Треугольная призма прямая S-101/SC

370 руб.

Москва

ooo-metpayp.promportal.su

Виктор ООО МЕТПАЙП

+79154130208

ooo-metpayp.promportal.su

Галтовочный наполнитель керамического типа в виде прямой треугольной призмы.
Керамическая призма треугольной формы выпускается в разных типовых размерах от 06х06 мм. до 40х40 мм. Применяется для финишной обработки деталей в галтовочных машинах. Используются в процессах шлифовки, сглаживания поверхностей, скругления острых кромок, снятия заусенцев, удаление ржавчины и окалины, очистки поверхностей от загрязнений, полировки.Производитель: ООО МЕТПАЙП
керамический: Наполнитель кг
Длина: 30 см
Ширина: 30 см
Высота: 25 см
Вес: 5 кг
Способ упаковки: мешки 50 кг

03.05.2025

Другие объявления автора: Виктор ООО МЕТПАЙП

Пластиковые галтовочные наполнители

Пластиковые галтовочные наполнители являются одним из видов галтовочных абразивных тел и служат для шлифовки и полировки изделий из цветных, мягких материалов. Подразделяются не только по форме и размерам, но и по своим абразивным свойствам (плотности). Для удобства различения наполнителя разной плотности они окрашиваются в разные цвета Галтовка, это процесс химико-механической обработки поверхности деталей с использованием различного галтовочного оборудования и подобранного для конкретной задачи наполнителя. Процесс может быть сухой или мокрой, когда в наполнитель для галтовки добавляется буферный раствор. Используя разный состав наполнителя для галтовки, на одной и той же машине, можно выполнять разные операции, например, галтовочные чипсы цилиндрической геометрии с прямым основанием обеспечивают более высокое полирующее действие при длительном сохранении геометрической формы - рекомендуются для деталей простой формы. Для деталей со сложной формой, для избежания «мертвых зон», рекомендуется галтовочный наполнитель со скошенным основанием и т.д. Галтовочные тела с абразивным компонентом - предназначены для грубой шлифовки, удаления заусенцев, окалины и т.п., а тела без абразивного компонента лучше использовать для тонкого шлифования, полирования и обезжиривания поверхности изделий. Полировальные и галтовочные абразивные тела используются для грубого шлифования, удаления мелких заусенцев, снятия ржавчины, полировки, тонкой шлифовки, обезжиривания и т.д. Их засыпают во внутренние емкости галтовочных машин при обработке камня, металла, дерева, пластика, а также, предметов и изделий из других материалов. Абразивные тела для галтовки и полировки, в зависимости от назначения, могут быть различной формы: куб, шар, треугольник, конус, цилиндр, линза, пуля, пирамида, призма (клин) и т.д. Абразивы могут быть крупными, мелкими, иметь разный цвет и жесткость. Наиболее используемыми являются абразивные тела из пластика, которые проще в изготовлении, доступнее по себестоимости и предоставляют наиболее широкий выбор вариантов. Галтовка пластиковая позволяет осуществлять наиболее деликатную и, вместе с тем, эффективную обработку, избегая случайных повреждений даже очень мелких и хрупких фракций/изделий.Производитель: Sgm Длина: 25 см Ширина: 25 см Высота: 25 см Вес: 25 кг Способ упаковки: мешок

390 руб.

Москва

Виброгалтовочные машины лоткового типа

Виброгалтовочные машины лоткового типа 100л, 200, 250л, 300л применяются для финишной обработки крупногабаритных заготовок методом воздействия абразивных материалов на поверхность изделия, с применением различных химических веществ. Машины лоткового типа идеально подходят для обработки изделий чувствительных к поверхностным прикосновениям между друг другом. Лотковые машины имеют возможность разделения рабочего пространства на меньшие зоны для организации индивидуального, бережного процесса галтовки в каждой зоне. Перегородки рабочего пространства в галтовочном барабане, могут быть стационарные или передвижные. При установке передвижных систем разграничения рабочего пространства существует возможность полного снятия перегородок для использования всего объёма рабочего пространства галтовочного барабана. Лотковые виброгалтовочные машины обладают всеми преимуществами вибромашин в отношении бережной шлифовки или полировки изделий.Производитель: Sgm виброгалтовка: Лотковая шт Длина: 1000 см Ширина: 500 см Высота: 600 см Вес: 100 кг Способ упаковки: короб

400 000 руб.

