Оборудование индукционного нагрева. Установки ТВЧ. Индукционные печи.

Производство индукционных установок для промышленности для следующих технологий:
-Индукционная плавка чугуна стали и цветных металлов;
-ТВЧ закалка;
-ТВЧ пайка;
-Индукционный нагрев;
-Индукционная закалка и т.д.

Транзисторные преобразователи частоты, теплообменные станции, ТВЧ установки, индукционные печи и другое оборудование для
индукционных установок.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
* Параметры выпускаемого оборудования могут отличаться от табличных. Запрашивайте уточнение при обращении в ООО НКВП «Петра».

Рпот, кВт Полная мощность в индукторе, кВА Fинд, кГц Сквозной нагрев, Т>750oC Поверхностная закалка
Ømin, мм Ønorm, мм Ømin, мм Ømax, мм Глубина, мм
60 400, 500 44.0 6.0 20…25 8 120 1.0 … 2.2

60, 100, 160 400, 500, 800 22.0 8.0 20…30 11 120, 200, 250 1.6…4.0
100, 160, 250, 320 500, 800, 3200 8.0 15…20 45…60 18…20 200, 250, 300, 500 2.75 … 5.5
100, 160, 250, 320 800, 3200 2.4 25.0 60…80 35 200, 250, 300, 500 5.0 … 10.0

Подробнее на www.nkvp-petra.ru
05.05.2025

Другие объявления автора: Дмитрий НКВП "Петра"

Станция теплообменная ПЕТРА-0395 СТ

Станция теплообменная ПЕТРА-0395 СТ

Теплообменные станции ПЕТРА-0395 предназначены для защиты каналов водяного охлаждения установок индукционного нагрева (индукционных плавильных печей, индукционных закалочных установок, установок для ТВЧ-пайки, установок индукционного нагрева труб и т.д.) от загрязнения, образования накипи, коррозии под воздействием гальванических процессов и других факторов, зависящих от качества охлаждающей воды. С помощью теплообменной станции ПЕТРА-0395 производится двухконтурное охлаждение индукционного оборудования. Во внутреннем контуре, образованном преобразователем частоты, нагревательным постом, насосом и теплообменным аппаратом, циркулирует дистиллированная вода (около 30 литров). Проходя через теплообменник, она передаёт своё тепло во внешний контур – контур технической воды. Таким образом, система водяного охлаждения индукционной установки изолирована от воздействия описанных выше вредных факторов технической воды. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ * Параметры выпускаемого оборудования могут отличаться от табличных. Запрашивайте уточнение при обращении в ООО НКВП «Петра». Площадь поверхности теплообмена, м2 Отводимые тепловые потери, кВт *не менее Давление дистиллированной воды на выходе, МПа Диаметр условного прохода присоединенных патрубков, дюйм Uпит, В Масса, кг, не более 1,92 40 0,2 1 220х50 Гц 220 2,56 60 0,2 1 220х50 Гц 230 3,04 80 0,2 1 220х50 Гц 240 5,85 160 0,2 1 220х50 Гц 310 7,35 175 0,2 1 220х50 Гц 335 * При расходе технической воды не менее 3,74 м3/час, максимальной температуре технической воды на входе не более 25o С, максимальной температуре дистиллированной воды на входе не более 45o С.Производитель: Собственное производство

—
Уфа
Индукционные печи для плавки чугуна, стали и цветных металлов

Индукционные печи для плавки чугуна, стали и цветных металлов

Индукционная тигельная печь ИСТ применяется в литейном производстве для открытой индукционной плавки чёрных и цветных металлов. Открытая индукционная плавка – это плавка металлов и сплавов с нагревом в атмосфере цеха, т.е. без применения защитных газов или вакуума. Индукционная плавка имеет ряд преимуществ перед другими видами плавки: * В печах ИСТ происходит перемешивание расплава за счёт электродинамических сил, вызванных взаимодействием токов индуктора и садки печи. Благодаря этому при индукционной плавке расплав имеет равномерную температуру и состав по всему объёму печи. * Плавильные печи ИСТ обеспечивают ведение плавки в любом заданном температурном режиме и обеспечивают высокую производительность. * Индукционная плавка характеризуется малым угаром металла. * В качестве шихты возможно использование стружки без предварительного брикетирования. * При индукционной плавке обеспечивается улучшение условий труда по сравнению с вагранками и дуговыми печами. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ * Параметры выпускаемого оборудования могут отличаться от табличных. Запрашивайте уточнение при обращении в ООО НКВП «Петра». Ёмкость тигля по стали, т Мощность преобразователя, кВт Fинд, кГц Uинд, В Uпит, В Скорость расплавления, т/ч Удельный расход электроэнергии, кВт*ч/т Расход воды м3/ч 0,06 100 2,4 800 380×50 Гц 0,1 1100 3,9 0,16 160 2,4 800 380×50 Гц 0,18 885 5,1 0,25 250 2,4 800 380×50 Гц 0,32 780 7,8 0,4 320 2,4 800 380×50 Гц 0,5 690 10,0 1,0 500 1,0 2000 380×50 Гц 0,84 620 11,0 1,0 800 1,0 2000 570×50 Гц 1,3 610 13,0Производитель: Собственное производство

—
Уфа
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва