5-осевой универсальный обрабатывающий центр RDU650

Производственная база лазерного отрезного станка R&C Машиностроения в сфере металлообработки, обработки металической пластины по-прежнему ведет новшество лазерной технологии в глубине применения. Благодаря богатому опыту по продажам, DRC стал первым лазерным брендом на рынке Восточного Китая, лидирующем представителем в этой области. Высококачественными продукциями, быстрым обслуживанием, имеем хорошую репутацию со стороны клиентов.

Официальный сайт: www.drcmachine.com

Спецификация Модель RDU650

Размер рабочего стола мм 720*600

Перемещение по оси X мм 620

Перемещение по оси Y мм 520

Перемещение по оси Z мм 460

Ось B(наклонный вал) deg. +60º~-110º

Ось C(вращательный вал) deg. 360º

Расстояние межде головке шпинделя и поверхностью рабочего стола мм 150

Расстояние между центром шпинделя и стойкам мм 171

Макс. нагрузка рабочего стола кг 300

Скорость вращения шпинделя Об/мин 12000

Конус шпинделя ISO 40

Скорость быстрой подачи (X/Y/Z) м/мин 42 / 42 / 42

Тип державки резца BT 40

Кол-во инструмента Шт. 32

Макс. диаметр инструмента (соседний инструмента/без соседнего инструмента) мм 76/ 127

Макс. длина инструмента мм 250

Макс. вес инструмента кг 7

Тип смены инструмента Тип ручки резца

Время смены инструмента( резец в резец) Сек. 1.5

Мощность главного электродвигателя(ED:100%/40%) кВт 9.0 / 13

Мощность электродвигателя подачи по оси X/Y/Z/B/C кВт 3.1/3.1/ 4.3/4.3/2.6

Мощность электродвигателя охлаждающей жидкости точения кВт 1.58+1.58

Требование воздушного давления кг/см2 6

Нужный объём электропитания КВА 30

Высота станка мм 2900

Размер станка(Ш*глубина) мм 2850×3150

Вес нетто станка кг 6800

Точность позиционирования по оси X/Y/Z ISO 230-2 мм ±0.005

Точность повторяемости по оси B/C 10”

Точность повторяемости по оси X/Y/Z ISO 230-2 мм ±0.002

Точность повторяемости по оси B/C 5”

Система ЧПУ SIEMENS 840D
05.05.2025

Другие объявления автора: Vera Cao DRC Machinery

Фрезерный станок 4H

Фрезерный станок 4H

Модель 4H Размер рабочего стола 1270*254 1370*254 Перемещение Перемещение по оси X (мм) 780-850 880-980 Перемещение по оси Y (мм) 380-420 380-420 Перемещение по оси Z (мм) 350-380 350-380 Шпиндель Конус шпинделя R8 NT30 NT40 Ход шпинделя(мм) 127 Скорость вращения шпинделя 16 Подача шпинделя(мм) 0.076 / 0.003 0.038 / 0.0015 0.203 / 0.008 Низкая скорость шпинделя(об/мин) 66、110、175、270、550、930、1460、2270 Скорость шпинделя(об/мин) 132、220、540、1100、1860、2920、4540 T-образный Количество*широта(mm) 3X16 Интервал(мм) 76 Электромашина Напряжение (V)  380 Частота(HZ) 50 Напряжение головки 3HP / 2.2KW 5HP / 3.7KW Подъемное напряжение 1.1Kw Макс.несущая тяжесть(Kg) 350 габаритность(мм) 1800X 1780X 2350 Вес нетто(кг) 1200

Москва
Токарный станок с ЧПУ CKE6180Zx1500

Токарный станок с ЧПУ CKE6180Zx1500

Модельный ряд СКЕ 6180Z/1500 Максимальный диаметр обработки над станиной, мм 800 Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм 490 Диаметр патрона, мм 400 Максимальная длина обработки, мм 1500 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 100 Диапазон скоростей вращения шпинделя, об./мин. 10-90 20-200 50-445 110-1000 Количество диапазонов вращения шпинделя 4 ступени Ширина направляющих, мм 550 Перемещение по оси Х, мм 420 Перемещение по оси Z, мм 1335 Точность позиционирования, мкм ±5 Повторяемость, мкм ±3 Конус шпинделя 1:20 Мощность главного привода электропривода, кВт 11/15 Диаметр пиноли задней бабки 100 Выдвижение пиноли задней бабки, мм 240 Габаритные размеры (для РМЦ 1000 мм), мм 3461х2000х1800 Масса нетто (для РМЦ 1000 мм), кг 5300

Москва
Фрезерный станок 5H

Фрезерный станок 5H

Модель 5H Размер рабочего стола 1370*254 1370*305 Перемещение Перемещение по оси X (мм) 880-980 780-850 Перемещение по оси Y (мм) 380-420 360-380 Перемещение по оси Z (мм) 330-360 330-360 Шпиндель Конус шпинделя R8 NT30 NT40 Ход шпинделя(мм) 127 Скорость вращения шпинделя 16 Подача шпинделя(мм) 0.076 / 0.003 0.038 / 0.0015 0.203 / 0.008 Низкая скорость шпинделя(об/мин) 66、110、175、270、550、930、1460、2270 Скорость шпинделя(об/мин) 132、220、540、1100、1860、2920、4540 T-образный Количество*широта(mm) 3X16 Интервал(мм) 76 Электромашина Напряжение (V)  380 Частота(HZ) 50 Напряжение головки 3HP / 2.2KW 5HP / 3.7KW Подъемное напряжение 1.1Kw Макс.несущая тяжесть(Kg) 350 габаритность(мм) 1800X 1780X 2350 Вес нетто(кг) 1300

Москва
Фрезерный станок Zx6325w

Фрезерный станок Zx6325w

Модель Zx6325w Размер рабочего стола 1370*254 1370*305 1570*320 Перемещение Перемещение по оси X (мм) 880-980 780-850 980-1050 Перемещение по оси Y (мм) 380-420 360-380 345-365 Перемещение по оси Z (мм) 400-460 400-460 400-460 Шпиндель Конус шпинделя R8 NT30 NT40 Ход шпинделя(мм) 127 Скорость вращения шпинделя 16 Подача шпинделя(мм) 0.076 / 0.003 0.038 / 0.0015 0.203 / 0.008 Низкая скорость шпинделя(об/мин) 66、110、175、270、550、930、1460、2270 Скорость шпинделя(об/мин) 132、220、540、1100、1860、2920、4540 T-образный Количество*широта(мм) 3X16 Интервал(мм) 76 Электромашина Напряжение (V)  380 Частота(HZ) 50 Напряжение головки 3HP / 2.2KW 5HP / 3.7KW Подъемное напряжение 1.1Kw Макс.несущая тяжесть(кг) 350 габаритность(мм) 1800X 1780X 2350 Вес нетто(кг) 1400

Москва
Токарно-фрезерный станок iHT631М

Токарно-фрезерный станок iHT631М

Технические параметры Головка шпинделя Type FL 170 h5 Макс.скорость шпинделя rpm 3000 Скорость шпинделя под постоянной мощностью r (100% S1) rpm 300 Макс.крутящий момент, скорости вращения 100% S1(40% S6 15/18.5 Мощность шпинделя 100% S1 (40% S6) kW 304 Диаметр отверстия шпинделя mm 87 Диаметр переднего подшипника mm 130 Смазки подшипника шпинделя Type Тавот Смазки направляющей Type Смазочное масло Диапазон скорости rpm 5-4000 Рабочая зона Высота центра mm 787 Диаметр над станиной mm 650 Диаметр над седлом mm 400 Макс.диаметр допустимой обработки mm 550 Макс.диаметр прутка mm 65(75) Перемещение по оси Z mm 600 Перемещение по оси X mm 267 Шариковый ходовой винт Шариковый ходовой винт по оси X / Z D x P mm 38 x 10 Подача Быстрое перемещение по оси Z  m/min 30 Быстрое перемещение по оси X m/min 30 Быстрое перемещение по оси C1 m/min 100 Крутящий момент по оси C1 Nm 120 Тяга оси Сила тяги оси по оси X / Z Nm 7500 Кол-во оси 2 Система проверки Система проверки по оси X / Z Абсолютный кодер Задняя бабка Перемещение задней бабки mm 500 Задняя бабка движения Гидравлическая чпу Макс. Тяга задней бабки N 8000 Пиноли центра задней бабки Type MT 5 Инструменты Ревльверная головка  Type SAUTER  Кол-во инструмента(только для V3) pcs 12 Тип базы инструмента VDI VDI 40 (axial) Тип соединения базы соловой инструмента VDI 40 / W20x0,8x30x24 DIN 5480 Макс. усилие зажима N 4000 Размер резцедержавки мм 2525 Скорость вращения приводного инструмента Об/мин 3000 Мощность приводного инструмента kW 3 Электрические параметры Электронапряжение V 380 ±10% Частота Hz 50 ± 1% Макс. Мощность монтажа KVA 35 400V Предохранитель A 100 400V защита термовыключателя A 80 Сечение кабели соединения mm2 4 x 10 Гидравлическая система Макс. Рабочее давление bar 55 Объём мослосборника l 35 Поток насоса I/ min 24 Бак-зранилище масляной охлаждающей жидкости Объём водяного ящика бака-хранилища(примерно) l 150 Объём выхода насоса l /min 30 ДДавление в насосе bar 5 Уровень шума Уровень шума dB (A) ≤80 Система ЧПУ FAUNC 0iTF Вес kg Примерно 5200 Угол наклона станка,материал ° 45°, чугун

Москва
Фрезерный обрабатывающий ценр с ЧПУ MVL855

Фрезерный обрабатывающий ценр с ЧПУ MVL855

Модель MVL855 Ед. Рабочий стол Размер рабочего стола(Д*Ш) 1050*520 mm Макс.нагрузка рабочего стола 700 Kg T-Паз(Кол-во*Ш*Расстояние пазов) 5-18*80 mm Диапазон обработки Перемещение X 850 mm Перемещение Y 550 mm Перемещение Z 600 mm Расстояние между торцом шпиндлея и поверхностью рабочего стола 150-750 mm Шпиндель Модель кунуса BT40 Тип тяговой гвозди P40T-1-MAS403(45°) Диапазон скорости вращения 10-8000 rpm Система ЧПУ FANUC oi MF 5包 Подача Диапазон скорости подачи точения 10-7000 mm/min Быстрое перемещение X 30000 mm/min Быстрое перемещение Y 30000 mm/min Быстрое перемещение Z 16000 mm/min Габариты станка Примерно2700*2350*2600(макс.) mm Масса станка Примерно 5.2 T

Москва
Сита для вторичной переработки

Сита для вторичной переработки

Сортировка — основа эффективной переработки. Качество разделения вторсырья напрямую определяет его ценность и возможность дальнейшего использования. Компания ВЕАР СЕРВИС предлагает изготовление промышленных сит для линий переработки отходов — от дробилок и грохотов до барабанных сепараторов и сортировочных комплексов . Почему стандартные сита — это проблема? Типовые сита имеют усреднённые характеристики и не рассчитаны на конкретный тип перерабатываемого сырья. Реальный вторичный материал — это смесь разнородных фракций, абразивные включения, пластик, металл, влажные компоненты. Универсальное сито в таких условиях либо быстро изнашивается, либо забивается, либо даёт неконтролируемую фракцию на выходе. Наше решение: сита под ваше сырьё ВЕАР СЕРВИС проектирует и производит сита для вторичной переработки под конкретные задачи клиента: Сита грохотов — для сухой и влажной классификации сыпучих отходов . Сита дробилок — для контроля фракции после измельчения . Сита барабанных сепараторов (грохотов) — для компостирования, просеивания песка, грунта, щепы . Сита для сортировки C&D-отходов — бетон, кирпич, гипс, дерево, пластик, стекло . Материалы и технологии ВЕАР СЕРВИС 11 лет работы с износостойкими металлами — это опыт создания деталей, работающих в зоне максимального абразивного и ударного воздействия . Мы используем: Износостойкая сталь Hardox (SSAB, Швеция) Твёрдость до 500 HBW Ресурс в 5–7 раз дольше обычных сталей Уменьшение веса сита при сохранении прочности Идеальна для переработки строительных отходов, металлолома, твёрдых полимеров Износостойкая сталь Quard / NM Европейские аналоги Hardox с твёрдостью 450–600 HB Оптимальное сочетание цены и износостойкости для абразивных сред Износостойкая сталь XAR Для работы в особо тяжёлых условиях с ударными нагрузками Конструктивные решения Ячейки любой формы и размера — квадратные, прямоугольные, круглые, щелевые — под требуемую фракцию. Консольная конструкция (для комбинированных сит) — предотвращает забивание пластиком и текстилем . Усиленные зоны крепления — для надёжной фиксации на вибрационных грохотах. Почему ВЕАР СЕРВИС? Собственное производство в Москве. Лазерная резка, гибка, контроль качества — без посредников и долгих цепочек поставок. Материал всегда в наличии. Более 100 тонн износостойкой стали на складе. Вы не ждёте поставки металла — мы режем сразу после согласования . Работаем по вашим чертежам. Принимаем любые форматы — от эскиза до 3D-модели. Спроектируем сито, если чертежей нет. Индивидуальный подход. Для влажного компоста — одно решение, для сухого песка — другое, для пластика — третье. Мы не делаем «универсальных» сит. Экономия для вашего предприятия Правильно подобранное сито из износостойкой стали обеспечивает: контролируемую фракцию вторсырья (выше цена реализации); межремонтный интервал в 3–5 раз дольше обычных сит; снижение простоев на замену расходников.

Москва
Ножи для ледозаливочных машин от компании ВЕАР СЕРВИС

Ножи для ледозаливочных машин от компании ВЕАР СЕРВИС

Ледовая арена начинается с чистого льда. Качество льда и скорость его подготовки напрямую зависят от состояния режущего инструмента. Компания ВЕАР СЕРВИС предлагает изготовление ножей для ледозаливочных машин любых типов и модификаций — от классических резаков для комбайнов Olympia, Zamboni до сложных бортовых подрезных систем. Почему стандартный расходник — это компромисс? Магазинные ножи часто имеют усреднённые характеристики либо неоправданно дороги. Лед на разных катках отличается: заливной лёд, «сухой» лёд после морозки, загрязнённый коньками. Универсальный нож не может быть одинаково эффективен во всех условиях — одни быстро тупятся о грязь, другие скалываются на морозном льду. Наше решение: ножи по спецификации заказчика ВЕАР СЕРВИС производит ножи для ледозаливочных и льдоуборочных машин под конкретные задачи клиента. Мы изготавливаем: Основные ножи машин Zamboni (размер 1960x130x13 мм); Ножи для машин Olympia / Форвард (размер 2130x130x13 мм); Бортовые ножи для бортоподрезных машин; Нестандартные ножи по эскизам или чертежам. Материалы и технологии ВЕАР СЕРВИС За 11 лет работы с износостойкими металлами мы переняли лучшие практики и применяем их для производства ледового инструмента: Инструментальные и легированные стали (60–62 HRC): Аналог технологий «ТОНАР»/«НЕРО». Используем высокоуглеродистые легированные стали, закалённые до твердости 57-62 HRC. Результат: нож держит заточку в 2-3 раза дольше рядовых аналогов и допускает многократные переточки без потери свойств. Нержавеющая сталь (40Х13/420): Для катков, где машина работает с перерывами или хранится во влажной среде. Преимущество: устойчивость к коррозии режущей кромки. Ножи не «ржавеют» в простое и не дают рыжих потёков на льду. Хладостойкая сталь (наш опыт): Специальные составы (аналог патента СО РАН), работающие в условиях экстремального холода. Применение: крытые катки в Сибири и на Крайнем Севере. Такая сталь не становится хрупкой при -30°C и не скалывается. Почему ВЕАР СЕРВИС? Индивидуальная геометрия. Мы скорректируем угол заточки и профиль для конкретного типа льда (рыхлый/плотный/грязный). Финишная доводка. Как и ведущие производители («ТОНАР»), мы используем операцию финишной шлифовки лезвия на специализированных станках. Собственное производство. Полный цикл от раскроя металла до термообработки в Москве. Исключены посредники и задержки поставки из-за рубежа. Экономия для вашего катка Независимо от того, есть ли у вас Zamboni, Olympia или машина местного производства, мы сделаем нож, который: режет идеально прямо, без полос; не требует замены каждые 2 недели; стоит дешевле оригинального расходника при лучшем качестве. Сделайте лёд идеальным. Свяжитесь с нами прямо сейчас!

Москва
Защитите ваш бункер от износа! Футеровки от компании ВЕАР СЕРВИС

Защитите ваш бункер от износа! Футеровки от компании ВЕАР СЕРВИС

Компания ВЕАР СЕРВИС (ООО "ВЕАР СЕРВИС") — российский лидер в производстве износостойких деталей и защите промышленного оборудования от абразивного износа . Мы предлагаем эффективное решение для продления срока службы ваших бункеров, питателей и приемных устройств — изготовление футеровок из высококачественной износостойкой стали . Почему бункеру нужна футеровка? Приемные бункеры, дробилки и питатели постоянно подвергаются воздействию сыпучих материалов — руды, щебня, песка, строительного мусора. Абразивные частицы истирают рабочие поверхности, что приводит к преждевременному износу оборудования, простоям и дорогостоящему ремонту. Футеровка принимает удар на себя, защищая корпус и формируя правильный поток материала . Наши решения по футеровке бункеров Компания ВЕАР СЕРВИС специализируется на изготовлении футеровок для приемных бункеров, бункеров питателей (например, ПЛ-800), корпусов крупного дробления и других узлов, подверженных высокому абразивному износу . Основные материалы: Износостойкая сталь : Мировой стандарт для защиты от абразивного износа. Высокая твердость (400-500 HBW) в сочетании с хорошей ударной вязкостью . Оптимальна для бункеров, принимающих крупные куски руды или щебня. Биметаллические плиты CDP : Двухслойный материал: пластичная основа + наплавленный износостойкий слой. Максимальная износостойкость для самых тяжелых условий эксплуатации . Почему выбирают футеровки от ВЕАР СЕРВИС? Индивидуальное изготовление по чертежам заказчика. Мы разрабатываем конструкторскую документацию или работаем по вашим эскизам — футеровка точно ляжет на место . Собственное производство полного цикла. Резка, гибка, высокоточная обработка, сварка и контроль ОТК — все на одной площадке в Москве . Сырье всегда в наличии. На нашем складе постоянно хранится 100 тонн листового проката из износостойкой стали — вы застрахованы от задержек поставок . Кратчайшие сроки. Благодаря наличию материала и собственному производству мы выполняем заказы в минимальные сроки . Преимущества для вашего бизнеса Экономия на ремонте — футеровка продлевает ресурс бункера в 3-5 раз. Снижение простоев — меньше остановок на замену изношенных элементов. Гарантированное качество . Продлите жизнь вашему оборудованию с ВЕАР СЕРВИС!

Москва
Изготовление витков шнека от компании ВЕАР СЕРВИС: надежность износостойкой и конструкционной стали

Изготовление витков шнека от компании ВЕАР СЕРВИС: надежность износостойкой и конструкционной стали

Компания ВЕАР СЕРВИС более 11 лет занимает устойчивые позиции на рынке металлообработки и производства промышленных деталей . Наш профиль — это высокоточная обработка металлов и выпуск комплектующих, способных выдерживать экстремальные эксплуатационные нагрузки. Одним из ключевых направлений нашей деятельности является производство витков шнека (шнековых секторов, перьев, сегментов) для винтовых конвейеров, транспортеров, бурового оборудования и бункерных питателей . Почему выбирают нашу продукцию? Мы предлагаем изготовление витков шнека из двух основных категорий материалов, что позволяет подобрать оптимальное решение под любые задачи: Износостойкая сталь (HARDOX, QUARD и аналоги): Сфера применения: Для особо тяжелых условий работы с высоким абразивным износом (песок, щебень, руда, строительный мусор) . Преимущества: Максимальный ресурс работы. Использование стали твердостью от 400 до 500 HBW гарантирует отличную стойкость к истиранию и ударам, что снижает простои оборудования на замену деталей . Идеально подходит для футеровки шнеков и режущих кромок . Конструкционная сталь (09Г2С, Ст3сп и др.): Сфера применения: Для стандартных сред с невысокой абразивностью и общетехнического назначения. Преимущества: Оптимальное соотношение цены, прочности и обрабатываемости. Витки из конструкционной стали станут экономичным решением для транспортировки сыпучих материалов без агрессивных абразивных свойств . Технологические возможности Мы изготавливаем витки как отдельными сегментами, так и готовые валы шнеков в сборе. На производстве применяется лазерная резка и гибка на специализированных прессах, что обеспечивает идеальную геометрию, точный шаг и внешний/внутренний диаметр согласно вашим чертежам или эскизам . Преимущества работы с ВЕАР СЕРВИС: Индивидуальный подход к каждому заказу. Работа с разными типоразмерами (в т.ч. конические шнеки) . Наличие сырья на складе и отлаженные поставки металла . Производство полного цикла в Москве . Не меняйте шнек целиком — замените изношенные витки! Продлите жизнь вашему оборудованию с помощью деталей от профессионалов.

Москва
Евpокуб из под пищевого сырья, после разового использования, промытые

Евpокуб из под пищевого сырья, после разового использования, промытые

В нaличии евpокубы из под пищевого сырья, после разового использования, промытые, в идеальном состоянии. Большое количество! Продажа зa наличный рacчёт и по бeзналичному pаcчёту с ндс и бeз ндс. Размеры еврокуба: Длина: 1200 мм (+/- 10 мм) Ширина: 1000 мм (+/- 10 мм) Высота: 1160 мм (+/- 10 мм) Объем: 1000 л Масса: от 50 до 60 кг. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2 Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

9 000 р.
Новосибирск