МАШИНА ДЛЯ БУМАЖНЫХ ТРУБ

Минимальное количество слоев: 5 слоев.
Максимальное количество слоев: 30 слоев.
Минимальный диаметр трубки: 8 мм
Максимальный диаметр трубки: 600 мм
Максимальная толщина стенки трубки: 15 мм.
Минимальная длина обрезки: 145 мм.
Максимальная длина резки: 6000 мм.
Максимальная скорость линии: 30 м/мин.
Максимальное количество лезвий: 6
Система ножевой резки: серводвигатель
Машина состоит из 6 различных частей: рулонного блока, склеивающего блока, блока спиральной упаковки, блока крафт-бумаги, блока резки и блока упаковки. Размеры и особенности секций могут меняться с целью изготовления труб нужных размеров.
03.05.2025

Другие объявления автора: Aybuke Aydin Sia Mekatronik

Вырубная машина для защиты кромок

Вырубная машина для защиты кромок

Мощность двигателя: серводвигатель 0,75 кВт. Управление: ПЛК и сенсорная панель. Рабочая скорость: 40 ударов в минуту. Минимальный размер защитного края: 30x30 мм. Максимальный размер защитной кромки: 50х50 (опционально возможно изготовление до 100*100) Максимальная длина защитной кромки: 4000 мм. Рабочее напряжение: 220 В Старт-стоп с ножной педалью Вырезку треугольников, пазлов и надрезов можно выполнить, заменив режущий штамп. (Опционально).Производитель: Собственное производство

—
Москва
1-2-3-4-цветная флексографская печатная машина

1-2-3-4-цветная флексографская печатная машина

Скорость печати: 40–80 м/мин. Ширина печати: 600 мм Длина клише: 300 мм. Максимальная ширина пластины: 300 мм Максимальный диаметр намотки: 1200 мм. Максимальный диаметр основы: 1200 мм. Точность печати: ± 0,15 мм Количество цветов: 1-4 цвета. Минимальная стыковка лезвия: 50 мм. Тормоз: Ручной тормоз Напряжение: 220 В Общая мощность: 1,5 кВтПроизводитель: Собственное производство

—
Москва
МАШИНА ДЛЯ РЕЗКИ БУМАЖНЫХ ТРУБ

МАШИНА ДЛЯ РЕЗКИ БУМАЖНЫХ ТРУБ

Длина изделия: 500-3000 мм. Минимальный диаметр трубки: 20–50 мм. Максимальный диаметр трубки: 250 мм Максимальная толщина стенки трубки: 20 мм Частота ошибок: +/- 0,5 мм Скольжение сердечника: серводвигатель Система ножевой резки: серводвигатель Загрузка продукта: автоматическая/ручная Моторизованный барабан: 3 кВт Максимальная скорость: 2 шт./сек (20 мм)Производитель: Собственное производство

—
Москва
Машина для продольной резки и перемотки бумажных рулонов новая

Машина для продольной резки и перемотки бумажных рулонов новая

Ширина резки Максимальная: 1500-2000-2500-3000 мм Минимальная ширина резки: 40 мм Количество ножей: 15-20-25-30 шт. Вес Минимальный: 40 GSM Макс.: 400 GSM Максимальная скорость резки: 250 м/мин. Электронный регулятор скорости (Schneider) Максимальный диаметр намотки нарезанной бумаги: 1500 мм. Пневматические, выступающие валы обмотки (стальной вал) Механическое регулируемое нижнее и верхнее лезвие Ширина подставки для подъема шпульки для бумаги: 1500 мм Подъемный стержневой вал для бумажной бобины Сжимающий клин вала катушки Solver Гидравлический Система подъема и скольжения размороженной шпульки является гидравлической. Максимальный диаметр рулона бумаги с растворителем: 1500 мм. Дисковая тормозная система Автоматическая система векторного контроля натяжения бумаги. (Система контроля Тормозная система бренда Unity Sia Mekatronik)Производитель: Собственное производство

—
Москва
Линия для производства картоннонго уголка новая

Линия для производства картоннонго уголка новая

МАШИНА ДЛЯ ЗАЩИТЫ КРАЯ Максимальное количество слоев: 15 слоев. Минимальный размер продукта: 30 мм x 30 мм. Максимальный размер продукта: 100 мм x 100 мм Максимальная толщина кромки: 8 мм Минимальная длина обрезки: 70 мм. Максимальная длина резки: 6000 мм. Максимальная скорость линии: 50 м/мин (100 м/мин в двухслойном исполнении) Система ножевой резки: серводвигатель Машина состоит из 4 различных частей: блока рулонов, блока склеивания, блока формования и резки и блока упаковки. Модель машины для двухслойной защиты кромок может производить две защитные кромки одновременно.

—
Москва
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва