Датчики давления расплава.

Предлагаем широкую номенклатуру промышленных датчиков давления расплава. Такие датчики широко применяются в промышленности для измерения и управления давлением при экструзии, в оборудовании для химических волокон, пластиков и каучуков, для измерения текучести высокотемпературных расплавов. Высокотемпературные, экологичные, с цифровым индикатором, манометры и другие. Датчики давления расплава полимера имеют высокую точность измерения: показатели погрешности датчиков давления находятся в пределах 0,25-0,5%. Оптимальные рабочие характеристики: оборудование выдерживает воздействие высоких температур, при этом подходит для работы с различными типами сырья. Доступная стоимость: датчики давления реализуются в любых необходимых объемах, причем их стоимость находится в доступном пределе. Поставка любых датчиков давления, нагрузки, манометров и других приборов КИПиА по запросу Заказчика в течение 7 рабочих дней с момента оплаты.
05.05.2025

Другие объявления автора: Андрей Компания ООО "СТР"

Двухкаскадный гранулятор STR 150/135.

Двухкаскадный гранулятор STR 150/135.

Предлагаем линию грануляции каскадного типа STR 150/135. Производительность линии 150 - 250 кг/час. Линия грануляции каскадного типа применяется для переработки ПП, ПНД, ПВД, ПП, ПС, стрейчевой пленки, и получения качественного вторичного гранулята. Каскадный гранулятор отлично справляется с переработкой окрашенной пленки (площадь нанесения печати до 80%), сильнозагрязненных материалов, с влажным сырьем. Каскадная линия грануляции имеет 2 фильтра, благодаря чему сырье проходит двойную очистку, и требования к чистоте сырья можно снизить. Линия грануляции каскадного типа серии STR состоит из двух одношнековых экструдеров. Верхний шнек диаметром 150 мм, длина 4 м., двигатель 55кВт, гидравлический фильтр 300 мм, датчик давления расплава. Нижний шнек диаметром 135 мм , 1,4 м длина, 30 кВт двигатель, частотник. датчик давления расплава, гидравлический фильтр диаметром 180 мм, ванна из нержавеющей стали, воздухообдув для стренгов, гранулкутер STR (фреза).

—
Подольск
Двухвалковые шредеры серии STR CDT

Двухвалковые шредеры серии STR CDT

Компания «СТР» предлагает двухвалковые шредеры серии STR CDT с различной производительностью, фракцией измельчения, значительным запасом прочности и износостойкости. Принцип работы двухвалкового шредера основан на асинхронном вращении двух роторов, оснащенных зубьями для захвата материала и проставочными дисками. Измельчение происходит между дисками, степень измельчения зависит от числа зубьев на одном диске и его толщины. Применяется для измельчения мягких пластиков, пленок, тканей, нитей, листов (толщиной до 3 мм). Производительность двухвалкового шредера серии STR CDТ зависит от: плотности, формы и состава полимерного сырья; характеристик роторов (ширина и количество ножей); размера отверстий фракционного сита.Вид оборудования: Шредеры

—
Подольск
Мельницы серии STR MF

Мельницы серии STR MF

Предлагаем мельницы серии STR MF для измельчения дробленого и гранулированного сырья из PVC, PE, PET, LDPE, PS, EPS, XPS, ABS, EVA, PPC до состояния тонкодисперсного порошка. Особенности мельниц дискового типа серии STR MF: vалое потребление электроэнергии; rрупность помола можно регулировать, изменяя расстояние между мелющими дисками; vельница оснащена виброситом; применяется двойное охлаждение: водное и воздушное, что эффективно снижает рабочую температуру внутри корпуса, можно использовать при переработке термочувствительных пластиков. Диски изготовлены из износостойкой стали, термообработаны. Имеется устройство пневматической выгрузки материала. Удобство и простота эксплуатации, обслуживания, компактный размер. Производительность дисковой мельницы зависит от физических свойств измельчаемого материала, его размеров на входе и требуемой фракции на выходе. Производительность зависит от модели (от 40 кг/час до 800 кг/час)

—
Подольск
Двухшнековый экструдер STR-40В.

Двухшнековый экструдер STR-40В.

