Оборудование навесное для устройства и укрепления обочин на МТЗ

Технические характеристики
1)Масса навесного оборудования,кг: 1700

2)Объем приемного бункера,м3: 1,9

3)Расчетная производительность, т/ч: 600

4)Угол перекоса отвала-планировщика, градусы: +-25

5)Ширина отвала-планировщика, м: 0,5-2,3

6)Подъем/опускание отвала-планировщика относительно дорожного полотна, м: 0,3/0,3

7)Максимальная рабочая скорость, не более, км/ч: 3

Оборудование навесное для устройства и укрепления обочин, предназначено для устройства и укрепления обочин, а также для уширения дорожного полотна путем одновременной отсыпки и планировки строительного материала, а также строительства дорог, работая со следующими видами строительного материала: асфальтобетонные смеси, щебень, гравий, песок.

Оборудование предназначено для эксплуатации в макроклиматических районах с умеренным климатом У, категории I по ГОСТ15150-69 при температурах окружающего воздуха от минус 400С до плюс 400С, скорости ветра не более 10 м/сек на высоте до 10 метров. Навесное оборудование агрегатируется с базовым трактором тягового класса 1.4.

Преимущества оборудования навесного для устройства и укрепления обочин:

* монтируется на трактор тягового класса 1.4;
* высокопроизводительный ленточно-цепной конвейер (600т/ч);
* привод рабочих органов осуществляется от гидросистемы и ВОМ базового трактора;
* относительно низкая цена
Оборудование навесное для устройства и укрепления обочин монтируется на лонжероны трактора. Состоит из:

* приёмного бункера;
* отвала-планировщика;
* передней навески;
* рамы;
* гидросистемы;
* электросистемы.
Приемный бункер представляет собой сварную металлоконструкцию, в нижней части которой смонтирован ленточно-цепной конвейер, который предназначен для выгрузки полученного из автомобиля-самосвала строительного материала. Лента ленточно-цепного конвейера приводится в движения ведущим валом, на котором смонтирован гидромотор, передающий крутящий момент непосредственно на ведущий вал. В левом торце бункера по ходу движения смонтирован ведомый вал, посредством которого производится натяжение ленты цепного транспортера. В рабочем положении бункер опирается на четыре ролика. В правом торце бункера по ходу движения установлено дозирующее выгрузное окно, посредством которого производится изменение площади сечения выгружаемого строительного материала, таким образом, производится одна из корректировок объема материала, поступающего к отвалу-планировщику. Непосредственно возле выгрузного окна установлена резиновая защита, предотвращающая попадание распределяемого строительного материала под бункер. Во фронтальной части под каркасом бункера установлена, регулируемая по вылету, гидравлическая штанга с двумя роликами, посредством которых производится упор оборудования в колеса заднего моста автомобиля-самосвала со строительным материалом.

Отвал-планировщик представляет собой сложную металлоконструкцию. Состоит из одной отдельной секции с рабочей шириной 300мм, двух отдельных секции с рабочей шириной 600мм и одной отдельной гидравлической секции с изменяемой рабочей шириной от 600-900мм. Таким образом, оператор оборудования может при помощи монтажа отвальных секции в определенном количестве получить необходимую рабочую ширину отвала-планировщика до 2300 мм. На конце отвала-планировщика монтируется профилирующий нож, который также при помощи регулируемого талрепа изменяет свою рабочую ширину до 300мм. Отвал планировщик имеет возможность подъёма выше уровня дорожного полотна на 300мм, а также опускания ниже уровня дорожного полотна на 300мм, посредством колонны, которая имеет возможность вертикального перемещения в направляющих стаканах. Также отвал-планировщик имеет возможность перекоса на величину 250 выше и ниже уровня горизонтали дорожного полотна при помощи изменяемых по вылету штанг и гидроцилиндра. Посредством монтажа-демонтажа рабочих секции можно получить рабочую ширину отвала-планировщика от 0,5м до 2,3м.

Передняя навеска представляет собой металлоконструкцию, состоящую из двух продольных лонжеронов, монтируемых на полураму базового трактора, и двух поперечных верхних и нижних балок. Также в комплект передней навески входят два рычага, посредством которых производится монтаж приемного бункера с отвалом-планировщиком на продольные лонжероны, а также упорная балка. На верхнюю поперечную балку монтируется гидроцилиндр подъема приемного бункера, а на нижнюю поперечную балку монтируется упорная балка.