Москва

Галтовочные компаунды РВ40

Компаунд РВ40 Химический раствор РВ40 используется для шлифовки, обезжиривания и очистки заготовок из углеродистых сталей. Является вспомогательным раствором в процессе выполнения таких технологических операций как удаление заусенец, скругление острых кромок, удаление следов режущего инструмента. Применяется для галтовки углеродистой стали и чугуна. Компаунд РВ40 можно назвать универсальной смазкой в процессе шлифовки, предотвращающей скорый износ абразивного материала и улучшающей качество обрабатывающей поверхности. Для получения наилучшего эффекта после галтовки, рекомендуется промыть заготовки в чистой воде и просушить. Заготовки приобретают небольшую устойчивость к коррозии. Что позволяет, некоторое время, находится им на межоперационном хранении без проявления коррозии.Производитель: Собственное производство Длина: 30 см Ширина: 25 см Высота: 40 см Вес: 30 кг Способ упаковки: канистра

480 руб.

Москва

Компаунд АLN-50

Галтовочный компаунд ALN-50 (BY).Инновационный компаунд разработан для эффективной замены западных образцов. Прошел испытания на ведущих промышленных предприятиях и запущен в серийное производство. Раствор компаунда ALN50 содержит в себе добавки, такие как, кислоты, щелочи, поверхностно-активные вещества, ингибиторы, и т.д. Компаунд ALN50 - используется в основном для полировки изделий из нержавеющей стали, изделий из меди / бронзы, алюминия. Придаёт высокий уровень блеска обрабатываемым поверхностям. Рекомендуется применять в сочетании с фарфоровыми полировочными шарами. Осуществляет средний уровень защиты от коррозии для обрабатываемых изделий.Производитель: Собственное производство галтовочные жидкости: 1 кг Длина: 25 см Ширина: 25 см Высота: 25 см Вес: 30 кг Способ упаковки: канистры

470 руб.

Москва

Сухая градирня Kobol DHN-312L

Сухая градирня Kobol DHN-312L (Испания) 250кВт 40/30°C вода, Т.сух+10°C, с осевыми вентиляторами Включая: * Заводскую сборку (поставляется в собранном виде, упакована в стрейч-плёнку) * Энергоэффективные осевые вентиляторы * Панели корпуса из горячеоцинкованной стали с антикоррозионной полимерной покраской * Паспорт и необходимая эксплуатационная документация Система управления сухой градирней и насосом (плавное регулирование). * Предназначена для поддержания температуры воды на выходе из градирни путем изменения частоты вращения электродвигателей вентиляторов в зависимости от уставки с помощью частотного преобразователя (инвертора) IP20. * Управление 1 насосом со своим ЧП. * Включая корпус щита, контроллер, ПЧ для градирни и насоса, датчики температуры, давления. * Индикация температуры охлажденной воды и давления, подаваемое на потребителя. * Управление, режим ручной и авто, индикация режимов работы * Для установки в отапливаемом и вентилируемом помещении Циркуляционная насосная станция: * насос Pedrollo (Италия) 30м3ч,55м напор, работа на воде Бак накопитель воды 5м3, пластик, до +50°C Представляет собой пластиковую безнапорную емкость, необходим для сглаживания пиков потребления охлажденной воды потребителем. Техническое задание покупателя на изготовление и поставку комплекта оборудования станции охлаждения для высокотемпературной печи 1. НАЗНАЧЕНИЕ 1.1. Поставленный комплект оборудования станции охлаждения предназначен для проведения приемочных испытаний высокотемпературной печи и должен обеспечивать соответствие и выполнение приведенных ниже параметров. 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Технические характеристики, необходимые для расчета комплекта оборудования станции охлаждения Место размещения станции охлаждения – неотапливаемое производственное помещение; Отводимая тепловая мощность от высокотемпературной печи, кВт – не менее 250; Расход охлаждающей жидкости, м3/ ч – 20-30; Максимальная температура подачи охлаждающей жидкости в печь,°C – 30 и менее; Интервал поддерживаемой температуры охлаждающей жидкости, °C – 30-40; Объем охлаждающей жидкости, необходимы для заполнения системы высокотемпературной печи, м3 – 1, 5 Давление воды на подаче в печь, бар – 2-3; Общее время проведения испытаний, ч – 8 часов; Месяц проведения испытаний – март; Гидравлическое сопротивление (потери давления) в системе охлаждения высокотемпературной печи, бар – 2; Диаметр подключений трубопроводов охлаждения к печи. Подводящий диаметр DN100, обратный – DN150 Предполагаемое расстояние от охлаждающего оборудования до высокотемпературной печи (по трубопроводам),м – 15м; Расположение высокотемпературной печи – выше станции охлаждения на 4 метра. Имеющаяся площадь под градирню, м х м - Определяется по месту, существенных ограничений - нет. 2.2. Требование к системе управления Система управления предназначена для поддержания температуры охлаждающей жидкости на выходе из блока охлаждения в автоматическом и ручном режимах; Должна быть смонтирована в отдельно стоящем шкафе; Должна обеспечивать управление насосной станции повышая или понижая расход охлаждающей жидкости; Должна обеспечивать управление в автоматическом режиме частотой вращения электродвигателей вентиляторов блока охлаждения в зависимости от температуры охлаждающей жидкости Должна обеспечивать индикацию температуры и давления охлаждающей жидкости, подаваемой в высокотемпературную печь; Должна обеспечивать иные требования для корректной работы комплекта оборудования станции охлаждения. 2.3. Требование к составу поставки 1. Подбор необходимого оборудования для станции охлаждения, обеспечивающих требования п.2.1 и п.2.2; 2. Блок охлаждения – 1 комплект; 3. Систем управления – 1 комплект; 4. Накопительный бак для охлаждающей жидкости, обеспечивающего сглаживание потребления охлаждающей жидкости высокотемпературной печью объемом не менее 4 м3 – 1 шт; 5. Циркуляционная насосная станция – 1 комплект; 6. Комплект соединительных труб, фитингов, шаровых кранов, фильтров и т.д., обеспечивающих работоспособность станции охлаждения;9 7. Доставка к месту монтажа, а также погрузочно/разгрузочные работы на площадке Заказчика в г. Минске; 8. Работы по сборке, установке, наладке и запуску оборудования станции охлаждения; 3. СРОК ПОСТАВКИ Срок поставки всего комплекта оборудования станции охлаждения – не более 6-8 (шести-восьми) рабочих недель; Срок сборки, установки и запуска в эксплуатацию оборудования станции охлаждения – не более 2- 3 (двух-трех) рабочих недель; 4. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА Гарантийный срок – не менее 12 месяцев с момента запуска оборудования станции охлаждения; 5. ТРЕБОВАНИЯ К СОПРОВОДИТЕЛЬНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ Паспорта на все узлы оборудования станции охлаждения; Инструкция по эксплуатации и обслуживанию на блок охлаждения на русском языке; Документ качества (паспорт, гарантийный талон) на станцию охлаждения Компания Koxka-Kobol является одним из лидеров в Европе по производству и продаже оборудования для магазинов, торговых центров, производств продуктов питания, холодильных складов, промышленных зданий, зданий общественного назначения и пр. На заводе Koxka-Kobol выпускают высококачественное и надежное оборудование для холодильных систем для всех направлений, где требуются системы холодоснабжения – аграрного, коммерческого, промышленного и др. Сухие градирни Koxka-Kobol выпускаются различных форм и размеров, они весьма востребованы на рынке благодаря доступным ценам, низкому уровню шума и простоте и удобстве монтажа. Преимущества: * Сертификат Евровент; * Низкий уровень шума; * Высокая энергоэффективность; * Экономичность – минимальное потребление электроэнергии; * Доступные цены от завода-изготовителя; * Европейское качество; * Надежность и удобство в эксплуатации; * Простой и удобный монтаж; * Высококачественные комплектующие, обеспечивающие долгий срок службы и высокую производительность; * Защита от коррозии; * Широкий выбор моделей и вариантов холодопроизводительности. Сухие градирни (драйкулеры) используют для охлаждения теплоносителя за счет окружающей среды без подачи воды, поэтому их и называют «сухими». Их используют при необходимости непрекращающегося охлаждения жидкости и важности соблюдения высокого уровня чистоты. В таких охлаждающих агрегатах рабочая жидкость циркулирует в замкнутом пространстве труб теплообменника, обдуваемых потоками воздуха. Для ускорения процесса, чтобы увеличить объем и скорость передвижения воздушных масс, в сухих градирнях предусмотрены мощные вентиляторы. Поскольку жидкость заключена в герметичном теплообменнике, ее потери практически исключены и объем на входе и выходе из градирни остается таким же. Герметичные радиаторы надежно защищают жидкость от загрязнения. Сухие градирни используют для охлаждения любых жидкостей, в частности воды. Их также широко применяют в промышленности для охлаждения технологического оборудования, в системах вентиляции и кондиционирования для сброса тепла от чиллеров. Сухие градирни крайне востребованы благодаря эффективности, экономичности и безопасности в использовании. Они полностью соответствуют санитарно-гигиеническим нормам и абсолютно безопасны для окружающей среды. Их используют на предприятиях пищевой, перерабатывающей, сельскохозяйственной, химической промышленности, на различных малых и крупных производствах – металлургическом, машиностроительном, деревообрабатывающем, на тепловых и атомных электростанциях и пр. При использовании в жаркую погоду повышения эффективности сухую градирню дополнительно оснащают системой орошения для снижения температуры хладоносителя на несколько градусов. При эксплуатации сухой градирни при низких температурах лучше отдавать предпочтение хладоносителям на основе гликоля, чтобы избежать замерзания воды в контуре. В качестве альтернативы, можно установить автоматику, которая будет защищать теплообменники от замерзания. Преимущества: * Использование любых не агрессивных жидкостей в качестве хладоносителя; * При использовании воды с добавлением гликоля весь контур предохраняется от замерзания; * Экономичность - возможность использования при низком уровне электроснабжения без ущерба эффективности; * Существенная экономия воды (или других хладоносителей за счет отсутствия испарения и разбразгиваний благодаря замкнутому контуру); * Компактность – использование даже в небольших пространствах; * Благодаря закрытому контуру, хладоноситель не загрязняется, не требует после охлаждения дополнительной очистки; * Экологичность – сухие градирни не загрязняют окружающую среду и не повышают влажность воздуха; * Легкий монтаж на любых поверхностях (вертикальных, горизонтальных, в местах с ограниченным свободным пространством или высотой); * Доступные цены; * Существенно дешевле и экономичнее чиллеров; * Высокая эксплуатационная надежность, прочность и износостойкость; * Отсутствие больших вложений в ходе эксплуатации.Производитель: Koxka-Kobol Длина: 6000 см Ширина: 2000 см Высота: 700 см Вес: 1200 кг Способ упаковки: Техническое задание покупателяна изготовление и поставку комплекта оборудования станции охлаждения длявысокотемпературной печи1. НАЗНАЧЕНИЕ1.1. Поставленный комплект оборудования станции охлаждения предназначен для проведенияприемочных испытаний

