Четырехсторонний станок MB4018

Станок предназначен для профильной и плоскостной обработки пиломатериала с 4-х сторон за один проход. 
Технические характеристики станка позволяют пользоваться стандартным инструментом (диаметр до 160 мм на вертикальных валах), что дает возможность для производства любой погонажной продукции (половой доски, вагонки, наличников, брусков, плинтуса и прочих фасонных изделий).

Технические характеристики четырехстороннего станка MB 4018
Ширина обрабатываемой заготовки, мм 20-180
Толщина обрабатываемой заготовки, мм 8-145
Количество шпинделей, шт 4
Диаметр шпинделей, мм O40
Скорость вращения шпинделей, об/мин 6 000
Диаметр инструмента, нижний горизонтальный шпиндель, мм 120
Диаметр инструмента, левый и правый вертикальные шпиндели, мм 140
Диаметр инструмента, верхний горизонтальный шпиндель, мм 140
Скорость подачи, м/мин 6 - 24
Установленная мощность, кВт 20,45
Мощность нижнего шпинделя, кВт 4,0
Мощность верхнего шпинделя, кВт 5,5
Мощность правого шпинделя, кВт 4,0
Мощность левого шпинделя, кВт 4,0
Мощность двигателя подачи, кВт 2,2
Мощность двигателя подъема траверсы, кВт 0,75
Требуемое давление воздуха, Мпа 0,6-0,8
Масса станка, кг 2300
Станок укомплектован инструментом (прямые строгальные головки)
03.05.2025

Другие объявления автора: ООО "Профкомплект"

Ленточно-делительный станок MJ71Bх400 по дереву

Ленточно-делительный станок MJ71Bх400 по дереву

Ленточнопильный горизонтальный делительный станок MJ71Bх400 используется для высокоточного распила по горизонтали заготовок из цельной древесины хвойных и лиственных пород (бруса трех- и четырехкантного, досок) с целью качественного их деления по толщине для производства обрезных пиломатериалов. Возможно использование данной модели для деления горбыля и выпуска заготовок, предназначенных для дальнейшей обработки на четырехстороннем станке. Особенности ленточнопильного делительного станка Электронный программатор позволяет легко и удобно изменять размер отпиливаемого материала Цифровой контроль высоты для точного позиционирования ленточной пилы Гидравлический подающий и обратный конвейер с регулируемой скоростью.  Подъем пилы с электроприводом. Пневматическая система прижима, надежно фиксирующая заготовку (восемь полиуретановых роликов перед пилой и два после пилы) Гидравлическая система натяжения с манометром Регулируемые износостойкие керамические направляющие для ленточной пилы Система подачи очищающей жидкости на пилу Устройство очистки обода пильного шкива Массивная конструкция из стального каркаса Ступицы шкивов и направляющие имеют пресс-масленки Откидные крышки рабочих колес Простая и быстрая замена ленточного полотна Технические характеристики ленточно-делительного станка по дереву  Максимальное сечение заготовки (ширина х толщина), мм 400х300 Расстояние между пильным полотном и конвейерной лентой, мм 3-200 Ширина ленточной пилы, мм 27 Толщина пропила, мм 1,5-1,8 Диаметр пильных шкивов, мм 711 Скорость подачи, м/мин 0-12 Размеры пилы (длина х ширина х высота), мм 4772х27х0,9 Диаметр аспирационных патрубков, мм 100 Количество аспирационных патрубков, шт. 2 Мощность двигателя привода шкивов, кВт 15,5 Мощность двигателей основной подачи, кВт 1,5 Мощность двигателя обратной подачи, кВт 0,37 Габариты, мм 3000х2250х2000 Масса станка, кг 2000

890 000 руб.
Челябинск
Четырехсторонний 5-шпиндельный станок FH-MB521

Четырехсторонний 5-шпиндельный станок FH-MB521

Четырехсторонний станок FH-MB521, строгально-калевочный 5-шпиндельный станок. Назначение - производство погонажных изделий с максимальной шириной обработки 210мм, высотой до 140мм и скоростью 6-36 м/мин.  Например четырехсторонний станок может использоваться для калибрования доски, калибрования бруска, ламели до или после сращивания. Так же станок может служить для производства вагонки, доски пола, наличника и другого погонажа несложного профиля. Четырехсторонние станки применяются на малых, средних и крупных предприятиях по производству погонажных изделий, строительного бруса, мебельного щита. Данный вид оборудования, является неотъемлемой частью в технологии, при производстве строительного бруса и прочих профилированных изделий. Технические характеристики четырехстороннего станка VH-MB521 Количество шпинделей, шт. 5 Максимальная рабочая ширина, мм 25-210 Максимальная рабочая толщина, мм 8-140 Длина обрабатываемой заготовки, мм от 200 Длина рабочего стола, мм 1800 Скорость подачи, М/мин 6-36 Посадочный диаметр шпинделя, мм 40 Частота вращения шпинделей, Обор/мин 6500 первый верхний шпиндель, кВт / лс 7,5/10 первый нижний шпиндель, кВт / лс 5,5/7,5 второй нижний шпиндель, кВт / лс 5,5/7,5 Левый и правый вертикальный шпиндель, кВт / лс 5,5/7,5 5,5/7,5 Подъемный агрегат, кВт / лс 0,75/1 Подающий агрегат, кВт / лс 4/5,5 Общая мощность 34,25/46,5 верхний шпиндель 125–180 Первый нижний 125 Второй нижний 125– 180 Левый и правый вертикальный шпиндель 125–180 Давление воздуха 0,6 Диаметр подающего ролика 140 Диаметр стружкоотвода 140 Габаритные размеры (мм) 3800х1650х1900 Вес станка 3500 В комплекте прямые строгальные головки.

2 950 000 руб.
Челябинск
Кромкооблицовочный автоматический станок MFB4

Кромкооблицовочный автоматический станок MFB4

Автоматический кромкооблицовочный станок MFB4 предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм. Скорость подачи составляет 12м/мин, что обеспечивает оптимальную производительность при обработке мелкосерийных и индивидуальных заказов.  Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели, а именно: офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, мебельные фасады, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам. Обрабатывающие узлы: Узел прифуговки Клеевой узел Узел 2-ух моторной торцовки Чистовой узел фрезерования свесов Узел циклевки Узел полировки Технические характеристики Толщина кромочного материала, мм 0,4 - 3 Толщина детали, мин/макс, мм 10 - 55 Длина детали мин., мм 120 Ширина детали мин., мм 80 Рабочий диапазон температур °C 150-180 Скорость подачи, м/мин 12 Общая мощность, кВт 11 Питающее напряжение, В 380 Давление сжатого воздуха, Бар 8 Габаритные размеры  Длина, мм 4300 Ширина, мм 900 Высота, мм 1400 Вес, кг 1100 В комплекте стружкоотсос MF2 (двухмешковый, 3кВт)Длина: 430 см Ширина: 90 см Высота: 110 см Вес: 1100 кг

920 000 руб.
Челябинск
Кромкооблицовочный автоматический станок MFB3

Кромкооблицовочный автоматический станок MFB3

Автоматический кромкооблицовочный станок MFB3 предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм. Скорость подачи составляет 12м/мин, что обеспечивает оптимальную производительность при обработке мелкосерийных и индивидуальных заказов.  Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели, а именно: офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, мебельные фасады, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам. Обрабатывающие узлы: Клеевой узел Узел 2-ух моторной торцовки Чистовой узел фрезерования свесов Узел циклевки Узел полировки Технические характеристики Толщина кромочного материала, мм 0,4 - 3 Толщина детали, мин/макс, мм 10 - 55 Длина детали мин., мм 120 Ширина детали мин., мм 80 Рабочий диапазон температур °C 150-180 Скорость подачи, м/мин 12 Общая мощность, кВт 7 Питающее напряжение, В 380 Давление сжатого воздуха, Бар 7,0 Габаритные размеры  Длина, мм 3500 Ширина, мм 800 Высота, мм 1400 Вес, кг 850 В комплекте стружкоотсос MF2 (двухмешковый, 3 кВт)

670 000.
Челябинск
Автоматический станок для заточки дисковых пил CH800

Автоматический станок для заточки дисковых пил CH800

Автоматический заточной станок CH800 предназначен для заточки дисковых пил с твердосплавными напайками используемых при распиле дерева, ДСП, алюминия и пластика.  Задача станка - обеспечить высокой точностью и производительностью распил используемого материала. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Станок рекомендуется для лесопильных производств, мебельных и столярных комбинатов, где применяются дисковые пилы с твердосплавными напайками .  Также станок рекомендуется для сервисных центров по заточке дереворежущего инструмента. НАЗНАЧЕНИЕ: Заточной станок CH800 осуществляет заточку стандартных форм (прямой, скошенной, трапециевидной или комбинированной) зубьев дисковых пил по передней и задней граням с диаметром до 810мм. Станок управляется системой ЧПУ , которая упрощает процесс управления, а управление вращением и настройкой угла можно легко контролировать с помощью панели ЖК-дисплея. Заточной станок также оснащен выносным пультом управления для быстрого позиционирования заточной головки, выбора геометрии зуба, настройки режущего инструмента 4 управляемых оси станка для заточки дисковых пил с ЧПУ CH800, которые управляют шлифовкой скоса, подачей шлифовального круга, ходом шлифования и подачей зубьев, позволяют затачивать зубья любой геометрии за 1 рабочий цикл.  При использовании водяного или масляного СОЖ можно достичь превосходного конечного результата заточки. Технические характеристики заточного станка для дисковых пил с ЧПУ CH800 Наружный диаметр дисковых пил, мм 120 - 810  Диаметр посадочного отверстия, мм 10-220 Толщина дисковых пил, мaкс., мм 10 Шаг зубьев, мм 5-50 Передний заточной угол, град -3° - +20°   Задний заточной угол, град 6°- 45° Углы косой заточки передней и задней граней, град 0°- 45° Длина шлифования, мм 20  Скорость шлифования 0,56 мм/с   Скорость подачи, зуб/мин 5- 20  Наружный диаметр заточного круга, мм 125 Диаметр посадочного отверстия заточного круга, мм 32 Окружная скорость круга 26 м / с   Емкость бака системы охлаждения, л 60  Суммарная мощность, кВт 2 Вес станка 1100 кг   Габаритные размеры, мм 1500х1100х1920 Особенности заточного станка для дисковых пил CH800 Осуществляет заточку всех стандартных форм зубьев дисковых пил по передней и задней граням диаметром до 810 мм. Управление происходит посредством числового программного управления (ЧПУ). 4 управляемых оси на сервоприводах Поворотный заточной узел Заточка подрезных дисковых пил диаметром 120 мм в сборе Система подачи охлаждающей жидкости Автоматическая смазка Регулируемая скорость заточки Пошаговое перемещение пилы на зуб осуществляется толкателем, работающим от сервопривода Фиксация пилы - электромагнит Закрытая кабина для безопасности оператора Простая в управлении система контроля Устройство для всасывания водяного тумана и масляного тумана Виброустойчивая конструкция станкаТип: Для дисковых пил Вид: Автоматические Мощность: 2000 Вт

