Миксеры (мешалки) Asterion®

Для перемешивания жидкостей, приготовления однородных водных растворов реагентов, создания маловязких эмульсий, растворения или химической реакции в жидкой среде, гомогенизации легко подвижных жидкостей.Стандартная конструкция включает в себя трехлопастной пропеллер, вал, привод, жесткое крепление мешалки к валу привода.Материал изготовления вала и пропеллера - композит (полиэфирная или эпоксидная смола, армированная стекловолокном). Миксеры компании ASTERION - новое слово в области перемешивания агрессивных жидкостей.Композитный материал, основой которого является полиэфирная или эпоксидная смола, обладает отличной устойчивостью к химически агрессивными жидкостям. Прочность материала сопоставима со свойствами основных металлических сплавов. Миксеры ASTERION являются отличной альтернативой металлическим мешалкам, изготовленным из специальных сплавов, и могут эффективно применяться в производственных процессах с применением химикатов.
Основные преимущества

* Надежная простая конструкция, герметичность при отсутствии уплотнений.
* Выгодная цена.
* Малый вес.
* Хорошая химическая стойкость, цельнолитая конструкция пропеллера (отсутствие сварных швов).

Основные параметры типовых миксеров Asterion®
Миксеры из композитного материала используются для перемешивания растворов кислот и щелочей и устанавливаются на резервуар. Вал изготовлен из цельнолитого композитного стержня. 

Высокооборотистые миксеры

Модель

Мощно сть, кВт

Длина вала, мм

Диаметр лопастей, мм

Число оборотов, об/мин

МиксL 600-200-1400

0,18

600

200

1400

МиксL 500-120-1400

0,25

500

120

1400

МиксL 800-200-1400

0,25

800

200

1400

МиксL 1000-200-1400

0,37

1000

200

1400

МиксL 600-200-900

0,18

600

200

900

МиксL 800-200-900

0,25

800

200

900

МиксL 1000-200-900

0,37

1000

200

900

МиксL 600-200-900

0,55

1200

200

900

МиксL 1000-200-750

0,37

1000

200

750

Низкооборотистые миксеры

Модель

Мощ-ность, кВт

Длина вала, мм

Диаметр лопастей, мм

Число оборотов, об/мин

МиксL 700-200-140

0,18

700

200

140

МиксL 700-200-180

0,18

700

200

180

МиксL 800-200-90

0,25

800

200

90

МиксL 900-300-90

0,37

900

300

90

МиксL 900-400-90

0,37

900

400

90

МиксL 1000-200-90

0,37

1000

200

90

МиксL 1100-200-200

0,37

1100

200

200

МиксL 1000-200-90

0,55

1000

200

90

МиксL 1200-200-90

0,75

1200

200

90

МиксL 1000-130-370

1,1

1000

130

370

Все мешалки поставляются в комплекте с химически-стойким фланцевым соединением для крепления на горизонтальную поверхность без дополнительной платы. Если Вам нужен миксер с другими параметрами – сообщите нам!
04.05.2025

Другие объявления автора: ООО «ТД «Элма» "Торговый Дом "Элма"

Центробежные химические насосы с магнитной муфтой. Серия МРР

Центробежные химические насосы с магнитной муфтой. Серия МРР

Насосы с магнитной муфтой серии МРР главным образом предназначены для обеспечения циркуляции в гальванических ваннах и транспортировки агрессивных химических жидкостей (кислот, щелочей). Конструкция насоса обеспечивает герметичность и, как следствие, отсутствие протечек. Материалы, контактирующие с жидкостью: - РР (полипропилен) /PVDF (поливинилденфторид) - Алюминиевая керамика Al2O3 99,7 % (вал и упорная втулка) - Rulon (подшипники) - Уплотнительные кольца из Viton и EPDM Модель А В C D E F G Н I L M N Мощность, кВт МРР042 38 36 1'' 1/2'' 109 71 90 72 56 280 110 107 0.12 МРР031 34 30 1/2'' 12'' 115 71 90 63 56 279 110 112 0.09 МРР051/052 39 35 1'' 1/2'' 128 71 90 69 56 299 110 112 0.12 МРР101 50 38 1'' 1 1/2'' 144 80 100 84 63 242 126 124 0.22 МРР201 66 38.5 1'' 1'' 160 90 112 99.5 71 398 137 144 0.55 МРР251 74 58.5 2'' 1 1/4'' 186 100 125 131 80 448 156 155 1.1 МРР302 74 58.5 2'' 1 1/4'' 202 100 140 131 90 478 176 184 1.5 МРР500/501 106 63.5 2'' 1 1/2'' 145.5 125 140 137.5 100 565 90 184 2.2/3.0 МРР831/951 70 75 2 3/4'' 2 1/4'' 270 140 190 150 112 587 266 228 4/5.5

Санкт-Петербург
Высоконапорные насосы серии Turbine.

Высоконапорные насосы серии Turbine.

Самовсасывание нет Работа по сухому ходу нет Твердые включения Нет, необходим фильтр перед входом Производительность 1,7 - 9 м3/час Высота подачи 10 - 48 м Вязкость 45 cПуаз Плотность, г/см3 1,4 Двигатель 0,37 кВт; 380В –3 фазы 50 Гц, 2900 об/мин - 4 кВт; 380В – 3 фазы 50 Гц, 2900 об/мин Материал корпуса и рабочего колеса PP, PVDF Температура жидкости 0 +60°C (PP) -20 +90 °C (PVDF) Температура окружающей среды 0 +40 °C (PP) -20 +40 °C (PVDF) Вал Керамика Al2O3 Уплотнительное кольцо EPDM (PP) Viton (PVDF) Опорная втулка PTFE С Всасывающий / напорный патрубки 1'' - внешняя резьба - G 1 1/2'' Вес без двигателя , кг РР - 2,8 -8 PVDF - 3,8 - 10 MDT 17.10 - MDT 90.48

Санкт-Петербург
Центробежные насосы с торцевыми уплотнениями. Серия SDF

Центробежные насосы с торцевыми уплотнениями. Серия SDF

SDF 8 - SDF 20 Технические характеристики Самовсасывание нет Работа по сухому ходу нет Твердые включения до 0,4 мм Максимальное рабочее давление 4 бара Максимальная вязкость перекачивания жидкости до 150 сПз Производительность 9,6 м3/час - 22,2 м3/час Высота подачи 10 м - 17 м Материал корпуса и рабочего колеса РР (полипропилен), PVDF (поливинилденфторид) Температура жидкости +70 оС (для материала PP), +95 оС (для материала исполнения PVDF) Параметры двигателя 0,37 кВт, 3 (1) Ф, 50 Гц - 1,1 кВт, 1- 3 Ф, 220\380 В, 50 Гц Материалы вала AISI 316, Титан, HASTELLOI Материал втулки PTFE - Керамика,  GFAFITE (карбон)- Керамика, SiC – SiC (карбид кремния), GFAFITE (карбон)- SiC (карбид кремния) Материал уплотнительных колец EPDM, Viton Вес насоса Корпус РР – 9,5 кг - 11,5 кг Материал корпуса PVDF -10 кг - 13 кг Тип соединения фланцы\ соединение под шланг\муфтовое соединение

Санкт-Петербург
Центробежные насосы с магнитной муфтой. Серия MDF

Центробежные насосы с магнитной муфтой. Серия MDF

MDF 7 - MDF 30 Технические характеристики Самовсасывание нет Работа по сухому ходу При материале исполнения втулки Carbon Твердые включения до 4 мм Производительность 6,8 м3/час - 33 м3/час Высота подачи 11 м - 28 м Плотность перекачиваемой жидкости (макс.) 1,8 Вязкость перекачиваемой жидкости (макс.), сПз 150 Материал корпуса и рабочего колеса РР (полипропилен), PVDF (поливинилденфторид) Температура жидкости +70 оС (для материала PP), +90оС (для материала исполнения PVDF) Параметры двигателя 0,25 кВт, 1 Ф, 50 Гц - 2,2 кВт, 1- 3 Ф, 220\380 В, 50 Гц Материалы вала Керамика, SiC (карбид кремния) Материал втулки Carbon (углерод), PTFE (политетрафторэтилен), Керамика Материал уплотнительных колец EPDM, Viton Вес насоса Корпус РР - 6 кг - 28 кг Материал корпуса PVDF - 7 кг - 30 кг Тип соединения BSP, либо соединение под шланг

Санкт-Петербург
Вертикальные полупогружные насосы серии Магна

Вертикальные полупогружные насосы серии Магна

Насосы серии «Магна» используются для перекачивания агрессивных жидкостей, транспортировки или циркуляции чистых, умеренно грязных или абразивных сред, водных растворов, взвесей и жидкостных смесей. Области применения: Гальванические производства и обработка поверхностей (перекачивание агрессивных жидкостей, циркуляция электролита в ванне). Очистка стоков (перекачивание агрессивных кислотных и щелочных стоков, подача из приямков в реактор). Скрубберы (очистка газов). Технические характеристики: Производительность - от 1,2 м.куб/час до 40 м.куб/час. Напор - от 9 метров до 28 метров. Материал насоса - РР (полипропилен). Рабочее колесо - композит. Температура перекачиваемой жидкости - от 0°С до +60°С. Основные преимущества: Проточная часть насосов выполнена из химически стойкого пластика, способного выдерживать агрессивные среды. Подходят для перекачивания кристаллизующихся жидкостей и жидкостей с твердыми включениями. Могут устанавливаться внутри и снаружи ёмкости. Могут работать в режиме «сухого хода». Выгодная цена по сравнению с импортными аналогами, а также приемлемая стоимость запасных частей. Рабочее колесо насосов серии «Магна» изготовлено из композитного материала, что гарантирует механическую прочность, термоустойчивость, формоустойчивость и увеличение продолжительности срока службы насоса.Способ установки: Полупогружные Установка насоса: Вертикальная

Санкт-Петербург
БОЧКОВЫЕ НАСОСЫ. Комплект JP- AIR1 SS 1200

БОЧКОВЫЕ НАСОСЫ. Комплект JP- AIR1 SS 1200

Технические характеристики Производительность (макс.) 42 л/мин * Высота подачи (макс.) 8 м Вязкость жидкости До 400 мПа*с Плотность жидкости До 1.3 кг/дм3 Температура жидкости До 90 °C Насосная трубка - SS 1200 Материал насосной трубки SS (нержавеющая сталь SS 316Ti) Длина насосной трубки 1200 мм Диаметр насосной трубки 32 мм Материал уплотнения PTFE Материал вала HC ( Хастеллой) Присоединительный размер Наружная резьба 1 ¼” Пневмодвигатель JP-AIR 1 Максимальное рабочее давление воздуха 6 бар Мощность двигателя 300 Вт; 10000 об/мин Описание Латунный клапан для регулирования подачи воздуха, глушитель. Класс взрывозащиты IBEx U05 ATEX B007X Комплектация Материал Количество Штуцер на шланг ¾” SS (нержавеющая сталь) 1 шт. Пистолет Никелированная латунь 1 шт. Хомут SS (нержавеющая сталь) 2 шт. Шланг ¾” Универсальный химический 2 м

Санкт-Петербург
Линия для производства сварных труб

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.
Москва
Станок для производства водосточных труб

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.
Москва
Автоматический сервоподатчик

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профилей для гипсокартона

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Гидравлическая разматывающая машина

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.
Москва