Автоматический макаронный пресс 100 кг/час, модель P-100

Автоматический макаронный пресс 100 кг/час, модель P-100

P100 является автоматической и надёжной машиной, которая может использоваться с любым типом муки и производит все виды коротких и длинных макаронных изделий. P100 может также использоваться для непрерывного производства раскатанного теста для подачи на формовочные машины для производства лапши, гнёзд, равиоли и каппеллетти. Лёгкая в эксплуатации. Она полностью сделана из нержавеющей стали. Оснащена панелью управления в соответствии с действующими нормами по безопасности. Лучшее решение для начинающих производителей макаронных изделий.

Технические характеристики и особенности:

- производительность 90-100 кг/час при производстве свежей пасты средних форматов;

- двойной тестомес с вместительностью 30/35 кг теста;

- вал смесителя с нержавеющей стали, который снимается для обслуживания и очистки;

- матрицы для коротких и длинных макаронных изделий (на выбор по каталогу);

- одна матрица в комплекте (на выбор),

- размер матрицы – 153 мм;

- автоматическое режущее устройство с вариатором скорости и ножами с нержавеющей стали (только для короткой пасты);

- водяное охлаждение;

- вентилятор для обдува свежей пасты;

- один лоток для пасты;

- общие габариты машины: 815х1600х1600 мм;

- вес: 372 кг;

- электропитание: 380В, 3 фазы, 50 Гц;

- установленная мощность:

Мотор 1 – 4,0 кВт.

Мотор 2 – 1,8 кВт.

Мотор 3 – 1,8 кВт.

Выгодное предложение Вы гарантировано получите по запросу на наш электронный адрес: office@ar-tech.com.ua.

Ответим на все Ваши вопросы по телефонам: +380997174185 / +380970308051, +380953376425, или по e-mail.

Предложения предоставляем по запросу.

Цена на сайте может отличаться от фактической.

Ждем Ваших обращений.

C уважением, компания АР-Тех.

 

Пресс макаронный, лучшие макаронные пресса, автоматический макаронный пресс, итальянский пресс, оборудование для производства макарон, машина для макарон, оборудование для макаронного производства, макаронные пресса, машина для производства макарон, макаронное оборудование, итальянское макаронное оборудование, макаронные линии, линия для производства макарон,
05.05.2025

Другие объявления автора: Анатолий Граб AR-Tech LLC (ТОВ «АР-Тех»)

Винтовой насос с загрузочным бункером для пищевой промышленности

Винтовой насос с загрузочным бункером для пищевой промышленности

Винтовой (шнековый) насос – это один из типов объемных самовсасывающих насосов, принципом работы которого является передача жидкости благодаря действию ротора из нержавеющей стали внутри резинового статора. Основным видом применения данного насоса является перекачка цельного или очищенного винограда и измельченных фруктов, компактная конструкция которого обеспечивает возможность установки непосредственно под дробилкой или протирочной машиной. Вместе с тем, винтовые насосы могут перекачивать практически любые жидкости, продукты, материалы: густые, вязкие и тягучие массы, жидкие вещества. Надежная конструкция, предусматривающая только одну подвижную деталь, простота монтажа, обслуживания и ремонта являются основными преимуществами данных типов насосов. Винтовой насос гарантирует деликатную перекачку, а значит, и отсутствие каких-либо изменений в структуре вещества. Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304. В стандартной комплектации для всех моделей входит панель управления с датчиками уровня для автоматической работы и остановки при отсутствии жидкости. Все насосы сертифицированы для использования в пищевой промышленности и производятся в соответствии со стандартами CE. Более подробное и выгодное предложение Вы гарантированно получите по запросу на наш электронный адрес или за телефонами. Цена на сайте может отличаться от фактической. Ждем Ваших обращений. С уважением, компания АР-Тех.Способ установки: Поверхностные Вид: Автоматические

