Герметик Унигерм-3

1 руб.

Санкт-Петербург

gammagroup.promportal.su

+79216406894

gammagroup.promportal.su

ТУ 6-02-61-89

Внешний вид-прозрачная однородная жидкость,красная.

Применение: Анаэробные уплотняющие композиции "Унигерм" предназначены для герметизации соединений и фиксации положения деталей этих соединений, подвергающихся действию растворителей и агрессивных сред, высоких и низких температур, давлений, ударных и вибрационных нагрузок. Композициям "Унигерм" присущи высокие химстойкость и термостойкость. Композиции представляют собой жидкости разных вязкостей, способных отверждаться в зазорах не более 0,4 мм при нарушении контакта с кислородом воздуха.Производитель: Гамма
Длина: 0.5 см
Ширина: 0.5 см
Высота: 1 см
Вес: 0.2 кг

05.05.2025

Другие объявления автора: Анжела Компания "ГАММА ПЛЮС"

Масло трансформаторное ГК предлгагаем купить

Масло ГК производится из парафинистых нефтей с использованием процесса гидрокрекинга. Отличается превосходными диэлектрическими свойствами и высокой стабильностью против окисления. Масло ГК является единственным отечественным трансформаторным маслом, которое полностью соответствует требованиям международного стандарта МЭК 60296:12. Выпускается по техническим условиям ВНИИНП. Область применения Трансформаторное масло ГК предназначено для заливки силовых трансформаторов, реакторного оборудования, а также масляных выключателей с целью изоляции токонесущих частей оборудования, отвода тепла и для быстрого гашения электрической дуги в выключателях. Рекомендовано к применению в электрооборудовании высших классов напряжения. Преимущества масла - Уникальная стабильность к окислению, подтвержденная промышленным опытом эксплуатации, срок службы масла 25 - 30 лет. - Является продуктом глубокой конверсии углеводородного сырья с содержанием нежелательных компонентов на уровне следовых количеств. - Высокий уровень эксплуатационных свойств, благодаря тщательному контролю качества производства.Вид: Трансформаторные Длина: 0.5 см Ширина: 0.5 см Высота: 0.9 см Вес: 175 кг Способ упаковки: бочки, канистры

1 руб.

Санкт-Петербург

Масло Турбоникойл 98

Масло NYCO Turbonicoil (Турбоникойл) 98 - это синтетическое масло, в основе которого находятся сложные эфиры. Оно предназначено для авиационных газотурбинных двигателей и редукторов вертолетов. Турбоникойл 98 допущено к применению в авиапредприятиях. Отечественным аналогом Турбоникойл 98 является масло Б 3В. Масло TN 98 используется в газотурбинных двигателях воздушных и морских судов, редукторах вертолетов VR 14, двигателей типа TV3 117. Масло NYCO Turbonikoil (Турбоникойл) 600 - оригинальное масло для наземных и стационарных реактивных турбин, а также для промышленных двигателей авиационного типа. Это специальная жидкость на синтетической основе, которая предназначена для смазывания стационарных аэро-производных сверхреактивных турбинных двигателей, которые работают в критических условиях. Масла Turbonikoil 600 изготавливаются на основании полиолэфира с крайне высокой стабильностью к температурным перегрузкам, усиленны не токсичными ингибиторами окисления, стойкие к износу и коррозии. Данная жидкость рекомендована основными производителями двигателей, в том числе Rolls Royce, Allison, CFM International, Turbomeca, Pratt & Whitney Canada, Hamilton Sundstrand/APIC и General Electric, используется для применения в стационарных промышленных и морских газовых турбинах, для которых необходимо соответствие спецификации U.S. Military MIL-L-23699F или одобрение Rolls Royce.Вид: Синтетические Длина: 0.5 см Ширина: 0.5 см Высота: 0.7 см Вес: 20 кг

1 руб.

Санкт-Петербург

Клей ВТ-25-200

Термостойкий клей-компаунд холодного отверждения с пониженной вязкости (пастообразная масса), на основе эпоксиэлементоорганической смолы, аминного отвердителя и наполнителя. Режим отверждения при 20-25°С/48час, жизнеспособность при 20-25°С не менее 2ч. Оптимальный режим отверждения при 20-25°С/48ч, ускоренные режимы отверждения: 80°С/4ч, или 150°С/3ч. Прочностные характеристики, при сдвиге на образцах из стали 30ХГСА при 20°С - не менее 16.0 МПа; при 200°С - 1.5-2.0 МПа. Интервал рабочих температур: -60…+200°С; r v ~ 2.9×10 15 Ом•см при 20°С; не изменяется после старения при 175 °С - 500ч rv, пробивное напряжение 20-22кV/мм, tgd~0.0094, при 200 °С : rv 1×10 10 Ом ×см, tg d ~0,032 Назначение. Для герметичного склеивания сталей, алюминия, меди, латуни, керамики, ситаллов, графита, фторопласта со специально подготовленной поверхностью. Перспективен для использования в электронной и лазерной технике, при изготовлении интегральных микросхем, в клеевых соединениях, эксплуатируемых в условиях космоса. Устойчив к воде и растворителям, бензину, воздействию тропической влажности.Производитель: Гамма Длина: 0.5 см Ширина: 0.1 см Высота: 0.2 см Вес: 1 кг

1 руб.

Санкт-Петербург

Смазка Синэрс В, СВГ, ВМ, МФ

Смазка Синерс-В Температурный диапазон применения для смазки "Синэрс-В" от +10 до 70оС, кратковременно до 100оС. ВНЕШНИЙ ВИД: Синэрс-В" пластичная смазка, представляющая собой однородную гладкую мазь от белого до желтого цвета синтетическая. ПРИМЕНЕНИЕ: Смазка наносится на поверхности заготовок различными способами: намазыванием кистью, валиком, подачей централизованной системой смазки. По окончании формования изделия остатки смазки с поверхности металла легко удаляются промывкой водопроводной водой, (лучше мягкой) без применения органических растворителей и технических моющих средств. После сушки поверхность металла готова к нанесению покрытий. ВТОРИЧНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ: Растворы смазки в воде при концентрациях 5-15% могут использоваться в качестве смазочно-охлаждающих жидкостей. Вязкость смазки при хранении возрастает (возможно расслоение), но она легко возвращается в вязко-текучее состояние при перемешивании подручными средствами (шпатель, весло, шнековая мешалка, строительный вибратор). Смазки взрывобезопасны, нетоксичны, имеется санитарно-эпидемиологическое заключение. Случаев раздражения кожи при работе со смазкой не отмечено. Лицам, работающим со смазкой, необходимо использовать хлопчатобумажные спецодежду и перчатки. При попадании смазки на кожу её необходимо смыть водой.Тип: Синтетические Агрегатное состояние: Жидкие Применение: Универсальная Длина: 0.5 см Ширина: 0.5 см Высота: 0.8 см Вес: 25 кг

1 руб.

Санкт-Петербург

Герметик УТ-32

Герметик УТ-32 - однородная пастообразная масса от белого до серого цвета, предназначена для герметизации гермовводов, штепсельных разъемов приборов радио и электроаппаратуры, топливных отсеков и емкостей не имеющих медных, латунных, серебряных контактов. Герметик УТ-32 применяется в электротехнической промышленности, машиностроении, авиационно-космической промышленности, гражданском строительстве, резервуаростроении, промышленном строительстве, судостроении. Температурный диапазон эксплуатации обработанной герметиком УТ-32 конструкции от -60 °С до +130 °С (150 °С кратковременно). Герметик тиоколовый УТ-32 используется для герметизации гермовводов электрооборудования, штепсельных разъёмов, болтовых, заклепочных и других металлических соединений, работающих в среде воздуха или топлива, топливных отсеков и емкостей, а также различных конструкций, не имеющих латунных, медных и серебряных контактов. Характеризуется хорошей стойкостью к деформациям, высокой масло- и бензостойкостью, сопротивлением к УФ излучению, воздействию кислорода. Рекомендуется для эксплуатации в интервале температур от -60 до +130° С. Применяется УТ-32 без клеевого подслоя, при использовании в любых климатических условиях. Герметик УТ-32 широко используется в авиации, машино- и приборостроении, радиотехнике, строительной технике. Поставляется герметик в 3-х компонентном виде. В состоянии поставки герметик представлен следующими компонентами: * герметизирующая паста У-32, * вулканизующая паста №9, * ускоритель вулканизации – дифенилгуанидин (гуанид Ф, ДФГ). * Компоненты смешиваются непосредственно перед применением. Герметик УТ-32 наносится шпателем, шприцем и при разведении растворителем – кистью или методом полива, при необходимости герметизации без доступа к внутренним частям конструкции. В этом случае в состав герметика УТ-32, при смешении его компонентов вводят дифенилгуанидин, что обеспечивает большую жизнеспособность смеси ( до 20 суток) в присутствии 4-6 масс. ч. вулканизирующей пасты №9. В качестве растворителя используется циклогексанон или Р-5 (65-68 масс. ч.). Для обеспечения быстрой вулканизации, поверхность герметика УТ-32, после нанесения на металл в виде поливочного раствора, приготовленного указанным выше способом, обрабатывается 3-5% - ным ацетоновым закрепляющим раствором дифенилгуанидина. Для увеличения жизнеспособности герметика допускается уменьшение (до 0,1 масс. ч.) или полное отсутствие ускорителя вулканизации. Полный процесс вулканизации, обеспечивающий оптимум показателей физико-механических и адгезионных свойств, приобретается за 7-12суток при комнатной температуре. Неполный процесс вулканизации, при котором герметик УТ-32 приобретает эластические свойства, но показатели еще не стабилизировались, осуществляется за 1-3 суток. Поверхность, подлежащую герметизации, перед нанесением герметика тщательно очищают от пыли, грязи, стружки и других посторонних включений с помощью волосяных и металлических щеток, или тряпок. Для удаления влаги, следов минеральных масел, а также прочих жировых пятен и загрязнений поверхность обезжиривают бензином марок БР-1 («Калоша»), нанесенным на ветошь или чистые тряпки, и тотчас же протирают сухими чистыми тряпками досуха. Затем через 5-10 минут производят вторичное обезжиривание в таком же порядке или протирку ацетоном с выдержкой в 10-15 минут до момента нанесения герметика на поверхность. Зона обезжиривания обязательно должна превышать зону герметизируемого участка. Гомогенность (однородность) приготовленного герметика УТ-32, отсутствие воздушных включений и непромешанных частиц ингредиентов, обуславливают требуемые технологические и эксплуатационные свойства герметика.Производитель: Гамма Длина: 0.5 см Ширина: 0.5 см Высота: 0.9 см Вес: 50 кг

1 руб.

Санкт-Петербург

Герметик Виксинт У-2-28

Герметик Виксинт У-2-28 (НТ) представляет собой трехкомпонентный пастообразный уплотнительный материал розового или белого цвета, обладающий способностью переходить из пастообразного в резиноподобное состояние после перемешивания с катализатором № 28 и гидрофобизирующей жидкостью 136-41 при комнатной температуре. Герметик поставляется в виде 4-х компонентов: - Паста У-2 - 100,0 м.ч.; - Катализатор №28 - 2,0 м.ч.; - Жидкость 136-41 - 2,0 м.ч.; - Подслой П-11 - 7,5 м.ч. Применение Герметик Виксинт У-2-28 (НТ) предназначен для герметизации клепанных, болтовых и сварных соединений конструкций и приборов, работающих в интервале температур от -60ºС до +250ºС при внутришовной герметизации, от -60ºС до плюс +300ºС при поверхностной герметизации, а также для заливки штепсельных разъемов, работающих при температурах от -60ºС до +250ºС. Для обеспечения адгезии герметика к поверхности герметизируемых изделий применяется подслой. Особенности * Герметик Виксинт У-2-28 (НТ) обладает устойчивостью к деструкции при нагреве до температуры +250ºС без доступа воздуха.; * Герметик Виксинт У-2-28 (НТ) не вызывает коррозии алюминиевых сплавов, магниевых сплавов оксидированных, сталей нержавеющих и углеродистых, стали кадмированной и оцинкованной пассивированной и титановых сплавов; * Герметик Виксинт У-2-28 (НТ) в вулканизованном состоянии имеет плотность 2,2*103кг/м3. Упаковка Полиэтиленовая или металлическая, стеклянная тара различной емкости. Стандартная норма отгрузки: 5,575; 22,3 кг. Возможна нестандартная фасовка по согласованию с потребителем. Транспортировка Транспортировка возможна любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов. Хранение Хранение в герметично закрытой таре вдали от источников тепла и прямых солнечных лучей, при температуре от 0°С до +30°С. Гарантийный срок хранения пасты У-2 - 1 год с даты изготовления. Гарантийный срок хранения катализатора №28 - 1 год с даты изготовления. Гарантийный срок хранения жидкость 136-41 - 1 год с даты изготовления. Гарантийный срок хранения подслоя П-11 - 1 год с даты изготовления.Производитель: Тритон Длина: 0.5 см Ширина: 0.5 см Высота: 0.6 см Вес: 20 кг

1 руб.

Санкт-Петербург

Станок для производства металлического штакетника

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлического штакетника (евроштакетника). Конструктивные особенности: Оборудование включает в себя разматывающее устройство, систему профилирующих валков, механизм продольной резки и штамповки отверстий, а также отрезное устройство и блок управления (ЧПУ). Профилирующие валки обеспечивают формирование заданного поперечного сечения планок и их декоративной кромки (в виде закругления или остроконечной формы). Специальный пробивной механизм создает отверстия для последующего крепления планок к горизонтальным лагам. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. В процессе прохождения через систему валков металлическая лента приобретает профиль, аналогичный представленному на фотографии (вертикальные ребра жесткости и фигурный край). Далее в планках пробиваются крепежные отверстия, и готовые изделия нарезаются на заданную длину. Готовые планки, окрашенные в различные цвета (зеленый, бордовый, под дерево), впоследствии собираются в секции ограждения с помощью горизонтальных перекладин. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового производства секций заборов, ограждений, декоративных экранов и элементов ландшафтного дизайна, используемых в частном, коммерческом и промышленном строительстве.

10 000 р.

Санкт-Петербург

Автоматический станок для плетения сетки Рабица

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию, предназначенную для непрерывного промышленного производства плетёной металлической сетки (сетки Рабица) с ромбической ячейкой. Конструктивные особенности: Станок смонтирован на прочной сборной раме, окрашенной в синий и белый цвета. В правой части расположена стойка для подачи исходного материала — бухты металлической проволоки (оцинкованной или с полимерным покрытием). Центральным узлом является плетущий механизм, обеспечивающий переплетение проволок. С левой стороны установлен тянуще-наматывающий механизм, оснащенный электродвигателем, редуктором и цепной передачей, который осуществляет вытягивание готовой сетки и её сматывание в рулон. Управление работой станка осуществляется посредством электрического шкафа управления, на котором размещена заводская табличка производителя (CHENGDU JINBIN TRADE CO., LTD). Принцип работы: Проволока с бухты подается в зону плетения. В процессе работы станка проволоки переплетаются между собой, образуя ячейки ромбической формы. Готовое полотно захватывается тянущим механизмом, проходит через направляющие и наматывается в компактный рулон (как показано в левой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска сетки, используемой для ограждения территорий, армирования, создания защитных экранов, а также в сельском хозяйстве и ландшафтном дизайне.

10 000 р.

Москва

Автоматический профилегибочный станок для производства C-образного профиля

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию холодной прокатки, предназначенную для непрерывного производства C-образного металлического профиля (швеллера). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия включает в себя последовательный ряд профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металлической ленты. В задней части линии расположен гидравлический отрезной узел, оснащенный гидроцилиндрами (красного цвета) и профильным режущим инструментом. Привод узла резки обеспечивается гидравлической станцией (синий бак с электродвигателем серого цвета), расположенной с правой стороны. Управление процессом осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и панелью управления. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная, окрашенная или холоднокатаная) подается в приемный узел станка. Проходя через систему формовочных валков, металлическая лента приобретает заданную C-образную конфигурацию. По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовое изделие. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей и строительной отраслях промышленности для массового производства несущих и вспомогательных элементов металлоконструкций (прогонов, обрешетки, каркасных элементов), используемых при возведении промышленных зданий, складов и ангаров.

10 000 р.

Москва

Станок для производства профнастила

Станок для производства профнастила Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства профилированного металлического листа (профнастила). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металла. В передней части расположен отрезной механизм, оснащенный гидравлическими цилиндрами (красного цвета) и профильным пуансоном (желтого цвета) для резки готового листа. Управление осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и электрического шкафа, расположенных с правой стороны. На корпусе установлены предупреждающие знаки безопасности. Принцип работы: Исходный рулонный металл (оцинкованная или окрашенная сталь) подается в приемный узел. Проходя через систему валков, металл приобретает заданный профиль (гофру). По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовый лист (образец которого виден в левой нижней части фотографии). Область применения: Станок применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска кровельных и стеновых материалов, используемых при возведении промышленных, коммерческих и гражданских зданий.

10 000 р.

Санкт-Петербург

Оборудование для производства Грильято

Данное оборудование предназначено для промышленного изготовления решетчатых панелей типа «Грильято» (в том числе декоративных потолочных систем) из алюминиевых или стальных профилей. Конструктивные особенности: Станок представляет собой автоматизированную линию, включающую узлы подачи, резки и обработки профиля. Основными механизмами являются устройства для точной резки продольных и поперечных планок, а также механизм вырубки пазов (просечки) в местах их пересечения. Для управления параметрами обработки и обеспечения высокой точности повторяющихся элементов используется блок ЧПУ. Принцип работы: Процесс производства начинается с подачи профиля и его нарезки на заготовки необходимой длины. Далее в заготовках формируются пазы под углом 90 градусов. Собранные крест-накрест планки образуют ячеистую структуру, которая фиксируется методом механического соединения (замкового крепления) или контактной сварки, образуя готовую жесткую панель. Область применения: Готовые изделия, представленные на фотографии, применяются в строительстве и архитектуре в качестве подвесных потолков, декоративных экранов, вентиляционных решеток, а также ограждающих конструкций на промышленных объектах и в общественных зданиях.

10 000 р.

Иркутск