Машина контактной точечной сварки консольного типа МТ-42092

Машина контактной точечной сварки консольного типа МТ-42092 предназначена для сварки листовых материалов из низкоуглеродистой, нержавеющей и оцинкованной стали, алюминиевых и титановых сплавов, меди, латуни строительной арматуры и кладочной сетки. Машина рассчитана на интенсивные нагрузки в промышленных условиях.

Машина сертифицирована.
Регистрационный номер декларации о соответствии: ЕАЭС N RU Д-RU.РЦ01.B.01325

МТ-42092 имеет высокопроизводительный пневматический привод, микропроцессорное управление режимами работы с цифровой индикацией и встроенную замкнутую систему жидкостного охлаждения электродов. Подвод шлангов охлаждения к электродам также скрытый. Возможно также изготовление модификации с незамкнутой системой охлаждения (при наличии подводящей водопроводной сети и слива в канализацию).
 
Технические характеристики 
Параметр/номер модели Ед.
изм. МТ-30092 МТ-42092
Напряжение питания В 380
Потребляемая мощность, при ПВ=50% кВА 150 200
Наибольшая мощность при коротком
замыкании кВА 180 250
Наибольший вторичный ток кА 32 45
Наибольший сварочный ток кА 30 42
Номинальный длительный ток кА 25 32
Род сварочного тока переменный
Усилие сжатия при давлении 0,6/0,8 МПа
(6,0/8,0 кгс/см2)
даН 1660/2200
Вылет мм 350 – 700
Раствор мм 200
Максимальный ход верхнего электрода мм 100
Толщины листовых материалов 
Низкоуглеродистые стали (на жёстком режиме) мм 4 + 4 6 + 6
Низкоуглеродистые стали (на мягком режиме), мм мм 6 + 6 8 + 8
Нержавеющая сталь марки 12Х18Н9Т и титановые сплавы марки ОТ4, мм мм 5 + 5 6 + 6
Оцинкованная сталь мм 4 + 4 4 + 4
Алюминиевые сплавы
мягкие сплавы типа АМС
упрочненные сплавы типа Д16Т мм
3 + 3
2,5+2,5
4 + 4
3+3
Медь М1 мм 1,5+1,5 2 + 2
Латунь мм 2+2 2,5 + 2,5
Крестообразные соединения стержней арматуры
Класса АI, ВI мм 20 + 20
Класса АII, ВIII мм 18 + 18
Габариты машины
длина
ширина
высота мм
1650
850
1900
Масса (в зависимости от исполнения) кг 1000-1100 1150-1250Производитель: Собственное производство
05.05.2025

Другие объявления автора: Евгений Ефимович ООО "Технолидер"

Машина контактной точечной сварки постоянного тока МТВ-19092

Машина контактной точечной сварки постоянного тока МТВ-19092

Машина предназначена в первую очередь для сварки постоянным током цветных металлов и их сплавов, а также титановых сплавов. Возможности сварки низкоуглеродистой, нержавеющей и оцинкованной стали такие же, как у машины контактной точечной сварки переменного тока МТ-19092. . Машина сертифицирована. Регистрационный номер декларации о соответствии: ЕАЭС N RU Д-RU.РЦ01.B.01325 МТВ-19092 имеет микропроцессорное управление режимами работы с цифровой индикацией, электромагнитный привод и встроенную замкнутую систему жидкостного охлаждения электродов. Подвод шлангов к электродам также скрытый. Машины изготавливаются с вылетом электродов от 350 мм до 1000 мм. Возможно укомплектование устройством подачи, что позволяет расширить возможности сварки. Машина контактной точечной сварки постоянного тока МТВ-19092: -не требует подвода воды и канализации -имеет максимальный ток короткого замыкания 22 кА -имеет максимальный сварочный ток на базовом вылете 19 кА -имеет высокую производительность, до 90 сварок в минуту -базовый вылет электродов 500 мм (под заказ от 350 до 1000 мм) -позволяет регулировать усилие на электродах и раствор электродов -вторая педаль управления позволяет использовать дополнительные режимы сварки -конструкция хоботов и электродов позволяет выполнять широкий спектр работ, в том числе сваривать детали различной конфигурации и сечения. Рабочие условия эксплуатации машины МТВ-19092: -температура окружающего воздуха от - 10 до + 40 °С -относительная влажность воздуха до 90% при температуре 25 °С -атмосферное давление от 60 до 104 кПа (от 450 до 780 мм рт. ст.) Низкоуглеродистые стали мм 6,0 + 6,0 Нержавеющая сталь и титановые сплавы мм 4,0 + 4,0 Оцинкованные стали мм 2,5 + 2,5 Алюминиевые сплавы мм 3,0 + 3,0 Алюминиевые сплавы упрочнённые мм 2,0 + 2,0 Латунь мм 1,2 + 1,2 Медь М1 мм 1,0 + 1,0 Крестообразные соединения стержней арматуры класс AI,BI мм 14 + 14 Крестообразные соединения стержней арматуры класс AII,BIII мм 18 + 18 Крестообразные соединения стержней арматуры оцинкованных мм 8,0 + 8,0Производитель: Собственное производство

