Сепаратор нефтегазовый НГС

ООО НПО Спецнефтемаш - производитель сепараторов нефтегазовых НГС.

Благодаря собственному производству мы предлагаем конкурентные цены на рынках РФ и СНГ.

Нефтегазовые сепараторы НГС изготавливаются в соответствии с ТУ 3615-001-24009276-2015.

Нефтегазовый сепаратор НГС — нефтегазовое оборудование, которое используется для дегазации непенистой нефти в процессе добычи и удаления из неё попутного газа. Нефтегазосепаратор представляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат на расчетное давление от 0,6 до 6,3 МПа (от 6 до 63кгс/см2), номинальным объёмом от 6,3 до 150 м3 и диаметрами от 1200 до 3400 мм.

Сепаратор нефтегазовый НГС позволяет очистить газ перед подачей его в факельную линию для сжигания в процессе добычи нефти. Благодаря этому сокращаются потери углеводородного сырья, и уменьшается уровень загрязнения окружающей среды. Одна из особенностей нефтегазосепараторов заключается в том, что данные устройства рассчитаны на работу с жидкостями, в которых содержится незначительное количество газа.

Мы проконсультируем вас по стоимости продукции и сроках производства. Звоните прямо сейчас!

Подробнее: https://snmash.ru/production/separatsionnoe-oborudovanie/neftegazoseparatory-ngs.html
05.05.2025

Другие объявления автора: Данилушкин Кирилл ООО НПО СпецНефтеМаш

Нефтегазосепараторы НГС

Нефтегазосепараторы НГС

Нефтегазосепараторы НГС применяются для разделения жидких нефтепродуктов и попутного газа в процессе добычи и транспортировки. Нефтегазосепараторы используются для разделения нефтегазовой смеси после добычи на фракции (нефть и газ), а также дальнейшей очистки газа от капель конденсата и механических частиц. Конструкция нефтегазосепараторов: Сепараторы НГС имеют вид горизонтального металлического цилиндра, с двух сторон ограниченного эллиптическими днищами. Внутри конструкции аппарата есть уголковый отбойник, который на первом этапе разделяет рабочую смесь. Для равномерности потока рабочей жидкости и егоравномерности в конструкции нефтегазосепараторов НГС есть специальная вертикальная перегородка, которая состоит из просечно­вытяжных листов. Капли конденсата из газа улавливаются струнным каплеуловителем. Технологическая система штуцеров позволяет осуществить подачу и вывод жидкости при различных процессах в аппарате. Такие элементы как КИП и пульты управления являются обязательной составляющей любого сепаратора нефти и газа. Пеногаситель позволяет избежать появления пены внутри устройства. Наши нефтегазосепараторы исключают на 100% утечки нефтепродуктов. Это обеспечивается высоким уровнем исполнения аппарата, а также качественной сваркой всех элементов конструкции. В корпус сепаратора через специальный ввод поступает нефтегазовая смесь, где она разделяется на два компонента ­ нефть и газ. В зоне осаждения и отстоя посредством перфорированных распределяющих и успокаивающих перегородок газ на 60­70% очищается от крупных капель жидкости (дегазация нефти). Также на этом этапе происходит выделение растворенного газа. Посредством струнных каплеуловителей происходит завершающий процесс ­ полная очистка газа. Нефтегазовые сепараторы могут иметь условное давление 0,6­2,5МПа, номинальный объем 6,3­50м3 и диаметр от 1200 до 3500мм. Используются для дегазации непенистой нефти и очищения газа. Эти процессы могут происходить на любом из этапов сбора и подготовки продукции нефтегазового назначения. Подробнее: https://snmash.ru/production/separatsionnoe-oborudovanie/neftegazoseparatory-ngs.htmlПроизводитель: Собственное производство

Москва
Газосепараторы ГС

Газосепараторы ГС

Газосепаратор сетчатый ГС – нефтегазовое оборудование, которое используется на финальном этапе очистки природного и нефтяного попутного газа от жидкости и других примесей: конденсата, воды, ингибитора гидратообразования. Область применения газосепараторов Применяется в промысловых установках для подготовки газа к транспортировке, в подземных хранилищах, нефтяных скважинах, на газо- и нефтеперерабатывающих предприятиях. В нефтяных скважинах, где нефть содержит растворенный газ, также применяют сетчатые газосепараторы. Их размещают на входе насоса вместо входного модуля и сразу же отделяют газ от нефти. Работа газовых сепараторов не зависит от климатических температурных воздействий, поэтому они могут использоваться на открытых площадках. Простой и правильный монтаж даёт возможность включить их в действующий трубопровод за короткий срок. А материалы, которые применяются в процессе производства сепараторов, позволяют оборудованию стойко переносить коррозийное воздействие, что увеличивает срок их службы. Срок работы газосепараторов составляет не менее 20 лет. Сепараторы газовые, подлежащие термообработке из условия коррозионного растрескивания металла, служат 12 лет. Принцип работы газосепараторов сетчатых Газовый сепаратор представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд, объем которого зависит от количества, проходящего через него газа. Газ вводится в среднюю часть газосепаратора, где проходя сначала коагулятор, а затем сетчатую насадку, освобождается от капелек, содержащихся в нём жидкости, и выводится из верхней части оборудования. Капельки и конденсат стекают вниз газового сепаратора, откуда по мере накопления сбрасываются в дренажную емкость. Уровень конденсата в сепараторе контролируется с помощью уровнемера. Кроме этого сепаратор оборудуется сигнализаторами уровня конденсата, манометром, предохранительным клапаном и запорной арматурой. Типы газовых сепараторов 1 тип – цилиндрический вертикальный газосепаратор с корпусным фланцевым разъемом, диаметр которого варьируется от 600 до 800 мм. Данное оборудование эксплуатируется при давлении от 1,6 до 8,8 МПа. 2 тип – цилиндрический вертикальный газосепаратор с корпусным фланцем большего диаметра 1200, 1600 и 2000 мм. 1200 мм на условное давление от 1,0 до 6,3 МПа; 1600 мм на условное давление от 0,6 до 4,0 МПа; 2000 мм на условное давление от 1,0 до 2,5 МПа. Подробнее: https://snmash.ru/production/separatsionnoe-oborudovanie/gazoseparatory-gs.htmlПроизводитель: Собственное производство

Москва
Задвижка стальная 30С941НЖ (под электропривод)

Задвижка стальная 30С941НЖ (под электропривод)

Стальные клиновые задвижки предназначены для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства. Корпусные детали задвижек изготавливаются из стали марок: 25Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, с фланцевым присоединением и под приварку, с ручным управлением (с маховиком, механическим редуктором) или исполнением под электропривод. Класс герметичности «А» по ГОСТ 9544-2015. Срок службы не менее 10 лет. Гарантия 24 месяца. Наименование - Задвижка стальная литая 30с941нж, Ру 16 ( под электропривод ) Назначение - литая стальная задвижка 30с941нж используется для перекрытия потока рабочей среды в трубопроводе Регламентирующий документ - ТУ 26-07-1125-96 Марка - 30с941нж Управление - под электропривод Условное давление, PN = 1.6 ( 16 ) МПа ( кгс/см2 ) Рабочая среда - вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым материалы, применяемые в задвижке, коррозионностойкие Температура рабочей среды = - 40ºС... + 450ºС Минимальная температура окружающего воздуха = - 40°С Материал корпуса - сталь Материал уплотнения затвора - нержавеющая сталь Класс герметичности по ГОСТ 9544-2005 - "А" Присоединение - фланцевое Конструкция шпинделя - выдвижной Конструктивные особенности - литая Условия эксплуатации - У1 Комплект поставки: задвижка 30с941нж без электропривода, паспорт Материальное исполнение задвижек 30с941нж: 1) корпус и крышка - сталь 25Л; 2) клин ( диски ) - сталь 25Л, 35Л с наплавкой, 20Х13; 3) шпиндель - 20Х13; 4) гайка шпинделя - сталь 35, 40Х; 5) гайка - углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5—87; 6) шпилька и болт - углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87; 7) болт откидной - сталь 35; 8) уплотнение между корпусом и крышкой ( прокладка и кольцо) - паронит, ТРГ; 9) набивка сальника - АГИ, ТРГ; 12) подшипник - шариковый упорный; 13) наплавка на кольце в корпусе - 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6; 14) наплавка на клине - 13Х25Т, 10Х17Т Подробнее: https://snmash.ru/production/zaporno-reguliruyushchaya-armatura/zadvizhki/zadvizhki-stalnye/30s941nzh.htmlПроизводитель: Собственное производство Материал корпуса: Сталь Привод: Электрический

Москва
Затворы дисковые поворотные СНМ 58070

Затворы дисковые поворотные СНМ 58070

Изготовление и поставка: По ТУ 3700-002-24009276-2015 Тип конструкции: Затворы фланцевые с двойным эксцентриситетом с эластомерным уплотнением Диаметр номинальный DN 100 – DN 2400 Давление номинальное PN 6,10,16,25 кгс/см 2 Температура рабочей среды: До +200°С в зависимости от используемых материалов Управление: - редуктор DN 100-2400 - электро- или пневмопривод- DN 100-2400 Класс герметичности: «А» по ГОСТ Р 54808-2011 Основные рабочие среды: Вода, нефть, нефтепродукты, водогазонефтяные смеси, дренажные и канализационные стоки, морская вода Присоединение: Фланцевое по ГОСТ 12815-80 Присоединительные фланцы трубопровода по ГОСТ 12820-80, 12821-80. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев трубопровода по ГОСТ 12815-80, исполнение 1. Установочное положение: Любое, кроме положения «электроприводом вниз» для электроприводных затворов Направление подачи рабочей среды: Однонаправленное или двунаправленное по требованию заказчика Климатическое исполнение: У, УХЛ, Т, ТМ, ТВ по ГОСТ 15150-69 Скорость потока рабочей среды Не более 1,0-5,0 м/с (для жидкостей) Размеры верхнего фланца под привод В соответствии со стандартом ISO 5211 Подробнее: https://snmash.ru/production/zaporno-reguliruyushchaya-armatura/zatvory-povorotnye-diskovye/snm-58070.htmlПроизводитель: Собственное производство Тип: Дисковый

Москва
30С64НЖ задвижка стальная

30С64НЖ задвижка стальная

Задвижка предназначена для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства. Корпусные детали задвижек изготавливаются из стали марок: 25Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, с фланцевым присоединением и под приварку, с ручным управлением (с маховиком, механическим редуктором) или исполнением под электропривод. Класс герметичности «А» по ГОСТ 9544-2015. Срок службы не менее 10 лет. Гарантия 24 месяца Показатели назначения задвижек 30с64нж Рабочая среда: Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие Температура рабочей среды: от -40°С до +425°С Условия эксплуатации: У1 Минимальная температура окружающего воздуха: -40°С Материальное исполнение задвижек 30с64нж 1. Корпус: сталь 25Л 2. Крышка: сталь 25Л 3. Клин (диски): сталь25Л 4. Шпиндель: 20Х13 5. Гайка шпинделя: латунь ЛС59-1 6. Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 7. Шпилька, болт: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5-87 8. Болт откидной: сталь 35 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): паронит, ТРГ 10. Набивка сальника: АГИ, ТРГ 11. Маховик: сталь25Л 12. Подшипник: шариковый упорный 13. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6 14. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т Подробнее: https://snmash.ru/production/zaporno-reguliruyushchaya-armatura/zadvizhki/zadvizhki-stalnye/30s64nzh.htmlПроизводитель: Собственное производство Материал корпуса: Сталь

Москва
30С15НЖ задвижка стальная параллельная

30С15НЖ задвижка стальная параллельная

Задвижка 30с15ж с выдвигающимся шпинделем инсталлируется в магистрали (водные, нефтяные или газовые) с диаметром прохода 50…500 мм. Максимальное давление рабочей среды не должно выходить за пределы 4Мпа, а температура - находиться в диапазоне -40…+450 градусов. ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ: Производятся для разных видов установки: надземной или колодезной. Минимальное гидросопротивление позволяет использовать конструкцию в качестве запорной на магистральных трубопроводах, где носитель движется с очень высокой скоростью. Для химически агрессивных сред и в трубопроводах, транспортирующих вязкие жидкости, используется задвижка 30с15ж диаметром 200 мм. Климатические особенности эксплуатации механизма определяются ГОСТ 15150-69. Подсоединения осуществляется при помощи фланцев, а управление – может быть ручным или электроприводным (второй вариант изготавливается на заказ). Все задвижки 30с15ж, купить которые мы предлагаем по ценам производителя, комплектуются техпаспортом, сертификатами соответствия, инструкцией по установке и эксплуатации. Любую дополнительную информацию Вы всегда можете запросить у наших менеджеров. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ПАРАМЕТРЫ: Тип: Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем. Рабочая среда: Вода, пар, масло, нефть, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивный природный газ, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие. Температура рабочей среды: от минус 40 оС до плюс 450 оС, окружающего воздуха не ниже минус 40 оС. Условное рабочее давление: PN 4,0 МПа (40 кгс/см2). Присоединение к трубопроводу: присоединительные размеры по ГОСТ 12815-80, исполнение 2, ряд 2 (по умолчанию). Материал основных деталей: 25Л. Направление подачи рабочей среды: любое. Класс герметичности: А, В, С по ГОСТ 9544-2005 (по заказу потребителя). Внимание! Задвижки, предназначенные для газообразных, взрывопо-жароопасных и токсичных сред, после гидроиспытаний дополнительно испытываются воздухом. При заказе необходимо делать пометку: «газ». Управление: ручное (маховик). Установочное положение: любое. Климатическое исполнение: в соответствии с ГОСТ 15150-69 категория 1 (для ручных задвижек) и категория 2 (для электроприводных), исполнения "У1". Подробнее: https://snmash.ru/production/zaporno-reguliruyushchaya-armatura/zadvizhki/zadvizhki-stalnye/30s15nzh.htmlПроизводитель: Собственное производство Запорный орган: Параллельный Материал корпуса: Сталь

Москва
КТМ-0,5 (Термомасляный котел TEPLO)

КТМ-0,5 (Термомасляный котел TEPLO)

Термомасляный котёл TEPLO КТМ-0,5 предназначен для нагрева термального масла до температуры +300 °С с избыточным давлением до 0,2 МПа. Служит для теплоснабжения технологических процессов по перекачке битума, мазута с использованием коаксиального трубопровода (спутниковый обогрев трубопроводов), прогрева битумных и мазутных ёмкостей посредством закрытых регистров, а также используются в сферах деревообрабатывающей, нефтехимической, металлургической и легкой промышленности. Работа маслонагревательной станции может осуществляться (в зависимости от выбранной горелки) как на газовом, так и на дизельном топливе. Дополнительно, TEPLO КТМ в дизельном исполнении может оснащаться топливным баком с объемом, необходимым для автономной работы установки на объекте у Заказчика. Поставка термомасляного котла TEPLO КТМ возможна как в комплектации на раме (для установки внутри помещений), так и в утеплённом блок-контейнере (при размещении на открытом воздухе). Режим автоматического управления позволяет легко запустить котёл и выйти на номинальную мощность производства за короткое время. Подробнее о термомасляных котлах КТМ от TEPLO

2 217 000 р.
Златоуст
Листогиб PKXA 63x3550 производство Erfurt ГДР продам.

Листогиб PKXA 63x3550 производство Erfurt ГДР продам.

Пресс листогибочный кривошипный PKXA 63x3550, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. В комплекте пуансоны и матрицы. Характеристики листогибочного пресса PKXA 63x3550 (производство Erfurt, ГДР): Пресс листогибочный кривошипный, усилием 63 т.с. модели РКХА 63х3550 предназначен для изготовления, методом гибки различных деталей из листового и полосового проката. При применении специального инструмента можно производить вырубку деталей и пробивку отверстий в заготовках, гибку сложных профилей. Пресс листогибочный кривошипный обладает высокой эффективностью производства и достаточной точностью при гибке листового металла. Для гибки заготовок различной толщины, формы и размера используется сменный инструмент: пуансон, установленный на ползуне и матрица с ручьями разной ширины, установленная на столе пресса. : Технические данные РКХА 63х3550 Номинальное прессовое усилие PN=63мп Кромкогибочная длина I2=3550мм Номинальная толщина листа S=4,5мм Вылет А=200мм Максимальное расстояние между столом и ползуном Е=355мм расстояние между стойками в свету W=2262мм Ход ползуна H=71мм Перестановка ползуна V=100мм Пролет матрицы M=10 Масса 6,2 т Габариты (длина, ширина, высота) мм 3550х1650х2500 И много других станков.

