Миксеры (мешалки) Asterion®

Для перемешивания жидкостей, приготовления однородных водных растворов реагентов, создания маловязких эмульсий, растворения или химической реакции в жидкой среде, гомогенизации легко подвижных жидкостей.Стандартная конструкция включает в себя трехлопастной пропеллер, вал, привод, жесткое крепление мешалки к валу привода.Материал изготовления вала и пропеллера - композит (полиэфирная или эпоксидная смола, армированная стекловолокном). Миксеры компании ASTERION - новое слово в области перемешивания агрессивных жидкостей.Композитный материал, основой которого является полиэфирная или эпоксидная смола, обладает отличной устойчивостью к химически агрессивными жидкостям. Прочность материала сопоставима со свойствами основных металлических сплавов. Миксеры ASTERION являются отличной альтернативой металлическим мешалкам, изготовленным из специальных сплавов, и могут эффективно применяться в производственных процессах с применением химикатов.
Основные преимущества

* Надежная простая конструкция, герметичность при отсутствии уплотнений.
* Выгодная цена.
* Малый вес.
* Хорошая химическая стойкость, цельнолитая конструкция пропеллера (отсутствие сварных швов).

Основные параметры типовых миксеров Asterion®
Миксеры из композитного материала используются для перемешивания растворов кислот и щелочей и устанавливаются на резервуар. Вал изготовлен из цельнолитого композитного стержня. 

Высокооборотистые миксеры

Модель

Мощно сть, кВт

Длина вала, мм

Диаметр лопастей, мм

Число оборотов, об/мин

МиксL 600-200-1400

0,18

600

200

1400

МиксL 500-120-1400

0,25

500

120

1400

МиксL 800-200-1400

0,25

800

200

1400

МиксL 1000-200-1400

0,37

1000

200

1400

МиксL 600-200-900

0,18

600

200

900

МиксL 800-200-900

0,25

800

200

900

МиксL 1000-200-900

0,37

1000

200

900

МиксL 600-200-900

0,55

1200

200

900

МиксL 1000-200-750

0,37

1000

200

750

Низкооборотистые миксеры

Модель

Мощ-ность, кВт

Длина вала, мм

Диаметр лопастей, мм

Число оборотов, об/мин

МиксL 700-200-140

0,18

700

200

140

МиксL 700-200-180

0,18

700

200

180

МиксL 800-200-90

0,25

800

200

90

МиксL 900-300-90

0,37

900

300

90

МиксL 900-400-90

0,37

900

400

90

МиксL 1000-200-90

0,37

1000

200

90

МиксL 1100-200-200

0,37

1100

200

200

МиксL 1000-200-90

0,55

1000

200

90

МиксL 1200-200-90

0,75

1200

200

90

МиксL 1000-130-370

1,1

1000

130

370

Все мешалки поставляются в комплекте с химически-стойким фланцевым соединением для крепления на горизонтальную поверхность без дополнительной платы. Если Вам нужен миксер с другими параметрами – сообщите нам!
04.05.2025

Другие объявления автора: ООО «ТД «Элма» "Торговый Дом "Элма"

Центробежные химические насосы с магнитной муфтой. Серия МРР

Центробежные химические насосы с магнитной муфтой. Серия МРР

Насосы с магнитной муфтой серии МРР главным образом предназначены для обеспечения циркуляции в гальванических ваннах и транспортировки агрессивных химических жидкостей (кислот, щелочей). Конструкция насоса обеспечивает герметичность и, как следствие, отсутствие протечек. Материалы, контактирующие с жидкостью: - РР (полипропилен) /PVDF (поливинилденфторид) - Алюминиевая керамика Al2O3 99,7 % (вал и упорная втулка) - Rulon (подшипники) - Уплотнительные кольца из Viton и EPDM Модель А В C D E F G Н I L M N Мощность, кВт МРР042 38 36 1'' 1/2'' 109 71 90 72 56 280 110 107 0.12 МРР031 34 30 1/2'' 12'' 115 71 90 63 56 279 110 112 0.09 МРР051/052 39 35 1'' 1/2'' 128 71 90 69 56 299 110 112 0.12 МРР101 50 38 1'' 1 1/2'' 144 80 100 84 63 242 126 124 0.22 МРР201 66 38.5 1'' 1'' 160 90 112 99.5 71 398 137 144 0.55 МРР251 74 58.5 2'' 1 1/4'' 186 100 125 131 80 448 156 155 1.1 МРР302 74 58.5 2'' 1 1/4'' 202 100 140 131 90 478 176 184 1.5 МРР500/501 106 63.5 2'' 1 1/2'' 145.5 125 140 137.5 100 565 90 184 2.2/3.0 МРР831/951 70 75 2 3/4'' 2 1/4'' 270 140 190 150 112 587 266 228 4/5.5

—
Санкт-Петербург
Высоконапорные насосы серии Turbine.

Высоконапорные насосы серии Turbine.

Самовсасывание нет Работа по сухому ходу нет Твердые включения Нет, необходим фильтр перед входом Производительность 1,7 - 9 м3/час Высота подачи 10 - 48 м Вязкость 45 cПуаз Плотность, г/см3 1,4 Двигатель 0,37 кВт; 380В –3 фазы 50 Гц, 2900 об/мин - 4 кВт; 380В – 3 фазы 50 Гц, 2900 об/мин Материал корпуса и рабочего колеса PP, PVDF Температура жидкости 0 +60°C (PP) -20 +90 °C (PVDF) Температура окружающей среды 0 +40 °C (PP) -20 +40 °C (PVDF) Вал Керамика Al2O3 Уплотнительное кольцо EPDM (PP) Viton (PVDF) Опорная втулка PTFE С Всасывающий / напорный патрубки 1'' - внешняя резьба - G 1 1/2'' Вес без двигателя , кг РР - 2,8 -8 PVDF - 3,8 - 10 MDT 17.10 - MDT 90.48

—
Санкт-Петербург
Центробежные насосы с торцевыми уплотнениями. Серия SDF

Центробежные насосы с торцевыми уплотнениями. Серия SDF

SDF 8 - SDF 20 Технические характеристики Самовсасывание нет Работа по сухому ходу нет Твердые включения до 0,4 мм Максимальное рабочее давление 4 бара Максимальная вязкость перекачивания жидкости до 150 сПз Производительность 9,6 м3/час - 22,2 м3/час Высота подачи 10 м - 17 м Материал корпуса и рабочего колеса РР (полипропилен), PVDF (поливинилденфторид) Температура жидкости +70 оС (для материала PP), +95 оС (для материала исполнения PVDF) Параметры двигателя 0,37 кВт, 3 (1) Ф, 50 Гц - 1,1 кВт, 1- 3 Ф, 220\380 В, 50 Гц Материалы вала AISI 316, Титан, HASTELLOI Материал втулки PTFE - Керамика,  GFAFITE (карбон)- Керамика, SiC – SiC (карбид кремния), GFAFITE (карбон)- SiC (карбид кремния) Материал уплотнительных колец EPDM, Viton Вес насоса Корпус РР – 9,5 кг - 11,5 кг Материал корпуса PVDF -10 кг - 13 кг Тип соединения фланцы\ соединение под шланг\муфтовое соединение

—
Санкт-Петербург
Центробежные насосы с магнитной муфтой. Серия MDF

Центробежные насосы с магнитной муфтой. Серия MDF

MDF 7 - MDF 30 Технические характеристики Самовсасывание нет Работа по сухому ходу При материале исполнения втулки Carbon Твердые включения до 4 мм Производительность 6,8 м3/час - 33 м3/час Высота подачи 11 м - 28 м Плотность перекачиваемой жидкости (макс.) 1,8 Вязкость перекачиваемой жидкости (макс.), сПз 150 Материал корпуса и рабочего колеса РР (полипропилен), PVDF (поливинилденфторид) Температура жидкости +70 оС (для материала PP), +90оС (для материала исполнения PVDF) Параметры двигателя 0,25 кВт, 1 Ф, 50 Гц - 2,2 кВт, 1- 3 Ф, 220\380 В, 50 Гц Материалы вала Керамика, SiC (карбид кремния) Материал втулки Carbon (углерод), PTFE (политетрафторэтилен), Керамика Материал уплотнительных колец EPDM, Viton Вес насоса Корпус РР - 6 кг - 28 кг Материал корпуса PVDF - 7 кг - 30 кг Тип соединения BSP, либо соединение под шланг

—
Санкт-Петербург
Вертикальные полупогружные насосы серии Магна

Вертикальные полупогружные насосы серии Магна

Насосы серии «Магна» используются для перекачивания агрессивных жидкостей, транспортировки или циркуляции чистых, умеренно грязных или абразивных сред, водных растворов, взвесей и жидкостных смесей. Области применения: Гальванические производства и обработка поверхностей (перекачивание агрессивных жидкостей, циркуляция электролита в ванне). Очистка стоков (перекачивание агрессивных кислотных и щелочных стоков, подача из приямков в реактор). Скрубберы (очистка газов). Технические характеристики: Производительность - от 1,2 м.куб/час до 40 м.куб/час. Напор - от 9 метров до 28 метров. Материал насоса - РР (полипропилен). Рабочее колесо - композит. Температура перекачиваемой жидкости - от 0°С до +60°С. Основные преимущества: Проточная часть насосов выполнена из химически стойкого пластика, способного выдерживать агрессивные среды. Подходят для перекачивания кристаллизующихся жидкостей и жидкостей с твердыми включениями. Могут устанавливаться внутри и снаружи ёмкости. Могут работать в режиме «сухого хода». Выгодная цена по сравнению с импортными аналогами, а также приемлемая стоимость запасных частей. Рабочее колесо насосов серии «Магна» изготовлено из композитного материала, что гарантирует механическую прочность, термоустойчивость, формоустойчивость и увеличение продолжительности срока службы насоса.Способ установки: Полупогружные Установка насоса: Вертикальная

—
Санкт-Петербург
БОЧКОВЫЕ НАСОСЫ. Комплект JP- AIR1 SS 1200

БОЧКОВЫЕ НАСОСЫ. Комплект JP- AIR1 SS 1200

Технические характеристики Производительность (макс.) 42 л/мин * Высота подачи (макс.) 8 м Вязкость жидкости До 400 мПа*с Плотность жидкости До 1.3 кг/дм3 Температура жидкости До 90 °C Насосная трубка - SS 1200 Материал насосной трубки SS (нержавеющая сталь SS 316Ti) Длина насосной трубки 1200 мм Диаметр насосной трубки 32 мм Материал уплотнения PTFE Материал вала HC ( Хастеллой) Присоединительный размер Наружная резьба 1 ¼” Пневмодвигатель JP-AIR 1 Максимальное рабочее давление воздуха 6 бар Мощность двигателя 300 Вт; 10000 об/мин Описание Латунный клапан для регулирования подачи воздуха, глушитель. Класс взрывозащиты IBEx U05 ATEX B007X Комплектация Материал Количество Штуцер на шланг ¾” SS (нержавеющая сталь) 1 шт. Пистолет Никелированная латунь 1 шт. Хомут SS (нержавеющая сталь) 2 шт. Шланг ¾” Универсальный химический 2 м

—
Санкт-Петербург
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва