисперсный мел отличается мелким размером частиц, благодаря чему способен служить в качестве эффективного уплотнителя, а также создавать разбавляющий и стабилизирующий эффекты, регулировать тепло. Однако в основном предназначением такого мела является повышение износостойкости и эластичности материала, а также существенное снижение себестоимость производства. Область примененения: * * лакокрасочная продукция; * наполнитель для бумаги; * кабельная продукция; * герметики; * пластикаты.

Мел тонкодисперсный МТД-2

Мел тонкодисперсный МТД-2

Мел МТД-2 - это природный экологически чистый материал, который перетирается на порошок белого цвета. Он содержит большое количество кальция и не имеет механических примесей. Мел МТД 2 – мел молотый технический дисперсный – применяют, как наполнитель, для лакокрасочной и полимерной продукции, изготовления строительных и отделочных материалов. Доступный по цене и экологически чистый отделочный материал пригоден и для побелки. Если Вы хотите купить мел МТД-2 высокого качества и по самым выгодным ценам обращайтесь в Лемезит Град!

Полиуретан жидкий двухкомпонентный VytaFlex, Smooth-On

Полиуретан жидкий двухкомпонентный VytaFlex, Smooth-On

Основное назначение эластичных форм в строительстве, это изготовление бетонных и гипсовых изделий, декоративного камня, садовой скульптуры и памятников, других деталей архитектурной пластики для интерьера и экстерьера, декора, карнизов, балясин, колон. К формам предъявляются следующие требования, такие как стойкость к щелочным растворам, стойкость к абразивному износу, эластичность форм, высокая стойкость к раздиру, тиражестойкость от 500 изделий и не менее чем 2 года эксплуатации при вибролитье. Композиции для изготовления форм должны отличаться минимальной вязкостью, высокой текучестью, достаточным временем жизни и низкой токсичностью. VytaFlex Series - серия полиуретанов с высокими физическими свойствами и характеристиками, наиболее подходящие для литья бетона. Полиуретаны VytaFlex доступны с твёрдостью по Шору А в 10, 20, 30, 40, 50 и 60. Соотношение компонентов при смешивании - 1А:1В по объёму или по весу. Вакуумная дегазация не обязательна, VytaFlex полимеризуется с незначительной для прочного материала усадкой, подразумевающего длительное использование.VytaFlex Series - серия полиуретанов с высокими физическими свойствами и характеристиками, наиболее подходящие для литья бетона. Полиуретаны VytaFlex доступны с твёрдостью по Шору А в 10, 20, 30, 40, 50 и 60. Соотношение компонентов при смешивании - 1А:1В по объёму или по весу. Вакуумная дегазация не обязательна, VytaFlex полимеризуется с незначительной для прочного материала усадкой, подразумевающего длительное использование. Применение: VytaFlex используется для различного производства, включая изготовление искусственного камня, форм для изготовления скульптур и архитектурных элементов из гипса и бетона и т.п. Он удовлетворяет жёстким требованиям к материалам, предназначенным для работы в непосредственном длительном контакте с бетоном, гипсом и другими подобными материалами. Яркие цвета самого материала для форм могут быть достигнуты добавлением пигментов So-Strong. VytaFlex особенно хорошо подходит для литья из пигментированного/окрашенного бетона или гипса. Формы, сделанные с помощью VytaFlex, представляют собой аккуратное и однотонное литьё. Расфасовка, кг: 7,26 ; 36,28 По возникающим вопросам обращайтесь по телефону компании: + 375 29 848-25-62

Силикон для форм двухкомпонентный Mold Max Series, Smooth-On

Силикон для форм двухкомпонентный Mold Max Series, Smooth-On

Эталонный американский силикон для идеального результата!  Силиконы Mold Max пригодны для изготовления деталей со сложной конфигурацией и применяются в промышленном и художественном секторах, включая изготовление форм для производства прототипов, мебели, скульптур, архитектурных элементов. СИЛИКОН ДЛЯ ФОРМ НА ОСНОВЕ ПЛАТИНЫ Возможно использование в пищевой промышленности для изготовления форм для конфет, шоколада, мармелада, мороженого. Рабочий интервал температур от -60 ºС до 250 ºС (300ºС кратковременно) для технического применения и от -60 ºС до 120 ºС для пищевого применения. Силиконовые формовочные материалы применяются для изготовления форм под заливку полиэфирных, эпоксидных,акриловых смол,полиуретанового и пенополиуретанового пластика,гипса,воска,мыла,легкоплавких металлов и т.п. СИЛИКОН ДЛЯ ФОРМ НА ОСНОВЕ ОЛОВА Cиликоны, отверждаемые соединениями олова, по принципу поликонденсации, обладающие исключительной прочностью на разрыв и раздир, а также высокой тиражеустойчивостью и долговечностью эксплуатации. Силикон для форм Mold Max двухкомпонентный Силиконы серии Mold Max обладают исключительной прочностью на разрыв и раздир, невысокой усадкой, низкой чувствительностью к ингибиторам, широким диапазонам твердостей от 10 до 60 по Шору А, а также прекрасной тиражеустойчивостью и долговечностью эксплуатации. Mold Max 60 обладает повышенной температуростойкостью (до 2940С) и пригоден для формования металлов. Краткая характеристика. Mold Max Series – силиконы, отверждаемые соединениями олова, по принципу поликонденсации, обладающие исключительной прочностью на разрыв и раздир, а также высокой тиражеустойчивостью и долговечностью эксплуатации. Силиконы серии Mold Max включают в себя эксклюзивную каталитическую систему “Libra”, увеличивающую срок их эксплуатации. Силиконы серии Mold Max могут быть окрашены с помощью красителей. Время жизни данных заливочных компаундов – 45 минут, и они отверждаются в течение суток при комнатной температуре. Применение: Силиконы Mold Max пригодны для изготовления деталей со сложной конфигурацией и применяются в промышленном и художественном секторах, включая изготовление форм для производства прототипов, мебели, скульптур, архитектурных элементов. Силиконы Mold Max 20, 25 и 30 могут быть загущены при помощи тиксотропной добавки (ее можно также приобрести у нас), что позволяет в дальнейшем наносить данные композиции кистью. Силиконы Mold Max могут быть использованы для формования различных материалов, как-то: воски, гипсы, бетон, металлы или сплавы металлов с низкой температурой плавления, а также для формования полиуретановых, эпоксидных и полиэфирных смол (без применения разделительных агентов). Переработка: Ручное и механическое смешивание. Рекомендована (но не является обязательной операцией) дегазация смеси под вакуумом. Технические характеристики (Пригодный диапазон температур -19°C до +205°C) екомендации. ИЗМЕРЕНИЕ И СМЕШЕНИЕ. Сперва тщательно перемешайте компоненты А и В в фабричных упаковках. Отмерьте необходимое количество компонентов А и В, поместите их в контейнер для смешивания и тщательно перемешайте в течение по меньшей мере 3 минут. Убедитесь, что вы хорошо промешали смесь по стенкам и дну контейнера несколько раз. После смешения компонентов рекомендуется (но не обязательно) проведение вакуумной дегазации для удаления скопившегося в смеси воздуха. Дегазация материала производится в течение 2-3 минут при давлении 737 мм ртутного столба. Убедитесь, что в контейнере достаточно места для увеличения объема смеси в 4 раза. Время жизни смеси – 45 минут при комнатной температуре. ЗАЛИВКА. Для достижения наилучшего результата заливайте смесь в одну точку, держа контейнер как можно ниже. Дайте время силикону заполнить пространство модели. Равномерное течение минимизирует влияние скопившегося воздуха. Силикон необходимо залить по меньшей мере на высоту 1,3 см от самой верхней точки поверхности модели. ОТВЕРЖДЕНИЕ. Время отверждения формы до съёма – не менее 16 часов при комнатной температуре (23°C). Дополнительное постотверждение в течение 4 часов при температуре 65°C удалит остаточную влагу и спирты, которые образуются в продукте в результате протекания реакции поликонденсации и которые могут препятствовать отверждению некоторых полиуретановых смол и каучуков. Охладите форму до комнатной температуры перед использованием. ВАЖНО. Не проводите отверждение при температуре ниже 18°C. По возникающим вопросам обращайтесь по телефону:+ 375 29 848-25-62

