Стенд испытания асинхронных электродвигателей мощностью до 100 кВт

Стенд предназначен для испытания асинхронных электродвигателей переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 380В, с короткозамкнутыми и фазными роторами, мощностью до 100 кВт после капитального ремонта.

Схема стенда предусматривает проведение приемо-сдаточных испытаний электродвигателей с короткозамкнутым и фазным ротором в объеме требований ГОСТ 183-74.

Установленное на стенде оборудование позволяет выполнять следующие виды испытаний:
- измерение сопротивления изоляции обмоток относительно корпуса и между фазами обмоток;
- испытание изоляции обмоток относительно корпуса и между фазами обмотки на электрическую прочность;
- измерение сопротивления обмоток постоянному току в практически холодном состоянии;
- определение тока и потерь холостого хода;
- определение коэффициента трансформации (для машин с фазным ротором);
- обкатка электродвигателей на холостом ходу.

Индикация и контроль параметров измеренного значения напряжений, токов, мощностей, сопротивлений производиться визуально по цифровым приборам на панели управления стенда.



Артикул 02.01.07.05

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

1. Потребляемая мощность, кВА

130

2. Номинальное напряжение питания 50Гц, В

380

3. Выходное не регулируемое напряжение 50Гц, В

380 (250А)

4. Выходное не регулируемое напряжение постоянного тока, В

0 ÷ 20 (15А)

5. Класс защиты по электробезопасности

IP00

6. Количество испытательных мест

1

7. Площадь, занимаемая стендом, м2

10

8. Габаритные размеры, мм

8.1. Шкаф контрольно-силовой (ДхШхВ)

1250 х 820 х 2130

8.2. Масса шкафа контрольно-силового, кг

500

9. Установка для измерения параметров
безопасности электрооборудования GPT-79612

9.1. Испытательное переменное напряжение, кВ

0,100-5

9.2. Максимальный ток, мА

20

9.3. Испытательное постоянное напряжение, В

500, 1000

9.4. Измерение сопротивления изоляции, МОм

1÷1999

9.5. Класс точности

1,5

10. Цифровые щитовые измерители ЩК96, ЩВ96, Щ96П, ЩП96П

10.1. Класс точности

0,5

10.2. Скорость измерения, изм./сек

0,1

10.3. Время установления показаний, мсек

менее 320

Возможны изменения основных параметров по Вашему техническому заданиюПроизводитель: Собственное производство
04.05.2025

Другие объявления автора: Злобин Александр ООО "НПП "Ростовэлектроремонт"

Изготовление обмоток электрических машин

Изготовление обмоток электрических машин

ООО «НПП «Ростовлектроремонт» производит обмотки электрических машин, выполненные из провода прямоугольного сечения (жесткие секции), напряжением до 10000В. Секции статорных обмоток изготавливаются по технологии заводов изготовителей с сохранением требований качества, предъявляемых к данным изделиям. Учитывается тот факт, что срок службы электрических машин крупной мощности составляет 30 и более лет, производиться модернизация обмоток с применением современных высококачественных материалов, что положительно сказывается на надежности работы электических машин старых типов, при ремонте которых использовались обмотки производства ООО «НПП «Ростовлектроремонт». Предприятие обладает современным программным обеспечением и базой данных, позволяющим спроектировать и изготовить обмотку любой электрической машины. По желанию заказчика возможна комплексная поставка обмотки, с учетом запасных секций, паховых клиньев, дистанционных прокладок и прочих материалов для ремонта электрической машины.Производитель: Собственное производство

Ростов-на-Дону
Станок для рядовой намотки катушек на жестких каркасах

Станок для рядовой намотки катушек на жестких каркасах

Станок предназначен для рядовой намотки катушек на жестких квадратных и круглых каркасах. Конструкция станка позволяет вести намотку катушек одновременно на трех каркасах. Станок имеет регулировку шага намотки и автоматический останов шпинделя после намотки заданного числа витков. Артикул: 04.02.35 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 1. Напряжение питания, В 380, 50Гц 2. Номинальная потребляемая мощность, Вт 800 3. Диаметры наматываемых проводов, мм 0,05…0,75 4. Скорость вращения шпинделя, об/мин 0…3000 5. Диаметр наматываемой катушки, мм 100 max 6. Ход каретки раскладчика, мм 150 max 7. Дискретность счета витков 1 8. Привод шпинделя 8.1. Серводвигатель, тип SGMAH-02AAA61D-OY 8.1.1. Мощность, Вт 200 8.1.2. Частота вращения, об/мин 3000 8.2. Сервопривод, тип SGDH-02AE-OY 8.2.1. Мощность, Вт 200 8.2.2. Выходное напряжение, В 230 9. Привод раскладчика 9.1. Серводвигатель, тип SGMGH-05DCA6F-OY 9.1.1. Мощность, Вт 450 9.1.2. Частота вращения, об/мин 1500 9.2. Сервопривод, тип SGDH-05DE-OY 9.2.1. Мощность, Вт 500 9.2.2. Выходное напряжение, В 480 10. Габаритные размеры станка (ДхШхВ) / масса, мм / кг 1100 х 650 х 1000 / 170 11. Габаритные размеры стойки (ДхШхВ) / масса, мм / кг 590 х 560 х 750 / 10 Возможны изменения основных параметров по Вашему техническому заданиюПроизводитель: Собственное производство

Ростов-на-Дону
Станок для каландрирования электрокартона

Станок для каландрирования электрокартона

Станок предназначен для уплотнения полос электрокартона перед изготовлением из них деталей изоляции силовых и специальных трансформаторов III – VI габаритов. Артикул: 03.05.14 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 1. Толщина электрокартона макс, мм 4 2. Ширина полосы, мм 20…100 3. Максимальная усадка электрокартона, % 20 4. Скорость прокатки, м/мин 31,4 5. Привод 5.1. Мотор-редуктор 5.1.1. Тип MU50-25-56 5.1.2. Частота вращения тихоходного вала, об/мин 53 5.2. Электродвигатель 5.2.1. Тип JL-71B-4 5.2.2. Мощность, кВт 0,37 5.2.3. Частота вращения, об/мин 1330 6. Габаритные размеры (ДхШхВ) / масса, мм / кг 550 х 660 х 1270 / 168 Возможны изменения основных параметров по Вашему техническому заданиюПроизводитель: Собственное производство

Ростов-на-Дону
Станок для гофрирования электрокартона

Станок для гофрирования электрокартона

Станок предназначен для гофрирования электрокартона, используемого в процессе намотки трансформаторных катушек (гофры формируют каналы циркуляции трансформаторного масла). ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 03.05.03 03.05.09 1. Скорость вращения вальцов, об/мин 14,8 9,8 2. Скорость гофрирования, м/мин 6,8 3,0 3. Максимальная толщина гофрируемого картона, мм 2 1,5 4. Максимальная ширина гофрируемого картона, мм 690 690 5. Высота гофра, мм 12,5 +/- 2,5 5 +/- 0,5 6. Напряжение электропитания, В 380 380 7. Мощность электропривода, кВт 4,0 4,0 8. Габаритные размеры (ДхШхВ) / масса, мм / кг 1350 х 1020 х 1150 / 470 1350 х 1020 х 1150 / 470 Возможны изменения основных параметров по Вашему техническому заданиюПроизводитель: Собственное производство

Ростов-на-Дону
Станок для намотки полюсных катушек на ребро

Станок для намотки полюсных катушек на ребро

Станок предназначен для намотки на ребро медной шины при изготовлении полюсных катушек электрических машин. Артикул: 04.02.48 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 1. Максимальное сечение наматываемой ленты, мм 4 х 30 2. Расстояние между осями оправки, мм 270…506 3. Внутренний радиус гибки, мм 17 min 4. Максимальный внутренний размер витков 560 5. Частота вращения планшайбы, об/мин 1,4 6. Привод планшайбы 6.1. Электродвигатель, тип VTB90SA 6.2. Мощность, кВт 0,75 6.3. Частота вращения, об/мин 920 6.4. Редуктор, тип TF-160CV 6.4.1. Передаточное отношение 630 7. Габаритные размеры станка (ДхШхВ) / масса, мм / кг 1700 х 1350 х 1820 / 900 Возможны изменения основных параметров по Вашему техническому заданиюПроизводитель: Собственное производство

Ростов-на-Дону
Установка чистки и правки провода

Установка чистки и правки провода

Установка предназначена для правки и очистки обмоточных проводов круглого и прямоугольного сечения после обжига. Артикул: 03.04.05 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 1. Максимальные размеры провода, мм 1.2. Ширина х толщина 16 х 5 1.3. Диаметр 6 2. Ход раскладки за один оборот приемного барабана, мм 1…20 3. Скорость протяжки провода, м/мин 6,2…..6,8 4. Частота вращения приемного барабана, об/мин 5,4 5. Линейная скорость провода, м/мин 1,3…5,7 6. Количество удаляемого воздуха 400-800 м3/час 7. Рекомендуемый вентилятор ВР80-75-2,5 ВЖ 8. Габаритные размеры (ДхШхВ) / масса, мм / кг 3950 х 1160 х 1310 / 1000 Возможны изменения основных параметров по Вашему техническому заданиюПроизводитель: Собственное производство

