MSG R-RP1000 Калибровально-шлифовальный станок

Предназначен для калибрования и шлифования поверхности различных плитных материалов (ДСП, МДФ), мебельного щита, а также окон и дверных полотен.

Область применения Технологические возможности станка позволяют использовать его на крупных и средних предприятиях, а также в цехах по производству столярно-строительных изделий, оконных блоков, дверей из массива древесины, погонажных изделий и клееных мебельных щитов, на предприятиях по выпуску элементов мебели, паркета и других деревообрабатывающих производствах

Станок состоит из следующих основных узлов: станина, первый шлифовальный агрегат, второй шлифовальный агрегат, рабочий стол с конвейером подачи, щетка для удаления мелкой стружки с заготовки, ограждение шлифовальных агрегатов, электро-шкаф, пульт управления.

Станина предназначена для установки на ней всех узлов станка. Внутри нижнего основания станины смонтированы приводы шлифовальных агрегатов. Приводы обеспечивают работу двух шлифовальных агрегатов отдельно. Каждый привод состоит из электродвигателя, от которого с помощью клиноременной передачи передается вращение на шкив приводного вала шлифовального агрегата. Привод шлифовальных агрегатов имеет пневматический тормоз на случай обрыва шлифовальных лент.(на некоторых моделях есть, на некоторых нет). На боковых стойках станины закреплены шлифовальные агрегаты.

На станке имеются передние и задние прижимные ролики, обеспечивающие надежный прижим проходящей через шлифовальные агрегаты заготовки к конвейерной ленте подающего стола.

Первый шлифовальный агрегат выполнен по схеме компоновки взаимодействия шлифовальной ленты с поверхностью заготовки типа R. Данная схема позволяет производить калибрование заготовок для обеспечения заданной толщины. Шлифовальная лента установлена на двух валах. Нижний вал большого диаметра (металлический) обеспечивает контакт ленты с поверхностью заготовки и необходимое усилие прижима при обработке.

Верхний вал обеспечивает натяжение шлифовальной ленты и осцилляцию, с помощью пневмоцилиндра с контролем фотоэлектрическими датчиками.

Второй шлифовальный агрегат выполнен по схеме компоновки взаимодействия шлифовальной ленты с поверхностью заготовки типа RР. Данная схема является комбинированной и позволяет производить выравнивание поверхности за счет контакта шлифовальной ленты с заготовкой через валец большого диаметра и чистовое шлифование поверхности заготовки контактной балкой с утюжком.

Утюжок предназначен для создания поверхности контакта шлифовальной ленты и плоскости заготовки и давления на шлифовальную ленту для обеспечения процесса чистового шлифования. Регулировка усилия давления осуществляется с помощью рукоятки на станине станка.

В соответствии с выбранной зернистостью шлифовальной ленты на станке имеется устройство установки величины смещения ленты с помощью рукоятки с отсчетом величины по шкале.

Стол с конвейером подачи предназначен для установки на нем заготовок и перемещении их через шлифовальные агрегаты для обработки. Стол состоит из рамы с роликами, на которые установлена конвейерная лента. Натяжение конвейерной ленты осуществляется винтами. Привод конвейерной ленты обеспечивается от электродвигателя с редуктором. Конвейерная лента имеет возможность центрирования с помощью пневмоцилиндра. Скорость подачи регулируется маховиком бесступенчато с помощью вариатора. Установленного с задней стороны на приводе двигателя подачи.

Стол смонтирован на станине на цилиндрических стойках в опорах и имеет возможность вертикального перемещения по высоте с помочью винтовой передачи. Стол настраивается по высоте для обеспечения заданной толщины обработки. Перемещение стола по высоте осуществляется от электродвигателя. Перемещение стола может осуществляться с шагом 0,1мм.

Функция предварительной установки подъема рабочего стола показывает толщину обрабатываемой доски.