Машина для темперирования шоколада CHOCOTEMPER

Машина для темперирования шоколада CHOCOTEMPER

Текстура и привычный нам вид шоколада являются результатом темперирования – сложного процесса многократного нагревания и охлаждения шоколадной массы. Именно так приобретается глянцевая поверхность, характерный хруст при разломе и таяние при определенной температуре. В физических процессах внутри шоколада кристаллы жирных кислот какао-масла приобретают структурированную форму. Плохо темперированный или совсем не темперированный шоколад становится тусклым, на нем появляются светлые пятна. Чтобы правильно темперировать шоколад, его нужно растопить до 45 градусов Цельсия, затем охладить до 27-28 градусов и снова нагреть до 31-32 градусов. В этом вам поможет линейка темперирующих машин для шоколада Chocotemper. Благодаря разнообразию данных машин по емкости чаш (5,5, 11, 12, 24, 30, 40 и 50 кг) каждый сможет себе подобрать машину под необходимую производительность. Темперировочные машины Chocotemper обеспечивают идеальное соединение кристаллов и текучесть шоколада в любое время. Данное оборудование для темперирования шоколада хорошо зарекомендовало себя в работе кондитерских цехов и шоколатье. Преимуществами данных машин для темперирования шоколада является сенсорный экран, который позволяет полностью контролировать обработку шоколада, конструкцию и шнековый конвейер из нержавеющей стали, которые обеспечивают максимальную долговечность, прочность и эффективность. Машины для темперирования могут комплектоваться вибростолом с подогревом для шоколадных форм и глазировочным столом ICBELT. Выгодное предложение Вы гарантированно получите по запросу по электронной почте или по телефонам. Цена на сайте может отличаться от фактической. Ждем Ваших обращений. С уважением компания АР-Тех.

Импеллерные насосы для пищевых продуктов

Импеллерные насосы для пищевых продуктов

Мы предлагаем итальянские импеллерные пищевые насосы для перекачки различных жидкостей в пищевой промышленности, а именно: перекачки жидкой, вязкой и текучей среды - сока, вина, молока, джемов, варенья, йогуртов, сгущенки, сиропов, лимонадов, шоколада, соусов, пива, кваса, минеральной воды, меда и др.; Преимущества пищевых импеллерных насосов: 1. Данные насосы легко разбираются для быстрой очистки и просты в эксплуатации. 2. Насосы для пищевой промышленности изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, которая допускается для контакта с пищевыми продуктами и не взаимодействует с перекачиваемой средой. 3. Насосы компактны в размерах, в них отсутствуют места, в которых могли бы скапливаться загрязнения или размножаться бактерии. 4. Конструкция насоса обеспечивает стабильный поток среды (минимизируя пульсацию), а также позволяет нагнетать среду мягкими и твердыми частицами без их растирания, импеллерный насос создан специально для бережной перекачки. 5. Универсальность (возможна эксплуатация как для частного использования, так и на заводах в разных отраслях). 6. Насосы самовсасывающие и с функцией реверса. Все насосы сертифицированы для использования в пищевой промышленности и производятся в соответствии со стандартами CE. Выгодное предложение Вы гарантированно получите по запросу по электронной почте или по телефонам. Цена на сайте может отличаться от фактической. Ждем Ваших обращений. С уважением, компания АР-Тех.Способ установки: Поверхностные Вид: Автоматические

Профессиональный меланжер для шоколада MULLY 25

Профессиональный меланжер для шоколада MULLY 25

MULLY 25 – меланжер с каменными жерновами, предназначенный для перетирания зерен измельченных какао-бобов. Благодаря медленному процессу измельчения он дает отличные конечные результаты. Пока измельчаются какао-бобы, можно добавить сахар, какао-масло и любые другие ингредиенты, которые Вы хотите, чтобы получить желаемый продукт из шоколада. Эта профессиональная мельница также может использоваться для производства марципана, паштета, хумуса, урбеча (паст из косточек абрикоса и мякоти кокоса, паст из семян подсолнечника, тыквы и кунжута, паст из семян льна, паст из семян конопли, чиа и мака из расторопши), а также ореховой пасты (производство арахисовой пасты, пасты из грецкого и кедрового орехов, фисташковой пасты, паст из фундука и кешью). Готовые продукты используют в кондитерских изделиях и приготовлении мороженого, а также для приготовления кремов для намазывания. Процесс изготовления шоколада в меланжере включает в себя несколько стадий: 1) Сначала нужно подавать самые жирные продукты (какао-масло и какао-тертое или крупку). Последним добавляют жесткие ингредиенты (сахар). 2) Для хорошего сочетания продуктов, содержащих жиры и достижения однородной консистенции и шелковистости, процесс перетирания и смешивания ингредиентов в меланжере достаточно длительный – 48-72 часа. Этот процесс называется коншированием. При коншировании меланжер дробит твердые частицы и смешивает их с жиром и жидкостями. Также происходит удаление излишней влаги, устранение несовместимых вкусов, вытеснение летучих кислот и горечи. 3) При достижении необходимой консистенции шоколадная масса выгружается из меланжера для производства шоколада или хранения. С помощью меланжера Вы можете создавать собственные рецептуры шоколадных изделий, меняя соотношение ингредиентов. Этот меланжер изготовлен из качественных материалов, позволяющих ему работать непрерывно и надежно 24/7. Это означает, что вам не придется переживать об остановках и неисправностях. Меланжер прост в установке и настройке. Просто подготовьте ингредиенты, добавьте их в чашу, и MULLY 25 сделает все остальное за Вас. Меланжер этой модели оснащен системой наклона для удобной выгрузки большого объема конечного продукта. К этой модели дополнительно можно приобрести вибросит для очистки шоколада от возможных неперетертых фрагментов. Технические характеристики: - выход продукта за цикл: 25 кг - напряжение: 220 В - Мощность: 2,0 кВт - Размеры: 86x78x118 см - Вес: 170 кг Выгодное предложение Вы гарантированно получите по запросу по электронной почте или по телефонам. Цена на сайте может отличаться от фактической. Ждем Ваших обращений. С уважением, компания АР-Тех.

Пастеризатор для сока

Пастеризатор для сока

Пастеризатор используется для пастеризации соков – термообработки сока до разлива в тару. Нагрев воды в котле может производиться с помощью следующих источников тепла: дизель, газ, электронагреватель или пар. Особенности: - Процесс пастеризации управляется с помощью PLC, который регулирует температуру отопительной воды, скорость насоса и обеспечивает небольшое отклонение исходной температуры. - Система предотвращает выход продукта при более низкой установленной температуре. - Сенсорная панель позволяет легко контролировать процесс пастеризации, а также быструю и легкую очистку после использования с помощью программы очистки. - Все компоненты расположены на раме из нержавеющей стали, установленной на поворотных колесах. - Сок проходит по спиральной трубке, окруженной горячей водой. - Спираль теплообменника в котле полностью изготовлена из нержавеющей стали. - Поскольку спираль встроена в нагреватель, это обеспечивает экономию пространства и предотвращение потери тепла путем откачки воды в наружном теплообменнике. - Экономия тепловой энергии до 15–20%. - Подходит для узкой среды, практически не требует обслуживания. Можем предложить пастеризаторы от 90 до 2000 литров. Также с пастеризатором мы можем поставить оборудование для полного цикла производства сока. Выгодное предложение Вы гарантировано получите по запросу на наш электронный адрес или за телефонами. Цена на сайте может отличаться от фактической. Ждем Ваших обращений. C уважением, компания АР-Тех.

Наполнитель для густых и вязких жидкостей FLUIDA

Наполнитель для густых и вязких жидкостей FLUIDA

Электронный наполнитель FLUIDA предназначенный для дозирования вязких пищевых и непищевых жидкостей, в частности оливкового масла, сливок, сиропов, джемов, мыла, промышленных моющих средств. Это идеальное решение для полуавтоматического розлива продуктов в тару из любого материала (стекло, алюминий, ПВХ) от 100 мл до максимум 5 литров (по запросу мы может быть изготовлена установка с дозированием до 30 литров) а также в bag in box до 5 литров. Номинальная производительность по таре 5л – 230 шт/час. Описание работы и функций. Оборудование поставляется готовое к эксплуатации. Наполнение полностью автоматическое: самокалибровка, запуск машины, замедление, остановка. Оператор должен выбрать заранее заданную программу розлива, просто повернув соответствующий переключатель, отрегулировать высоту наполняющей головки в соответствии с типом используемой тары и нажать кнопку «Пуск». Скорость наполнения можно изменить в любое время с помощью соответствующего потенциометра. Наполнение происходит с помощью самовсасывающего объемного насоса с резиновой крыльчаткой, доступного в версиях на 1000 и 4500 литров в час (с байпасом для снижения давления). Специальная многодиапазонная электроника позволяет оптимально управлять заполнением малых и больших емкостей.  Основными функциями, активными и активированными на оборудовании, являются: - Автоматическое тарирование при начале розлива. - Проверка полной емкости в начале наполнения, чтобы не пролить продукт. - Функция Замедление, со снижением скорости в конце наполнения: это функция, которая гарантирует идеальный уровень внутри емкостей. - Расчет жидкости, выпущенной при закрытом электромагнитном клапане. - Графическое отображение процесса заливки. - Управление суммарным запасом продукта, который разливается или будет разливаться. - Метрическая омологация. Точность и скорость. Стандартное оснащение электронным вариатором скорости гарантирует возможность адаптации оборудования к используемой таре и получение повторяемости с точностью ± 3 гр. Два типа используемых насосов позволяют сделать лучший выбор между скоростью использования и типом используемой емкости. Два устройства для заполнения (из безкапельной системой) поставляются в стандартной комплектации для малых и больших емкостей. Модель 9006 выполнена со специальной полнопроходной пневматической головкой, которая позволяет использовать оборудование для розлива полутвердых продуктов, таких как джемы, пюре, кремы. Гигиена. Полное опустошение всех труб с возможностью дезинфекции контура химическими моющими средствами или паром при 110° C (для модели 9006). Другие преимущества. Кнопка PULSER для ручного дозирования продукта; горячая заливка до 100 C ° (для модели 9006); конструкция полностью из нержавеющей стали AISI 304 с четырьмя колесами с блокирующим тормозом; регулировка наполнительной головки с помощью верхнего маховика; шланги из сертифицированной пищевой резины для использования в пищевых продуктах и при высоких температурах; запорный фильтр доступен по запросу; счетчик из нержавеющей стали с настраиваемыми размерами. Доступные опции: Комплект для наполнения пакетов (Bag-in-box) объемом 3 и 5 литров, с системой открывания и закрывания крышки; ручной клапан для впрыска азота внутрь баллона; платформа для взвешивания 30кг; настраиваемые опорные тележки; установка бесшумного безмасляного компрессора. Выгодное предложение Вы гарантировано получите по запросу на наш электронный адрес или за телефонами. Цена на сайте может отличаться от фактической. Ждем Ваших обращений. C уважением, компания АР-Тех.Тип управления: Автоматические Способ установки: Напольный Способ действия: Горизонтальные

Штуцерная камера  1436 (Ф 89)

Штуцерная камера 1436 (Ф 89)

Штуцерная камера 1436 (Ф 89) имеет корпус, сваренный из труб 89х8 ГОСТ 8732-78. В корпус вворачивается вставка, подсобранная с дросселем. Дроссель имеет калиброванное отверстие d, диаметр которого выбирается заказчиком из ряда целых чисел 1…20мм. Герметизация корпуса штуцерной камеры обеспечивается приваркой отводов камеры к трубной обвязке. Рабочая среда нефть и вода. Рабочее давление 21 МПа. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Габаритные размеры 347х240х89мм. Масса не более 16,5кг. Управление штуцерной камерой – замена дросселя вручную.

Нижний Новгород
Токарный станок с ЧПУ DS C400K 2024 г.в.

Токарный станок с ЧПУ DS C400K 2024 г.в.

Продается Б/У Токарный станок с ЧПУ DS C400K 2024 г.в. Вся дополнительная информация, фото, видео и цена по запросу!!! Характеристики: Система и двигатель: -Система - FANUC (Oi) -X- ось, двигатель - FANUC (8.34 Нм) -Z- ось, двигатель - FANUC (8.34 Нм) -Револьвер, силовой двигатель - Delta -Подшипник шпинделя - NTN (Япония) - 3020K, 7020 B, NN3018K P4 X-ось Z-ось: -Подшипник винта - HIWIN/PMI (Тайвань) - P4 -Передний и задний подшипник винта - HIWIN/PMI (Тайвань) - P4 -Линейная направляющая (роликовая) - Z 35 X 35 HIWIN/PMI (Тайвань) - H -Шарика-винтовая пара - HIWIN/PMI (Тайвань) - Z 4012 X 3210 C3 -Патрон 3х кулачковый патрон - CHANDOX (Тайвань) - 8"(Полый) -Цилиндр Вращающийся цилиндр - CHANDOX (Тайвань) - Полый -Гидравлическая система - Гидравлическая станция Hyko (Корея) - 1.5 кВт -Система охлаждения - Насос LANBANG (Китай) - 750 Вт Система смазки: -Масляный насос - SHAN (TaiWan) -Распылитель - SHAN (TaiWan) -Револьверная голова - (12 инструментов) - SWIFT (Тайвань) Рабочая зона: -Максимальный диаметр установки над станиной ø/мм - 400 -Максимальная длина обработки мм - 340 -Максимальный диаметр прутка ø / мм - 50 -Максимальный диаметр над суппортом ø / мм - 300 Шпиндель: -Посадка шпинделя А2-6 -Отверстие шпинделя ø / мм - 62 -Диапазон скоростей вращения шпинделя об/мин - 50-3000 -Тип двигателя - Серво -Крутящий момент шпинделя н·м - 150 -Тип патрона - Гидравлический сквозной патрон -Размер патрона дюйм - 8" Скорость подачи: -Скорость быстрого перемещения по оси X,Z м/мин - 20/25 -Крутящий момент серводвигателя на оси X,Z Н·м - 7,5 -Тип направляющей - Роликовые направляющие Револьверная головка: -Тип револьвера - Серво-гидравлическая 12-ти позиционная -Размер инструмента мм – 20x20/ø32 -Точность Точность позиционирования мм ±0.005 -Точность повторного позиционирования мм ±0.0025 Задняя бабка: -Тип задней бабки - Гидравлическая -Диаметр пиноли задней бабки ø / мм - 88 -Ход пиноли задней бабки мм - 80 -Конус задней бабки - MT5 -Питание Общая номинальная мощность кВт - 18 -Общий номинальный ток A - 35 Габариты: -Вес машины кг.: - 3500 -Размер машины: Д x Ш x В мм.: 2620*1880*1870 Основные компоненты: -Система управления FANUC 0i-TF Plus -Ящик для инструментов, рабочая цветная лампа, автоматическая система смазки, -цельнометаллическая крыша -Теплообменник для шкафа управления -Насос охлаждающей жидкости -Гидравлический проходной 3-х кулачковый патрон, 8 дюймов -Конвейер для стружки -Серво-гидравлическая револьверная голова с приводным инструментом (BMT45, ER25) -Гидравлическая задняя бабка -Привязка инструмента Renishaw

0 р.
Смоленск
2Л53У станок радиально-сверлильный продам, Владивосток

2Л53У станок радиально-сверлильный продам, Владивосток

Станок 2Л53У радиально-сверлильный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Станок радиально-сверлильный 2Л53у предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками резьбы реверсом электродвигателя, подрезки торцов резцом, а также выполнения других аналогичных операций при обработке различных корпусных деталей. Принцип работы и особенности конструкции станка Рукав станка 2Л53У не имеет перемещения по колонне, а сверлильная головка перемещается по горизонтальным направляющим рукава и вместе с рукавом поворачивается вокруг колонны. Бочка с поворотным столом поворачивается вокруг колонны на 320° и перемещается вертикально по ней. Поворотный стол имеет возможность поворачиваться вокруг горизонтальной оси. На торце рукава смонтирован электрошкаф. Органы управления сосредоточены в удобном для работы месте: на сверлильной головке и электрошкафу. Электронасос охлаждения монтируется на фундаментной плите. Станок 2Л53у может обрабатывать детали, установленные вне плиты. Точность установки станка в продольном и поперечном направлениях 0,05 мм на длине 1000 мм. Класс точности станка Н по ГОСТ 8—71. Шероховатость обработанной поверхности Rа 2,5 мкм. Основные параметры станка Класс точности станка Н Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм 35 Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм 290..1000 Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм 710 Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 1120 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 15..630 Наибольшее вертикальное перемещение стола по колонне, мм 340 Угол поворота рукава вокруг колонны, град 330° Размер поверхности плиты (ширина длина), мм 800 х 1500 Подъемный стол Размер поверхности стола (ширина длина), мм 450 х 800 Угол поворота стола вокруг колонны, град 360° Угол поворота стола вокруг горизонтальной оси, град -80°, +90° Цена деления шкалы поворота стола вокруг горизонтальной оси, град 1° Скорость перемещения стола по колонне, мм/мин 314 Шпиндель Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм 325 Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 Морзе 4 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин (число ступеней регулирования скорости) 35,5..1400 (8) Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об (число ступеней регулирования подач) 0,1..1,1 (6) Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1 Перемещение шпинделя на оборот лимба, мм 94,2 Наибольший допустимый крутящий момент, Н·м (кгс) 180 (18) Наибольшее усилие подачи, кН 8 Зажим вращения колонны Ручной Зажим рукава на колонне Ручной Зажим сверлильной головки на рукаве Ручной Противовес шпинделя Пружинный Электрооборудование. Привод Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 2,2 (1500) Габариты станка (длина ширина высота), мм 1850 х 800 х 2430 Масса станка, кг 2100 И много других станков.

Владивосток
Куплю: ГТДЭ-117, НП-103А, НР-59А, РСФ-59А, НП-96М, ГП-21, МП-750ТВ, СП-18АУ, СП-70

Куплю: ГТДЭ-117, НП-103А, НР-59А, РСФ-59А, НП-96М, ГП-21, МП-750ТВ, СП-18АУ, СП-70

Куплю без наработки: ГТДЭ-117 (Двигатель), НП-103А (насос), НР-59А (насос), РСФ-59А (регулятор), НП96М (насос), ДАТ-2,5 (датчик), ДАТ-40 (датчик), ДАТ-8А (датчик), СТ-115А (электростартер), ГП-21 (Привод-генератор), ПГЛ-40 (Привод-генератор), СПТ-88-2.2-Л (Датчик),Графитовое уплотнение: 743.586.210.СБ, 743.586.190.СБ, 743.586.110.СБ, 743.586.160.СБ, 743.586.150.СБ, 743.586.000.СБ. 062.66.0188 (Сепаратор), 062.66.0234 (Звездочка), 062.66.0227 (Полумуфта), 062.66.1700СБ (Угловой привод), 062.65.1460СБ (Муфта), 8д2.966.022-5, 8д2.966.515-03, 8д2.966.515-04, КТ150Д-040 (Диск биметаллический), КТ150Е-050 (Диск металлокерамический), КТ150Е-070А (Нажимной диск), КТ150Е-060 (Опорный диск), КТ100-040 (Диск биметаллический), КТ100-050 (Диск металлокерамический), КТ100-060 или КТ100-070 (Нажимной диск), КТ100-080 (опорный диск), 83.0253-410А (Кран управления), 83.0254-50 (кран блокирующий), 8д0447 005 40-50 (фторопластовый рукав), 8д0447 005 50-65 (фторопластовый рукав), 8д0447 0197, 8д0447 0209 (фторопластовый рукав), 6483 (Турбохолодильник), УА54-1 (датчик), УА54-2 (датчик), ДТА-15 (датчик), ДЧВ-2500А (датчик), МВР-2В (электромеханизм), МП-14МТВ (электромеханизм) , МП-750ТВ, МП-100М сер.2 (электромеханизм), АДС-1500ТВ (электродвигатель), Д-500ТВ (электродвигатель). Свечи: СП-70, СП-18УА, СПН-4-3Т, СП-51П

1 111 р.
Москва
1А64 универсальный токарно-винторезный станок продам

1А64 универсальный токарно-винторезный станок продам

1А64 Станок токарно-винторезный универсальный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая Электрика, продаю с проверкой в работе. На станке 1А64 можно выполнять разнообразные токарные работы, включая точение конусов, а также нарезание метрической, модульной и дюймовой резьб Класс точности станка Н. Наибольшая масса заготовки в центрах, кг 5000 Шероховатость обработанной поверхности V 6. Наибольший диаметр заготовки над станиной/ суппортом, мм 800/450 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 2800 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 85 Торможение шпинделя Имеется Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 7,1. .750 Наибольшее продольное/ поперечное перемещение суппорта, мм 2520/600 Цена деления лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 0,1/ 0,05 Наибольшее продольное/ поперечное перемещение на оборот лимба, мм 50/6 Число ступеней продольных/ поперечных подач суппорта 32 Пределы продольных/ поперечных рабочих подач суппорта, мм/об 0,20. .3,05/0,07. .1,04 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных/ поперечных, м/мин 2,16/0,735 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 1. .120 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 28. .0,25 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,5. .30 Наибольшее продольное/ поперечное усилие резания, кН 120/ 78 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 240 Цена одного деления лимба, мм 0,05 Мощность электродвигателя главного привода, кВт 17 Габариты, мм 5825 х 2000 х 1660 Масса, кг 11400 И много других станков.

Владивосток