Рама представляет собой сложную металлоконструкцию, которая монтируется при помощи болтового соединения на полураму, корпус муфты сцепления, а также полуоси базового трактора. Рама предназначена для крепления упорной штанги отвала-планировщика, упорной балки, а также для обеспечения надлежащей жесткости остова и полурамы трактора.

Гидросистема. Гидравлическая система оборудования является двухконтурной. Подача гидравлической жидкости на гидромотор ленточно-цепного транспортера производится от гидронасоса, который в свою очередь смонтирован на вале отбора мощности (ВОМ) базового трактора. Управление гидроцилиндра подъема-опускания стойки отвала, гидроцилиндра перекоса отвала, гидроцилиндра подъема-опускания премного бункера, гидроцилиндра выдвижения гидравлического крыла секции отвала-планировщика, гидроцилиндра вылета гидравлической штанги упора осуществляется посредством тракторной гидросистемы от штатных гидромуфт базового трактора, а также дополнительного гидрораспределителя с предохранительным клапаном.

Электросистема. Управление оборудованием производится из кабины базового трактора посредством рычагов гидрораспределителя базового трактора, а также блока управления гидросистемы оборудования. Посредством электрической и гидравлической системы оборудование может выполнять следующие движения:

а) приемный бункер:

* перевод приемного бункера в транспортное и рабочее положение;
* выдвижение или втягивание гидравлической штанги с упорными роликами;
* регулирование скорости ленточно-цепного конвейера.
б) отвал-планировщик:

* подъем-опускание отвала-планировщика выше или ниже дорожного полотна;
* перекос отвала-планировщика выше или ниже дорожного полотна;
* выдвижение или втягивание гидравлической секции отвала-планировщика.Производитель: Собственное производство
Владельцев по ПТС: Нет
Руль: Левый
Состояние: Новое
Растаможен: Да
05.05.2025

Другие объявления автора: Евгений ООО "ДТС"

Бункер (Питатель)

Бункер (Питатель)

Технические характеристики бункеров: С мех. дозатором и  наклонной решеткой С мех.дозатором и горизонт. решеткой С эл.мех. дозатором Блок из 3х бункеров V, вместимость, м3 10 10 9 3х9 Производительность, т/ч 200 200 30 80 Размеры ячеек решетки, мм 100 100 100 100 m, масса, кг 2850 2 330 1 870 5 980 Габариты, LxBxH, мм 3440х2860х4640  3440х2860х3520 3300х2500х3050  9960х2500х3050 Кол-во вибраторов, шт 2 2 2 3х2 P, мощностьЭ.Д. дозаторов/вибраторов 0/1 0/1 1,5/1 4,5/3 Ширина ленты, мм - - 650 650 Бункер представляет собой сварную конструкцию коробчатого типа. В верхней части бункера закреплена решетка/наклонная решетка с вибратором. Второй вибратор установлен на боковой стенке. Для регулировки объема подаваемой насыпной массы на ленту транспортера, в нижней части бункера установлен дозатор с заслонкой или электромеханический дозатор. Цена с НДС: * Бункер с мех.доз./накл. решёткой: 312 700,00 RUB * Бункер с мех.доз./гориз. решёткой: 285 560,00 RUB * Бункер с элктро-мех.доз и накл.реш: 413 000,00 RUB * Блок из 3-х бункеров: 1 191 800,00 RUBПроизводитель: Собственное производство Длина: 344 см Ширина: 286 см Высота: 464 см Вес: 2850 кг

285 000 руб.
Смоленск
Комплекс 150ДТ ПСС 150т/ч

Комплекс 150ДТ ПСС 150т/ч

Комплекс для смешивания сыпучих материалов (далее комплекс) предназначен для смешивания сыпучих материалов с их дозировкой в различных пропорциях. Весь комплекс, кроме отводящего ленточного конвейера L=10 м., монтируется на низкорамный полуприцеп транспортируемый седельным тягачом, кроме того предусмотрена возможность демонтажа комплекса на грунтовое покрытие (площадку). * допускается монтаж на низкорамный полуприцеп транспортируемый седельным тягачом * предусмотрена возможность демонтажа комплекса на грунтовое покрытие (площадку). Технические характеристики: № п/п Наименование Величина 1 2 3 Блок бункеров с электромеханическими дозаторами 1. Количество бункеров-дозаторов, шт. 3 2. Объем одного бункера, м3 4,52 3. Объем одного бункера с надставными бортами, м3 8,8 4. Вес насыпной массы одного бункера, т 14 5. Масса одного бункера, т 1,15 6. Масса одного дозатора, т 0,26 7. Ширина ленты дозатора, м 0,65 8. Скорость движения ленты дозатора, м/с 0,145 9. Габаритные размеры блока бункеров в транспортном положении (ДхШхВ), м. 9,85х2,0х2,45 10. Габаритные размеры блока бункеров в рабочем положении (ДхШхВ), м. 9,85х2,75х3,0 11. Потребляемая мощность блока дозаторов, кВт 3,3 С включенными вибраторами, кВт 4,8 12. Производительность, т/ч Минимальная 54 Максимальная 160 13. Масса блока бункеров без конвейера L=10, не более, т 7,8 Конвейер ленточный L-образный 12м ДТ.02.000 14. Скорость движения ленты конвейера, м/с 1,6 15. Ширина ленты конвейера, м 0,65 16. Потребляемая мощность конвейера, кВт 4 17. Габаритные размеры блока конвейера в рабочем положении: - длина, м 12 - ширина, м 1,05 - высота подъема материала, м 1,1 18. Производительность, т/ч 160 19. Масса конвейера, т 0,5 Конвейер ленточный L=10м. 413-ДТ00.000-10/650 20. Скорость движения ленты конвейера, м/с 1,6 21. Ширина ленты конвейера, м 0,65 22. Потребляемая мощность конвейера, кВт 4 23. Габаритные размеры блока конвейера в рабочем положении: - длина, м 10,4 - ширина, м 1,1 - высота, м 0,75 24. Производительность, т/ч 160 25. Масса конвейера с опорой, т 0,9 ПРИНЦИП РАБОТЫ Один бункер заполняется солью, два остальных песчано-гравийной смесью. В зависимости от пропорционального состава песчано-соляной смеси приоткрываются задвижки (шиберы) на определенный объем подачи компонентов на ленты дозаторов из бункера. Далее компоненты с ленты дозаторов попадают на ленту конвейера L-образного, образуя двух или трехслойный «пирог», который далее двигаясь по ленте конвейера попадает в узел смешивания роторного типа, установленный на L-образном конвейере, затем смесь падает на конвейер L=10 м с которого через узел дополнительного смешивания, установленного на конвейере L=10, попадает к месту выгрузки песчано-соляной смеси. Для обработки поступающей соли антислеживателем на одном из бункеров предусмотрена система орошения, включающая в себя емкость, агрегат дозировочный, рукава и распылитель. Гарантия 18 месяцев! Срок изготовления линии 20 дней. Изготавливаем комплексы производительностью до 400 т/ч.Производитель: Собственное производство Длина: 2000 см Ширина: 250 см Вес: 7000 кг

2 183 000 руб.
Смоленск
Конвейер ленточный

Конвейер ленточный

Конвейер ленточный Конвейер ленточный является распространённым грузовым транспортом высокой производительности, способным пропускать массы груза со скоростью до 400 тонн в час на расстояния до 500 метров. Конвейеры ленточные характеризуются простотой конструкции, высокой надёжностью и длительным сроком эксплуатации. Конвейер представляет собой механизм непрерывного действия, у которого несущей и тяговой частью является циклично замкнутая гибкая лента. Конвейер ленточный используется для транспортировки в наклонных и горизонтальных направлениях кусковых, сыпучих и штучных грузов. Своё применение эти механизмы находят в сельскохозяйственной промышленности, на металлургическом производстве, на погрузочных, разгрузочных и перегрузочных складах, в устройствах различных технологических машин. Конвейер ленточный предназначен для транспортирования сыпучих, порошкообразных материалов и грузов в горизонтальном и наклонном направлении под углом до 180º. Конвейер ленточный применяется для перемещения сыпучих и однородных штучных грузов непрерывным потоком на расстояние, ограниченное длиной конвейера, и других работ в закрытых помещениях и на открытых площадках. Конвейер ленточный может быть использован в других отраслях промышленности, где необходимо перемещение сыпучих материалов. Технические характеристики: № Наименование С опорой: С гуськом: Поворотный: 1 L (длина), м 5 6 10 12 15 17 18 10,5 13,5 18 2 B, (ширина ленты), мм 500 500 500 500 500 500 650 500 650 500 3 Производительность, т/час 80 80 80 80 80 80 130 80 120 80 4 Макс. угол наклона, град. 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 5 H, макс. высота подъема, м 1,6 1,9 3,2 3,8 4,7 5,4 5,7 1,2 1,2 5,7 6 m, (масса), кг.  680 730 1110 1310 1560 1710 1700 980 1250 2100 7 P, (мощность Э.Д.), кВт 3 3 3 3 4 4 4 4 4 6,2 8 Угол поворота, град. - - - - - - - - - 180 Цена с НДС за шт:  1)Конвейер ленточный 5/500 с опорой: 232 460,00 RUB  2)Конвейер ленточный 6/500 с опорой: 274 940,00 RUB   3)Конвейер ленточный 10/500 с опорой: 318 600,00 RUB   4)Конвейер ленточный 10/650 с опорой: 366 980,00 RUB  5)Конвейер ленточный 12/500 с опорой: 358 720,00 RUB   6)Конвейер ленточный 12/650 с опорой: 430 700,00 RUB   7)Конвейер ленточный 15/500 с опорой: 409 460,00 RUB   8)Конвейер ленточный 15/650 с опорой: 448 400,00 RUB  9)Конвейер ленточный 17/500 с опорой: 438 960,00 RUB   10)Конвейер ленточный 18/650 с опорой: 566 400,00 RUB  11)Конвейер ленточный 20/650 с опорой: 590 000,00 RUB  В наших конвейерах мы используем итальянские мотор-редуктора PLM, обвязку рамы делаем из 20-го швеллера, ролики и барабаны пользуем марки Interroll, конвейерная лента по заявке заказчика, устанавливается на выбор!! По заявке заказчика, можем установить комплектующие российского производителя, стоимость конвейеров снизится на 20-30%!Производитель: Собственное производство Длина: 500 см Ширина: 50 см Высота: 160 см Вес: 680 кг

