Треугольная призма прямая S-101/SC

370 руб.

Москва

ooo-metpayp.promportal.su

Виктор ООО МЕТПАЙП

+79154130208

ooo-metpayp.promportal.su

Галтовочный наполнитель керамического типа в виде прямой треугольной призмы.
Керамическая призма треугольной формы выпускается в разных типовых размерах от 06х06 мм. до 40х40 мм. Применяется для финишной обработки деталей в галтовочных машинах. Используются в процессах шлифовки, сглаживания поверхностей, скругления острых кромок, снятия заусенцев, удаление ржавчины и окалины, очистки поверхностей от загрязнений, полировки.Производитель: ООО МЕТПАЙП
керамический: Наполнитель кг
Длина: 30 см
Ширина: 30 см
Высота: 25 см
Вес: 5 кг
Способ упаковки: мешки 50 кг

03.05.2025

Другие объявления автора: Виктор ООО МЕТПАЙП

Пластиковые галтовочные наполнители

Пластиковые галтовочные наполнители являются одним из видов галтовочных абразивных тел и служат для шлифовки и полировки изделий из цветных, мягких материалов. Подразделяются не только по форме и размерам, но и по своим абразивным свойствам (плотности). Для удобства различения наполнителя разной плотности они окрашиваются в разные цвета Галтовка, это процесс химико-механической обработки поверхности деталей с использованием различного галтовочного оборудования и подобранного для конкретной задачи наполнителя. Процесс может быть сухой или мокрой, когда в наполнитель для галтовки добавляется буферный раствор. Используя разный состав наполнителя для галтовки, на одной и той же машине, можно выполнять разные операции, например, галтовочные чипсы цилиндрической геометрии с прямым основанием обеспечивают более высокое полирующее действие при длительном сохранении геометрической формы - рекомендуются для деталей простой формы. Для деталей со сложной формой, для избежания «мертвых зон», рекомендуется галтовочный наполнитель со скошенным основанием и т.д. Галтовочные тела с абразивным компонентом - предназначены для грубой шлифовки, удаления заусенцев, окалины и т.п., а тела без абразивного компонента лучше использовать для тонкого шлифования, полирования и обезжиривания поверхности изделий. Полировальные и галтовочные абразивные тела используются для грубого шлифования, удаления мелких заусенцев, снятия ржавчины, полировки, тонкой шлифовки, обезжиривания и т.д. Их засыпают во внутренние емкости галтовочных машин при обработке камня, металла, дерева, пластика, а также, предметов и изделий из других материалов. Абразивные тела для галтовки и полировки, в зависимости от назначения, могут быть различной формы: куб, шар, треугольник, конус, цилиндр, линза, пуля, пирамида, призма (клин) и т.д. Абразивы могут быть крупными, мелкими, иметь разный цвет и жесткость. Наиболее используемыми являются абразивные тела из пластика, которые проще в изготовлении, доступнее по себестоимости и предоставляют наиболее широкий выбор вариантов. Галтовка пластиковая позволяет осуществлять наиболее деликатную и, вместе с тем, эффективную обработку, избегая случайных повреждений даже очень мелких и хрупких фракций/изделий.Производитель: Sgm Длина: 25 см Ширина: 25 см Высота: 25 см Вес: 25 кг Способ упаковки: мешок

390 руб.

Москва

Виброгалтовочные машины лоткового типа

Виброгалтовочные машины лоткового типа 100л, 200, 250л, 300л применяются для финишной обработки крупногабаритных заготовок методом воздействия абразивных материалов на поверхность изделия, с применением различных химических веществ. Машины лоткового типа идеально подходят для обработки изделий чувствительных к поверхностным прикосновениям между друг другом. Лотковые машины имеют возможность разделения рабочего пространства на меньшие зоны для организации индивидуального, бережного процесса галтовки в каждой зоне. Перегородки рабочего пространства в галтовочном барабане, могут быть стационарные или передвижные. При установке передвижных систем разграничения рабочего пространства существует возможность полного снятия перегородок для использования всего объёма рабочего пространства галтовочного барабана. Лотковые виброгалтовочные машины обладают всеми преимуществами вибромашин в отношении бережной шлифовки или полировки изделий.Производитель: Sgm виброгалтовка: Лотковая шт Длина: 1000 см Ширина: 500 см Высота: 600 см Вес: 100 кг Способ упаковки: короб

400 000 руб.

