Станок плазменной резки металла 1.5х3м

Главная особенность – полностью портальная сборка. Подобное техническое решение отделяет раму станка с элементами привода от рабочего стола, тем самым защищая рабочие элементы от воздействия высоких температур и физических повреждений.

Портал представляет собой надежную конструкцию из прочных стальных профилей высокой точности. Все механизмы, расположенные на портале (двигатели, передачи), спрятаны в защитные стальные короба, профильные направляющие по которым перемещается станок закрыты в маслостойкие гофры, защищающие от пыли и механических воздействий. На портале станка размещены механизмы передачи оси Y и суппорт с осью Z.
Все электрические провода экранированы, находятся в гибких кабель-каналах для правильной укладки во время перемещения портала по координатным осям.
Технические характеристики
1) Ширина рабочей зоны: 2000 мм;
2) Длина рабочей зоны: 3000 мм;
3) Точность повторения контура детали*: 0,35мм.; 
4) Максимальная скорость перемещения по координатам 20000 мм/мин.; 
5) Потребляемая мощность системой ЧПУ – 1кВт;
6) Высота перемещения оси Z – 200 мм;
7) Динамическое изменение скорости с учетом сложности контура;
8) Автоматическая система контроля высоты;
9) Применяемые приводы: серво-шаговые двигателя. 
10) Портальная конструкция станка с профильными Х-образными направляющими рельсами;
11) Программное обеспечение процесса плазменной резки FastСam, Mach3. Совместима с AutoCAD, так же есть возможность конвертировать файлы из других программ в файлы формата dxf.
*В зависимости от марки плазмотрона, режима резки, качества подготовки воздуха, а так же расходных материалов (сопла и электрода) и степени их износа
Комплектация поставки:
• Портальный станок плазменной резки металла с ЧПУ
• Программное обеспечение SheetCam, Mach3;
• Блок электронного управления ЧПУ; 
• Кабели и провода для подключения и синхронизации оборудования.
Возможные опции и дополнения:
• Установка сервоприводов;
• Изготовление терминала управления
• Комплектация источниками воздушно-плазменной резки;
• Комплектация системой подготовки воздуха (маслоуловители , осушители и сепараторы);
• Изготовление раскройного стола, с или без подготовки системы вытяжки;
• Установка системы автоматического поиска металла;
• Покраска в цвет заказчика.
Несколько преимуществ
-Возможна дальнейшая модернизация, увеличение рабочего поля до размеров 2000х6000мм и более
-Рабочий стол выполнен в виде отдельной конструкции и не связан с портальным механизмом. Такое решение позволяет исключить влияние термических и динамических силовых воздействий на чувствительные конструктивные элементы портального механизма и его электропривода и обеспечивает высокую точность обработки.
-Разборная конструкция удобна для транспортировки и монтажа
-Высокая скорость позиционирования и холостых перемещений портала до 20 м/мин позволяет экономить до 30% времени на производство одной детали
-Все комплектующие станка стандартизированы и в случае необходимости могут быть приобретены и заменены в кратчайшие сроки.