Хомуты(скобы) для крепления сварной сетки к столбу 60х60,50х50,40х40

Анкер Т-образный для щелевых полов

Применяется для крепления оборудования к щелевым полам в свиноводческих комплексах и фермах крупно-рогатого скота! Изготавливаем Т-образные анкера любых размеров и конфигураций.

150 руб.

Узлы крепления для стойлового оборудования (крепление под углом 90 градусов)

Наша компания занимается изготовлением монтажного крепежа для стойлового оборудования и для свинокомплексов. Производим: скобы u-образные, скобы крестовые(стяжка крестовая), скобы п-образные с резьбой любых размеров до м14, зажимы тавровые и крестовые (48х76, 60х60, 48х60, 60х76) фиксатор грудной доски, зажимы для крепления надхолочного бруса с хомутом (любых размеров). Покрытие горячий цинк или термодиффузия. Делаем в самые сжатые сроки и по самым лучшим ценам, толщина металла 4мм, покрытие горячего цинка 80-120мкм. Мощности нашего производства позволяют сделать любые размеры крепежа в любом количестве.Производитель: Собственное производство

165 руб.

Хэдлок кормовой стол

Хэдлоки(хедлоки) – это решетки для животных с самофиксирующимися механизмами. Хэдлоки сделаны из металлических труб различных диаметров, оцинкованные, в черном виде или окрашенные, различных конструкций. Используется, когда необходимо зафиксировать животное, сделать прививку или произвести «запуск» и т.д. Корова просовывает и опускает голову, чтобы с кормового стола достать корм, при этом она нажимает шеей на нижнюю часть механизма фиксации, перемещая ее в закрытое положение; происходит автоматическая фиксация коровы: она не может обратно высунуть голову. Открыть механизм фиксации может только человек, индивидуально, малыми или большими группами животных, в зависимости от конструкции. Изготавливаем любые размеры,как по своим чертежам,так и по чертежам Заказчика.Производитель: Собственное производство

30 000 руб.

Стойловое оборудование для ферм КРС производство

Наша компания занимается производством стойлового оборудования для ферм КРС и других животноводческих комплексов. Мы производим: -разделители боксов для беспривязного содержания КРС различной сложности -ограждения кормового стола (хелдок, диагональные решетки, регулируемый брус) -телескопические, раздвижные, двухстворчатые калитки -клетки профилактория -ограждения лагуны -хомуты омега образные,хомуты u-образные Производимое нами стойловое оборудование состоит из универсальных крепежных элементов и разделителей, позволяющих закрепить их без сварки. Также монтируется и конструкции для ограждения кормового стола и секций. На стойловое оборудование нанесено антикоррозионное покрытие методом горячего цинкования. Конструкция секций и боксов обеспечивает комфортабельное размещение крупного рогатого скота в коровнике. Форма секции обеспечивает корове пространство для комфортного отдыха и свободного перемещения. Установка стойлового оборудования повышает гигиену в коровнике, а соответственно, улучшает здоровье всего стада. На сегодняшний день стойла устанавливаются практически на всех молочно-товарных фермах.Существуют несколько типов ограждений кормового стола: Стойло и кормовой стол разделяют специальными кормовыми решётками с фиксацией типа "Хэдлок", которые являются самофиксирующим механизмом. Оборудование надёжное и совершенно безопасное для животных и операторов. Имея особую конструкцию фиксирующая решётка, кормовая решётка плотно фиксирует голову животного и даёт возможность проводить любые ветеринарные процедуры. Механизм может выполнить, как индивидуальную, так и групповую фиксацию животных. И самое главное достоинство ограждения кормового стола решетками с фиксацией типа "Хэдлок" - значительно уменьшение потери разбрасываемого корма. Регулируемый по высоте брус представлен ограничителем, находящимся над холками животных и выполненным из металлической трубы. Кронштейны дают возможность зафиксировать ограничитель на необходимой высоте, исходя из размеров животных.Производитель: Собственное производство

2 500 руб.

Регистры отопительные из ребристой трубы производство

Регистры отопления предназначены для систем отопления производственных зданий, складов, свинокомплексов, сушильных цехов для деревянных изделий, жилых домов,дач и др. Наши регистры изготавливаются из ребристых труб. Площадь внешней поверхности Ребристой трубы во много раз больше, чем у гладкой трубы таких же диаметра и длины. Вследствие этого Ребристая труба отличается значительной плотностью теплового потока. Регистры изготавливаются из труб ду32 и ду40. Регистры отопления выпускаются пяти типов: односекционные двухсекционные трехсекционные четырехсекционные пятисекционные Производятся как под резьбовое соединение ,так и под сварку. Длину регистра делаем от 0,5м до 6м Покрытие: цинк, грунт, порошковая окраска. По желанию заказчика продукция может дополнительно комплектоваться следующими крепежными элементами: кронштейны стойки опоры крюки Все изготавливаем на своем производстве в Санкт-Петербурге в минимальные сроки и по отличным ценам.Производитель: Собственное производство

7 000 руб.

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.