370 000 руб.
Рязань
Машина контактной точечной сварки МТР-16053

Машина контактной точечной сварки МТР-16053

Машина контактной точечной сварки МТР-16053 предназначена для сварки переменным током низкоуглеродистой, нержавеющей и оцинкованной стали, алюминиевых и титановых сплавов, меди, латуни, а также строительной арматуры и кладочной сетки. МТР-16053 имеет микропроцессорное управление режимами работы с цифровой индикацией, электромагнитный привод и встроенную замкнутую систему жидкостного охлаждения электродов. Подвод шлангов к электродам также скрытый. Приведенные отличия делают машину автономной, требующей наличия только сети 380 В. Машины изготавливаются с вылетом электродов от 350 мм до 700 мм. Возможно укомплектование устройством подачи, что позволяет расширить возможности сварки. Наличие модификации с индексом Б позволяет сваривать трубы диаметром от 60 мм и длиной до 500 мм. Низкоуглеродистые стали мм 4,0 + 4,0 Нержавеющая сталь и титановые сплавы мм 2,5 + 2,5 Оцинкованные стали мм 1,5 + 1,5 Алюминиевые сплавы мм 1,0 + 1,0 Алюминиевые сплавы упрочнённые мм 0,8 + 0,8 Латунь мм 0,5 + 0,5 Медь М1 мм 0,3 + 0,3 Крестообразные соединения стержней арматуры класс AI, BI мм 14 + 14 Крестообразные соединения стержней арматуры класс AII, BIII мм 12 + 12 Крестообразные соединения стержней арматуры оцинкованных мм 5 + 5 Принципиальные отличия от аналогичных машин контактной точечной сварки: Автономная встроенная система жидкостного охлаждения Электромагнитный привод Скрытое охлаждение электродов Специальная конструкция хоботов и электродов Микроконтроллерный регулятор контактной сваркиАвтономная встроенная система жидкостного охлаждения избавляет от необходимости подводить воду и канализацию. К тому же эта система встроена в корпус машины, что уменьшает ее габариты.Электромагнитный привод избавляет от необходимости подводить сжатый воздух, что даёт преимущества перед пневмоприводом. Особенно это важно там, где нет пневмосети, т.к. в противном случае пришлось бы покупать ещё и компрессор. В то же время электромагнитный привод обеспечивает производительность до 90 сварок в минуту и позволяет выполнять большие объёмы работ – что даёт несомненные преимущества перед другими типами приводов. Наличие двух педалей позволяет применять режимы циклической, многоимпульсной и одиночной сварки. Скрытое охлаждение электродов (без выступающих шлангов), специальная конструкция хоботов и электродов, позволяют сваривать детали вплотную к электродам, с минимальной отбортовкой, сваривать цилиндры и короба, сваривать проволоку и арматуру, а также вести сварку деталей, расположенных внутри ящиков, коробов, цилиндров и т.д.Наличие модификации индексом Б позволяет сваривать трубы Ø от 80 мм и длиной до 1000 мм.Микроконтроллерный регулятор контактной сварки обеспечивает качественную сварку в следующих режимах: - автоматическую непрерывную сварку; - сварку одиночными импульсами; - правку и прицеливание (сжатие без сварки и с отсроченной сваркой); - многоимпульсные режимы сварки; - отсроченная сварка; - управление одновременно несколькими машинами с одной педали; (например, при сварке арматурной сетки сразу в нескольких местах).Машину можно использовать в любом помещении, при отрицательных температурах, в любых помещениях, на улице под навесом. Габариты, масса и автономность машины позволяют в случае необходимости легко её переместить и быстро приступить к работе.При необходимости машина может быть изготовлена с пневматическим приводом Camozzi Group, а также с водяным охлаждением проточного типа с подключением к системам водоснабжения.Производитель: Собственное производство

