Вертикальный Обрабатывающий центр (фрезерный центр) VDF1200

Производственная база лазерного отрезного станка R&C Машиностроения в сфере металлообработки, обработки металической пластины по-прежнему ведет новшество лазерной технологии в глубине применения. Благодаря богатому опыту по продажам, DRC стал первым лазерным брендом на рынке Восточного Китая, лидирующем представителем в этой области. Высококачественными продукциями, быстрым обслуживанием, имеем хорошую репутацию со стороны клиентов. Официальный сайт: www.drcmachine.com Параметры VDF1200 Размер рабочего стола(длина×ширина) мм 1220*620 Макс. допустимый вес заготовки кг 1220 Ход по оси X мм 1200 Ход по оси Y мм 600 Ход по оси Z мм 675 Расстояние между центром шпинделя и передней поверхности стойки мм 660 Расстояние в плоткости от торца шпинделя до рабочего стола мм 90~765 Скорость точения по осям X、Y、Z мм/мин 1~10000 Скорость быстрой подачи по осям X、Y、Z м/мин 20/20/18 Диапазон скорости вращения шпинделя об/мин 45~6000 Конус шпинделя No.50 Мощность шпинделя кВт 11/15(α12/7000i) Мощность сервомотора по осям X、Y、Z кВт 4/4/7(2×α22/3000×α30/3000) Количество инструментов 24 штук Резцедержавка BT50 / BT50×45° Макс. вес резцедержателя кг 15 Макс. диаметр резцедержателя мм Ø125 /Ø250 Время смены инструментов сек. 3,5 Т-паз рабочего стола(количество паза×ширина паза×расстояние паза) мм 5×18×100 Точность позиционирования мм(ГОСТ) X:0.025 Y、Z:0.020 Точность повторяемости мм(ГОСТ) X:0.010 Y、Z:0.008 Система ЧПУ FANUC 0i MD Воздушное давление МПа 0.5~0.8 Габарит станка(Д×Ш×В) мм 3080×2400×2780 Масса станка кг 8500
05.05.2025

Другие объявления автора: Vera Cao DRC Machinery

Фрезерный станок 4H

Фрезерный станок 4H

Модель 4H Размер рабочего стола 1270*254 1370*254 Перемещение Перемещение по оси X (мм) 780-850 880-980 Перемещение по оси Y (мм) 380-420 380-420 Перемещение по оси Z (мм) 350-380 350-380 Шпиндель Конус шпинделя R8 NT30 NT40 Ход шпинделя(мм) 127 Скорость вращения шпинделя 16 Подача шпинделя(мм) 0.076 / 0.003 0.038 / 0.0015 0.203 / 0.008 Низкая скорость шпинделя(об/мин) 66、110、175、270、550、930、1460、2270 Скорость шпинделя(об/мин) 132、220、540、1100、1860、2920、4540 T-образный Количество*широта(mm) 3X16 Интервал(мм) 76 Электромашина Напряжение (V)  380 Частота(HZ) 50 Напряжение головки 3HP / 2.2KW 5HP / 3.7KW Подъемное напряжение 1.1Kw Макс.несущая тяжесть(Kg) 350 габаритность(мм) 1800X 1780X 2350 Вес нетто(кг) 1200

—
Москва
Токарный станок с ЧПУ CKE6180Zx1500

Токарный станок с ЧПУ CKE6180Zx1500

Модельный ряд СКЕ 6180Z/1500 Максимальный диаметр обработки над станиной, мм 800 Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм 490 Диаметр патрона, мм 400 Максимальная длина обработки, мм 1500 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 100 Диапазон скоростей вращения шпинделя, об./мин. 10-90 20-200 50-445 110-1000 Количество диапазонов вращения шпинделя 4 ступени Ширина направляющих, мм 550 Перемещение по оси Х, мм 420 Перемещение по оси Z, мм 1335 Точность позиционирования, мкм ±5 Повторяемость, мкм ±3 Конус шпинделя 1:20 Мощность главного привода электропривода, кВт 11/15 Диаметр пиноли задней бабки 100 Выдвижение пиноли задней бабки, мм 240 Габаритные размеры (для РМЦ 1000 мм), мм 3461х2000х1800 Масса нетто (для РМЦ 1000 мм), кг 5300

—
Москва
Фрезерный станок 5H

Фрезерный станок 5H

Модель 5H Размер рабочего стола 1370*254 1370*305 Перемещение Перемещение по оси X (мм) 880-980 780-850 Перемещение по оси Y (мм) 380-420 360-380 Перемещение по оси Z (мм) 330-360 330-360 Шпиндель Конус шпинделя R8 NT30 NT40 Ход шпинделя(мм) 127 Скорость вращения шпинделя 16 Подача шпинделя(мм) 0.076 / 0.003 0.038 / 0.0015 0.203 / 0.008 Низкая скорость шпинделя(об/мин) 66、110、175、270、550、930、1460、2270 Скорость шпинделя(об/мин) 132、220、540、1100、1860、2920、4540 T-образный Количество*широта(mm) 3X16 Интервал(мм) 76 Электромашина Напряжение (V)  380 Частота(HZ) 50 Напряжение головки 3HP / 2.2KW 5HP / 3.7KW Подъемное напряжение 1.1Kw Макс.несущая тяжесть(Kg) 350 габаритность(мм) 1800X 1780X 2350 Вес нетто(кг) 1300

—
Москва
Фрезерный станок Zx6325w

Фрезерный станок Zx6325w

Модель Zx6325w Размер рабочего стола 1370*254 1370*305 1570*320 Перемещение Перемещение по оси X (мм) 880-980 780-850 980-1050 Перемещение по оси Y (мм) 380-420 360-380 345-365 Перемещение по оси Z (мм) 400-460 400-460 400-460 Шпиндель Конус шпинделя R8 NT30 NT40 Ход шпинделя(мм) 127 Скорость вращения шпинделя 16 Подача шпинделя(мм) 0.076 / 0.003 0.038 / 0.0015 0.203 / 0.008 Низкая скорость шпинделя(об/мин) 66、110、175、270、550、930、1460、2270 Скорость шпинделя(об/мин) 132、220、540、1100、1860、2920、4540 T-образный Количество*широта(мм) 3X16 Интервал(мм) 76 Электромашина Напряжение (V)  380 Частота(HZ) 50 Напряжение головки 3HP / 2.2KW 5HP / 3.7KW Подъемное напряжение 1.1Kw Макс.несущая тяжесть(кг) 350 габаритность(мм) 1800X 1780X 2350 Вес нетто(кг) 1400

—
Москва
Токарно-фрезерный станок iHT631М

Токарно-фрезерный станок iHT631М

Технические параметры Головка шпинделя Type FL 170 h5 Макс.скорость шпинделя rpm 3000 Скорость шпинделя под постоянной мощностью r (100% S1) rpm 300 Макс.крутящий момент, скорости вращения 100% S1(40% S6 15/18.5 Мощность шпинделя 100% S1 (40% S6) kW 304 Диаметр отверстия шпинделя mm 87 Диаметр переднего подшипника mm 130 Смазки подшипника шпинделя Type Тавот Смазки направляющей Type Смазочное масло Диапазон скорости rpm 5-4000 Рабочая зона Высота центра mm 787 Диаметр над станиной mm 650 Диаметр над седлом mm 400 Макс.диаметр допустимой обработки mm 550 Макс.диаметр прутка mm 65(75) Перемещение по оси Z mm 600 Перемещение по оси X mm 267 Шариковый ходовой винт Шариковый ходовой винт по оси X / Z D x P mm 38 x 10 Подача Быстрое перемещение по оси Z  m/min 30 Быстрое перемещение по оси X m/min 30 Быстрое перемещение по оси C1 m/min 100 Крутящий момент по оси C1 Nm 120 Тяга оси Сила тяги оси по оси X / Z Nm 7500 Кол-во оси 2 Система проверки Система проверки по оси X / Z Абсолютный кодер Задняя бабка Перемещение задней бабки mm 500 Задняя бабка движения Гидравлическая чпу Макс. Тяга задней бабки N 8000 Пиноли центра задней бабки Type MT 5 Инструменты Ревльверная головка  Type SAUTER  Кол-во инструмента(только для V3) pcs 12 Тип базы инструмента VDI VDI 40 (axial) Тип соединения базы соловой инструмента VDI 40 / W20x0,8x30x24 DIN 5480 Макс. усилие зажима N 4000 Размер резцедержавки мм 2525 Скорость вращения приводного инструмента Об/мин 3000 Мощность приводного инструмента kW 3 Электрические параметры Электронапряжение V 380 ±10% Частота Hz 50 ± 1% Макс. Мощность монтажа KVA 35 400V Предохранитель A 100 400V защита термовыключателя A 80 Сечение кабели соединения mm2 4 x 10 Гидравлическая система Макс. Рабочее давление bar 55 Объём мослосборника l 35 Поток насоса I/ min 24 Бак-зранилище масляной охлаждающей жидкости Объём водяного ящика бака-хранилища(примерно) l 150 Объём выхода насоса l /min 30 ДДавление в насосе bar 5 Уровень шума Уровень шума dB (A) ≤80 Система ЧПУ FAUNC 0iTF Вес kg Примерно 5200 Угол наклона станка,материал ° 45°, чугун

—
Москва
Фрезерный обрабатывающий ценр с ЧПУ MVL855

Фрезерный обрабатывающий ценр с ЧПУ MVL855

Модель MVL855 Ед. Рабочий стол Размер рабочего стола(Д*Ш) 1050*520 mm Макс.нагрузка рабочего стола 700 Kg T-Паз(Кол-во*Ш*Расстояние пазов) 5-18*80 mm Диапазон обработки Перемещение X 850 mm Перемещение Y 550 mm Перемещение Z 600 mm Расстояние между торцом шпиндлея и поверхностью рабочего стола 150-750 mm Шпиндель Модель кунуса BT40 Тип тяговой гвозди P40T-1-MAS403(45°) Диапазон скорости вращения 10-8000 rpm Система ЧПУ FANUC oi MF 5包 Подача Диапазон скорости подачи точения 10-7000 mm/min Быстрое перемещение X 30000 mm/min Быстрое перемещение Y 30000 mm/min Быстрое перемещение Z 16000 mm/min Габариты станка Примерно2700*2350*2600(макс.) mm Масса станка Примерно 5.2 T

—
Москва
Сэндвич - Панель Для Холодильной Камеры От Производителя в Крыму.

Сэндвич - Панель Для Холодильной Камеры От Производителя в Крыму.

Сэндвич - Панель Для Холодильной Камеры От Производителя в Крыму. - Сэндвич - Панели Для Холодильных Камер ППУ\PIR. +7(978)751-50-54 - От 10 Квадратных Метров За 7 Дней. Поставка Сэндвич Панелей Для Холодильных Камер - Один из Основных Направлений Нашей Компании. - Бесплатная Консультация: +7(978) 889-45-90. Рсчеты и Замеры - Бесплатно. - Рассчитаем Сэндвич Панели и Доставку По Вашему Объекту. - Помимо Самих Панелей, Мы Предложим Все Необходимое, Для Строительства Холодильной Или Морозильной Камеры: Фасонные Элементы, Двери (Откатные или Распашные) Агрегаты - Сплит - Системы - Моноблоки, и т.д. - Характеристики Сэндвич Панелей От "КрымХолодСервис" * Конструктивно Панель Представляет Собой Трехслойную Конструкцию: - Внешние Стороны: Покрытие Из Высокопробного Металла Российского Производства (Новолипецкий Металлургический Комбинат, Северсталь), Толщина 0,5-0,6 мм; - Наполнитель: Жесткий Мелкоячеистый Пенополиуретан (ППУ), Плотность Пены в Сэндвич Панелях 41-43 кг/м3; Коэффициент Теплопроводности Утеплителя ППУ k=0.023Вт/м2К; - Cэндвич Панели Позволяют Обеспечить Поддержку Стабильного Температурного Режима Внутри Холодильной Или Морозильной Камеры с Минимальными Затратами Энергоресурсов. - Панели ППУ Используются Для Обустройства Холодильных Камер Уже Около Полувека. * Уникальность Сэндвич Панелей PUR (PIR) Заключается в Факторах: - Высокие Теплоизоляционные Свойства; - Быстрота Монтажных Работ; - Прочность и Лёгкость Материала; - Практичность и Долговечность Материала; - Экологичность и Соблюдение Всех Санитарных Норм; - Отсутствие Гигроскопичности, Огнестойкость и Водостойкость; - Современный Дизайн. - По Конструкции Сэндвич-Панели Напоминают Трехслойный «Пирог» из Двух Листов Оцинкованной Стали и Вспененного Пенополиуретана Между Ними. - Благодаря Высокой Адгезии Пенополиуретанового Наполнителя к Металлу Сэндвич Панели не Имеют Внутри Пустот и Мостиков Холода. - Панели Соединяются Между Собой Герметичным Образом Благодаря Системе Замковых Соединений. - Пенополиуретан Обладает Низкой Теплопроводностью Благодаря Закрытым Порам, Поэтому Такая Конструкция Надежно Сохраняет Низкую Температуру Внутри Морозильной Камеры. - Сэндвич-Панели PIR и PUR Оба Являются Превосходными Материалами с Высокой Теплоизоляцией, Но у Них Есть Различия в Применении, Которые Делают их Более Подходящими Для Определенных Условий и Требований. * Отличие Панелей PIR от PUR По Применению: - Температурные Условия: Панели PIR (Полиизоциануратные) Отличаются Температурной Стойкостью и Могут Использоваться в Условиях Средних и Высоких Температур. Они Хорошо Подходят Для Применения в Торговых Помещениях, Производственных Цехах, а Также в Помещениях, Где Необходимо Поддерживать Повышенную Температуру. - В То Время Как Панели PUR (Полиуретановые) Обладают Более Высокой Теплоизоляцией и Обычно Используются в Условиях Низких Температур, Таких Как Морозильные Камеры, Холодильники и Холодильные Склады.

2 690 р.
Симферополь
Складной поддон ПВХ с L-образными кронштейнами 1000мм х 2000мм х 250мм

Складной поддон ПВХ с L-образными кронштейнами 1000мм х 2000мм х 250мм

Многоразовые складные поддоны ПВХ применяются для оперативной локализации и предупреждения возникновения аварийных ситуаций связанных с утечками и разливами нефти, нефтепродуктов, технических и агрессивных жидкостей. Складные поддоны представляют собой сварную конструкцию из ПВХ. Применение в производстве высококачественных, химически стойких материалов позволяют обеспечить изделию прочность, надежность и устойчивость к воздействию агрессивных жидкостей в процессе эксплуатации. Оснащены прочными L-образными алюминиевыми кронштейнами, которые надежно поддерживают стенки поддона. Кронштейны устанавливаются во втулки расположенные по периметру, что придает поддону дополнительную устойчивость при использовании. Для удобства хранения и транспортировки, складные поддоны поставляются в чехле. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Артикул: 10020025 Тип изделия: складной поддон из ПВХ Размер: 1000мм х 2000м х 250мм Объем ПВХ поддона: 500 л Полезный объем ПВХ поддона: до 470 л Наличие кронштейнов в комплекте: да Наличие чехла для хранения в комплекте: да Работоспособность при температуре окружающей среды: от –25 °С до +65 °С Допустимое отклонение: ± 3 % Многоразовые складные поддоны из ПВХ — это практичное и надежное решение для безопасности вашего предприятия. Они сочетают в себе высокую функциональность, долгий срок службы и удобство хранения, обеспечивая постоянную готовность к предотвращению аварийных ситуаций и защите окружающей среды.

—
Серпухов

Ремонт декантерных центрифуг

Производим ремонт импортных и отечественных декантерных центрифуг. Сначала производится дефектовка оборудования на нашей производственной базе. Определяется объем работ и запчастей. Соответсвенно определяется стоимость ремонта. После чего заключается Договор на ремонт оборудования.

—
Москва
Аппарат для гидропескоструйной очистки и мягкого бластинга NB-100

Аппарат для гидропескоструйной очистки и мягкого бластинга NB-100

Nova Blast NB-100 Аппарат для бластинга и гидропескоструйной очистки. Универсальный аппарат отечественного производства, адаптирован для решения широкого спектра задач любой сложности, за счет наличия трех режимов работы, точной настройки и использования любого вида абразива. Произведет в России. В совокупности с мягкими абразивами, система может бережно очищать любые поверхности от бетонных и металлических конструкций, до самых деликатных и хрупких поверхностей. Аппарат идеально подходит для реставрации зданий, восстановления поверхностей и очистки от различных загрязнений, а также для деликатной точечной обработки сложных поверхностей. Возможность изменения и точной настройки режима работы, адаптивность под любую задачу. Удобное электроуправление струи подачи абразивной смеси и воздуха. Стабильная подача абразива. Возможность работы на любом промышленном участке, в любых погодных условиях. 1. ГИДРОРЕЖИМ Емкость заполняется водой и абразивом в соотношении 50/50 (возможно использовать любой абразив). Работа в гидрорежиме позволяет обеспечить работу без пыли на 99%. Исключить риск нагрева поверхности и искрообразования. А так же позволяет сэкономить расход абразива до 40%. 2. РЕЖИМ ПЕСКОСТРУЙНОГО АППАРАТА Классическая очистка поверхностей, при которой можно использовать любой тип грубого абразива. 3. МЯГКИЙ БЛАСТИНГ (СУХОЙ И МОКРЫЙ РЕЖИМ) Эффективный режим для обработки деликатных поверхностей, без риска деформации, с мягкими абразивами типа UHDO Standard 130/350 и Armex Standard. Мощный пневматический вибратор, создает эффект «закипания/бурления», за счет чего смесь подается в рукав без перебоев и закупорки, что обеспечивает непрерывность и высокое качество и скорость работы. ПРЕИМУЩЕСТВА АППАРАТА 1. КАЧЕСТВЕННАЯ СБОРКА: Корпус из стали 5 мм. Все детали произведены в России. 2. МОБИЛЬНОСТЬ: Аппарат легкий и мобильный, оснащен надежными колесами на пневмоходу. 3. ЭФФЕКТИВНОСТЬ: Высокая мощность очистки. Удобное электроуправление. Работа на любых поверхностях, идеальная адгезия на поверхности. Использование любых абразивов. Вместимость - 100л. Рабочее давление 8 бар. Вес 125 кг. Габариты 1300Х800Х1000 мм. Сопло диам. 5,5-8 мм. Цена 600 000,00 руб. без ндс. (без комплекта аксессуаров). Цена 640 000,00 руб. без ндс. (с комплектом аксессуаров).

599 999 р.
Москва
ВАРОЧНЫЙ РЕАКТОР ТМУ - 3000

ВАРОЧНЫЙ РЕАКТОР ТМУ - 3000

ТМУ-3000 Танк молочный универсальный на штрипсе Предлагаем изготовление универсального танка ТМУ-3000 по представленным чертежам. Оборудование предназначено для нагрева и ёмкостной пастеризации пищевых продуктов, а также для термической обработки ряда непищевых продуктов в зависимости от их свойств и требований технологического процесса. Назначение и область применения ТМУ-3000 может применяться для обработки молока, капусты и других овощей, а также различных смол, глицеринсодержащих составов и косметических изделий, используемых в различных технологических сферах. Материалы исполнения, уплотнения, температурный режим и конструкция подбираются с учётом конкретного продукта и его совместимости с оборудованием. Основные характеристики по чертежам Наименование Танк молочный универсальный ТМУ-3000 Номинальный объём 3000 л Перемешивание Мешалка рамная; на чертеже указан привод 7,5 кВт и частота вращения 60 об/мин Конструкция Ёмкость с рубашкой нагрева, крышкой и рамной мешалкой Материал На чертеже указана нержавеющая сталь AISI 304 для металлических поверхностей, ёмкости, мешалки и площадки Габаритные размеры По чертежу: ориентировочно 4020 × 2300 мм в плане; высота около 4040 мм. Итоговые размеры уточняются при согласовании комплектации. Подъём крышки На чертеже предусмотрен механизм подъёма крышки Подключения Патрубки залива/слива и технологические подключения — согласно согласованной рабочей документации Нагрев и комплектация Теплогенератор и бойлер подбираются по мощности (кВт) в зависимости от вида продукта, требуемой температуры нагрева, объёма загрузки, начальной температуры и необходимого времени обработки. Мощность теплогенератора/бойлера и параметры нагревательного контура определяются после получения технологических требований заказчика. Возможная комплектация и окончательная спецификация, включая автоматику, датчики температуры, тип теплоносителя, насосное оборудование и требования к мойке, согласовываются отдельно. Коммерческие условия Стоимость оборудования: _4970000 рублей Срок изготовления:45 рабочих дней Условия оплаты:50% предоплата , 50% по факту изготовления Условия и стоимость доставки : доставка осуществляется за счёт покупателя Гарантийные условия : 12 месяцев Примечание: настоящее предложение подготовлено на основании предоставленных чертежей. Цена, комплектность, рабочие параметры и окончательные габариты подтверждаются после согласования технического задания.

4 970 000 рублей
...