Гранулятор кормовой с плоской матрицей

Пресс-грануляторы с плоской матрицей серии – это высокопроизводительные стационарные среднегабаритные автоматизированные электромеханические устройства ротационного типа непрерывного действия, предназначенные для эксплуатации на средних и крупным предприятиях, связанных с производством кормовых гранул. Изделие адаптировано для переработки в кормовые пеллеты таких предварительно подготовленных материалов, как зерновая солома, скорлупа арахиса, стебли подсолнечника и кукурузы, солома и шелуха риса, ветки кофе, выбраковка хлопка или оливок, а также многого иного аналогичного сырья.

Кормовой гранулятор с плоской матрицей, как правило, используется в составе производственной линии во взаимодействии с дозирующе-питающей системой, приёмным вибростолом и т.п. Машина формируется на коробчатой раме-станине, в днище которой имеются приспособления для крепления винтами к полу. Под обшивкой рамы скрыты элементы электродвигательной передачи от вала вертикально установленного мотора к механизму вращения вала рабочей камеры. Цилиндрическая рабочая камера составляется из кольцевых секций, что обеспечивает лёгкий доступ к внутренним элементам конструкции при необходимости их обслуживания или для замены матрицы на иной типоразмер. Вал рабочей камеры служит основой для крепления дисковой матрицы, в которой имеется множество отверстий, а давление на материал оказывают вальцы с зубчатым покрытием. Поступление сырья производится через приёмную воронку, выдача готовой продукции выполняется по наклонному лотку. Все детали и поверхности, непосредственно соприкасающиеся с обрабатываемым сырьём, изготавливаются из нержавеющей стали, стойкой к нагрузкам. Электроавтоматика содержится в обособленном закрывающемся щитке, на поверхности которого оборудован кнопочный пульт управления и приборная панель.

Грануляторы для комбикорма и пеллет с плоской матрицей сериипо предварительной договоренности комплектуются набором матриц с отверстиями Ø2…8мм. Комплект ЗИП и перечень эксплуатационных инструкций прилагаются.Производитель: Собственное производство
03.05.2025

Другие объявления автора: Дмитрий СамараАгроСнаб

Измельчитель гранулы

Измельчитель гранулы

Состояние Новое Производитель Россия Страна производитель Россия Производительность 3000 кг/час Описание Измельчители гранул  НАЗНАЧЕНИЕ: Измельчители гранул непрерывного действия встраиваются в линии гранулирования и служат для измельчения гранул в крупку заданного размера. Использование измельчителя в линии гранулирования позволяет устанавливать в пресс-гранулятор матрицы с большим диаметром отверстий, получая максимальную производительность при сохранении уровня затрат. ПРЕИМУЩЕСТВА:  точная и удобная регулировка уровня измельчения  эффективное энергопотребление  высокий ресурс рабочих органов и минимальные затраты на техническое обслуживание  получаемая крупка идеальна для кормления кур-несушекПроизводитель: Собственное производство

—
Самара
Охладитель гранул

Охладитель гранул

Охладитель гранул комбикорма и пеллет. Колонны охлаждения гранул предназначены для воздушного охлаждения гранул после их выхода из пресс-гранулятора. В колонне охлаждения воздушный поток, двигаясь во встречном направлении к подаче гранул, отводит излишнюю влагу, снимает тепло, очищает гранулы от крошки и пыли. После прохождения через колонну гранулы становятся прочными, готовыми к транспортировке и длительному хранению.Производитель: Собственное производство

—
Самара
Измельчитель рулонов сена, соломы

Измельчитель рулонов сена, соломы

Измельчитель предназначен для измельчения рулонов различного диаметра соломы и сена в сечку различной длины. Резчик рулонов нарезает спрессованный в рулоны травяной корм (сенаж, сено, солому) со скоростью 1 рул. за 5-6 мин. С помощью такой техники один человек ежедневно может накормить от нескольких десятков до двух тысяч голов скота.Производитель: Собственное производство

—
Самара
Линия гранулирования кормов

Линия гранулирования кормов

Завод производитель сельскохозяйственного оборудования предлагает линию гранулирования комбикорма производительностью до 10 тонн. Гранулирование позволяет увеличить срок хранения комбикорма, уменьшить его объем - тем самым увеличить поедаемость, также меняется химический состав комбикорма - углеводы переходят в более усвояемые формы и лучше усваиваются животными.  Пищеварительный тракт птиц наиболее приспособлен для переваривания гранулированного корма по сравнению с рассыпным. Крупный рогатый скот при поедании гранул, съедает его более полно, за счет отсутствия мелких частиц в составе. Современные системы раздачи кормов для птиц и свиней в основном производятся для гранулированных кормов. Ваш региональный менеджер по запросу сформирует "под вас" комплекс производства гранулированного комбикормов (дробилка зерна, смеситель комбикорма, весовое устройство, гранулятор комбикорма, охладитель гранул) производительностью от 500 кг до 10 тонн в час, подберет подходящую технологию производства (гранулирование комбикорма, экструдирование компонентов, фасовка готовой продукции, дозирование исходных компонентов и добавок). Также рассчитает стоимость доставки удобным для вас способом (транспортная компания или сборная машина), монтажа или шеф-монтажа оборудования.Производитель: Собственное производство

100 000 руб.
Самара
Комбикормовое оборудование

Комбикормовое оборудование

Предлагаем мини комбикормовые заводы для производства рассыпного сбалансированного комбикорма для птиц, кроликов, крс производительностью от 500 кг в час до 5 тонн в час! Для работы на данном оборудовании требуется один человек.Производитель: Собственное производство

50 000 руб.
Самара
Цепной транспортер

Цепной транспортер

Транспортер цепной скребковый — оборудование, применяемое в различных отраслях промышленности, как правило, для перемещения материалов, обладающих хорошей и средней сыпучестью. Пригоден как для горизонтальной, так и для наклонной транспортировки зерна, продуктов его переработки и насыпных грузов, имеющих близкие к зерну физико-механические свойства.  Конструкция транспортера представляет собой короб прямоугольного сечения, изготовленный из листовой стали. С одного конца транспортера расположена приводная станция, а с другого натяжная. Рабочим органом является цепь со скребками, натянутая между двумя звездочками.   может эксплуатироваться на открытом воздухе, под навесом, в неотапливаемых помещениях категории «Б».  В наличии модели: 200(4), 200(6), 200(8), 200(10), 200(12), 200(14), 200(16), 300(4), 300(6), 300(8), 300(10), 300(12), 300(14), 300(16)Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Скребковый

12 000 руб.
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва
Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.

—
Москва