210 000 руб.
Рязань
Машина контактной точечной сварки консольного типа МТ-30092

Машина контактной точечной сварки консольного типа МТ-30092

Машина контактной точечной сварки консольного типа МТ-30092 предназначена для сварки листовых материалов из низкоуглеродистой, нержавеющей и оцинкованной стали, алюминиевых и титановых сплавов, меди, латуни строительной арматуры и кладочной сетки. Машина сертифицирована. Регистрационный номер декларации о соответствии: ЕАЭС N RU Д-RU.РЦ01.B.01325. МТ-30092 имеет высокопроизводительный пневматический привод, микропроцессорное управление режимами работы с цифровой индикацией и встроенную замкнутую систему жидкостного охлаждения электродов. Подвод шлангов охлаждения к электродам также скрытый. Возможно изготовление модификации с незамкнутой системой охлаждения (при наличии подводящей водопроводной сети и слива в канализацию). Технические характеристики Параметр/номер модели Ед. изм. МТ-30092 МТ-42092 Напряжение питания В 380 Потребляемая мощность, при ПВ=50% кВА 150 200 Наибольшая мощность при коротком замыкании кВА 180 250 Наибольший вторичный ток кА 32 45 Наибольший сварочный ток кА 30 42 Номинальный длительный ток кА 25 32 Род сварочного тока переменный Усилие сжатия при давлении 0,6/0,8 МПа (6,0/8,0 кгс/см2) даН 1660/2200 Вылет мм 350 – 700 Раствор мм 200 Максимальный ход верхнего электрода мм 100 Толщины листовых материалов Низкоуглеродистые стали (на жёстком режиме) мм 4 + 4 6 + 6 Низкоуглеродистые стали (на мягком режиме), мм мм 6 + 6 8 + 8 Нержавеющая сталь марки 12Х18Н9Т и титановые сплавы марки ОТ4, мм мм 5 + 5 6 + 6 Оцинкованная сталь мм 4 + 4 4 + 4 Алюминиевые сплавы мягкие сплавы типа АМС упрочненные сплавы типа Д16Т мм 3 + 3 2,5+2,5 4 + 4 3+3 Медь М1 мм 1,5+1,5 2 + 2 Латунь мм 2+2 2,5 + 2,5 Крестообразные соединения стержней арматуры Класса АI, ВI мм 20 + 20 Класса АII, ВIII мм 18 + 18 Габариты машины длина ширина высота мм 1650 850 1900 Масса (в зависимости от исполнения) кг 1000-1100 1150-1250Производитель: Собственное производство

2 000 000 руб.
Рязань
Ультразвуковое устройство для стирки "ПОНИ"

Ультразвуковое устройство для стирки "ПОНИ"