232 460 руб.
Смоленск
Установка для регенерации асфальтобетона ПМ-107

Установка для регенерации асфальтобетона ПМ-107

Установка полностью мобильна, и не требует помощи трактора для работы перемешивающего устройства. Вращение перемешивающего бункера осуществляется при помощи встроенного бензинового двигателя Honda GX630. Предназначена для разогрева асфальтобетонной смеси и применяется при ямочном ремонте дорожных покрытий в двух технологических процессах: * для повторного разогрева и переработки снятого асфальтобетона; * для разогрева смеси «литого» асфальтобетона. Технические характеристики: № Наименование Значение 1 Тип установки: прицепная к МТЗ-80/82 на колесном ходу 2 Производительность, т/час: 1,2 3 Двигатель: Honda GX630, 2-х цил. Бензиновый 4 Мощность, кВт (л.с.): 15,5(21) 5 Подогреватель: ПЖД-600 6 Напряжение, В: 24 7 Расход топлива, кг/час: Не более 10 8 Температура разогрева, °С: 200 9 Время разогрева, мин: До 15 10 Масса загружаемого материала, кг: 350 11 Масса эксплуатационная, кг: 2500 12 Габаритные размеры, мм: 4700×2100×1650Производитель: Собственное производство

850 000 руб.
Смоленск
Заливщик швов ЗШ-4

Заливщик швов ЗШ-4

Заливщик предназначен для разогрева и подачи под давлением битумно-эластомерных герметизирующих мастик при выполнении работ по герметизации трещин, швов и гидроизоляции при ремонтно-строительных работах на автомобильных дорогах, аэродромных покрытиях, мостах, путепроводах. Эксплуатируется в диапазоне температур от плюс 5 ºС до плюс 40 ºС. Укомплектован двумя легкосъемными насадками – для заливки швов и для заливки трещин. № Наименование Значение 1 Тягач: трактор тягового класса 1,4 2 Скорость транспортирования, км/ч: не более 35 3 Длина подающего шланга, м: 5-0,5 4 Разогрев мастики: через термомасла горелкой на дизтопливе 5 Температура мастики, при которой происходит автоматическое отключение горелки: 180°C 6 Температура термомасла, при которой происходит автоматическое отключение горелки: 300°C 7 Масса разогреваемой мастики, кг: не более 360 8 Геометрический объем бака для мастики, л: не более 403 9 Объем заливаемого термомасла, л: 96±2 10 Геометрический объем бака для термомасла, л: не более 120 11 Время разогрева мастики до рабочей температуры, ч: не более 2,5 12 Обслуживающий персонал, включая водителя трактора, чел: 2 13 Расход топлива горелкой, л/час: не более 7 14 Рабочая температура мастики: 170° —190°C в зависимости от марки мастики 15 Двигатель, тип: Honda 2-х тактная 16 Битумный насос, тип: непогружной 17 Максимальная рабочая температура: 200°CПроизводитель: Собственное производство Владельцев по ПТС: Нет Руль: Левый Состояние: Новое Растаможен: Да