Ростов-на-Дону
Станок для производства металлического штакетника

Станок для производства металлического штакетника

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлического штакетника (евроштакетника). Конструктивные особенности: Оборудование включает в себя разматывающее устройство, систему профилирующих валков, механизм продольной резки и штамповки отверстий, а также отрезное устройство и блок управления (ЧПУ). Профилирующие валки обеспечивают формирование заданного поперечного сечения планок и их декоративной кромки (в виде закругления или остроконечной формы). Специальный пробивной механизм создает отверстия для последующего крепления планок к горизонтальным лагам. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. В процессе прохождения через систему валков металлическая лента приобретает профиль, аналогичный представленному на фотографии (вертикальные ребра жесткости и фигурный край). Далее в планках пробиваются крепежные отверстия, и готовые изделия нарезаются на заданную длину. Готовые планки, окрашенные в различные цвета (зеленый, бордовый, под дерево), впоследствии собираются в секции ограждения с помощью горизонтальных перекладин. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового производства секций заборов, ограждений, декоративных экранов и элементов ландшафтного дизайна, используемых в частном, коммерческом и промышленном строительстве.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Автоматический станок для плетения сетки Рабица

Автоматический станок для плетения сетки Рабица

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию, предназначенную для непрерывного промышленного производства плетёной металлической сетки (сетки Рабица) с ромбической ячейкой. Конструктивные особенности: Станок смонтирован на прочной сборной раме, окрашенной в синий и белый цвета. В правой части расположена стойка для подачи исходного материала — бухты металлической проволоки (оцинкованной или с полимерным покрытием). Центральным узлом является плетущий механизм, обеспечивающий переплетение проволок. С левой стороны установлен тянуще-наматывающий механизм, оснащенный электродвигателем, редуктором и цепной передачей, который осуществляет вытягивание готовой сетки и её сматывание в рулон. Управление работой станка осуществляется посредством электрического шкафа управления, на котором размещена заводская табличка производителя (CHENGDU JINBIN TRADE CO., LTD). Принцип работы: Проволока с бухты подается в зону плетения. В процессе работы станка проволоки переплетаются между собой, образуя ячейки ромбической формы. Готовое полотно захватывается тянущим механизмом, проходит через направляющие и наматывается в компактный рулон (как показано в левой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска сетки, используемой для ограждения территорий, армирования, создания защитных экранов, а также в сельском хозяйстве и ландшафтном дизайне.

10 000 р.
Москва
Автоматический профилегибочный станок для производства C-образного профиля

Автоматический профилегибочный станок для производства C-образного профиля

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию холодной прокатки, предназначенную для непрерывного производства C-образного металлического профиля (швеллера). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия включает в себя последовательный ряд профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металлической ленты. В задней части линии расположен гидравлический отрезной узел, оснащенный гидроцилиндрами (красного цвета) и профильным режущим инструментом. Привод узла резки обеспечивается гидравлической станцией (синий бак с электродвигателем серого цвета), расположенной с правой стороны. Управление процессом осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и панелью управления. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная, окрашенная или холоднокатаная) подается в приемный узел станка. Проходя через систему формовочных валков, металлическая лента приобретает заданную C-образную конфигурацию. По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовое изделие. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей и строительной отраслях промышленности для массового производства несущих и вспомогательных элементов металлоконструкций (прогонов, обрешетки, каркасных элементов), используемых при возведении промышленных зданий, складов и ангаров.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профнастила

Станок для производства профнастила

Станок для производства профнастила Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства профилированного металлического листа (профнастила). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металла. В передней части расположен отрезной механизм, оснащенный гидравлическими цилиндрами (красного цвета) и профильным пуансоном (желтого цвета) для резки готового листа. Управление осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и электрического шкафа, расположенных с правой стороны. На корпусе установлены предупреждающие знаки безопасности. Принцип работы: Исходный рулонный металл (оцинкованная или окрашенная сталь) подается в приемный узел. Проходя через систему валков, металл приобретает заданный профиль (гофру). По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовый лист (образец которого виден в левой нижней части фотографии). Область применения: Станок применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска кровельных и стеновых материалов, используемых при возведении промышленных, коммерческих и гражданских зданий.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Оборудование для производства Грильято

Оборудование для производства Грильято

Данное оборудование предназначено для промышленного изготовления решетчатых панелей типа «Грильято» (в том числе декоративных потолочных систем) из алюминиевых или стальных профилей. Конструктивные особенности: Станок представляет собой автоматизированную линию, включающую узлы подачи, резки и обработки профиля. Основными механизмами являются устройства для точной резки продольных и поперечных планок, а также механизм вырубки пазов (просечки) в местах их пересечения. Для управления параметрами обработки и обеспечения высокой точности повторяющихся элементов используется блок ЧПУ. Принцип работы: Процесс производства начинается с подачи профиля и его нарезки на заготовки необходимой длины. Далее в заготовках формируются пазы под углом 90 градусов. Собранные крест-накрест планки образуют ячеистую структуру, которая фиксируется методом механического соединения (замкового крепления) или контактной сварки, образуя готовую жесткую панель. Область применения: Готовые изделия, представленные на фотографии, применяются в строительстве и архитектуре в качестве подвесных потолков, декоративных экранов, вентиляционных решеток, а также ограждающих конструкций на промышленных объектах и в общественных зданиях.

10 000 р.
Иркутск