Оборудование навесное для устройства и укрепления обочин на МТЗ

Технические характеристики
1)Масса навесного оборудования,кг: 1700

2)Объем приемного бункера,м3: 1,9

3)Расчетная производительность, т/ч: 600

4)Угол перекоса отвала-планировщика, градусы: +-25

5)Ширина отвала-планировщика, м: 0,5-2,3

6)Подъем/опускание отвала-планировщика относительно дорожного полотна, м: 0,3/0,3

7)Максимальная рабочая скорость, не более, км/ч: 3

Оборудование навесное для устройства и укрепления обочин, предназначено для устройства и укрепления обочин, а также для уширения дорожного полотна путем одновременной отсыпки и планировки строительного материала, а также строительства дорог, работая со следующими видами строительного материала: асфальтобетонные смеси, щебень, гравий, песок.

Оборудование предназначено для эксплуатации в макроклиматических районах с умеренным климатом У, категории I по ГОСТ15150-69 при температурах окружающего воздуха от минус 400С до плюс 400С, скорости ветра не более 10 м/сек на высоте до 10 метров. Навесное оборудование агрегатируется с базовым трактором тягового класса 1.4.

Преимущества оборудования навесного для устройства и укрепления обочин:

* монтируется на трактор тягового класса 1.4;
* высокопроизводительный ленточно-цепной конвейер (600т/ч);
* привод рабочих органов осуществляется от гидросистемы и ВОМ базового трактора;
* относительно низкая цена
Оборудование навесное для устройства и укрепления обочин монтируется на лонжероны трактора. Состоит из:

* приёмного бункера;
* отвала-планировщика;
* передней навески;
* рамы;
* гидросистемы;
* электросистемы.
Приемный бункер представляет собой сварную металлоконструкцию, в нижней части которой смонтирован ленточно-цепной конвейер, который предназначен для выгрузки полученного из автомобиля-самосвала строительного материала. Лента ленточно-цепного конвейера приводится в движения ведущим валом, на котором смонтирован гидромотор, передающий крутящий момент непосредственно на ведущий вал. В левом торце бункера по ходу движения смонтирован ведомый вал, посредством которого производится натяжение ленты цепного транспортера. В рабочем положении бункер опирается на четыре ролика. В правом торце бункера по ходу движения установлено дозирующее выгрузное окно, посредством которого производится изменение площади сечения выгружаемого строительного материала, таким образом, производится одна из корректировок объема материала, поступающего к отвалу-планировщику. Непосредственно возле выгрузного окна установлена резиновая защита, предотвращающая попадание распределяемого строительного материала под бункер. Во фронтальной части под каркасом бункера установлена, регулируемая по вылету, гидравлическая штанга с двумя роликами, посредством которых производится упор оборудования в колеса заднего моста автомобиля-самосвала со строительным материалом.

Отвал-планировщик представляет собой сложную металлоконструкцию. Состоит из одной отдельной секции с рабочей шириной 300мм, двух отдельных секции с рабочей шириной 600мм и одной отдельной гидравлической секции с изменяемой рабочей шириной от 600-900мм. Таким образом, оператор оборудования может при помощи монтажа отвальных секции в определенном количестве получить необходимую рабочую ширину отвала-планировщика до 2300 мм. На конце отвала-планировщика монтируется профилирующий нож, который также при помощи регулируемого талрепа изменяет свою рабочую ширину до 300мм. Отвал планировщик имеет возможность подъёма выше уровня дорожного полотна на 300мм, а также опускания ниже уровня дорожного полотна на 300мм, посредством колонны, которая имеет возможность вертикального перемещения в направляющих стаканах. Также отвал-планировщик имеет возможность перекоса на величину 250 выше и ниже уровня горизонтали дорожного полотна при помощи изменяемых по вылету штанг и гидроцилиндра. Посредством монтажа-демонтажа рабочих секции можно получить рабочую ширину отвала-планировщика от 0,5м до 2,3м.