Наименование

R-RP1000

Максимальная ширина обработки, мм

1000

Минимальная длина обрабатываемого материала, мм

300

Толщина обрабатываемого материала, мм

3-110

Скорость подачи материала, м/мин

5-25

Размер шлифовальной ленты, мм

1330х2200

Рабочее давление в пневмосистеме, МРа

0,55

Необходимая мощность подключаемого пылеулавливателя, м3ч

8000

Общая мощность, кВт

28

Габариты станка, мм

2350х2100х2050

Масса станка, кг

1800

Характеристики
Основные
Страна производитель Китай
Потребляемая мощность 63.0 кВт
Подача заготовки Автоматическая
Максимальная скорость подачи 25.0 м/мин
Мощность двигателя подачи 4.0 кВт
Дополнительные параметры
Ширина заготовки 1300.0 мм
Толщина заготовки 110.0 ммТип: Внутришлифовальный
05.05.2025

Другие объявления автора: Самотохин Виктор Владимирович СтанкоМастерИнструмент

ЛТТ6013-1П Пресс для бруса

ЛТТ6013-1П Пресс для бруса

Станок для склеивание оконного, строительного бруса, мебельного щита, стеновых панелей. Назначение: склеивание оконного, строительного бруса, мебельного щита, стеновых панелей. Пневматические пресса отличает массивная, прочная станина, простота в обслуживании и высокая производительность. Благодаря модульной конструкции прессов существует возможность увеличения рабочей длины до 24000 мм. Пресс пневматический модели ЛТТ6013 -1П оснащен: * Всё пневмооборудование (пневмолинии, распределители, блок подготовки воздуха, фитинги) кроме силовых цилиндров - Camozzi (Италия); * Российскими пневмоцилиндрами, с усилием каждого прижима 1740 кг (давление - 8.2 кг/см2 при ширине бруса - 130 мм); * Шаровыми кранами для отключения каждого прижима (опция). Пресс пневматический LTT6013 -1П Варианты модификации : * Двухстороннее исполнение * Фронтальные прижимы откидные * Фронтальные прижимы откатные Технические характеристики Наименование Параметры Размеры рабочей зоны, мм 6000x1300x130 Кол-во силовых цилиндров 28 Кол-во фронтальных прижимных балок, шт. 6 Ход прижима, мм 75Тип: Брусья

Санкт-Петербург
УВС2000 Аспирационная установка (Пылеулавливающий агрегат, стружкоотсос)

УВС2000 Аспирационная установка (Пылеулавливающий агрегат, стружкоотсос)

Аспирационная установка мод. "УВС-2000" Установка предназначена для удаления стружки, пыли при работе на деревообрабатывающем оборудовании (но не для работ со шлифовальным оборудованием, в процессе которых образуется взрывоопасные газопылевые смеси), а также используется для удаления стружки при производстве пластиковых, алюминиевых дверей и для окон. Для очистки (фильтрации) загрязненного воздуха, образующегося при производстве строительных материалов, обработке камня, производстве пищевых продуктов, перетаривании сыпучих материалов и возврат его в помещение. Позволяют сократить потери тепловой энергии до 100% связанные с отказом от использования традиционной вытяжкой вентиляции, путём замены её, полностью или частично, на установки УВС. А так же помогают экономить до 40% электроэнергии за счёт резкого сокращения затрат на приточную вентиляцию и подключения электродвигателя стружкоотсоса к пусковой кнопке обслуживаемого станка.  Очищают воздух фильтром от стружки и пыли с размером от 5 мкм. Технические характеристики Производительность, м3/ч 2 000  Разряжение на всасывании, Па 1 500 Скорость воздушного потока на входе, не менее, м/с 28 Количество входов, шт 1 Количество мешков накопителей, шт 1 Ёмкость мешка-накопителя, м3 0,2 Степень очистки воздуха, % 99,9 Мощность электродвигателя, кВт 2,2 Габариты, мм 940х580х2300 Габариты станка в упаковке (д*ш*в), мм 1120х710х560 Масса, кг 60 Цена, рублей 25 000

Санкт-Петербург
LTT-MXB3518С Полуавтоматический шипорезный станок с клеенамазом

LTT-MXB3518С Полуавтоматический шипорезный станок с клеенамазом

Полуавтоматический шипорезный станок для сращивания мод. LTT-MXB3518С Назначение: Станок предназначен для обработки торцов брусков и нарезания на них зубчатых шипов для дальнейшего сращивания по длине на зубчато-клеевое соединение с последующим нанесением клея . Модель LTT-MXB3518С с гидравлическим приводом каретки. Область применения: Идеально подходит для применения на малых и средних предприятиях и в цехах по производству высококачественных столярно-строительных изделий (в том числе и экспортного исполнения), клееного мебельного щита, погонажных изделий, клееного строительного бруса для деревянного домостроения, производству мебели и других деревообрабатывающих производствах. Техническая характеристика  Параметры LTT-MXB3518С Размер рабочего стола, мм 510х610 Толщина обработки, мм 10-180 Минимальная длина обработки, мм 150 Максимальная рабочая ширина, мм 590 Диаметр шпинделя пильного узла, мм 30 Диаметр основного шпинделя, мм 50 Частота вращения шпинделя пильного узла, об/мин 2840 Диаметр основной пилы ,мм 250 Частота вращения основного шпинделя, об/мин 6000 Мощность двигателя подрезного узла, кВт 0,75 Частота вращения подрезного узла, об/мин 2825 Мощность двигателя основного шпинделя, кВт 11 Диаметр подрезной пилы, мм 200 Мощность двигателя пильного узла, кВт 4 Общая мощность, кВт 17,2 Мощность гидростанции,кВт 2,2 Габариты станка, мм 3000х1650х1500