Ультразвуковое устройство для стирки "ПОНИ" предназначено для бережной стирки белья при помощи акустических ультразвуковых колебаний. Ультразвуковое устройство для стирки "ПОНИ" предназначено для бережной стирки белья при помощи акустических ультразвуковых колебаний. В то время как обычная механическая стирка удаляет загрязнения только с поверхности ткани, акустические и ультразвуковые волны тщательно удаляют грязь от волокон ткани на молекулярном уровне, дополнительно очищая её изнутри. Миниатюрные размеры и вес - устройство незаменимо во время путешествий, деловых поездок или на даче. Бережная стирка и отбеливание - белье не подвергается механическому трению и дольше сохраняет свежий вид. Это особенно необходимо для стирки из тонких тканей типа шерсти, шёлка, батиста, шифона и т.д. Дезинфекция белья при стирке - дезинфекционный эффект, который создаёт ультразвуковая стиральная машинка, обеспечивает обеззараживание белья от вегетативной микрофлоры (кишечной палочки, стафилококка и т.д.), которая является одним из возбудителей многих заболеваний: дизентерии, ангины, колиэнтерита, менингита, воспаления лёгких, гнойных ран, заболеваний кожи, заболеваний почек, ушей, носа и др. Экономичность - потребление электроэнергии в несколько раз меньше, чем у самого экономичного стационарного агрегата активаторного типа. "Пони" состоит из блока генератора, вырабатывающего электрические импульсы, соединительного шнура и излучателя, преобразующего импульсы в ультразвуковые колебания (определенной формы и интенсивности) моющего раствора. Ультразвук, проникая между волокнами, очищает ткань изнутри, не подвергая ее механическому воздействию. Таким образом, ткань не изнашивается, не сваливается, сохраняет свою первоначальную форму. Кроме того, устройство обладает антибактериальным и антигрибковым эффектом, что подтверждено лабораторными испытаниями и санитарно-эпидемиологическим заключением Минздрава России. Данное свойство имеет место при обработке обычной воды (в том числе питьевой) при комнатной температуре. При использовании стирального порошка антибактериальное действие устройства усиливается, так как ультразвук нарушает оболочки бактерий и стиральный порошок, проникает внуть, что усиливает анибактериальное действие. Устройство: Ультразвуковая стиральная машинка состоит из излучателя, генератора и блока питания, соединённых гибким кабелем. Под действием высокочастотных электрических импульсов пьезокерамический элемент, надёжно загерметизированный в излучателе, совершает механические колебания, распространяющиеся в моющем растворе. Правила эксплуатации: - приготовьте ёмкость (ведро, глубокий таз и т.д.) - наполните её водой (~ 8-10 л.). Температуру воды выберите в соответствии с указаниями на ярлыке вещи: - для цветных тканей и шерсти - 40 градусов. - для льняных, хб и синтетических тканей - 40-60 градусов. Если в ёмкости с водой предварительно растворить моющее средство, то ультразвуковая стиральная машинка будет функционировать наиболее эффективно. Произведите сортировку белья: - по цвету - белое, цветное. - по степени загрязнённости - слабозагрязнённое, сильнозагрязнённое. Рекомендуемая масса сухого белья не более 600 г, если вещь тяжелее, то необходимо увеличить время стирки и выбрать размер емкости, обеспечивающий свободное расположение вещи в стирающем растворе. Заложите бельё в ёмкость с моющим веществом, проделайте несколько отжимающих действий с целью полного удаления пузырьков воздуха. Излучатель ультразвуковой стиральной машинки помещается в середину белья. Для правильного выбора режима работы устройства рекомендуется: - хб ткани и льняные - температура воды 60 гр. - время работы 40-120 минут. - синтетические - температура воды 30-60 гр. - время работы 40 минут. (Ультразвуковая стиральная машинка будет функционировать эффективнее, если сильнозагрязненное бельё предварительно замочить при температуре 50 градусов на 2 - 3 часа и затем отжать. Особо загрязнённые места белья (воротнички, манжеты и т.п.) предварительно намыльте мылом.) - Рекомендуемый объём воды 8-10 литров. - Моющее средство применяется в соответствии с инструкцией, указанной на упаковке. - Для большей эффективности, рекомендуется 2 - 3 раза за время работы ультразвуковой стиральной машинки слегка поворошить бельё. - Для того, чтобы вывести имеющиеся на белье пятна предварительно выясните их происхождение и добавьте в раствор соответствующий отбеливатель или пятновыводитель в количестве, указанном в инструкции к пятновыводителю. Ультразвуковая стиральная машинкарассчитана на работу в любых моющих химических растворах. Включите прибор в электросеть и произведите стирку белья. По окончании процесса необходимо: - выключить прибор из электросети. - достать излучатель из моющего раствора, промыть его водой и насухо вытереть. - храните устройство с блоком питания в упаковочном чехле. Требования безопасности: -перед включением ультразвуковой стиральной машинки в электросеть необходимо проверить целостность изоляции соединительного кабеля и излучателя. Если соединительный кабель повреждён, то он замене не подлежит и устройство следует снять с эксплуатации. -не допускается попадание воды на корпус блока питания. -при переворачивании белья, в качестве дополнительной меры безопасности, ультразвуковую стиральную машинкурекомендуется отключать от электросети. Запрещается: -производить ремонт устройства самостоятельно. -эксплуатация прибора детьми. -включать и отключать устройство мокрыми руками. -хранить устройство при температуре ниже 0 градусов. Изготовитель не принимает претензий в случае: -механического повреждения блока питания, кабеля, излучателя. -повреждения или отсутствия пломбы на блоке питания. -при нарушении правил эксплуатации. Ультразвуковая стиральная машинка имеет гарантийный срок эксплуатации 1 год. Срок службы - не менее 5 лет с даты выпуска.   Несколько практических советов потребителям: - если у Вас чувствительная кожа, и Вы не хотите погружать свои руки в моющий раствор, используйте резиновые перчатки или щипцы для стирки. Помните, что Вам не надо бояться брать и погружать устройство в воду - оно абсолютно безопасно и не может нанести вред Вашему здоровью. - при полоскании старайтесь, наоборот, переворачивать бельё голыми руками. Тем самым Вы делаете как бы маленькие физиопроцедуры. И через некоторое время Вы обнаружите, что Ваши руки меньше болят и кости реже ноют. Этот метод не является единственно возможным и может быть изменён по мере накопления опыта в работе со стиральным устройством. Остаётся процесс сушки, который, естественно, осуществляется без Вашего участия. Но где бы Вы ни сушили выстиранное белье - в помещении или на открытом воздухе, у него будет аромат последождевой свежести. Наслаждайтесь этим ароматом и забудьте кучу грязного белья, потерю сил и времени, забудьте использование стиральных досок и объёмистых машин. И в будущем этот утомительный домашний труд навсегда уйдёт из вашей жизни.  Каждая машинка проходит контроль качества. Ультразвуковое устройство для стирки "ПОНИ" соответствует санитарно-гигиеническим требованиям и не оказывает неблагоприятных воздействий на человека и домашних животных.Производитель: Собственное производство

1 100 руб.
Рязань
Машина контактной точечной сварки МТР-19053С

Машина контактной точечной сварки МТР-19053С

МТР-19053С компактная быстродействующая машина для интенсивной работы на различных производствах, обладающая пониженными требованиями к условиям эксплуатации. Машина предназначена для сварки переменным током цилиндрических изделий из низкоуглеродистой, нержавеющей и оцинкованной стали, алюминиевых и титановых сплавов, меди и латуни. Диаметр изделий от 35 мм, длиной от 50 мм до 200 мм. Машина сертифицирована. Регистрационный номер декларации о соответствии: ЕАЭС N RU Д-RU.РЦ01.B.01325 МТР-19053С имеет микропроцессорное управление режимами работы с цифровой индикацией, электромагнитный привод и встроенную замкнутую систему жидкостного охлаждения электродов. Подвод шлангов системы охлаждения к электродам также скрытый. Приведенные отличия делают машину автономной, требующей наличия только сети 380 В. Машина контактной точечной сварки МТР-19053С: -не требует пневмосети -не требует подвода воды и канализации -имеет максимальный ток короткого замыкания 22 кА -имеет максимальный сварочный ток 19 кА -имеет высокую производительность, до 90 сварок в минуту -позволяет регулировать усилие на электродах и раствор электродов -вторая педаль управления позволяет использовать дополнительные режимы сварки. Рабочие условия эксплуатации машины МТР-19053С: -температура окружающего воздуха от - 10 до +40 °С -относительная влажность воздуха до 90% при температуре 25 °С -атмосферное давление от 60 до 104 кПа (от 450 до 780 мм рт. ст.) Свариваемые толщины листовых материалов - низкоуглеродистая сталь мм от 0,3+0,3 до 6 + 6 - оцинкованная сталь мм 2,5 + 2,5 - нержавеющая сталь мм 2,5 + 2,5 - кадмированная сталь мм 2,5 + 2,5 - титановые сплавы мм 2 + 2 - алюминиевые сплавы мм 1,8 + 1,8 - медь мм 1,5 + 1,5 - латунь мм 1,5 + 1,5 Машины могут изготавливаться с рабочей длиной нижнего электрода от 50 до 200 мм: * МТР-19053С-5– сваривает цилиндрические изделия длиной до 50 мм * МТР-19053С-10– сваривает цилиндрические изделия длиной до 100 мм * МТР-19053С-20– сваривает цилиндрические изделия длиной до 200 мм.Производитель: Собственное производство

