Биг бэг 75*75*125 (майка) стандарт

75*75*125 (майка) 2 стропы стандарт Грузоподъёмность: 1,0 Из всех видов тары для хранения и транспортировки сыпучих материалов в настоящее время наибольшее распространение получили мягкие контейнеры БИГ-БЭГ. Этот вид упаковки, представляющий собой мягкие полипропиленовые мешки, является универсальным в использовании, т.к. может быть адаптирован под работу с любым погрузо-разгрузочным оборудованием, обеспечивает большую сохранность продукции, уменьшает количество мусора на строительных площадках, снижает стоимость транспортировки и продукции. Упаковка БИГ-БЭГ, как наиболее экономичный вид упаковки, успешно используют в логистических схемах перевозки, складирования и хранения сыпучей продукции предприятия пищевой, химической, аграрной, строительной и других отраслей промышленности. Упаковка БИГ-БЭГ обладают следующими преимуществами по сравнению с другими видами тары: возможностью использования при хранении и транспортировке широкого диапазона сыпучих порошкообразных и гранулированных материалов, в том числе и пищевых продуктов многообразием конструктивных вариантов низкой стоимостью и максимальной экономической эффективностью при использовании минимальным весом возможностью многоразового использования возможностью переработки после использования удобством использования при проведении погрузочно-разгрузочных работ, хранении и транспортировке возможностью хранения грузов на открытых площадках возможностью использования контейнеров при доставке любым видом транспорта экологической безопасностью при эксплуатации Наша продукция изготавливается только на новейшем оборудовании и из высококачественного сырья, поэтому купить биг бэг у нас – значит приобрести тару, соответствующую госстандартам и имеющую следующие свойства: стойкую к многократным сгибам и протиранию; не поддающуюся воздействию очень высоких (до +100oС) и очень низких (до -70oС) температур; не подверженную коррозии; имеющую малый вес; безопасную для упаковки пищевых продуктов.
04.05.2025

Другие объявления автора: Минигараев Станислав ООО "Завод МКР"

Биг бэг 95х95х120 4 стропы

Биг бэг 95х95х120 4 стропы

Характеристики мкр 95х95х120: Вместимость: 1,15 м.куб  Грузоподъемность: до 1500 кг  Коэффициент безопасности: 5:1  Плотность ткани: 140 г/кв.м  Верх: открытый, или (люк)  Дно: глухое или клапан (люк)  Ткань для биг-бэгов чаще всего изготавливается из полипропиленовой нити челночным способом на круглоткацком станке. Производной для изготовления нитей является гранулы полипропилена которые выдуваются на экструдере в полипропиленовую плёнку, а затем эта плёнка нарезается на нити. В зависимости от назначения ткань может быть различной ширины и различной плотности. При производстве полипропиленовой нити предназначенной для изготовления биг-бэгов, в состав в обязательном порядке добавляют специальные добавки которые служат для защиты полипропиленовой ткани от разрушений при попадании ультрафиолета. Данные добавки называются УФ стабилизаторы. 2-3% УФ стабилизаторов добавленных при производстве ткани способны значительно продлить срок эксплуатации мягкого контейнера. Внутренний объём биг-бэга — характеристика, определяющая какой объём продукции вы можете загрузить в мягкий контейнер. Высчитывается простым математическим действием: перемножаем внутренние размеры контейнера — длину, ширину и высоту. Например, биг-бэг размером 95×95×130 см будет иметь объём 1,2 м3. При этом необходимо так же учитывать, что при загрузке контейнера, за счёт его небольшого раздутия и округления, объём может быть немного выше расчётного. Грузоподъёмность — одна из важнейших характеристик контейнера. При определении необходимой грузоподъёмности нужно знать насыпную плотность продукции и внутренний объём контейнера... Грузоподъёмность — одна из важнейших характеристик контейнера. При определении необходимой грузоподъёмности для вашего биг-бэга нужно знать насыпную плотность продукции которая планируется загружаться в данный биг-бэг и внутренний объём контейнера. Например, вы планируете загружать продукцию с плотностью 950 кг/м3 в мягкий контейнер с объёмом 1,2 м3,значит грузоподъёмность контейнера должна быть около 1200 кг. Грузоподъёмность биг-бэга в основном зависит от плотности полипропиленовой ткани из которой это контейнер был изготовлен. Соответственно чем выше плотность ткани тем выше будет и грузоподъёмность мягкого контейнера. Как правило при изготовлении четырёхстропного биг-бэга используют ткань плотностью от 140 до 220 г/м2. В некоторых случаях что бы добиться высокой грузоподъёмности и износостойкости контейнера, для его производства используют двухслойную ткань. Допустим вместо однослойной ткани плотностью 160 г/м2, при пошиве использовали двухслойную ткань с плотность каждого слоя 160 г/м2. Такой контейнер будет иметь ряд преимуществ по отношению к однослойному, помимо высокой грузоподъёмности и износостойкости, он будет обладать ещё и повышенной надёжностью, в том случае, если вдруг в процессе погрузо-разгрузочных работ произойдёт разрыв одного слоя ткани, то просыпание груза не произойдёт. Любой четырёхстропный контейнер можно укомплектовать как внутренним вкладышем, так и внешним полиэтиленовым чехлом. Основным назначением внутреннего полиэтиленового вкладыша является защита продукции от сырости и влаги. В зависимости от назначения он может быть разных размеров, как правило это зависит от размеров самого биг-бэга, и иметь различную плотность — от 60 до 200 мкм.

300 руб.
Екатеринбург
Электродвигатели F460-Ex (взр.)

Электродвигатели F460-Ex (взр.)