1 200 000 руб.

Москва

Станок для производства металлического штакетника

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлического штакетника (евроштакетника). Конструктивные особенности: Оборудование включает в себя разматывающее устройство, систему профилирующих валков, механизм продольной резки и штамповки отверстий, а также отрезное устройство и блок управления (ЧПУ). Профилирующие валки обеспечивают формирование заданного поперечного сечения планок и их декоративной кромки (в виде закругления или остроконечной формы). Специальный пробивной механизм создает отверстия для последующего крепления планок к горизонтальным лагам. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. В процессе прохождения через систему валков металлическая лента приобретает профиль, аналогичный представленному на фотографии (вертикальные ребра жесткости и фигурный край). Далее в планках пробиваются крепежные отверстия, и готовые изделия нарезаются на заданную длину. Готовые планки, окрашенные в различные цвета (зеленый, бордовый, под дерево), впоследствии собираются в секции ограждения с помощью горизонтальных перекладин. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового производства секций заборов, ограждений, декоративных экранов и элементов ландшафтного дизайна, используемых в частном, коммерческом и промышленном строительстве.

10 000 р.

Санкт-Петербург

Автоматический станок для плетения сетки Рабица

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию, предназначенную для непрерывного промышленного производства плетёной металлической сетки (сетки Рабица) с ромбической ячейкой. Конструктивные особенности: Станок смонтирован на прочной сборной раме, окрашенной в синий и белый цвета. В правой части расположена стойка для подачи исходного материала — бухты металлической проволоки (оцинкованной или с полимерным покрытием). Центральным узлом является плетущий механизм, обеспечивающий переплетение проволок. С левой стороны установлен тянуще-наматывающий механизм, оснащенный электродвигателем, редуктором и цепной передачей, который осуществляет вытягивание готовой сетки и её сматывание в рулон. Управление работой станка осуществляется посредством электрического шкафа управления, на котором размещена заводская табличка производителя (CHENGDU JINBIN TRADE CO., LTD). Принцип работы: Проволока с бухты подается в зону плетения. В процессе работы станка проволоки переплетаются между собой, образуя ячейки ромбической формы. Готовое полотно захватывается тянущим механизмом, проходит через направляющие и наматывается в компактный рулон (как показано в левой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска сетки, используемой для ограждения территорий, армирования, создания защитных экранов, а также в сельском хозяйстве и ландшафтном дизайне.

10 000 р.

Москва

Автоматический профилегибочный станок для производства C-образного профиля

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию холодной прокатки, предназначенную для непрерывного производства C-образного металлического профиля (швеллера). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия включает в себя последовательный ряд профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металлической ленты. В задней части линии расположен гидравлический отрезной узел, оснащенный гидроцилиндрами (красного цвета) и профильным режущим инструментом. Привод узла резки обеспечивается гидравлической станцией (синий бак с электродвигателем серого цвета), расположенной с правой стороны. Управление процессом осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и панелью управления. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная, окрашенная или холоднокатаная) подается в приемный узел станка. Проходя через систему формовочных валков, металлическая лента приобретает заданную C-образную конфигурацию. По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовое изделие. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей и строительной отраслях промышленности для массового производства несущих и вспомогательных элементов металлоконструкций (прогонов, обрешетки, каркасных элементов), используемых при возведении промышленных зданий, складов и ангаров.

10 000 р.

Москва

Станок для производства профнастила

Станок для производства профнастила Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства профилированного металлического листа (профнастила). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металла. В передней части расположен отрезной механизм, оснащенный гидравлическими цилиндрами (красного цвета) и профильным пуансоном (желтого цвета) для резки готового листа. Управление осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и электрического шкафа, расположенных с правой стороны. На корпусе установлены предупреждающие знаки безопасности. Принцип работы: Исходный рулонный металл (оцинкованная или окрашенная сталь) подается в приемный узел. Проходя через систему валков, металл приобретает заданный профиль (гофру). По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовый лист (образец которого виден в левой нижней части фотографии). Область применения: Станок применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска кровельных и стеновых материалов, используемых при возведении промышленных, коммерческих и гражданских зданий.

10 000 р.

Санкт-Петербург

Оборудование для производства Грильято

Данное оборудование предназначено для промышленного изготовления решетчатых панелей типа «Грильято» (в том числе декоративных потолочных систем) из алюминиевых или стальных профилей. Конструктивные особенности: Станок представляет собой автоматизированную линию, включающую узлы подачи, резки и обработки профиля. Основными механизмами являются устройства для точной резки продольных и поперечных планок, а также механизм вырубки пазов (просечки) в местах их пересечения. Для управления параметрами обработки и обеспечения высокой точности повторяющихся элементов используется блок ЧПУ. Принцип работы: Процесс производства начинается с подачи профиля и его нарезки на заготовки необходимой длины. Далее в заготовках формируются пазы под углом 90 градусов. Собранные крест-накрест планки образуют ячеистую структуру, которая фиксируется методом механического соединения (замкового крепления) или контактной сварки, образуя готовую жесткую панель. Область применения: Готовые изделия, представленные на фотографии, применяются в строительстве и архитектуре в качестве подвесных потолков, декоративных экранов, вентиляционных решеток, а также ограждающих конструкций на промышленных объектах и в общественных зданиях.

10 000 р.

Иркутск