Владивосток
Алмазные и эльборовые резцы производство и продажа

Алмазные и эльборовые резцы производство и продажа

Большая область применения эльбора – заточка и доводка режущего инструмента из специальных марок сталей. Это такие операции, как полирование, суперфиниширование, резьбо- и зубошлифование, резка кварца, мрамора, гранита, сверление стекла. Применяется он для шлифования жаропрочных, легированных сталей, твердых сплавов, стекла, кремния, керамики, драгоценных камней. Преимущества эльборового абразивного инструмента неоспоримы при шлифовании изделий: Длительно сохраняется острота зерен; Зерна «самозатачиваются» в процессе работы; Высокая режущая способность и стойкость; Способность выдерживать высокие термические нагрузки.ООО АлмазПром занимается производством и продажей алмазного и эльборового инструмента.Вся информация на нашем сайте.Доставка во все регионы.

1 000 р.
Санкт-Петербург
6М12ПБ станок вертикальный консольно-фрезерный повышенной точности.

6М12ПБ станок вертикальный консольно-фрезерный повышенной точности.

6М12ПБ станок консольно-фрезерный вертикальный с поворотной шпиндельной головкой повышенной точности, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты станка (длина ширина высота), мм 2395 х 1745 х 2000 Масса станка, кг 3000 Вертикальный консольно-фрезерный станок 6М12БП представляют собой станок, обладающий высокой точностью и жесткостью. Консольно-фрезерный станок 6М12ПБ предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов торцевыми, цилиндрическими, концевыми, радиусными фрезами, обработка вертикальных и горизонтальных плоскостей, пазы, углы, нарезать зубчатые колеса и прочее. На станке 6М12ПБ можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, нарезать зубчатые колеса и прочее. Фрезерование зубчатых колес, разверток, спиралей, контура кулачков и прочих деталей, требующих периодического или непрерывного поворота вокруг своей оси, производятся на данных станках с применением делительной головки или поворотного стола. Технические характеристики консольного фрезерного станка 6М12ПБ Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..400 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 350 Рабочий стол Наибольший продольный ход стола (X), мм 700 Наибольший поперечный ход стола механический/ ручной (Y), мм 240/ 260 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 370 Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 25..1250 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 8,3..416,6 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 18 Скорость быстрых перемещений продольных (X), поперечных (Y), м/мин 3 Скорость быстрых перемещений вертикальных (Z), м/мин 1 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 7,5 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Конус фрезерного шпинделя по ГОСТ 836-62 № 3 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 Отверстие фрезерного шпинделя, мм 29 Поворот шпиндельной головки вправо и влево, град ±45 Механика станка Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5 И много других станков.

Владивосток
Предлагаю клапана: МКТ-157-07А, ОК16А, РД14-00-1, МКТ-165В, 991АТ1-02

Предлагаю клапана: МКТ-157-07А, ОК16А, РД14-00-1, МКТ-165В, 991АТ1-02

Продам с хранения без наработки клапана: МКТ-157-07А, ОК13А, ОК4А, ОК16А, ОК18А, ОК8А, ОК20А, ОК10Б, ОК10А, ОК12А, ОК14А, РД14-00-1, РД14-00-2, МКТ-4-2А, МКТ-165В, МКТ-163, 991АТ1-02, 991АТ1-03, 800600М, 638600Ф, УГ92/2-1, УГ100У, УГ34/2, УГ34/3, УГ34/1, УГ87-4, УГ-130А-2, УГ-158, УГ-96, УГ97-7, УГ97/1, УГ97Е, ЭК69-10, ЭК69, 642800, 671300, 634600А, 800600-1, УП53/1М, МКТ-361А, 989АТ3-32, ЭК48, 1892А-3-Т, 1927А-1-Т, 991АТ1.02А-03, 991АТ1, МКТ-158-1, 991АТ1-0,1А-0,3, 781100, 665000-1, 561200Б, 634200, 1182А-5-Т, 661400, 693900МА, 694700М, КЭ5А, УА53А-3, УА31/1, 673200/ФА, Н6155-100М1, Н7610-100, 989АТ-2-70, 989АТ-2-20, 694400, МКТ-4А, МКТ-5А, МКТ-176, МКТ-163В, 1923А-1-Т, 991АТ2.01А-03, 1882А-2-Т, 772Б, 772, КЭ5А, 636200М, 990-5-12, 990-5-14, 990-5-8. Детальная информация по запросу

1 111 р.
Москва