Комбикормовый мини завод

Повысьте производительность Вашего хрзяйства с помощью КМЗ от производителя на 13% ниже стоимости рынка уже на следующей недели.

Комбикормовый мини завод применяется как в крупных, так и в небольших по объему производств.

Как работает комбикормовый завод?

Дробилка за счет пневматики, забирает зерновые сама как пылесос в автоматическом режиме и подаёт в следующий агрегат уже перемолотую массу. Помимо автоматического режима, существует и ручной режим, который удобен в не стандартных ситуациях. Сепаратор, позволяет удалять различные опилки и камешки, которые мешают нормальной работе устройства. Само дробление, занимает около 10-15 минут, после этого все содержимое отправляется в бункер для зерна или дальше по линии гранулирования комбикорма. Такой несложный принцип работы, позволяет экономить время и средства фермера.

Есть несколько видов комплектаций, которые подойдут для каждого из Вас.

Звоните! Компания Агро Союз предоставляет нашим клиентам широкий ассортимент оборудования, запчастей, гарантию на все товары, бесплатную консультацию и дальнейшее сотрудничество.
04.05.2025

Другие объявления автора: Александр Агро_Союз_Новосибирск

Экструдер ЭК 5. Кормовой.

Экструдер ЭК 5. Кормовой.

Экструдер изготовлен из качественных материалов, шнеки из высокопрочной стали с термообработкой 18ХГТ цементация 58 - 62 ед. Мы поставляем 3 модификации экструдеров они отличаются двигателями и как следствие производительностью: * 220в (2.2 кВт) - производительность: 20-50 кг/час * 380в (4.0 кВт) - производительность: 60-80 кг/час * бензиновый двигатель (7 л.с.) производительность: 60-80 кг/час В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия. Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре в совокупности с высоким давлением происходит расщепление крахмала на сахар. При выбросе быстро разогретой смеси из пресс камеры в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах. В процессе гидроудара разрываются цепи сложных, неусваиваемых полисахаридов, образуя простые углеводы и сахар С помощью экструзии кормам придается целостная и пористая структура, что, в свою очередь, увеличивает его в объеме в 3 раза и улучшает усвояемость. Таким образом, из зерна получается высокоэффективный корм! Преимущества использования экструдера: Экструдированный корм более полезный, с приятный ароматом - животные употребляют его с большим аппетитом, за счет этого достигается: * Увеличение привесов * Увеличение усвояемости корма * Уменьшение затрат корма на единицу продукции * Сокращение смертности животных от желудочно - кишечных болезней * Увеличение надоев молока * Увеличение выработки яиц * Увеличение срока хранения корма * Отсыревшее и заплесневевшее зерно, прошедшее экструдирование, становится первоклассным и полезным кормом

Новосибирск
Экструдер для кормов. Кормовой эктструдер

Экструдер для кормов. Кормовой эктструдер

Экструдер изготовлен из качественных материалов, шнеки из высокопрочной стали с термообработкой 18ХГТ цементация 58 - 62 ед. Мы поставляем 3 модификации экструдеров они отличаются двигателями и как следствие производительностью: * 220в (2.2 кВт) - производительность: 20-50 кг/час * 380в (4.0 кВт) - производительность: 60-80 кг/час * бензиновый двигатель (7 л.с.) производительность: 60-80 кг/час В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия. Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре в совокупности с высоким давлением происходит расщепление крахмала на сахар. При выбросе быстро разогретой смеси из пресс камеры в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах. В процессе гидроудара разрываются цепи сложных, неусваиваемых полисахаридов, образуя простые углеводы и сахар С помощью экструзии кормам придается целостная и пористая структура, что, в свою очередь, увеличивает его в объеме в 3 раза и улучшает усвояемость. Таким образом, из зерна получается высокоэффективный корм! Преимущества использования экструдера: Экструдированный корм более полезный, с приятный ароматом - животные употребляют его с большим аппетитом, за счет этого достигается: * Увеличение привесов * Увеличение усвояемости корма * Уменьшение затрат корма на единицу продукции * Сокращение смертности животных от желудочно - кишечных болезней * Увеличение надоев молока * Увеличение выработки яиц * Увеличение срока хранения корма * Отсыревшее и заплесневевшее зерно, прошедшее экструдирование, становится первоклассным и полезным кормом

79 800 руб.
Новосибирск
Экструдер для кормов

Экструдер для кормов

Экструдер изготовлен из качественных материалов, шнеки из высокопрочной стали с термообработкой 18ХГТ цементация 58 - 62 ед. Мы поставляем 3 модификации экструдеров они отличаются двигателями и как следствие производительностью: * 220в (2.2 кВт) - производительность: 20-50 кг/час * 380в (4.0 кВт) - производительность: 60-80 кг/час * бензиновый двигатель (7 л.с.) производительность: 60-80 кг/час В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия. Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре в совокупности с высоким давлением происходит расщепление крахмала на сахар. При выбросе быстро разогретой смеси из пресс камеры в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах. В процессе гидроудара разрываются цепи сложных, неусваиваемых полисахаридов, образуя простые углеводы и сахар С помощью экструзии кормам придается целостная и пористая структура, что, в свою очередь, увеличивает его в объеме в 3 раза и улучшает усвояемость. Таким образом, из зерна получается высокоэффективный корм! Преимущества использования экструдера: Экструдированный корм более полезный, с приятный ароматом - животные употребляют его с большим аппетитом, за счет этого достигается: * Увеличение привесов * Увеличение усвояемости корма * Уменьшение затрат корма на единицу продукции * Сокращение смертности животных от желудочно - кишечных болезней * Увеличение надоев молока * Увеличение выработки яиц * Увеличение срока хранения корма * Отсыревшее и заплесневевшее зерно, прошедшее экструдирование, становится первоклассным и полезным кормом

79 800 руб.
Новосибирск
Экструдер кормов.

Экструдер кормов.

Экструдер изготовлен из качественных материалов, шнеки из высокопрочной стали с термообработкой 18ХГТ цементация 58 - 62 ед. Мы поставляем 3 модификации экструдеров они отличаются двигателями и как следствие производительностью: * 220в (2.2 кВт) - производительность: 20-50 кг/час * 380в (4.0 кВт) - производительность: 60-80 кг/час * бензиновый двигатель (7 л.с.) производительность: 60-80 кг/час В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия. Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре в совокупности с высоким давлением происходит расщепление крахмала на сахар. При выбросе быстро разогретой смеси из пресс камеры в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах. В процессе гидроудара разрываются цепи сложных, неусваиваемых полисахаридов, образуя простые углеводы и сахар С помощью экструзии кормам придается целостная и пористая структура, что, в свою очередь, увеличивает его в объеме в 3 раза и улучшает усвояемость. Таким образом, из зерна получается высокоэффективный корм! Преимущества использования экструдера: Экструдированный корм более полезный, с приятный ароматом - животные употребляют его с большим аппетитом, за счет этого достигается: * Увеличение привесов * Увеличение усвояемости корма * Уменьшение затрат корма на единицу продукции * Сокращение смертности животных от желудочно - кишечных болезней * Увеличение надоев молока * Увеличение выработки яиц * Увеличение срока хранения корма * Отсыревшее и заплесневевшее зерно, прошедшее экструдирование, становится первоклассным и полезным кормом

79 800 руб.
Новосибирск
Экструдер ЭК 5. Для кормов

Экструдер ЭК 5. Для кормов

Экструдер изготовлен из качественных материалов, шнеки из высокопрочной стали с термообработкой 18ХГТ цементация 58 - 62 ед. Мы поставляем 3 модификации экструдеров они отличаются двигателями и как следствие производительностью: * 220в (2.2 кВт) - производительность: 20-50 кг/час * 380в (4.0 кВт) - производительность: 60-80 кг/час * бензиновый двигатель (7 л.с.) производительность: 60-80 кг/час В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия. Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре в совокупности с высоким давлением происходит расщепление крахмала на сахар. При выбросе быстро разогретой смеси из пресс камеры в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах. В процессе гидроудара разрываются цепи сложных, неусваиваемых полисахаридов, образуя простые углеводы и сахар С помощью экструзии кормам придается целостная и пористая структура, что, в свою очередь, увеличивает его в объеме в 3 раза и улучшает усвояемость. Таким образом, из зерна получается высокоэффективный корм! Преимущества использования экструдера: Экструдированный корм более полезный, с приятный ароматом - животные употребляют его с большим аппетитом, за счет этого достигается: * Увеличение привесов * Увеличение усвояемости корма * Уменьшение затрат корма на единицу продукции * Сокращение смертности животных от желудочно - кишечных болезней * Увеличение надоев молока * Увеличение выработки яиц * Увеличение срока хранения корма * Отсыревшее и заплесневевшее зерно, прошедшее экструдирование, становится первоклассным и полезным кормом

79 800 руб.
Новосибирск
Кормовой экструдер

Кормовой экструдер

Экструдер изготовлен из качественных материалов, шнеки из высокопрочной стали с термообработкой 18ХГТ цементация 58 - 62 ед. Мы поставляем 3 модификации экструдеров они отличаются двигателями и как следствие производительностью: * 220в (2.2 кВт) - производительность: 20-50 кг/час * 380в (4.0 кВт) - производительность: 60-80 кг/час * бензиновый двигатель (7 л.с.) производительность: 60-80 кг/час В процессе экструдирования кормов происходит сжатие комбинированной смеси зерновых культур с помощью шнека до 50 атмосфер. От такого давления происходит нагрев за 2 секунды до 180 градусов Цельсия. Краткосрочная термообработка сохраняет витамины и белки, в отличии от запаривания, а при высокой температуре в совокупности с высоким давлением происходит расщепление крахмала на сахар. При выбросе быстро разогретой смеси из пресс камеры в атмосферу происходит взрыв зерна за счет гидроудара парами влаги, которая содержалась в зернах. В процессе гидроудара разрываются цепи сложных, неусваиваемых полисахаридов, образуя простые углеводы и сахар С помощью экструзии кормам придается целостная и пористая структура, что, в свою очередь, увеличивает его в объеме в 3 раза и улучшает усвояемость. Таким образом, из зерна получается высокоэффективный корм! Преимущества использования экструдера: Экструдированный корм более полезный, с приятный ароматом - животные употребляют его с большим аппетитом, за счет этого достигается: * Увеличение привесов * Увеличение усвояемости корма * Уменьшение затрат корма на единицу продукции * Сокращение смертности животных от желудочно - кишечных болезней * Увеличение надоев молока * Увеличение выработки яиц * Увеличение срока хранения корма * Отсыревшее и заплесневевшее зерно, прошедшее экструдирование, становится первоклассным и полезным кормом

79 800 руб.
Новосибирск
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва
Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть. Хорошее состояние. С хранения. Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

Санкт-Петербург
Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонте, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Владивосток
Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочки пищевые. 1 категория 700 рублей за бочку. Бочка как новая, после разового использования. 2 категория 500 рублей за бочку. Бочка использовалась два раза. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2/4. Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

500 р.
Новосибирск
Танк контейнер т11

Танк контейнер т11

Новый Танк-контейнер LBGU 261316-4 в НАЛИЧИИ! Тип: T11 Год выпуска: 2023 г. ​​​​​​​Объём колбы - 26 000 литра. ​​​​​​​Материал колбы: нерж. сталь. ​​​​​​​Рабочее давление: 4 бара. ​​​​​​​Температура экспл.: -40 +130°. ​​​​​​​Собственная масса контейнера (тара) - 3600 кг. ​​​​​​​Технически допустимая полная масса - 32400 кг. ​​​​​​​Контейнер оборудован минеральной прослойкой, термоизоляцией и пароподогревом. ___________________________________________________ ​​​​​​​Отлично подойдет для перевозки и хранения опасных и неопасных наливных грузов. Осмотр танк контейнера заказчиком осуществляется по договоренности в удобное время. Бесплатная доставка по СПБ!!! Возможен самовывоз с контейнерного терминала, либо доставка по России и странам СНГ. ___________________________________________________ Каждый продаваемый нами ТК, полностью обслужен. Все узлы и агрегаты находятся в рабочем состоянии. Поставляется заказчику тщательно замытым, обработанным паром и полностью готовым к загрузке. Компания Итака-Транс - эксперт в перевозке наливных грузов различных видов и классов опасности, осуществляет транспортировку жидкостей преимущественно в танк-контейнерах. Так же компания занимается продажей всех видов и модификаций танк-контейнеров. Продукцию можно приобрести из наличия, либо под заказ.

2 100 000 р.
Москва