Санкт-Петербург
LTT-MXB3515A Полуавтоматический шипорезный станок

LTT-MXB3515A Полуавтоматический шипорезный станок

Полуавтоматический шипорезный станок для сращивания мод. LTT-MXB3515A Назначение: Станок предназначен для обработки торцов брусков и нарезания на них зубчатых шипов для дальнейшего сращивания по длине на зубчато-клеевое соединение с последующим нанесением клея . Модель LTT-MXB3515A с гидравлическим приводом каретки, без клеенамазывающего устройства. Область применения: Идеально подходит для применения на малых и средних предприятиях и в цехах по производству высококачественных столярно-строительных изделий (в том числе и экспортного исполнения), клееного мебельного щита, погонажных изделий, клееного строительного бруса для деревянного домостроения, производству мебели и других деревообрабатывающих производствах. Техническая характеристика  Наименование Параметры Размер рабочего стола, мм 510х610 Толщина обработки, мм 10-150 Минимальная длина обработки, мм 150 Максимальная рабочая ширина, мм 490 Диаметр шпинделя пильного узла, мм 30 Диаметр основного шпинделя, мм 50 Частота вращения шпинделя пильного узла, об/мин 2840 Диаметр основной пилы ,мм 250 Частота вращения основного шпинделя, об/мин 6000 Мощность двигателя подрезного узла, кВт 0,75 Частота вращения подрезного узла, об/мин 2825 Мощность двигателя основного шпинделя, кВт 11 Диаметр подрезной пилы, мм 200 Мощность двигателя пильного узла, кВт 4 Общая мощность, кВт 17,2 Мощность гидростанции,кВт 2,2 Габариты станка, мм 2000х1650х1500

Санкт-Петербург
МХ3510 Станок шипорезный

МХ3510 Станок шипорезный

Шипорезный станок для сращивания мод. MX3510 НАЗНАЧЕНИЕ: Станок предназначен для обработки торцов брусков и нарезания на них зубчатых шипов для дальнейшего сращивания по длине на зубчато-клеевое соединение. Технические характеристики  Размер рабочего стола, мм 640х500 Максимальная ширина пакета, мм 360 Максимальная высота обработки, мм 100 Диаметр шипорезного инструмента, мм 160 Диаметр шпинделя, мм 35/50 Диаметр пилы, мм 305х30 Частота вращения шпинделя, об/мин 5500 Ход каретки, мм 1450 Необходимое давление воздуха в системе, Мпа 0,4-0,6 Мощность двигателя пилы, кВт 2,2 Мощность двигателя фрезы, кВт 7,5 Суммарная мощность, кВт 9,7 Габариты станка, мм 1500х1300х1400 Транспортные габариты, м 1,58х1,05х1,1 Вес, кг 520

Санкт-Петербург
MB106J Рейсмусовый станок

MB106J Рейсмусовый станок

Рейсмусовые станки для обработки древесины строганием в заданный размер по толщине. Станок отличается повышенной жёсткостью станины и большей массой, что позволяет гашению вибраций возникающих во время его работы и увеличению общего ресурса конструкции. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Наименование Параметры Максимальная ширина обрабатываемой детали, мм 630 Максимальная толщина обрабатываемой детали, мм 5-180 Минимальная длина обрабатываемой детали, мм 220 Толщина снимаемого слоя, мм до 5 Частота вращения строгального барабана, об/мин. 5000 Скорость подачи материала, м/мин 6,5; 9 Мощность электродвигателя, кВт 7,5 Вес, кг 530 Характеристики Основные Страна производитель Китай Тип станка Рейсмусовый

Санкт-Петербург
Агрегаты Для Холодильной Камеры. Камеры Заморозки. Овощехранилища. Холодильного Склада.

Агрегаты Для Холодильной Камеры. Камеры Заморозки. Овощехранилища. Холодильного Склада.

Агрегаты Для Холодильной Камеры - Камеры Заморозки - Овощехранилища - Холодильного Склада - Фруктохранилища.Собственное Производство в Симферополе.Установка по Всему Крыму - Херсонской и Запорожской Области. +7(978) 751-50-54. +7(978) 889-45-90. - Агрегат Для Холодильной Камеры Купить у Производителя в Крыму с Гарантией! * Агрегат для Холодильной или Морозильной Камеры – Вид Холодильного Оборудования, Подключаемый к Боксу для Хранения Продуктов, Требующих Специального Температурного Режима. При Правильном Выборе ! Может Использоваться Как Для Разовой Подготовки Товаров к Отправке (Агрегат Для Камер Шоковой Заморозки), Так и Для Постоянного Хранения При Низких Температурах. - Преимущества Агрегатов Для Холодильных Камер от *КрымХолодСервис* - К Преимуществам Холодильных Агрегатов Относятся: * Компактные Размеры (Система Подключается к Холодильным Камерам Без Агрегата Практически Любых Габаритов); * Эффективная и Низкая Цена; * Мобильность (Один Агрегат Может Переключаться Между Разными Холодильными Камерами и Боксами); * Простота Установки и Монтажа; * Неприхотливое Сервисное Обслуживание. - Система Любого Холодильного Агрегата Для Холодильной Камеры Включает Теплообменник, Трубопровод, Компрессор и Ресивер. Принцип Работы в Большинстве Случаев Один – Отрицательные Температуры Нагнетаются Давлением и Сжатием Пара Хладагента в Процессе его Циркуляции. - Как Выбирать Агрегат Для Холодильной или Морозильной Камеры? * По Типу Исполнения Все Холодильные Установки Делятся на Модели с Агрегатом и Без. В Первом Случае Устройство Уже Входит в Сборку, Но При Желании (Для Изменения Параметров Работы Холодильника) Его Можно Заменить. Во Втором Случае Агрегат Подбирают После Проведения Расчетов. - На Основании Каких Показателей Можно Произвести Расчет Агрегата? - Основные Параметры Поиска Сводятся к 5 Пунктам: * Размеры Холодильной Камеры. В Нашем Каталоге Можно Купить Холодильные Агрегаты Для Систем Емкостью от 2, 6 До 3000 Кубометров. * Температурный Режим (Это Может Быть Агрегат Для Низкотемпературной, Среднетемпературной Камеры Или Системы Шоковой Заморозки). Разбег в Каждом Классе Свой (от +5 до -5 Градусов – Среднетемпературная, До -18 Градусов Мороза – Низкотемпературная и 18–25 Градусов Мороза – Заморозка). * Температура Окружающей Среды. Она Учитывается При Расчете Характеристик Агрегата Для Холодильной Камеры (Наши Специалисты Владеют Всей Необходимой Информацией, Хорошо Знают Формулы и Помогут Произвести Нужные Манипуляции с Цифрами, Чтобы Помочь Вам Определиться с Параметрами). * Толщина Стенок Камеры. В Системах Шоковой Заморозки Обычно Применяют Панели (Так Называемый Сэндвич) Толщиной 10 см, Но Чаще Встречаются Камеры с Более Тонкими Стенками (6–8 см). * Скорость Обновления Товара в Камере. Это Всегда Индивидуальный Расчетный Показатель, Который Определяет Уровень Падения Температуры в Системе Заморозки в Момент Загрузки Новой Партии Продукции

75 000 р.
Севастополь
Строительство Холодильных и Морозильных Камер. Камеры Шоковой Заморозки.

Строительство Холодильных и Морозильных Камер. Камеры Шоковой Заморозки.