Передняя навеска представляет собой металлоконструкцию, состоящую из двух продольных лонжеронов, монтируемых на полураму базового трактора, и двух поперечных верхних и нижних балок. Также в комплект передней навески входят два рычага, посредством которых производится монтаж приемного бункера с отвалом-планировщиком на продольные лонжероны, а также упорная балка. На верхнюю поперечную балку монтируется гидроцилиндр подъема приемного бункера, а на нижнюю поперечную балку монтируется упорная балка.

Рама представляет собой сложную металлоконструкцию, которая монтируется при помощи болтового соединения на полураму, корпус муфты сцепления, а также полуоси базового трактора. Рама предназначена для крепления упорной штанги отвала-планировщика, упорной балки, а также для обеспечения надлежащей жесткости остова и полурамы трактора.

Гидросистема. Гидравлическая система оборудования является двухконтурной. Подача гидравлической жидкости на гидромотор ленточно-цепного транспортера производится от гидронасоса, который в свою очередь смонтирован на вале отбора мощности (ВОМ) базового трактора. Управление гидроцилиндра подъема-опускания стойки отвала, гидроцилиндра перекоса отвала, гидроцилиндра подъема-опускания премного бункера, гидроцилиндра выдвижения гидравлического крыла секции отвала-планировщика, гидроцилиндра вылета гидравлической штанги упора осуществляется посредством тракторной гидросистемы от штатных гидромуфт базового трактора, а также дополнительного гидрораспределителя с предохранительным клапаном.

Электросистема. Управление оборудованием производится из кабины базового трактора посредством рычагов гидрораспределителя базового трактора, а также блока управления гидросистемы оборудования. Посредством электрической и гидравлической системы оборудование может выполнять следующие движения:

а) приемный бункер:

* перевод приемного бункера в транспортное и рабочее положение;
* выдвижение или втягивание гидравлической штанги с упорными роликами;
* регулирование скорости ленточно-цепного конвейера.
б) отвал-планировщик:

* подъем-опускание отвала-планировщика выше или ниже дорожного полотна;
* перекос отвала-планировщика выше или ниже дорожного полотна;
* выдвижение или втягивание гидравлической секции отвала-планировщика.Производитель: Собственное производство
Владельцев по ПТС: Нет
Руль: Левый
Состояние: Новое
Растаможен: Да
05.05.2025

Другие объявления автора: Евгений ООО "ДТС"

Бункер (Питатель)

Бункер (Питатель)

Технические характеристики бункеров: С мех. дозатором и  наклонной решеткой С мех.дозатором и горизонт. решеткой С эл.мех. дозатором Блок из 3х бункеров V, вместимость, м3 10 10 9 3х9 Производительность, т/ч 200 200 30 80 Размеры ячеек решетки, мм 100 100 100 100 m, масса, кг 2850 2 330 1 870 5 980 Габариты, LxBxH, мм 3440х2860х4640  3440х2860х3520 3300х2500х3050  9960х2500х3050 Кол-во вибраторов, шт 2 2 2 3х2 P, мощностьЭ.Д. дозаторов/вибраторов 0/1 0/1 1,5/1 4,5/3 Ширина ленты, мм - - 650 650 Бункер представляет собой сварную конструкцию коробчатого типа. В верхней части бункера закреплена решетка/наклонная решетка с вибратором. Второй вибратор установлен на боковой стенке. Для регулировки объема подаваемой насыпной массы на ленту транспортера, в нижней части бункера установлен дозатор с заслонкой или электромеханический дозатор. Цена с НДС: * Бункер с мех.доз./накл. решёткой: 312 700,00 RUB * Бункер с мех.доз./гориз. решёткой: 285 560,00 RUB * Бункер с элктро-мех.доз и накл.реш: 413 000,00 RUB * Блок из 3-х бункеров: 1 191 800,00 RUBПроизводитель: Собственное производство Длина: 344 см Ширина: 286 см Высота: 464 см Вес: 2850 кг