Москва

Галтовочные компаунды РВ40

Компаунд РВ40 Химический раствор РВ40 используется для шлифовки, обезжиривания и очистки заготовок из углеродистых сталей. Является вспомогательным раствором в процессе выполнения таких технологических операций как удаление заусенец, скругление острых кромок, удаление следов режущего инструмента. Применяется для галтовки углеродистой стали и чугуна. Компаунд РВ40 можно назвать универсальной смазкой в процессе шлифовки, предотвращающей скорый износ абразивного материала и улучшающей качество обрабатывающей поверхности. Для получения наилучшего эффекта после галтовки, рекомендуется промыть заготовки в чистой воде и просушить. Заготовки приобретают небольшую устойчивость к коррозии. Что позволяет, некоторое время, находится им на межоперационном хранении без проявления коррозии.Производитель: Собственное производство Длина: 30 см Ширина: 25 см Высота: 40 см Вес: 30 кг Способ упаковки: канистра

480 руб.

Москва

Компаунд АLN-50

Галтовочный компаунд ALN-50 (BY).Инновационный компаунд разработан для эффективной замены западных образцов. Прошел испытания на ведущих промышленных предприятиях и запущен в серийное производство. Раствор компаунда ALN50 содержит в себе добавки, такие как, кислоты, щелочи, поверхностно-активные вещества, ингибиторы, и т.д. Компаунд ALN50 - используется в основном для полировки изделий из нержавеющей стали, изделий из меди / бронзы, алюминия. Придаёт высокий уровень блеска обрабатываемым поверхностям. Рекомендуется применять в сочетании с фарфоровыми полировочными шарами. Осуществляет средний уровень защиты от коррозии для обрабатываемых изделий.Производитель: Собственное производство галтовочные жидкости: 1 кг Длина: 25 см Ширина: 25 см Высота: 25 см Вес: 30 кг Способ упаковки: канистры

470 руб.