Камеры Холодильные и Морозильные в Крыму с Установкой. Камеры Шоковой Заморозки (до -35С). Купите Холодильную или Морозильную Камеру у У Компании Крымхолодсервис по Низкой Цене. Доставим - Установим - Смонтируем - Дадим Гарантию до 24 Месяцев. +7(978) 751-50-54, +7(978) 889-45-90 * Холодильные Камеры Используются для Хранения, Заморозки и Охлаждения Продуктов при Средних (0º.+5ºС) и Низких Температурах (от -10 до -35С). * Поставка - Монтаж - Демонтаж Сэндвич - Панелей для Холодильных и Морозильных Камер в Крыму, Симферополе, Севастополе, Ялте, Керчи. * Строительство Морозильных Складов под "Ключ". Строительство Холодильных и Морозильных Камер в Херсонской и Запорожской Областях. * Строительство Холодильных и Морозильных Камер из Сэндвич - Панелей Под Ваш Размер. Любой Размер под Ваш Запрос.Любая Температура в Камере от +15. до -35С. Монтаж Камер Шоковой Заморозки под "Ключ" Типы Холодильных и Морозильных Камер из Сэндвич - Панелей: * Камеры Для Охлаждения и Хранения. * Холодильные Камеры Для Заморозки * Холодильные Камеры Для Интенсивного Охлаждения. * Холодильные Камеры Для Шоковой Заморозки. - Для Среднетемпературных Камер с Температурой от +50 до -5 °C Применяются Сэндвич - Панели Толщиной 60- 80 мм; - Для Низкотемпературных Камер с Температурой от -5 до -25 °C Применяются Сэндвич - Панели Толщиной 100- 120 мм; - Для Холодильных Камер Шоковой Заморозки с Температурой от -25 до -45 °C Необходимы Сэндвич - Панели Толщиной 150- 250 мм. * Установка Морозильных и Холодильных Агрегатов с Гарантией. Холодильные или Морозильные Камеры из Сэндвич Панелей Это: * Низкая Стоимость Строительства (в Cравнении с Разными Строительными Технологиями и Материалами); * Скорость Монтажа (Также Возможность Раньше Запустить Бизнес и Покрыть Расходы на Строительство); * Долговечная Эксплуатация (Срок Службы Основных Материалов — 50 Лет); * Любая Планировка и Компоновка Холодильной или Морозильной Камеры под Нужды Вашего Бизнеса; Высокая Энергоэффективность Камеры; * Любое Цветовое Решение, Согласно Палитре RAL. Мы Можем Построить Холодильную или Морозильную Камеру Любой Площади и Конфигурации. Также Мы Предлагаем Специальные Камеры Шоковой Заморозки Продуктов. - Особенности Холодильных и Морозильных Камер от "КрымХолодСервис" Холодильные и Морозильные Камеры от Нашей Компании - Представляют собой Сборную Быстровозводимую Конструкцию из Пенополиуретановых Сэндвич - Панелей (ППУ) Собственного Производства и обеспечивают надежную сохранность Холода Внутри. В Сэндвич - Панелях используется жесткий Утеплитель Пенополиуретан с плотностью 42- 45 кг/м-. Коэффициент теплопроводности у пенополиуретана самый низкий в природе – 0, 022 Вт/мК. Пенополиуретан имеет жесткую структуру с закрытыми ячейками, наполненные газом СО-. Сэндвич - Панели имеют специальный Холодильный стыковочный профиль по типу шип-паз с глубиной стыка 20 мм

95 000 р.
Джанкой
Модульные здания под ключ от производителя.

Модульные здания под ключ от производителя.

Собственное производство! Строим модульные здания любой сложности под ключ. Избавьтесь от головной боли с поиском подрядчиков — мы берем на себя всё: от идеи до финального монтажа. Что мы предлагаем: Проектирование (индивидуально под ваши задачи); Производство (используем качественные материалы); Доставка (собственный автопарк); Монтаж и пусконаладка (русская бригада). Работаем с организациями и частными лицами. Качественно. В срок. Гарантия.

Санкт-Петербург
Металлофторопластовые втулки оптом и в розницу. Доставка по всей РФ.

Металлофторопластовые втулки оптом и в розницу. Доставка по всей РФ.

Продаем металлофторопластовые втулки и подшипники. Всегда в наличии на складе в Санкт-Петербурге. Широкий ассортимент: Различные типоразмеры в наличии — ждать не придется. Любые объемы: Работаем с промышленными гигантами (опт) и частными заказчиками (розница). Быстрая доставка: Отправляем в любой регион России транспортными компаниями (ПЭК, Деловые Линии и др.). Подберем для вас самый выгодный и быстрый маршрут. Звоните и заказывайте!

Санкт-Петербург
Запасные части гусеничного хода харвестеров и ВПМ TigerCAT LH855E

Запасные части гусеничного хода харвестеров и ВПМ TigerCAT LH855E

Гусеницы в сборе, гусеничные цепи, башмаки, поддерживающие и опорные катки, ведущие и направляющие колеса, звездочки, ленивцы, башмачные болты и гайки, болты крепления звездочек и катков харвестеров и валочно-пакетирующих машин TigerCAT LH855E со склада. Отправка в регионы транспортными компаниями. Гарантия на поставляемые запасные части. Подбор запасных частей по каталожным номерам, маркам базовой машины, размерам, фотографиям.

53 000 р.
Санкт-Петербург