285 000 руб.
Смоленск
Комплекс 150ДТ ПСС 150т/ч

Комплекс 150ДТ ПСС 150т/ч

Комплекс для смешивания сыпучих материалов (далее комплекс) предназначен для смешивания сыпучих материалов с их дозировкой в различных пропорциях. Весь комплекс, кроме отводящего ленточного конвейера L=10 м., монтируется на низкорамный полуприцеп транспортируемый седельным тягачом, кроме того предусмотрена возможность демонтажа комплекса на грунтовое покрытие (площадку). * допускается монтаж на низкорамный полуприцеп транспортируемый седельным тягачом * предусмотрена возможность демонтажа комплекса на грунтовое покрытие (площадку). Технические характеристики: № п/п Наименование Величина 1 2 3 Блок бункеров с электромеханическими дозаторами 1. Количество бункеров-дозаторов, шт. 3 2. Объем одного бункера, м3 4,52 3. Объем одного бункера с надставными бортами, м3 8,8 4. Вес насыпной массы одного бункера, т 14 5. Масса одного бункера, т 1,15 6. Масса одного дозатора, т 0,26 7. Ширина ленты дозатора, м 0,65 8. Скорость движения ленты дозатора, м/с 0,145 9. Габаритные размеры блока бункеров в транспортном положении (ДхШхВ), м. 9,85х2,0х2,45 10. Габаритные размеры блока бункеров в рабочем положении (ДхШхВ), м. 9,85х2,75х3,0 11. Потребляемая мощность блока дозаторов, кВт 3,3 С включенными вибраторами, кВт 4,8 12. Производительность, т/ч Минимальная 54 Максимальная 160 13. Масса блока бункеров без конвейера L=10, не более, т 7,8 Конвейер ленточный L-образный 12м ДТ.02.000 14. Скорость движения ленты конвейера, м/с 1,6 15. Ширина ленты конвейера, м 0,65 16. Потребляемая мощность конвейера, кВт 4 17. Габаритные размеры блока конвейера в рабочем положении: - длина, м 12 - ширина, м 1,05 - высота подъема материала, м 1,1 18. Производительность, т/ч 160 19. Масса конвейера, т 0,5 Конвейер ленточный L=10м. 413-ДТ00.000-10/650 20. Скорость движения ленты конвейера, м/с 1,6 21. Ширина ленты конвейера, м 0,65 22. Потребляемая мощность конвейера, кВт 4 23. Габаритные размеры блока конвейера в рабочем положении: - длина, м 10,4 - ширина, м 1,1 - высота, м 0,75 24. Производительность, т/ч 160 25. Масса конвейера с опорой, т 0,9 ПРИНЦИП РАБОТЫ Один бункер заполняется солью, два остальных песчано-гравийной смесью. В зависимости от пропорционального состава песчано-соляной смеси приоткрываются задвижки (шиберы) на определенный объем подачи компонентов на ленты дозаторов из бункера. Далее компоненты с ленты дозаторов попадают на ленту конвейера L-образного, образуя двух или трехслойный «пирог», который далее двигаясь по ленте конвейера попадает в узел смешивания роторного типа, установленный на L-образном конвейере, затем смесь падает на конвейер L=10 м с которого через узел дополнительного смешивания, установленного на конвейере L=10, попадает к месту выгрузки песчано-соляной смеси. Для обработки поступающей соли антислеживателем на одном из бункеров предусмотрена система орошения, включающая в себя емкость, агрегат дозировочный, рукава и распылитель. Гарантия 18 месяцев! Срок изготовления линии 20 дней. Изготавливаем комплексы производительностью до 400 т/ч.Производитель: Собственное производство Длина: 2000 см Ширина: 250 см Вес: 7000 кг

2 183 000 руб.
Смоленск
Конвейер ленточный

Конвейер ленточный

Конвейер ленточный Конвейер ленточный является распространённым грузовым транспортом высокой производительности, способным пропускать массы груза со скоростью до 400 тонн в час на расстояния до 500 метров. Конвейеры ленточные характеризуются простотой конструкции, высокой надёжностью и длительным сроком эксплуатации. Конвейер представляет собой механизм непрерывного действия, у которого несущей и тяговой частью является циклично замкнутая гибкая лента. Конвейер ленточный используется для транспортировки в наклонных и горизонтальных направлениях кусковых, сыпучих и штучных грузов. Своё применение эти механизмы находят в сельскохозяйственной промышленности, на металлургическом производстве, на погрузочных, разгрузочных и перегрузочных складах, в устройствах различных технологических машин. Конвейер ленточный предназначен для транспортирования сыпучих, порошкообразных материалов и грузов в горизонтальном и наклонном направлении под углом до 180º. Конвейер ленточный применяется для перемещения сыпучих и однородных штучных грузов непрерывным потоком на расстояние, ограниченное длиной конвейера, и других работ в закрытых помещениях и на открытых площадках. Конвейер ленточный может быть использован в других отраслях промышленности, где необходимо перемещение сыпучих материалов. Технические характеристики: № Наименование С опорой: С гуськом: Поворотный: 1 L (длина), м 5 6 10 12 15 17 18 10,5 13,5 18 2 B, (ширина ленты), мм 500 500 500 500 500 500 650 500 650 500 3 Производительность, т/час 80 80 80 80 80 80 130 80 120 80 4 Макс. угол наклона, град. 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 5 H, макс. высота подъема, м 1,6 1,9 3,2 3,8 4,7 5,4 5,7 1,2 1,2 5,7 6 m, (масса), кг.  680 730 1110 1310 1560 1710 1700 980 1250 2100 7 P, (мощность Э.Д.), кВт 3 3 3 3 4 4 4 4 4 6,2 8 Угол поворота, град. - - - - - - - - - 180 Цена с НДС за шт:  1)Конвейер ленточный 5/500 с опорой: 232 460,00 RUB  2)Конвейер ленточный 6/500 с опорой: 274 940,00 RUB   3)Конвейер ленточный 10/500 с опорой: 318 600,00 RUB   4)Конвейер ленточный 10/650 с опорой: 366 980,00 RUB  5)Конвейер ленточный 12/500 с опорой: 358 720,00 RUB   6)Конвейер ленточный 12/650 с опорой: 430 700,00 RUB   7)Конвейер ленточный 15/500 с опорой: 409 460,00 RUB   8)Конвейер ленточный 15/650 с опорой: 448 400,00 RUB  9)Конвейер ленточный 17/500 с опорой: 438 960,00 RUB   10)Конвейер ленточный 18/650 с опорой: 566 400,00 RUB  11)Конвейер ленточный 20/650 с опорой: 590 000,00 RUB  В наших конвейерах мы используем итальянские мотор-редуктора PLM, обвязку рамы делаем из 20-го швеллера, ролики и барабаны пользуем марки Interroll, конвейерная лента по заявке заказчика, устанавливается на выбор!! По заявке заказчика, можем установить комплектующие российского производителя, стоимость конвейеров снизится на 20-30%!Производитель: Собственное производство Длина: 500 см Ширина: 50 см Высота: 160 см Вес: 680 кг

232 460 руб.
Смоленск
Установка для регенерации асфальтобетона ПМ-107

Установка для регенерации асфальтобетона ПМ-107

Установка полностью мобильна, и не требует помощи трактора для работы перемешивающего устройства. Вращение перемешивающего бункера осуществляется при помощи встроенного бензинового двигателя Honda GX630. Предназначена для разогрева асфальтобетонной смеси и применяется при ямочном ремонте дорожных покрытий в двух технологических процессах: * для повторного разогрева и переработки снятого асфальтобетона; * для разогрева смеси «литого» асфальтобетона. Технические характеристики: № Наименование Значение 1 Тип установки: прицепная к МТЗ-80/82 на колесном ходу 2 Производительность, т/час: 1,2 3 Двигатель: Honda GX630, 2-х цил. Бензиновый 4 Мощность, кВт (л.с.): 15,5(21) 5 Подогреватель: ПЖД-600 6 Напряжение, В: 24 7 Расход топлива, кг/час: Не более 10 8 Температура разогрева, °С: 200 9 Время разогрева, мин: До 15 10 Масса загружаемого материала, кг: 350 11 Масса эксплуатационная, кг: 2500 12 Габаритные размеры, мм: 4700×2100×1650Производитель: Собственное производство

850 000 руб.
Смоленск
Заливщик швов ЗШ-4

Заливщик швов ЗШ-4

Заливщик предназначен для разогрева и подачи под давлением битумно-эластомерных герметизирующих мастик при выполнении работ по герметизации трещин, швов и гидроизоляции при ремонтно-строительных работах на автомобильных дорогах, аэродромных покрытиях, мостах, путепроводах. Эксплуатируется в диапазоне температур от плюс 5 ºС до плюс 40 ºС. Укомплектован двумя легкосъемными насадками – для заливки швов и для заливки трещин. № Наименование Значение 1 Тягач: трактор тягового класса 1,4 2 Скорость транспортирования, км/ч: не более 35 3 Длина подающего шланга, м: 5-0,5 4 Разогрев мастики: через термомасла горелкой на дизтопливе 5 Температура мастики, при которой происходит автоматическое отключение горелки: 180°C 6 Температура термомасла, при которой происходит автоматическое отключение горелки: 300°C 7 Масса разогреваемой мастики, кг: не более 360 8 Геометрический объем бака для мастики, л: не более 403 9 Объем заливаемого термомасла, л: 96±2 10 Геометрический объем бака для термомасла, л: не более 120 11 Время разогрева мастики до рабочей температуры, ч: не более 2,5 12 Обслуживающий персонал, включая водителя трактора, чел: 2 13 Расход топлива горелкой, л/час: не более 7 14 Рабочая температура мастики: 170° —190°C в зависимости от марки мастики 15 Двигатель, тип: Honda 2-х тактная 16 Битумный насос, тип: непогружной 17 Максимальная рабочая температура: 200°CПроизводитель: Собственное производство Владельцев по ПТС: Нет Руль: Левый Состояние: Новое Растаможен: Да

900 000 руб.
Смоленск
Фреза ДЭМ-121

Фреза ДЭМ-121

Предназначена для ямочного ремонта асфальтовых покрытий дорог и территорий. Редуктор моноблочный без использования карданной передачи. Комплектуется гидроходоуменьшителем собственной разработки, который не требует вмешательства в КПП трактора (не требует «раскатки» трактора), а также значительно сокращает время монтажа навесного оборудования. Скоростной режим с ГХУ 0-0,44 км/ч. Крепление редуктора осуществляется непосредственно на привалочную плоскость заднего моста базового трактора, без использования переходной рамы, что позволяет упростить и ускорить монтажно-демонтажные работы. Предназначена для использования с трактором средней мощности со сверхнизкими скоростями (с установленным гидроходоуменьшителем). Технические характеристики: 1.Базовый трактор: МТЗ-82.1, 92П, 80,1 и его модификации 2.Привод фрезы: Механический 3.Ширина фрезерования, мм: 400 4.Габаритные размеры, Д х Ш х В мм: 4650х2194х2760 5.Глубина фрезерования, мм: 60 – 90 6.Диаметр фрезы, мм: 550 7.Расположение рабочего органа: центральное 8.Рабочий орган: барабанный, фрезерный 9.Производительность, м2/смена: от 2000Производитель: Собственное производство Тип: Навесные Тип шасси: Тракторные Тип двигателя: Дизельные Владельцев по ПТС: Нет Состояние: Новое Растаможен: Да

389 400 руб.
Смоленск
Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

4 200 р.
Пермь
Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

4 200 р.
Москва
Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

4 200 р.
Магнитогорск
Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

4 200 р.
Орёл
Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудованиии.

Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудованиии.

Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудовании . Изготовление новых ножей для гильотинных ножниц.

4 200 р.
Елабуга