Электродвигатели F460-Ex (взр.), F460-1Ex (взр.) - коллекторные, взрывозащищенного исполнения, IP54, 220В.  Предназначены для установки на химические насосы, которые перекачивают жидкости, пары которых имеют высокую химическую активность и могут образовывать взрывоопасные смеси. Эксплуатация в помещениях и на улице под навесом.  Режим работы периодический (30 минут, затем перерыв до остывания двигателя).

35 000 руб.
Екатеринбург
Станок для производства металлического штакетника

Станок для производства металлического штакетника

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлического штакетника (евроштакетника). Конструктивные особенности: Оборудование включает в себя разматывающее устройство, систему профилирующих валков, механизм продольной резки и штамповки отверстий, а также отрезное устройство и блок управления (ЧПУ). Профилирующие валки обеспечивают формирование заданного поперечного сечения планок и их декоративной кромки (в виде закругления или остроконечной формы). Специальный пробивной механизм создает отверстия для последующего крепления планок к горизонтальным лагам. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. В процессе прохождения через систему валков металлическая лента приобретает профиль, аналогичный представленному на фотографии (вертикальные ребра жесткости и фигурный край). Далее в планках пробиваются крепежные отверстия, и готовые изделия нарезаются на заданную длину. Готовые планки, окрашенные в различные цвета (зеленый, бордовый, под дерево), впоследствии собираются в секции ограждения с помощью горизонтальных перекладин. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового производства секций заборов, ограждений, декоративных экранов и элементов ландшафтного дизайна, используемых в частном, коммерческом и промышленном строительстве.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Автоматический станок для плетения сетки Рабица

Автоматический станок для плетения сетки Рабица

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию, предназначенную для непрерывного промышленного производства плетёной металлической сетки (сетки Рабица) с ромбической ячейкой. Конструктивные особенности: Станок смонтирован на прочной сборной раме, окрашенной в синий и белый цвета. В правой части расположена стойка для подачи исходного материала — бухты металлической проволоки (оцинкованной или с полимерным покрытием). Центральным узлом является плетущий механизм, обеспечивающий переплетение проволок. С левой стороны установлен тянуще-наматывающий механизм, оснащенный электродвигателем, редуктором и цепной передачей, который осуществляет вытягивание готовой сетки и её сматывание в рулон. Управление работой станка осуществляется посредством электрического шкафа управления, на котором размещена заводская табличка производителя (CHENGDU JINBIN TRADE CO., LTD). Принцип работы: Проволока с бухты подается в зону плетения. В процессе работы станка проволоки переплетаются между собой, образуя ячейки ромбической формы. Готовое полотно захватывается тянущим механизмом, проходит через направляющие и наматывается в компактный рулон (как показано в левой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска сетки, используемой для ограждения территорий, армирования, создания защитных экранов, а также в сельском хозяйстве и ландшафтном дизайне.

10 000 р.
Москва
Автоматический профилегибочный станок для производства C-образного профиля

Автоматический профилегибочный станок для производства C-образного профиля

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию холодной прокатки, предназначенную для непрерывного производства C-образного металлического профиля (швеллера). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия включает в себя последовательный ряд профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металлической ленты. В задней части линии расположен гидравлический отрезной узел, оснащенный гидроцилиндрами (красного цвета) и профильным режущим инструментом. Привод узла резки обеспечивается гидравлической станцией (синий бак с электродвигателем серого цвета), расположенной с правой стороны. Управление процессом осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и панелью управления. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная, окрашенная или холоднокатаная) подается в приемный узел станка. Проходя через систему формовочных валков, металлическая лента приобретает заданную C-образную конфигурацию. По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовое изделие. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей и строительной отраслях промышленности для массового производства несущих и вспомогательных элементов металлоконструкций (прогонов, обрешетки, каркасных элементов), используемых при возведении промышленных зданий, складов и ангаров.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профнастила

Станок для производства профнастила

Станок для производства профнастила Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства профилированного металлического листа (профнастила). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металла. В передней части расположен отрезной механизм, оснащенный гидравлическими цилиндрами (красного цвета) и профильным пуансоном (желтого цвета) для резки готового листа. Управление осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и электрического шкафа, расположенных с правой стороны. На корпусе установлены предупреждающие знаки безопасности. Принцип работы: Исходный рулонный металл (оцинкованная или окрашенная сталь) подается в приемный узел. Проходя через систему валков, металл приобретает заданный профиль (гофру). По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовый лист (образец которого виден в левой нижней части фотографии). Область применения: Станок применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска кровельных и стеновых материалов, используемых при возведении промышленных, коммерческих и гражданских зданий.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Оборудование для производства Грильято

Оборудование для производства Грильято

Данное оборудование предназначено для промышленного изготовления решетчатых панелей типа «Грильято» (в том числе декоративных потолочных систем) из алюминиевых или стальных профилей. Конструктивные особенности: Станок представляет собой автоматизированную линию, включающую узлы подачи, резки и обработки профиля. Основными механизмами являются устройства для точной резки продольных и поперечных планок, а также механизм вырубки пазов (просечки) в местах их пересечения. Для управления параметрами обработки и обеспечения высокой точности повторяющихся элементов используется блок ЧПУ. Принцип работы: Процесс производства начинается с подачи профиля и его нарезки на заготовки необходимой длины. Далее в заготовках формируются пазы под углом 90 градусов. Собранные крест-накрест планки образуют ячеистую структуру, которая фиксируется методом механического соединения (замкового крепления) или контактной сварки, образуя готовую жесткую панель. Область применения: Готовые изделия, представленные на фотографии, применяются в строительстве и архитектуре в качестве подвесных потолков, декоративных экранов, вентиляционных решеток, а также ограждающих конструкций на промышленных объектах и в общественных зданиях.

10 000 р.
Иркутск