900 000 руб.
Смоленск
Фреза ДЭМ-121

Фреза ДЭМ-121

Предназначена для ямочного ремонта асфальтовых покрытий дорог и территорий. Редуктор моноблочный без использования карданной передачи. Комплектуется гидроходоуменьшителем собственной разработки, который не требует вмешательства в КПП трактора (не требует «раскатки» трактора), а также значительно сокращает время монтажа навесного оборудования. Скоростной режим с ГХУ 0-0,44 км/ч. Крепление редуктора осуществляется непосредственно на привалочную плоскость заднего моста базового трактора, без использования переходной рамы, что позволяет упростить и ускорить монтажно-демонтажные работы. Предназначена для использования с трактором средней мощности со сверхнизкими скоростями (с установленным гидроходоуменьшителем). Технические характеристики: 1.Базовый трактор: МТЗ-82.1, 92П, 80,1 и его модификации 2.Привод фрезы: Механический 3.Ширина фрезерования, мм: 400 4.Габаритные размеры, Д х Ш х В мм: 4650х2194х2760 5.Глубина фрезерования, мм: 60 – 90 6.Диаметр фрезы, мм: 550 7.Расположение рабочего органа: центральное 8.Рабочий орган: барабанный, фрезерный 9.Производительность, м2/смена: от 2000Производитель: Собственное производство Тип: Навесные Тип шасси: Тракторные Тип двигателя: Дизельные Владельцев по ПТС: Нет Состояние: Новое Растаможен: Да

389 400 руб.
Смоленск
Коммунальная техника МТЗ

Коммунальная техника МТЗ

erid: 2SDnje45rKd Реклама. Белтракт. ООО "Доминант", ИНН: 772З4З2460, ОГРН 116774618З956 https://beltrakt.ru/traktory/?erid=2SDnje45rKd Коммунальная техника МТЗ - порядок круглый год! Уборка улиц и тротуаров, очистка дорог от снега, погрузка материалов, вывоз мусора или засыпка траншей - в «Белтракт» найдётся техника для самых разных коммунальных задач. В каталоге представлены уборочно-погрузочные, подметальные и снегоуборочные машины, а также компактные модели на базе МТЗ-320. Надёжные, функциональные и удобные в обслуживании - они готовы к ежедневной интенсивной работе. Расскажите нам о своих задачах - поможем подобрать подходящую модель и комплектацию.

Москва
Разработка сайта-каталога

Разработка сайта-каталога

📚 Разрабатываем сайты-каталоги для производителей, поставщиков, оптовых компаний и организаций с большим ассортиментом продукции. Создаем удобную навигацию, фильтрацию и структуру карточек, чтобы посетители могли быстро найти нужный товар или услугу. 🧾 В состав работ входит: • разработка структуры каталога • создание категорий и карточек • настройка фильтров и поиска • разработка адаптивного дизайна • подключение форм запроса стоимости • подготовка к SEO-продвижению ✅ Создаем понятные сайты-каталоги, которые упрощают знакомство с ассортиментом и помогают получать обращения клиентов. 🌐 Подробнее: разработка-сайта-каталога.рф

Краснодар
Разработка сайта для компании

Разработка сайта для компании

Создаем сайты для компаний различных направлений: строительство, производство, услуги, торговля, консалтинг и другие отрасли. Разрабатываем ресурс с учетом бизнес-процессов, конкурентной среды и задач по привлечению клиентов. В состав работ входит: • изучение деятельности компании • разработка логичной структуры • создание индивидуального дизайна • оформление услуг и преимуществ • подключение заявок и аналитики • адаптация сайта под поисковое продвижение Сайт становится полноценным инструментом презентации компании, коммуникации с клиентами и развития продаж. Подробнее: разработка-сайта-компании.рф

Краснодар
Ищем самосвальные полуприцепы на постоянную работу

Ищем самосвальные полуприцепы на постоянную работу

Ищем самосвальные полуприцепы на постоянную работу Подключаем самосвальные полуприцепы к постоянной работе. Работаем круглосуточно, объемы большие. Стабильная загрузка без длительных простоев. Выплаты — вовремя, по согласованному графику. Работа 24/7, большие объемы перевозок и стабильные выплаты по расписанию.

Петрозаводск
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва