Пресс - Чедеризатор ПЧ-70

Слитый из сыроварни сгусток с частью сыворотки разливается в емкость с перфорированной сеткой по всему периметру чедеризатора. Сырно зерно с сыроварни укладывается на установленную на дне пресс-чедеризаторе внутреннюю ванну, изготовленную из перфорированного листа, которая создает зазор между сырным зерном и V-образным дном пресс-тележки. На сырное зерно сверху кладется прессующая плита. Затем на проходящую по верхнему краю ванны пресс-тележки обечайку устанавливается рама с воротом, который упирается в уложенную на чедер. Пресс-чедеризатор готова к работе.Оператор начинает закручивать установленный в раме ворот, который, упираясь в плиту, создает давление на сырное зерно. Под действием этого давления часть содержащейся в чедере сыворотки удаляется и стекает из пресс-пресс-чедеризатора. Таким образом, процентное содержание влаги в чедере снижается. Во время прессования рекомендуется контролировать интенсификацию отжима сыворотки, чтобы конечный продукт был однородным. Для этого оператор периодически поджимает сырное зерно. Для того что бы было удобно перемещать пресс-тележку для творога по цеху или в холодильную камеру, данное оборудование оснащено колесами со стопором и технологической ручкой.

Масса получаемого сыра - 35 кг.Производитель: Собственное производство
03.05.2025

Другие объявления автора: Владислав Сергеевич Кострик ООО "GLW"

Ванны моечные трёхсекционные

Ванны моечные трёхсекционные

Моечные ванны предназначены для использования на предприятиях для мытья инвентаря и дефростации замороженных пищевых продуктов. Ножки ванны снабжены регуляторами высоты, что позволяет устранять неровности пола. Материал изготовления сталь AISI 304. Размер 1500 х 600 х 900 мм. Изготовим ванны с необходимым вам количеством секций и размеров.Производитель: Собственное производство Вид: Сварная моечная ванна Тип установки: Напольный Материал: Нержавеющая сталь Материал каркаса оборудования: Нержавеющая сталь Сфера использования: HoReCa Количество секций: 3

27 922 руб.
Омск
Модульный молочный завод на 1000л в сутки

Модульный молочный завод на 1000л в сутки

Мини-завод предназначен для приемки, очистки, переработки 1000 кг молока в сутки с получением следующих продуктов: Пастеризованное молоко, кисломолочная продукция, фасованные в п/э пакеты Поли-Пак, или картонные пакеты Пюр-Пак, или ПЭТ-бутылки (на выбор Заказчика), Сметана, фасованная в пластиковые стаканы; Творог - весовой. Пример продуктового расчета на одни сутки: Сырьё: молоко (МДЖ 3,7%) 1000 кг (две приемки). Готовые продукты в сутки (пример): Пастеризованное молоко МДЖ 2,5% - 725 кг; Сметана МДЖ 20% - 75 кг; Кисломолочная продукция (кефирный напиток/йогурт/снежок/ряженка) МДЖ 2,5% - 196 кг. или Творог МДЖ 9% - 30кг. Схема размещения и состав основного оборудования модульного молочного мини-завода ММЗ-1000: Экспликация помещений: I Производственное; II Санузел; III Комната переодевания; IV Тамбур; V Холодильная камера; VI Аппаратная. Технические характеристики цеха: Обслуживающий персонал 3 человека Площадь мини-завода 51,5 м2 Установленная мощность 86 кВт Потребляемая мощность 35-60 кВт/ч Расход воды при использовании генератора ледяной воды 1,5 м3/сутки Климатическое исполнение Север (от -45 до +50 С) Изготовим под заказ модульные сырзаводы на 2000, 3000, 5000, 10000, 500 л переработки молока в сутки. а так же модульные сыроварни от 100л переработки молока в смену.Производитель: Собственное производство Общая площадь, кв.м.: 51

10 524 539 руб.
Омск
Сепаратор для яиц НС-22

Сепаратор для яиц НС-22

Предназначен для разбивки яиц и отделения желтка от белка в промышленных масштабах. Производительность до 6000 штук в час. Изготавливается из пищевой стали AISI-304, что позволяет использовать эти машины в пищевой промышленности. Простота в обслуживании и использовании. Полностью автоматическое разбитие яйца и отделения желтка. Только один оператор. Технические характеристики: Напряжение: 220V, Мощность 50 Гц: - 0.4 КВт/час Изготовление: AISI 304 (нерж.) Производительность: 6000 шт./час Масса: 210 кг Размеры:1750*1040*1150 мм Изготовим сепараторы на 3000,8000 и 11000 шт/ч

681 143 руб.
Установка нагрева воды паром УНВ-73-110

Установка нагрева воды паром УНВ-73-110

Установка нагрева воды предназначена для производства перегретой воды с температурой до Т=110 ͦC (избыточное давление в контуре 1,5 кг/см2) с помощью пара с Т=+125 - 135 ͦС, поступающего с парового котла. Подача пара осуществляется через регулируемый пневмо-клапан Burkert в разборный пластинчатый теплообменник, где пар отдает тепло теплоносителю и конденсируясь, поступает в конденсатоотводчик. Установка оснащена циркуляционным насосом Lawara СЕА 70/3-V (нерж. Италия, торцевое уплотнение - витон, температура среды до Т=+115 ͦC), который подает горячую воду на потребителя. Установка рассчитана для работы в закрытых системах нагрева, оборудована редукционным клапаном для поддержания избыточного давления в греющем контуре, аварийным сбросным клапаном и расширительным баком с мембраной. Рама изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Теплообменник FP-10-9-1-EH изготовлен из пластин Funke (Germany). 2. Технические характеристики Производительность тепловая - 73 кВт; Потребность в паре - 110 кг. Поток теплоносителя 1500л/ч

477 272 руб.
Пастеризатор для меланжа и желтка ПОУ-500

Пастеризатор для меланжа и желтка ПОУ-500

Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения меланжа в трёхсекционном противоточном пластинчатом теплообменнике. Данный процесс уничтожает все микроорганизмы в продукте, что увеличивает время хранения готового продукта.В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода.Для нагрева воды используется электрический бойлер.Все детали, контактирующие с продуктом выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию.Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню. В трёхсекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия на хладоносителе и электроэнергии.Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления, что уменьшает расход энергии и моющих средств при мойке.Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы. Производительность - 500л/ч Температура входящего продукта 4 оС Температура пастеризации -68 оС Температура на выходе продукта - 4 оС Теппература охлаждающей воды - 1 оС Давление ледяной воды -0,15 МПа Расход пара -18кг/ч Потребляемая мощность - 4 кВт Габаритные размеры - 1,85х1,6х2 м Масса - 720 кг

3 492 857 руб.
Установка приготовления мясных деликатесов в вакууме

Установка приготовления мясных деликатесов в вакууме

Установка используется для приготовления пищи, при котором мясо или овощи помещаются в пластиковый пакет с откачанным воздухом и медленно готовятся при сравнительно низкой и точно контролируемой температуре (до Т=+60 гр.С), обычно в водяной бане. Су-вид одно из самых важных усовершенствований в современной кулинарии, которое, несмотря на сравнительную сложность оборудования, на самом деле упрощает процесс приготовления пищи. Готовка в вакууме включает упаковку продуктов в пластиковые пакеты с откачанным воздухом (отсюда и название) с дальнейшим разогревом при точно контролируемой температуре обычно около 55 60 °C, для овощей используются и более высокие температуры. Разогрев пищи производится в течение очень длительного времени, до 15 часов. Как и при других приёмах медленного приготовления пищи, длительное использование невысокой температуры обеспечивает равномерную готовность по всей толщине приготавливаемого куска мяса или овощей. Благодаря использованию герметичного пластикового пакета продукты сохраняют исходный уровень влажности.Вся установка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304; Программируемая температура и время нагрева продукта с помощью контроллера PLC + сенсорная панель TOUCH panel; Мобильное перемещение по производству; Герметичная изотермическая верхняя крышка с газ-лифтами; Точное регулирование нагрева с помощью аналогового твердотельного реле по PID закону; Система равномерного распределения потоков нагретой воды между пакетами; Встроена система автоматического продлевания нагрева, в случае временного отключения электричества; Дистанционное регулирвание работой установки с помощью приложения на телефоне; Установлены два центробежных насоса для быстрого, малоинерционного и точного нагрева; Точность регулирования ± 0,1 °C; Встроена система автоматического подлива воды, после загрузки продуктом; Установлена система автоматического охлаждения после приготовления продукта; Установлены 15 рецептов для разных продуктов. ТМУ-50 М Технические характеристики: Габариты (ДхШхВ)- 1170х766х1120мм Объем загрузки 50 кг Потребляемая мощность 7 кВт

393 495 руб.
Линия производства сэндвич-панелей

Линия производства сэндвич-панелей

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Высокопроизводительная автоматическая линия для производства сэндвич-панелей. На фото представлена мощная синяя стальная рама, оранжевые формовочные и направляющие модули, приводные валы, электродвигатели и шкаф управления. Линия обеспечивает непрерывную подачу, точную формовку, нанесение клея, укладку утеплителя, прессование и резку панелей. Подходит для стеновых и кровельных сэндвич-панелей с наполнителем из пенополистирола (EPS), минеральной ваты, пенополиуретана и других материалов. Отличается стабильностью работы, высокой степенью автоматизации и возможностью настройки под индивидуальные размеры и производительность. Свяжитесь с нами для подбора конфигурации и расчета стоимости!

10 000 р.
Урай
Гидравлический разматыватель

Гидравлический разматыватель

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Тяжелый гидравлический разматыватель рулонов — надежное решение для эффективной обработки металлического проката. Как показано на фото, оборудование оснащено мощной синей станиной, усиленным желтым валом и гидравлической загрузочной тележкой на рельсовом ходу с кабельной цепью. Тележка обеспечивает автоматическую подачу, плавный подъем и точное центрирование рулона, снижая трудозатраты и повышая безопасность. Гидравлическая система гарантирует стабильный зажим, быстрый разжим и равномерную размотку. Разматыватель легко агрегатируется с прессами, гильотинными ножницами и профилегибочными линиями. Подходит для холоднокатаной, оцинкованной и нержавеющей стали. Возможно изготовление по индивидуальным параметрам. Свяжитесь с нами для подбора модели и расчета стоимости — повысьте эффективность вашего производства!

10 000 р.
Москва
Склады ЛВЖ, ГЖ

Склады ЛВЖ, ГЖ

Блок-контейнеры для легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) и для горючих жидкостей (ГЖ) изготавливаются по федеральному закону № 123-ФЗ. При хранении взрывоопасных веществ требуется соблюдать особые меры предосторожности, такие как отпуск топлива, хранение, а особенно нужно строго подходить к соблюдению правил пожарной безопасности. Поэтому, в каждый блок-контейнер устанавливаются системы взрывозащищенного исполнения: пожарная сигнализация, системы пожаротушения и вентиляции, электрическая система. Подробнее про характеристики на нашем сайте.

Москва
Станок для производства профилей ЛТСК

Станок для производства профилей ЛТСК

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного промышленного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на длинной массивной станине белого цвета с декоративной оранжевой окантовкой по верхнему краю. Основной рабочий узел включает последовательный ряд формовочных клетей (серебристо-серого цвета), оснащенных системами горизонтальных и вертикальных валков. С боковой стороны расположен цепной привод, обеспечивающий синхронное вращение валов. В левой части линии находится гидравлический узел с системой подвода рукавов высокого давления (черного цвета). Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем, установленного на отдельной стойке с правой стороны. Принцип работы: Исходная рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему формовочных валков, металлическая лента приобретает заданную геометрию (U-, C- или V-образную). В процессе формовки в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовое изделие. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков, перегородок и облицовке стен гипсокартоном.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Линия для производства сэндвич-панелей

Линия для производства сэндвич-панелей

Данное оборудование представляет собой промышленную автоматизированную линию, предназначенную для непрерывного производства строительных сэндвич-панелей. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. В передней части линии расположен пульт управления, оснащенный матрицей кнопок (зеленого и красного цветов), который на момент съемки закрыт защитной пленкой. Рабочие узлы включают систему горизонтальных валов с установленными на них роликами (красного цвета), обеспечивающими подачу и прижим материалов. На боковой панели размещена заводская табличка производителя (JINBIN MACHINERY, MADE IN CHINA). Принцип работы: Линия обеспечивает непрерывный процесс сборки панелей. Верхний и нижний профилированные металлические листы подаются в установку, где на них наносится клеевой состав. Между листами укладывается слой утеплителя (минеральная вата, пенополиуретан или пенополистирол). Далее заготовка проходит через систему прижимных и калибрующих роликов, где происходит формирование готовой панели. По достижении заданной длины изделие автоматически разрезается. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового выпуска стеновых и кровельных сэндвич-панелей, используемых при возведении быстровозводимых зданий, холодильных камер, складов и чистых помещений.

10 000 р.
Москва