Линия производства сэндвич-панелей

Линия производства сэндвич-панелей

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Высокопроизводительная автоматическая линия для производства сэндвич-панелей. На фото представлена мощная синяя стальная рама, оранжевые формовочные и направляющие модули, приводные валы, электродвигатели и шкаф управления. Линия обеспечивает непрерывную подачу, точную формовку, нанесение клея, укладку утеплителя, прессование и резку панелей. Подходит для стеновых и кровельных сэндвич-панелей с наполнителем из пенополистирола (EPS), минеральной ваты, пенополиуретана и других материалов. Отличается стабильностью работы, высокой степенью автоматизации и возможностью настройки под индивидуальные размеры и производительность. Свяжитесь с нами для подбора конфигурации и расчета стоимости!

10 000 р.
Урай
Гидравлический разматыватель

Гидравлический разматыватель

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Тяжелый гидравлический разматыватель рулонов — надежное решение для эффективной обработки металлического проката. Как показано на фото, оборудование оснащено мощной синей станиной, усиленным желтым валом и гидравлической загрузочной тележкой на рельсовом ходу с кабельной цепью. Тележка обеспечивает автоматическую подачу, плавный подъем и точное центрирование рулона, снижая трудозатраты и повышая безопасность. Гидравлическая система гарантирует стабильный зажим, быстрый разжим и равномерную размотку. Разматыватель легко агрегатируется с прессами, гильотинными ножницами и профилегибочными линиями. Подходит для холоднокатаной, оцинкованной и нержавеющей стали. Возможно изготовление по индивидуальным параметрам. Свяжитесь с нами для подбора модели и расчета стоимости — повысьте эффективность вашего производства!

10 000 р.
Москва
Склады ЛВЖ, ГЖ

Склады ЛВЖ, ГЖ

Блок-контейнеры для легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) и для горючих жидкостей (ГЖ) изготавливаются по федеральному закону № 123-ФЗ. При хранении взрывоопасных веществ требуется соблюдать особые меры предосторожности, такие как отпуск топлива, хранение, а особенно нужно строго подходить к соблюдению правил пожарной безопасности. Поэтому, в каждый блок-контейнер устанавливаются системы взрывозащищенного исполнения: пожарная сигнализация, системы пожаротушения и вентиляции, электрическая система. Подробнее про характеристики на нашем сайте.

Москва
Станок для производства профилей ЛТСК

Станок для производства профилей ЛТСК

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного промышленного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на длинной массивной станине белого цвета с декоративной оранжевой окантовкой по верхнему краю. Основной рабочий узел включает последовательный ряд формовочных клетей (серебристо-серого цвета), оснащенных системами горизонтальных и вертикальных валков. С боковой стороны расположен цепной привод, обеспечивающий синхронное вращение валов. В левой части линии находится гидравлический узел с системой подвода рукавов высокого давления (черного цвета). Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем, установленного на отдельной стойке с правой стороны. Принцип работы: Исходная рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему формовочных валков, металлическая лента приобретает заданную геометрию (U-, C- или V-образную). В процессе формовки в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовое изделие. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков, перегородок и облицовке стен гипсокартоном.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Линия для производства сэндвич-панелей

Линия для производства сэндвич-панелей

Данное оборудование представляет собой промышленную автоматизированную линию, предназначенную для непрерывного производства строительных сэндвич-панелей. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. В передней части линии расположен пульт управления, оснащенный матрицей кнопок (зеленого и красного цветов), который на момент съемки закрыт защитной пленкой. Рабочие узлы включают систему горизонтальных валов с установленными на них роликами (красного цвета), обеспечивающими подачу и прижим материалов. На боковой панели размещена заводская табличка производителя (JINBIN MACHINERY, MADE IN CHINA). Принцип работы: Линия обеспечивает непрерывный процесс сборки панелей. Верхний и нижний профилированные металлические листы подаются в установку, где на них наносится клеевой состав. Между листами укладывается слой утеплителя (минеральная вата, пенополиуретан или пенополистирол). Далее заготовка проходит через систему прижимных и калибрующих роликов, где происходит формирование готовой панели. По достижении заданной длины изделие автоматически разрезается. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового выпуска стеновых и кровельных сэндвич-панелей, используемых при возведении быстровозводимых зданий, холодильных камер, складов и чистых помещений.

10 000 р.
Москва