Продается двухшнековый экструдер STR-40В со стренговой системой резки. Производительность 90-120 кг/ч. На данной линии грануляции возможно перерабатывать все виды полимеров (ПЭТ, ПК, АБС, ПП, ПММА, ТЭП, ПЭ и т.д.). Возможно наполнение минералами, каучуками, маслами и др. Соотношение L/D44:1, главный двигатель <span style="display: inline !important; float: none; background-color: rgb(255, 255, 255); color: rgb(51, 51, 51); font-family: sans-serif,Arial,Verdana," 0px>Siemens мощностью 37 кВт. Линия оснощения зоной вакуумной дегазации, фильтром расплава с гидравлическим приводом и стренговой головкой. Для охдаждения стрен используется ванна из нержавеющей стали. Обдув стренг выполнен из нержавеющей стали. Двухопорный гранулкутер. Для управления двигателями используются частотные преобразователи фирмы Yaskawa. Кнопки управления Schneider, контакторы Siemens, пид-регуляторы Omron. Линия оснощается датчиком контроля давления. Гарантийный срок на двухшнековый экструдер составляет 24 месяца.

—
Подольск
Линия грануляции каскадного типа STR 200/180.

Линия грануляции каскадного типа STR 200/180.

Линия грануляции каскадного типа STR 200/180. Применяется для переработки ПП, ПНД, ПВД, ПП, ПС, стрейчевой пленки, и получения качественного вторичного гранулята. Каскадный гранулятор отлично справляется с переработкой окрашенной пленки (площадь нанесения печати до 80%), сильнозагрязненных материалов, с влажным сырьем. Каскадная линия грануляции имеет 2 фильтра, благодаря чему сырье проходит двойную очистку, и требования к чистоте сырья можно снизить. Линии грануляции каскадного типа серии STR поставляются в следующей стандартной комплектации: Одношнековый экструдер первой ступени с датчиком давления расплава - 1 шт.; Одношнековый экструдер второй ступени с датчиком давления расплава - 1 шт.; Система резки - 1 шт. Гидравлический пластинчатый сменный фильтр - 2 компл.; Ванна охлаждения - 1 шт.; Гранулкутер - 1 шт.; Электрический шкаф управления - 2 шт.; Документация на русском языке - 1 компл. Верхний шнек диаметром 200 мм, длина 4 м, двигатель 132 кВт, фильтр расплава двухпоточный гидравлический, окно диаметром 400 мм, зоны естественной дегазации. Установлена насадка для отжима газов. Нижний шнек диаметром 180 мм, диной 1,35 м, гидравлический фильтр диаметром 250 мм. Двигатель переменного тока 75 кВт. Ванна охлаждения из нержавеющей стали длной 5 метров, обув стренг из нержавеющей стали. Гранулкутер STR (фреза) 7,5 кВт. Производительность 400-500 кг/ч. Гарантия на оборудование 12 месяцев.

—
Подольск
Одновалковый (однороторный) шредер STR CDS

Одновалковый (однороторный) шредер STR CDS

Компания «СТР» предлагает одновалковые с различной производительностью, фракцией измельчения, значительным запасом прочности и износостойкости. Одновалковый (однороторный) шредер STR CDS – это оборудование с гидравлической пресс-плитой для дробления толстостенных изделий с высоким сопротивлением к измельчению (настенные панели ПВХ, пластиковые трубы, ковровые покрытия, объемные полимерные емкости, литники, ТБО). Размер получаемой дробленки на одновалковых шредерах меньше, чем на двухвалковых, и по своему размеру она более однородна. Ножи одновалковых шредеров имеют четырехгранную конструкцию и крепятся в углублении ротора посредством болтового соединения. Поворачивая нож, можно менять его режущую грань несколько раз. Это повышает эффективность резки и снижает затраты на замену и заточку ножей. Одновалковые шредеры не имеют ограничений по толщине перерабатываемых материалов, в отличие от двухвалковых, поэтому являются универсальными. В одновалковых шредерах процесс измельчения легко контролировать, и перегруз ротора не допускается, так как нагрузка на ротор и двигатель регулируется прижимным прессом.Вид оборудования: Шредеры

—
Подольск
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва