Силосы для хранения кормов, муки, отрубей. Стеклопластиковые силосы.

ООО "Руссмилл" - официальный представитель европейского завода-производителя - предлагает силосы стеклопластиковые для хранения рассыпных и гранулированных кормов, муки, отрубей и других продуктов. Легкие, но в то же время устойчивые к воздействию окружающей среды, отличающиеся высокой прочностью и отличной теплоизоляцией, не ржавеющие и не требующие специального ухода - стеклопластиковые силосы станут отличным и оптимальным решением для вашей системы хранения.

Поставляются в виде модульных конструкций. Легкость и простота монтажа и обслуживания. Комплектуются стальными или стеклопластиковыми конусными днищами с различными углами наклона, подходящими для соединения как с системой гибких спиральных конвейеров, так и с системой жестких винтовых конвейеров. Контроль уровня продукта осуществляется через встроенную в корпус прозрачную полосу.

Стеклопластиковые силосы – современный и востребованный способ хранения сыпучего сырья. Благодаря низкой степени теплопроводности материалов, из которых изготовлен пластиковый силос, на внутренней поверхности емкости не образуется конденсата, что создает идеальные условия для длительного и качественного бестарного хранения сыпучих продуктов. 

Преимущества стеклопластиковых силосов:
Идеальная сохранность муки, кормов, в т.ч. гранулированных кормов, удобрений, солей и минералов;
Высокая степень теплоизоляции позволяет избегать перепадов температур как при низкой, так и при высокой температуре воздуха.
Отсутствие конденсата и порчи продукта благодаря герметичности и водонепроницаемости;
Стекловолокно не подвержено коррозии, ржавлению и прочим видам разрушения.

Проектирование, монтаж, гарантийное и постгарантийное обслуживание.Производитель: C. T. S. Calvinsilos
05.05.2025

Другие объявления автора: Юлия Иванова ООО "Руссмилл"

Ворошители зерна Корнкнехт

Ворошители зерна Корнкнехт

Зерноворошитель Корнкнехт позволяет максимально увеличить срок хранения зерна. Назначение устройства: - производит перемешивание и рыхление зерна - устраняет залежавшиеся места - улучшает вентиляцию зерна - устраняет очаги самосогревания - способствует снижению температуры зерна путем подъема его снизу вверх (ворошения) с заданной глубины (до 4-х метров). Зерноворошитель Корнкнехт имеет ряд неоспоримых преимуществ: - управляется одним оператором - потребляет всего 2,2 кВт в час - равномерно распределяет зерно в бурте, благодаря чему позволяет использовать всю площадь склада максимально эффективно - снижает температуру зерна в бурте, предотвращая процесс гниения и разогрева влажного зерна (так называемый процесс "горения" зерна) - производительность 60-70 тонн в час - сменные шнеки 2,3 и 4 метра для буртов с разной высотой - возможность поставки двойных агрегатов для максимально эффективного использования в больших складах. Зерноворошитель Корнкнехт - уникальное запатентованное оборудование, не имеющее аналогов в мире.

250 000 руб.
Ростов-на-Дону
Зерносушилки турецкие TECO DRYER

Зерносушилки турецкие TECO DRYER

Предлагаем весь модельный ряд модульных мобильных и стационарных зерносушилок турецкого производителя TECO DRYER производительностью от 3 до 100 тонн в час. Зерносушилки TECO различаются моделями и принципом работы: 1-Горизонтальные зерносушилки. •Зерносушилки, работающие на различном газовом топливе: сжиженный углеводородный газ, природный газ, сжиженный природный газ, сжатый природный газ. •Зерносушилки, работающие на жидком топливе: дизеле, мазуте. •Зерносушилки, работающие на водяном пару. •Зерносушилки, работающие на жидком топливе, непрямого типа нагревания. 2-Башенного типа зерносушилки. •Башенная зерносушилка прямого нагрева. •Башенные Зерносушилки, работающие с помощью лебедки. Мобильные зерносушилки TECO, представленные широким модельным рядом, предназначены для небольших фермерских хозяйств и позволяют фермерам ощутимо снизить себестоимость производимой продукции благодаря возможности самостоятельной сушки. Просты и безопасны в монтаже и техническом обслуживании. ТECO DRYER постоянно разрабатывает и внедряет новые системы нагрева, позволяющие фермерским хозяйствам выбирать подходящий вид топлива. Стационарные зерносушилки TECO благодаря принципу модульности дают возможность быстрого и экономичного увеличения производительности сушки зерновых. Кроме того, система рекуперации тепла позволяет значительно снизить объем расходуемого топлива. Легкость монтажа и простота обслуживания обусловлены удобной конструкцией оборудования.

Ростов-на-Дону
Мельницы мукомольные турецкие

Мельницы мукомольные турецкие

Предлагаем мукомольные комплексы турецкого производства производительностью от 30 тонн зерна в сутки и более. Полный спектр мукомольного оборудования различной производительности: -сепараторы -камнеотборники -обоечные машины -триеры одно- и двухэтажные - увлажнители горизонтальные и наклонные -зерномоечные машины -станки вальцовые пневматические одно- и двухступенчатые -рассевы квадратные и контрольные -вымольные машины (отделители отрубей) -ситовеечные машины -энтолейторы -аспираторы и пневмовентиляторы -нории и конвейер -фильтры электронные и др. Выход муки в/с, 1/с: от 75% до 82% в зависимости от качества зерна. Строительство и монтаж, автоматизация, сервис и обслуживание, проектирование, реконструкция и перевооружение действующих предприятий.Производитель: Ozunmak degirmen makina

10 000 000 руб.
Ростов-на-Дону
Конвейеры гибкие спиральные

Конвейеры гибкие спиральные

ООО "Руссмилл" производит и продает конвейеры гибкие спиральные из ПВХ высокой плотности и стальных спиралей - для загрузки, выгрузки и транспортировки сыпучих сельхозпродуктов, таких как корма мучнистые, рассыпные и гранулированные, мука, отруби и др. Гибкие конвейеры отличаются устойчивостью к механическим нагрузкам и долговечностью. Спиральные конвейеры позволяют конструировать сложные пространственные решения - материалопроводы, где перемещаемый продукт движется по наиболее короткому пути, без перегрузок из одного жесткого конвейера в другой. Преимущества гибких конвейеров: низкое энергопотребление, герметичность, транспортировка продукта по изогнутой траектории без образования пробок. Гибкий ПВХ корпус повышает «технологическую мобильность» конвейера, делая его идеальным вариантом транспортирования сыпучих материалов в условиях плотной компоновки технологического оборудования.Тип: Конвейер Вид: Спиральный

Ростов-на-Дону
Силосы стальные для хранения зернопродуктов

Силосы стальные для хранения зернопродуктов

Силосы стальные на плоском бетонном основании, а также хопперные силосы с углом наклона 40°, 45° и 60°. Силосы предназначены для работы с любыми сельскохозяйственными культурами — пшеницей, ячменем, соей, подсолнечником, рапсом, рисом и т.д. Изготовлены из профилированной оцинкованной стали (шаг гофры 2,66”, оцинковка 350 гр/м² или 425 гр/м² для агрессивной среды); Крыша с наклоном 30°; (максимальная нагрузка на пик крыши до 18 144 кг, снеговая нагрузка от 170 до 351 кг/м²); Внешние оцинкованные рёбра жёсткости (2 или 3 на один лист стенки силоса); Сборка бихромированными болтами с резиновыми вставками; Применение метизов исключительно американского производства. ПЛОСКОДОННЫЕ СИЛОСЫ Диаметр от 4,57 до 32 м (от 15 до 105 футов); Вместимость от 113 до 22 969 м³; Учёт ветровых, сейсмических и снеговых нагрузок региона; Гофрировка 2,66 дюйма — более равномерное распределение кольцевого напряжения; Сталь с пределом прочности на разрыв до 70 000 psi (482,6 N/мм²); Толщина стенки силоса (в зависимости от яруса) до 4,166 мм; Мощные оцинкованные рёбра жёсткости — правильное распределение вертикальных нагрузок; Цинковое покрытие стандарта G-115 по ASTM (American Society of Testing Materials — Американское общество по испытанию материалов). Согласно этому стандарту, толщина слоя цинка на листе стали составляет минимум 350 г/м². ХОППЕРЫ Диаметром от 4,57 до 11 м (15–36 футов); Высота 11–25 м; Вместимость (125–1700 м³). ПРЕИМУЩЕСТВА Преимущества гофрировки стандарта 2,66” (67,56 мм): Лучшее распределение кольцевого напряжения; Высокие показатели по ветровой нагрузке; Срок службы антикоррозионного покрытия толщиной 350 г/м² в «сельской сухой местности» составляет 43,7 лет. РЕШАЕМ ЗАДАЧИ Строительство и монтаж. Автоматизация. Сервис и обслуживание. Проектирование.

Ростов-на-Дону
Зерноворошители Корнкнехт

Зерноворошители Корнкнехт

Зерноворошитель Корнкнехт позволяет максимально увеличить срок хранения зерна. Назначение устройства: - производит перемешивание и рыхление зерна - устраняет залежавшиеся места - улучшает вентиляцию зерна - устраняет очаги самосогревания - способствует снижению температуры зерна путем подъема его снизу вверх (ворошения) с заданной глубины (до 4-х метров). Зерноворошитель Корнкнехт имеет ряд неоспоримых преимуществ: - управляется одним оператором - потребляет всего 2,2 кВт в час - равномерно распределяет зерно в бурте, благодаря чему позволяет использовать всю площадь склада максимально эффективно - снижает температуру зерна в бурте, предотвращая процесс гниения и разогрева влажного зерна (так называемый процесс "горения" зерна) - производительность 60-70 тонн в час - сменные шнеки 2,3 и 4 метра для буртов с разной высотой - возможность поставки двойных агрегатов для максимально эффективного использования в больших складах. Зерноворошитель Корнкнехт - уникальное запатентованное оборудование, не имеющее аналогов в мире.

250 000 руб.
Ростов-на-Дону
Линия для производства сварных труб

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.
Москва
Станок для производства водосточных труб

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.
Москва
Автоматический сервоподатчик

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профилей для гипсокартона

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Гидравлическая разматывающая машина

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.
Москва