Москва

Сухая градирня Kobol DHN-312L

Сухая градирня Kobol DHN-312L (Испания) 250кВт 40/30°C вода, Т.сух+10°C, с осевыми вентиляторами Включая: * Заводскую сборку (поставляется в собранном виде, упакована в стрейч-плёнку) * Энергоэффективные осевые вентиляторы * Панели корпуса из горячеоцинкованной стали с антикоррозионной полимерной покраской * Паспорт и необходимая эксплуатационная документация Система управления сухой градирней и насосом (плавное регулирование). * Предназначена для поддержания температуры воды на выходе из градирни путем изменения частоты вращения электродвигателей вентиляторов в зависимости от уставки с помощью частотного преобразователя (инвертора) IP20. * Управление 1 насосом со своим ЧП. * Включая корпус щита, контроллер, ПЧ для градирни и насоса, датчики температуры, давления. * Индикация температуры охлажденной воды и давления, подаваемое на потребителя. * Управление, режим ручной и авто, индикация режимов работы * Для установки в отапливаемом и вентилируемом помещении Циркуляционная насосная станция: * насос Pedrollo (Италия) 30м3ч,55м напор, работа на воде Бак накопитель воды 5м3, пластик, до +50°C Представляет собой пластиковую безнапорную емкость, необходим для сглаживания пиков потребления охлажденной воды потребителем. Техническое задание покупателя на изготовление и поставку комплекта оборудования станции охлаждения для высокотемпературной печи 1. НАЗНАЧЕНИЕ 1.1. Поставленный комплект оборудования станции охлаждения предназначен для проведения приемочных испытаний высокотемпературной печи и должен обеспечивать соответствие и выполнение приведенных ниже параметров. 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Технические характеристики, необходимые для расчета комплекта оборудования станции охлаждения Место размещения станции охлаждения – неотапливаемое производственное помещение; Отводимая тепловая мощность от высокотемпературной печи, кВт – не менее 250; Расход охлаждающей жидкости, м3/ ч – 20-30; Максимальная температура подачи охлаждающей жидкости в печь,°C – 30 и менее; Интервал поддерживаемой температуры охлаждающей жидкости, °C – 30-40; Объем охлаждающей жидкости, необходимы для заполнения системы высокотемпературной печи, м3 – 1, 5 Давление воды на подаче в печь, бар – 2-3; Общее время проведения испытаний, ч – 8 часов; Месяц проведения испытаний – март; Гидравлическое сопротивление (потери давления) в системе охлаждения высокотемпературной печи, бар – 2; Диаметр подключений трубопроводов охлаждения к печи. Подводящий диаметр DN100, обратный – DN150 Предполагаемое расстояние от охлаждающего оборудования до высокотемпературной печи (по трубопроводам),м – 15м; Расположение высокотемпературной печи – выше станции охлаждения на 4 метра. Имеющаяся площадь под градирню, м х м - Определяется по месту, существенных ограничений - нет. 2.2. Требование к системе управления Система управления предназначена для поддержания температуры охлаждающей жидкости на выходе из блока охлаждения в автоматическом и ручном режимах; Должна быть смонтирована в отдельно стоящем шкафе; Должна обеспечивать управление насосной станции повышая или понижая расход охлаждающей жидкости; Должна обеспечивать управление в автоматическом режиме частотой вращения электродвигателей вентиляторов блока охлаждения в зависимости от температуры охлаждающей жидкости Должна обеспечивать индикацию температуры и давления охлаждающей жидкости, подаваемой в высокотемпературную печь; Должна обеспечивать иные требования для корректной работы комплекта оборудования станции охлаждения. 2.3. Требование к составу поставки 1. Подбор необходимого оборудования для станции охлаждения, обеспечивающих требования п.2.1 и п.2.2; 2. Блок охлаждения – 1 комплект; 3. Систем управления – 1 комплект; 4. Накопительный бак для охлаждающей жидкости, обеспечивающего сглаживание потребления охлаждающей жидкости высокотемпературной печью объемом не менее 4 м3 – 1 шт; 5. Циркуляционная насосная станция – 1 комплект; 6. Комплект соединительных труб, фитингов, шаровых кранов, фильтров и т.д., обеспечивающих работоспособность станции охлаждения;9 7. Доставка к месту монтажа, а также погрузочно/разгрузочные работы на площадке Заказчика в г. Минске; 8. Работы по сборке, установке, наладке и запуску оборудования станции охлаждения; 3. СРОК ПОСТАВКИ Срок поставки всего комплекта оборудования станции охлаждения – не более 6-8 (шести-восьми) рабочих недель; Срок сборки, установки и запуска в эксплуатацию оборудования станции охлаждения – не более 2- 3 (двух-трех) рабочих недель; 4. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА Гарантийный срок – не менее 12 месяцев с момента запуска оборудования станции охлаждения; 5. ТРЕБОВАНИЯ К СОПРОВОДИТЕЛЬНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ Паспорта на все узлы оборудования станции охлаждения; Инструкция по эксплуатации и обслуживанию на блок охлаждения на русском языке; Документ качества (паспорт, гарантийный талон) на станцию охлаждения Компания Koxka-Kobol является одним из лидеров в Европе по производству и продаже оборудования для магазинов, торговых центров, производств продуктов питания, холодильных складов, промышленных зданий, зданий общественного назначения и пр. На заводе Koxka-Kobol выпускают высококачественное и надежное оборудование для холодильных систем для всех направлений, где требуются системы холодоснабжения – аграрного, коммерческого, промышленного и др. Сухие градирни Koxka-Kobol выпускаются различных форм и размеров, они весьма востребованы на рынке благодаря доступным ценам, низкому уровню шума и простоте и удобстве монтажа. Преимущества: * Сертификат Евровент; * Низкий уровень шума; * Высокая энергоэффективность; * Экономичность – минимальное потребление электроэнергии; * Доступные цены от завода-изготовителя; * Европейское качество; * Надежность и удобство в эксплуатации; * Простой и удобный монтаж; * Высококачественные комплектующие, обеспечивающие долгий срок службы и высокую производительность; * Защита от коррозии; * Широкий выбор моделей и вариантов холодопроизводительности. Сухие градирни (драйкулеры) используют для охлаждения теплоносителя за счет окружающей среды без подачи воды, поэтому их и называют «сухими». Их используют при необходимости непрекращающегося охлаждения жидкости и важности соблюдения высокого уровня чистоты. В таких охлаждающих агрегатах рабочая жидкость циркулирует в замкнутом пространстве труб теплообменника, обдуваемых потоками воздуха. Для ускорения процесса, чтобы увеличить объем и скорость передвижения воздушных масс, в сухих градирнях предусмотрены мощные вентиляторы. Поскольку жидкость заключена в герметичном теплообменнике, ее потери практически исключены и объем на входе и выходе из градирни остается таким же. Герметичные радиаторы надежно защищают жидкость от загрязнения. Сухие градирни используют для охлаждения любых жидкостей, в частности воды. Их также широко применяют в промышленности для охлаждения технологического оборудования, в системах вентиляции и кондиционирования для сброса тепла от чиллеров. Сухие градирни крайне востребованы благодаря эффективности, экономичности и безопасности в использовании. Они полностью соответствуют санитарно-гигиеническим нормам и абсолютно безопасны для окружающей среды. Их используют на предприятиях пищевой, перерабатывающей, сельскохозяйственной, химической промышленности, на различных малых и крупных производствах – металлургическом, машиностроительном, деревообрабатывающем, на тепловых и атомных электростанциях и пр. При использовании в жаркую погоду повышения эффективности сухую градирню дополнительно оснащают системой орошения для снижения температуры хладоносителя на несколько градусов. При эксплуатации сухой градирни при низких температурах лучше отдавать предпочтение хладоносителям на основе гликоля, чтобы избежать замерзания воды в контуре. В качестве альтернативы, можно установить автоматику, которая будет защищать теплообменники от замерзания. Преимущества: * Использование любых не агрессивных жидкостей в качестве хладоносителя; * При использовании воды с добавлением гликоля весь контур предохраняется от замерзания; * Экономичность - возможность использования при низком уровне электроснабжения без ущерба эффективности; * Существенная экономия воды (или других хладоносителей за счет отсутствия испарения и разбразгиваний благодаря замкнутому контуру); * Компактность – использование даже в небольших пространствах; * Благодаря закрытому контуру, хладоноситель не загрязняется, не требует после охлаждения дополнительной очистки; * Экологичность – сухие градирни не загрязняют окружающую среду и не повышают влажность воздуха; * Легкий монтаж на любых поверхностях (вертикальных, горизонтальных, в местах с ограниченным свободным пространством или высотой); * Доступные цены; * Существенно дешевле и экономичнее чиллеров; * Высокая эксплуатационная надежность, прочность и износостойкость; * Отсутствие больших вложений в ходе эксплуатации.Производитель: Koxka-Kobol Длина: 6000 см Ширина: 2000 см Высота: 700 см Вес: 1200 кг Способ упаковки: Техническое задание покупателяна изготовление и поставку комплекта оборудования станции охлаждения длявысокотемпературной печи1. НАЗНАЧЕНИЕ1.1. Поставленный комплект оборудования станции охлаждения предназначен для проведенияприемочных испытаний

1 200 000 руб.

Москва

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—

Самара

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.

Москва

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—

Москва

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—

Москва

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—

Москва