260 000 руб.
Рязань
Машины контактной точечной сварки МТР-19053

Машины контактной точечной сварки МТР-19053

Предназначены для сварки переменным током низкоуглеродистой, нержавеющей и оцинкованной стали, алюминиевых и титановых сплавов, меди, латуни, а также строительной арматуры и кладочной сетки. МТР-19053 имеет микропроцессорное управление режимами работы с цифровой индикацией, электромагнитный привод и встроенную замкнутую систему жидкостного охлаждения электродов. Подвод шлангов системы охлаждения к электродам также скрытый. Приведенные отличия делают машину автономной, требующей наличия только сети 380 В. Машины изготавливаются с вылетом электродов от 350 мм до 1000 мм. Возможно укомплектование устройством подачи, что позволяет расширить возможности сварки. Низкоуглеродистые стали мм 6,0 + 6,0 Нержавеющая сталь и титановые сплавы мм 4,0 + 4,0 Оцинкованные стали мм 2,5 + 2,5 Алюминиевые сплавы мм 2,5 + 2,5 Алюминиевые сплавы упрочнённые мм 1,0 + 1,0 Латунь мм 0,8 + 0,8 Медь М1 мм 0,8 + 0,8 Крестообразные соединения стержней арматуры класс AI,BI мм 14 + 14 Крестообразные соединения стержней арматуры класс AII,BIII мм 18 + 18 Крестообразные соединения стержней арматуры оцинкованных мм 8,0 + 8,0  Машина контактной точечной сварки МТР-19053 – не требует пневмосети – не требует подвода воды и канализации – имеет максимальный ток короткого замыкания 22 кА – имеет максимальный сварочный ток на базовом вылете 19 кА – имеет высокую производительность, до 90 сварок в минуту – базовый вылет электродов 600 мм (под заказ от 350 до 1000 мм) – конструкция хоботов и электродов позволяет выполнять широкий спектр работ, в том числе сваривать детали различной конфигурации и сечения – позволяет регулировать усилие на электродах и раствор электродов – вторая педаль управления позволяет использовать дополнительные режимы сварки. Рабочие условия эксплуатации машины МТР-19053- температура окружающего воздуха от - 10 до +40 °С - относительная влажность воздуха до 90% при температуре 25 °С - атмосферное давление от 60 до 104 кПа (от 450 до 780 мм рт. ст.)Производитель: Собственное производство

260 000 руб.
Рязань
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва
Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть. Хорошее состояние. С хранения. Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

Санкт-Петербург
Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонте, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Владивосток
Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочки пищевые. 1 категория 700 рублей за бочку. Бочка как новая, после разового использования. 2 категория 500 рублей за бочку. Бочка использовалась два раза. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2/4. Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

500 р.
Новосибирск
Танк контейнер т11

Танк контейнер т11

Новый Танк-контейнер LBGU 261316-4 в НАЛИЧИИ! Тип: T11 Год выпуска: 2023 г. ​​​​​​​Объём колбы - 26 000 литра. ​​​​​​​Материал колбы: нерж. сталь. ​​​​​​​Рабочее давление: 4 бара. ​​​​​​​Температура экспл.: -40 +130°. ​​​​​​​Собственная масса контейнера (тара) - 3600 кг. ​​​​​​​Технически допустимая полная масса - 32400 кг. ​​​​​​​Контейнер оборудован минеральной прослойкой, термоизоляцией и пароподогревом. ___________________________________________________ ​​​​​​​Отлично подойдет для перевозки и хранения опасных и неопасных наливных грузов. Осмотр танк контейнера заказчиком осуществляется по договоренности в удобное время. Бесплатная доставка по СПБ!!! Возможен самовывоз с контейнерного терминала, либо доставка по России и странам СНГ. ___________________________________________________ Каждый продаваемый нами ТК, полностью обслужен. Все узлы и агрегаты находятся в рабочем состоянии. Поставляется заказчику тщательно замытым, обработанным паром и полностью готовым к загрузке. Компания Итака-Транс - эксперт в перевозке наливных грузов различных видов и классов опасности, осуществляет транспортировку жидкостей преимущественно в танк-контейнерах. Так же компания занимается продажей всех видов и модификаций танк-контейнеров. Продукцию можно приобрести из наличия, либо под заказ.

2 100 000 р.
Москва