Капитальный ремонт станка 1К62

ШВП 16К20Т1.159.000.000 и 16К20Т1.158.000.000

Купим ШВП 16К20Т1.159.000.000 и 16К20Т1.158.000.000 новые. 8-922-233-29-31 Алексей. +7 (351) 225-13-10, 8-800-222-46-42, +7-912-311-76-05

100 руб.

Капитальный ремонт станка 1М64, 1А64

Наше предприятие проводит капитальный и текущий ремонт токарных станков серии 1М64, 1А64 и аналогов: - Шлифовка станины 1М64, 1А64, - Шлифовка суппортной группы 1М64, 1А64, шлифовка каретки 1М64, 1А64, замена винтов и клиньев 1М64, 1А64, - Расточка задней бабки 1М64, 1А64, установка новой пиноли, - Ремонт поузловой: ремонт коробки подач, коробки скоростей, задней бабки, фартука, - Восстановление геометрической точности станка по заводским параметрам, - Ремонт электрочасти, замена насосов, полная переборка станка, покраска, - Общая сборка, монтаж узлов. Шабрение привалочных поверхностей станины. Восстановление одновысотности оси вращения шпинделя и оси отверстия пиноли бабки задней. Обкатка. Испытание станка под нагрузкой. Регулировка и проверка на соответствие норм точности. Сдача параметров в присутствии заказчика. В продаже много запчастей для станка 1М64, 1А64: валы, шестерни, узлы в сборе, муфты, винты, люнеты, патроны токарные. Гарантия на капитальный ремонт станка 1М64, 1А64. Профессиональный подход, на рынке 9 лет! Кап.ремонт необходим для геометрической точности изготовления. Звоните! С ув. ООО СтанкоПромСервис, г. Челябинск Тел. +7 (351) 225-13-10 Тел. +7 (351) 225-13-28

Капитальный ремонт станка ДИП 500, 165

Наше предприятие проводит капитальный и текущий ремонт токарных станков серии ДИП 500, 165 и аналогов: - Шлифовка станины ДИП 500, 165, - Шлифовка суппортной группы ДИП 500, 165, шлифовка каретки ДИП 500, 165, замена винтов и клиньев ДИП 500, 165, - Расточка задней бабки ДИП 500, 165, установка новой пиноли, - Ремонт поузловой: ремонт коробки подач, коробки скоростей, задней бабки, фартука, - Восстановление геометрической точности станка по заводским параметрам, - Ремонт электрочасти, замена насосов, полная переборка станка, покраска, - Общая сборка, монтаж узлов. Шабрение привалочных поверхностей станины. Восстановление одновысотности оси вращения шпинделя и оси отверстия пиноли бабки задней. Обкатка. Испытание станка под нагрузкой. Регулировка и проверка на соответствие норм точности. Сдача параметров в присутствии заказчика. В продаже много запчастей для станка ДИП 500, 165: валы, шестерни, узлы в сборе, муфты, винты, люнеты, патроны токарные. Гарантия на капитальный ремонт станка ДИП 500, 165. Профессиональный подход, на рынке 9 лет! Кап.ремонт необходим для геометрической точности изготовления. Звоните! С ув. ООО СтанкоПромСервис, г. Челябинск Тел. +7 (351) 225-13-10 Тел. +7 (351) 225-13-28

Капитальный ремонт станка 1М65

Наше предприятие проводит капитальный и текущий ремонт токарных станков серии 1М65 и аналогов: - Шлифовка станины 1М65, - Шлифовка суппортной группы 1М65, шлифовка каретки 1М65, замена винтов и клиньев 1М65, - Расточка задней бабки 1М65, установка новой пиноли, - Ремонт поузловой: ремонт коробки подач, коробки скоростей, задней бабки, фартука, - Восстановление геометрической точности станка по заводским параметрам, - Ремонт электрочасти, замена насосов, полная переборка станка, покраска, - Общая сборка, монтаж узлов. Шабрение привалочных поверхностей станины. Восстановление одновысотности оси вращения шпинделя и оси отверстия пиноли бабки задней. Обкатка. Испытание станка под нагрузкой. Регулировка и проверка на соответствие норм точности. Сдача параметров в присутствии заказчика. В продаже много запчастей для станка 1М65: валы, шестерни, узлы в сборе, муфты, винты, люнеты, патроны токарные. Гарантия на капитальный ремонт станка 1М65. Профессиональный подход, на рынке 9 лет! Кап.ремонт необходим для геометрической точности изготовления. Звоните! С ув. ООО СтанкоПромСервис, г. Челябинск Тел. +7 (351) 225-13-10 Тел. +7 (351) 225-13-28

Капитальный ремонт станка ДИП 300, 163

Наше предприятие проводит капитальный и текущий ремонт токарных станков серии ДИП 300, 163 и аналогов: - Шлифовка станины ДИП 300, 163, - Шлифовка суппортной группы ДИП 300, 163, шлифовка каретки ДИП 300, 163, замена винтов и клиньев ДИП 300, 163, - Расточка задней бабки ДИП 300, 163, установка новой пиноли, - Ремонт поузловой: ремонт коробки подач, коробки скоростей, задней бабки, фартука, - Восстановление геометрической точности станка по заводским параметрам, - Ремонт электрочасти, замена насосов, полная переборка станка, покраска, - Общая сборка, монтаж узлов. Шабрение привалочных поверхностей станины. Восстановление одновысотности оси вращения шпинделя и оси отверстия пиноли бабки задней. Обкатка. Испытание станка под нагрузкой. Регулировка и проверка на соответствие норм точности. Сдача параметров в присутствии заказчика. В продаже много запчастей для станка ДИП 300, 163: валы, шестерни, узлы в сборе, муфты, винты, люнеты, патроны токарные. Гарантия на капитальный ремонт станка ДИП 300, 163. Профессиональный подход, на рынке 9 лет! Кап.ремонт необходим для геометрической точности изготовления. Звоните! С ув. ООО СтанкоПромСервис, г. Челябинск Тел. +7 (351) 225-13-10 Тел. +7 (351) 225-13-28

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.