2 800 000 руб.
Челябинск
Станок для заточки гильотинных, плоских ножей MF2530AC

Станок для заточки гильотинных, плоских ножей MF2530AC

Заточной станок для плоских ножей MF2530AC предназначен для заточки промышленных ножей в различных областях: в кожевенной промышленности, в производстве изделий из пластика, деревообрабатывающей промышленности, в производстве фанеры и картона, целлюлозно-бумажной промышленности, полиграфической, тароупаковочной промышленности и смежных отраслях, на предприятиях по производству спичечных коробок, на заводах по восстановлению отработанных шин, в резиновой промышленности, в текстильной промышленности. А также легко справляется с заточкой различных типов ножей, например, ножи стружечных станков, ножи для установок гранулирования, ножи фанерострогального станка и ножи бумагорезальных станков. Ножи для токарных станков и лущильных станков, дисковые ножи для резки фанеры, ножи стружечных станков, ножи для фуговальных и рейсмусовых станков, гильотинные ножи для резки металла, пластика и дерева. Ножи для дробилок и много других видов промышленных ножей! Технические характеристики заточного станка для плоских ножей Модель MF2530AC Размеры заточного круга: 205*115*145 мм Скорость вращения заточной головки головки 1440 об/мин Мощность главного электропривода 7,5 кВт (10 л.с.) Мощность электропривода подачи 0,75 кВт Мощность водяного насоса 90 Вт Габариты рабочего стола 3100*200 мм Общие габариты 4900*1100*1650 мм Масса 2100 кг Особенности станка для заточки плоских ножей * Вращение магнитной плиты: 0° ± 90°; * Мощность двигателя заточки: 7,5 кВт (10 л.с.); * Регулируемая скорость каретки от 1 до 30 м/мин с настройкой хода каретки * Автоматическое опускание заточного круга и полностью программируемый рабочий цикл с помощью цифрового программатора (ПЛК); * Задаваемые программой рабочие циклы: черновая обработка, чистовая обработка, выхаживание; * Продольная регулировка угла наклона заточной головки, быстрый вертикальный подвод заточного круга, а также замедление скорости подвода круга; * Отдельный резервуар для охлаждающей жидкости, оснащенный насосом с электроприводом, производительностью 60 л/мин;Тип: Для заточки ножей Вид: Автоматические Число оборотов: 1440 об/мин Мощность: 7500 Вт

1 800 000 руб.
Челябинск
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва
Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть. Хорошее состояние. С хранения. Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

Санкт-Петербург
Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонте, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Владивосток
Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочки пищевые. 1 категория 700 рублей за бочку. Бочка как новая, после разового использования. 2 категория 500 рублей за бочку. Бочка использовалась два раза. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2/4. Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

500 р.
Новосибирск
Танк контейнер т11

Танк контейнер т11

Новый Танк-контейнер LBGU 261316-4 в НАЛИЧИИ! Тип: T11 Год выпуска: 2023 г. ​​​​​​​Объём колбы - 26 000 литра. ​​​​​​​Материал колбы: нерж. сталь. ​​​​​​​Рабочее давление: 4 бара. ​​​​​​​Температура экспл.: -40 +130°. ​​​​​​​Собственная масса контейнера (тара) - 3600 кг. ​​​​​​​Технически допустимая полная масса - 32400 кг. ​​​​​​​Контейнер оборудован минеральной прослойкой, термоизоляцией и пароподогревом. ___________________________________________________ ​​​​​​​Отлично подойдет для перевозки и хранения опасных и неопасных наливных грузов. Осмотр танк контейнера заказчиком осуществляется по договоренности в удобное время. Бесплатная доставка по СПБ!!! Возможен самовывоз с контейнерного терминала, либо доставка по России и странам СНГ. ___________________________________________________ Каждый продаваемый нами ТК, полностью обслужен. Все узлы и агрегаты находятся в рабочем состоянии. Поставляется заказчику тщательно замытым, обработанным паром и полностью готовым к загрузке. Компания Итака-Транс - эксперт в перевозке наливных грузов различных видов и классов опасности, осуществляет транспортировку жидкостей преимущественно в танк-контейнерах. Так же компания занимается продажей всех видов и модификаций танк-контейнеров. Продукцию можно приобрести из наличия, либо под заказ.

2 100 000 р.
Москва