Винипласт

Асботкань АТ-3 ГОСТ 6102-94

Асботкани марок АТ представляют собой полотно, изготовленное путем переплетения асбестовых нитей на ткацком станке. Асбестовое полотно (асбополотно, кошма противопожарная) изготавливается в соответствии с ГОСТ 6102-94. Применение асбестовой ткани Рекомендуемые области применения асбестовых тканей марки АТ: Марка Ткань асбестовая Применение Температура асбестовая ткань АТ-1С Для изготовления прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники (набивок, рукавов, прокладочных колец, манжет) и в качестве теплоизоляционного материала От 130 до 400 °С асбестовая ткань АТ-2 Для изготовления асботекстолитов и изделий промышленной техники (набивок, рукавов, прокладочных колец, манжет) и в качестве теплоизоляционного материала От 130 до 400 °С асбестовая ткань АТ-3 Для изготовления асботекстолитов и изделий промышленной техники (набивок, рукавов, прокладочных колец, манжет) и в качестве теплоизоляционного материала От 130 до 400 °С асбестовая ткань АТ-4 Для изготовления изделий промышленной техники (набивок, рукавов, прокладочных колец, манжет) и в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала От 130 до 400 °С асбестовая ткань АТ-5 с латунной проволокой Для изготовления изделий промышленной техники (набивок, рукавов, прокладочных колец, манжет) и в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала От 130 до 400 °С асбестовая ткань АТ-6 Для изготовления диафрагмы при электролизе воды До 100 °С асбестовая ткань АТ-7 В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала От 130 до 450 °С асбестовая ткань АТ-8 В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала От 130 до 450 °С асбестовая ткань АТ-9 В качестве теплоизоляционного материала От 130 до 450 °С асбестовая ткань АТ-12 с латунной проволокой Для изготовления асботекстолитов и других изделий До 400 °С асбестовая ткань АТ-16 В качестве диафрагмы при электролизе воды, кроме электролизеров специального назначения От 130 до 400 °С

Набивки сальниковые в ассортменте ГОСТ 5152-84

Марка набивки уплотнительной, толщина, мм АСС Условия работы Узел уплотнения Рабочая среда pH Максимально допустимые Плот- ность г/см3, не менее t °С Р, МПа Cко- рость сколь- жения, м/с АС – Асбестовая плетеная сухая 4,5,6,7,8,10,12,13,14,16, 18,19,20,22,25,28,30,32, 35,38,42,45,50 Арматура Нейтральные и агрессивные *)Ж и Г среды 5-14 300 5.0 2 0.5 Аммиак жидкий и газообразный -70 ... +150 4.5 Неподвижные соединения аппаратов Газообразные среды 450 1.0 — • Сквозного плетения – квадратная • С однослойным оплетением сердечника и многослойного плетения- круглая и квадратная Набивка сальниковая АП, АП-31 Асбестовая плетеная, пропитанная жировым антифрикционным составом, графитированная 4,5,6,7,8,10,12,13,14, 16,18,19,20,22,25,28,30, 32,35,38,42,45,50 Арматура Нейтральные и агрессивные *)Ж и Г среды, пар 3-14 -70 ... +300 4.5 2 0.9 Нефтепродукты -30 ... +300 2.0 Насосы -центробежные ——————— - поршневые Нейтральные и агрессивные жидкие среды, нефтепродукты 250 2.0 15 —— 2 • Сквозного плетения – квадратная • С однослойным оплетением сердечника и многослойного плетения- круглая и квадратная АПК, АПК-31 Асбестовая крученая пропитанная жировым антифрикционным составом, графитированная 2,0; 2,5; 3,0; 3,5 Арматура Воздух, нейтральные и слабокислотные растворы. Нефтепродукты, газы и пары 3-10 300 4.5 2 0.9 Вода, пар 225 1.6 • Выпускается в форме эластичного шнура круглого сечения АСС Плетеная, с сердечником из стеклоровинга, сухая 8,10,12,13,14,16,18, 19,20,22,25,28,30,32,35, 38,42,45,50 Арматура Нейтральные и агрессивные *)Ж и Г среды 5-14 400 4.5 2 0.7 Аммиак жидкий и газообразный -70 ... +150 Неподвижные соединение аппаратов Газообразные среды 600 1.0 — • С однослойным оплетением сердечника- круглая и квадратная • Многослойного плетения- круглая и квадратная АСП , АСП-31 Асбестовая плетеная, с сердечником из стеклоровинга, пропитанная жировым антифрикционным составом, графитированная 8,10,12,13,14,16,18, 19,20,22,25,28,30, 32,35,38,42,45,50 Арматура Нейтральные и агрессивные *)Ж и Г среды, пар 3-14 -70 ... +300 4.5 2 0.9 Нефтепродукты -30 ... +300 2.0 Насосы -центробежные ——————— - поршневые Нейтральные и агрессивные жидкие среды, нефтепродукты 250 2.0 15 —— 2 • С однослойным оплетением сердечника- круглая и квадратная • Многослойного плетения- круглая и квадратная Набивка сальниковая АПР, АПР-31 Асбестовая плетеная, с латунной проволокой, пропитанная жировым антифрикционным составом, графитированная 6,7,8,10,12,13,14,16,18, 19,20,22,25,28,30,32,35, 38,42,45,50 Арматура Нейтральные и агрессивные *)Ж и Г среды 3-10 -70 ... +200 32.0 2 1.2 Нефтепродукты -30 ... +300 2.0 Насосы -центробежные ——————— - поршневые Нейтральные и агрессивные *)Ж и Г среды 210 2.5 —— 4.5 15 —— 2 • Сквозного плетения – квадратная • С однослойным оплетением сердечника и многослойного плетения- круглая и квадратная Набивка сальниковая АПРС Асбестовая плетеная, с латунной проволокой, сухая 6,7,8,10,12,13,14,16,18,1 9,20,22,25,28,30,32,35,38, 42,45,50 Арматура Нейтральные и агрессивные *)Ж и Г среды 3-10 -70 ... +200 32.0 22 0.5 Нефтепродукты -30 ... +300 2.0 • Сквозного плетения – квадратная • С однослойным оплетением сердечника и многослойного плетения- круглая и квадратная Набивка сальниковая АГИ, АГ Асбестовая плетеная, проклеенная с графитом (АГИ – ингибированная) 4,5,6,7,8,10,12,13,14, 16,18,20,22,24,25,28, 30,32,35,38,42,45,50 Арматура Воздух, азот, инертные газы 4-14 325 20.0 2 0.9 Водяной пар 565 35.0 Нефтепродукты 450 32.0 Вода, питательная вода, органические продукты 280 38.0 Аммиак жидкий и газообразный -70 ... +150 32.0 Насосы Вода, питательная вода 70 2.0 25 Органические продукты 280 38.0 15 Аммиак жидкий и газообразный -70 ... +150 32.0 Неподвижные соединения аппаратов *)Ж и Г среды нефтепродукты, агрессивные среды 600 37.0 — • С однослойным оплетением сердечника – квадратная • Сквозного плетения – квадратная • Многослойного плетения – квадратная Набивка сальниковая АФТ Асбестовая плетеная, пропитанная суспензией фторопласта с тальком 6,7,8,10,12,13,14,16,18, 19,20,22,25 Арматура Сжиженные газы *)Ж и Г органические продукты 1-14 -200 ... +300 25 2 1.2 Этилен 250 150 Насосы -центробежные Органические продукты, кислые и щелочные среды, аммиак 300 3.0 15 -поршневые 250 34.0 2 Насосы - центробежные Морская вода -2 ... +50 4.5 10 • Сквозного плетения – квадратная • Многослойного плетения – квадратная Набивка сальниковая АФ-1 Асбестовая, плетеная, пропитанная суспензией из фторопласта 6,7,8,10,12,13,14, 16,18,19,20,22, 25 Арматура Морская вода 1-14 -2 ... +50 20.0 2 1.2 Топливо, масла, тяжелые и легкие рефтепродукты -40 ... +160 Арматура Дистилянт, бидистилянт, конденсат, вода пресная, питьевая, питательная, промышленная 260 20 2 Насосы 3.0 15 Арматура Пар водяной 250 4.0 2 Арматура, химическая аппаратура Особо чистые вещества 130 0.4 2 Насосы 15 • Многослойного плетения – круглая и квадратная Набивка сальниковая АФВ Асбестовая, пропитанная жировым составом с суспензией из фторопласта и графита 6,7,8,10,12,13,14 16,18,19,20,22,25 Арматура Щелочная среда любой концентрации, сульфитный и сульфатный щелоки 3-14 180 2.0 2 0.9 Насосы -центробежные 15 • С однослойным оплетением сердечника – квадратная • Многослойного плетения – квадратная Набивка сальниковая НКПН-1, НКПН-2 Комбинированная, с резиновым сердечником, пропитанная, графитированная 12,16,19,22 Сальники питательных насосов паровых котлов Вода 3-10 до 150 до 0.5 до 28 1.1-1.5 Водяные сальники до 4 до 15 • Квадратного сечения с резиновым сердечником НКПН-1 – с одним оплетением сердечника асбестовой нитью НКПН-2 – с двумя оплетениями сердечника асбестовой нитью Набивка сальниковая ПАФС Плетеная, полипропиленовая с асбестовым сердечником, пропитанная суспензией фторопласта со слюдой 10,12,13,14,16 Насосы плунжерные Углеаммониевые соли, бутиловые спирты 0-14 160 32.0 5 1.0 Насосы центробежные Кремнефтористов одородная кислота 70 0.15 15 • Сквозного плетения – квадратная • Многослойного плетения – квадратная ФАС Плетеная, фторопластовая, с асбестовым сердечником, сухая 16,18,19,20,22,25,28,30, 32,35,38,42,45,50,52,55, 60,65,70 Арматура Нейтральные и агрессивные *)Ж и Г среды, пар 5-14 -60 ... +200 – 2 1.0 • Многослойного плетения - квадратная

Асбошнур 3-40мм ГОСТ 1779-83

Изделия с маркировкой ШАОН подходят для общего использования, как правило, в роли уплотняющего и теплоизоляционного материала в коммунальных системах. Производится с сердечником из асбестовой ровницы или крученых нитей, обвитых снаружи асбоволокном или пряжей. Выпускается в различных диаметрах: от 0.7 мм до 35 мм. Реализация проводится в упаковках по 25 кг или в мешках. Шнур асбестовый с маркировкой ШАП тоже имеет сердечник, созданный из прочесанных хлопковых или асбестовых волокон. В качестве наружной обмотки применяются асбестовые нити и пряжа. Наибольшей популярностью пользуется при монтаже теплопроводящих систем. В частности, для теплоизоляции и существенного уплотнения узлов в условиях повышенной температуры. Изделие не теряет свои качественные свойства при tº +400ºС и давлении до 0,1 Мпа. Что касается сферы применения пухового шнура, то он востребован в той же среде — вода, газ, пар. Характеристики асбошнура ШАГ, или газогенераторного, схожи с другими марками, однако имеются отличия. Он применяется преимущественно при работе с газопроводами, например, для уплотнения люков в системах. Температура рабочей среды должна быть не более +400ºС, а максимальное давление допускается 0,15 Мпа. Шнур поставляется в различных диаметрах: от 15 до 40 мм. Основной областью использования шнура асбестового уплотнительного (маркировка ШАУ) является обслуживание коксовых печей. Он применяется как теплоизоляционный и уплотнительный материал, не теряющий свои эксплуатационные показатели при температуре +400ºС и давлении до 0,15 Мпа. Выпускается диаметром от 20 до 60 мм. Основными качествами, которые обусловили широкое применение асбошнура, служат термостойкость, гибкость, устойчивость к вибрационному воздействию.

Шнуры резиновые маслобензостойкие гост 6467-79

Шнуры резиновые круглого сечения используются во многих областях промышленности. В зависимости от того, из какой резины изготавливали продукцию, определяются и ее свойства, и прочность. Диаметр и сторона сечения при этом могут быть в диапазоне от 2 до 60 миллиметров. В зависимости от условий эксплуатации шнуры изготавливаются следующих типов: Тип Назначение Среда Температура эксплуатации 1С Кислотощелочестойкие Растворы кислот, вода, щелочь, воздух от -30С до +50С 2С Теплостойкие Воздух, пар, инертные газы от -30С до +140С 3С Морозостойкие Воздух, азот, инертные газы от -45С до +50С 4С Маслобензостойкие Масло, бензин от -30С до +50С 5С Унифицированные Любая от -50С до +50С

190 руб.

Трубки резиновые в ассортименте гост 5496-78

Трубки резиновые применяются для подачи жидкостей, воздуха и газов с давлением не более 0,05 МПа (0,5 кгс/см), а также используется, как резиновый шланг для поливки. ТИПЫ Условия эксплуатации Тип 1. КИСЛОТОЩЕЛОЧЕСТОЙКИЕ. Растворы кислот и щелочей массовой долей до 20% (за исключением азотной и уксусной кислот), вода, воздух и инертные газы. Температурный интервал — от -30°С до +50°С Тип 2. ТЕПЛОСТОЙКИЕ. Воздух (до температуры +90°С), водяной пар (до 140°С). Температурный интервал — от -30°С до +140°С. Тип 3. МОРОЗОСТОЙКИЕ. Воздух, азот и инертные газы. Температурный интервал — от -45°С до +50°С. Тип 4. МАСЛОБЕНЗОСТОЙКИЕ. Масло, бензин. Температурный интервал — от -30°С до +50°С. Тип 5. УНИФИЦИРОВАННЫЕ. Для использования в условиях, предусмотренных для типов 1,3,4, а также для районов с тропическим климатом в изделиях групп I; III категорий 2; 3; 4; 5; по ГОСТ 15152–69 Растворы кислот и щелочей массовой долей до 20% (за исключением азотной и уксусной кислот), вода, воздух (до +90°С), водяной пар (до 140°С); азот и инертные газы, масло, бензин, а так же дизельные масла и дизельные топлива. Температурный интервал — от -50°С до +50°С Тип 6. ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. Пищевые продукты. Температурный интервал — от -30°С до +40°С.

190 руб.

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

Самара

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.