Рама лесопильная Алтай 900 Proff

Ремонт дисковых пил, восстановление напаек

Ремонт дисковых пил Осуществляем высококачественный ремонт дисковых пил: * Проковка пил, * Напайка твердосплавных напаек, * Мойка, * Восстановление тела зуба, * Заточка зубьев дисковых пил по передней и задней граням, * Расточка посадочного отверстия круглых дисковых пил, * Проточка шпоночных пазов, * Сверление отверстий под штифты. Дисковая пила - один из основных инструментов, применяемый на лесопильных заводах России, поэтому успех работы лесопильного производства напрямую зависит от качества подготовки и ремонта дисковых пил.Производитель: Собственное производство

100 руб.

Станок дисковый двухвальный бревнопильный СБГ-480

Станок дисковый двухвальный бревнопильный СБГ-480 Станки "Алтай-СБГ480" многопильные дисковые, предназначены для продольной распиловки бревен с целью получения лафетов и необрезных досок. Подача сырья в пильный блок, осуществляется с помощью гусеничной транспортной системы. Фиксация бревна происходит с помощью автоматических пневмо-прижимов. Многопильный станок на дисковых пилах обеспечивает надежную работу даже при круглосуточной загрузке. Его конструкция отвечает всем современным требованиям безопасности.Простота настройки расстояния между пилами, обеспечивает, быстрое получение пиломатериала нужного размера. Станок обладает колоссальной производительностью от 50 до 120м3 в смену. По желанию заказчика станок может комплектоваться транспортером для выгребания опилок, приводными рольгангами, манипулятором поштучной выдачи бревна. Преимущества: ● Колоссальная производительность ● Простота в использовании ● Автоматические пневноприжимы ● Блоки поддержки горбыля ● до 12 пил на 2 валах Схема работы станка: Диаметр распиливаемых бревен, мм: минимальный в вершине максимальный в комеле 50 450 Длина распиливаемых бревен минимальная, мм 3000 Скорость подачи, м/мин (плавная регулировка) 0-26(до 40*) Расчетная производительность по сырью в смену 8ч. При среднем диаметре сырья 40см, м3 150 Количество пропилов максимальное, шт 12 Диаметр пил, мм 630 Мощность главного привода (2 двигателя), кВт 45-75* и 37-75* Мощность приводов подачи суммарная (6 приводов), кВт 8 Частота вращения пилы, об/мин 1450 Общий вес станка, кг 4500 Транспортировочные параметры: - пильный блок, мм - блок привода пил, мм - траспортер принимающий, мм - транспортер подающий, мм 1300х1800х755 1060х850х1650 3600х1970х1020 3600х1970х1020Производитель: ООО "Алтайлестехмаш" Вид: Дисковые Тип: Многопильные Состояние: Новые Производительность пилорамы, куб. м/смену: 120 Количество пил, шт.: 12 Потребляемая мощность, кВт: 158

2 500 000 руб.

Форматно-раскроечный станок Y45-1

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Форматно-раскроечный станок с наклоняемой пилой и подвижной кареткой на роликовых направляющих. Предназначен для штучного и пакетного раскроя плитных материалов, в т.ч. облицованных ламинатом. Станок спроектирован для использования в тяжелых условиях работы, отлично зарекомендовал себя в условиях крупносерийного и массового производства. Применяется в серийном мебельном и столярном производствах для изготовления корпусной мебели. Особенности конструкции : · алюминиевая каретка длиной 3200 мм · ширина каретки 370 мм · стальные направляющие каретки · наружная регулировка подрезного устройства · надёжные роликовые направляющие каретки · независимые двигатели на основную и подрезную пилу. · наклон пильного узла до 450 Надежная алюминиевая роликовая каретка и широкий поперечный стол позволяют устанавливать и перемещать относительно пильного механизма листы большого формата. Пильный механизм включает в себя два режущих узла основную пилу и подрезную пилу. Подрезная пила имеет попутное вращения относительно подачи заготовки и за счет предварительного реза позволяет раскраивать ламинированные листы ДСП без появления сколов. Многокамерная конструкция профилей обеспечивает высокую жесткость к скручиванию. Направляющие ролики обеспечивают легкое и точное перемещение каретки. Данная конструкция практически не требует ухода в процессе эксплуатации. Технические характеристики Параметры Значения Макс. длина реза, мм 3170 Размеры основного стола, мм 900х650 Размер подвижной каретки, мм 3200х370 Угол наклона пилы, град. 0-45 Диаметр основной пилы, мм 300х30 Диаметр подрезной пилы, мм 120 х 20 Макс. высота реза, мм 95 Макс. высота реза пилой 300 мм, 45 град. 55 Диаметр патрубков аспирации сети, мм 75 Частота вращения основной пилы, об./мин. 4000, 6000 Частота вращения подрезной пилы, об./мин. 8000 Мощность электродвигателя основной пилы, кВт 5,5 Мощность электродвигателя подрезной пилы, кВт 1.1 Габариты, мм 3500х3450х900 Транспортные габариты, м 2,1х1,2х1,2 3,3х0,45х0,4 Масса, кг 680 Масса станка в упаковке, кг 720 Роликовая каретка со стальными цилиндрическими направляющими обеспечивает высочайшую точность и качество распиловки. Практика и основные производители показывают, что на сегодняшний день такой тип каретки наиболее надежен, долговечен и практически не треб Линейка для большего удобства оснащена откидными упорами и линзами. В стандартную комплектацию станка входит кожух защиты пилы с креплением на расклинивающем ноже. Мощные приводы основной и подрезной пил 5,5кВт и 1,1 кВт. Удобный доступ к пилам при обслуживании Панель управления проста и лаконична. В штурвале наклона пилы расположен индикатор часового типа. Настройка работы основной и подрезной пил на боковой стенке станка справа. Для обеспечения безопасности работы в комплект станка входит пластиковый доталкиватель с крепежом на корпусе продольной упорной линейки. Небольшие комплектующие станка надёжно спрятаны в отсекПроизводитель: Китай Длина: 330 см Ширина: 110 см Высота: 100 см Вес: 900 кг Способ упаковки: 2 фанерные коробки

220 000 руб.

Станок многопильный двухвальный Белая Акула

Технические характеристики Сравнительная таблица двухвальных многопильных станков параметры 2Ц16-250 2Ц16-300 2Ц16-350 2Ц16-400 Диаметр пил, мм 250 300 350 400 Установленная мощность, кВт 63 77 93 113 Производительность, м3/час до 20 до 22 до 25 до 30 Диаметр пильного вала, мм 75 75 75 75 Макс. Количество пил в постове, шт На практике до 13 пил на каждом валу Ширина постова, мм 700 700 700 700 Максимальное сечение лафета, мм 700х130 700х160 700х210 700х250 Минимальная длина лафета, мм 800 800 800 800 Мощность главных двиг, кВт 30х2 37х2 45х2 55х2 Мощность двиг подачи, кВт 3 3 3 3 Привод продольной подачи, тип электромех электромех электромех электромех Скорость продольного перемещеня, м/мин от 5,6 до 19,6 от 5,6 до 19,6 от 5,6 до 19,6 от 5,6 до 19,6 *Возможны варианты исполнения и увеличения мощности в зависимости от потребностей заказчика. ● Срок изготовления от 15 – дней! ● Индивидуальные условия оплаты ● Гарантия 12 месяцев ● Станки запатентованы и сертифицированы Стоимость оборудования: № Наименование Цена, руб. Кол-во, шт. 1 Двухвальный многопильный станок Белая Акула с двиг 30х2кВт (все модификации, кроме 2Ц16-400) 650000 1 2 Стоимость станка с двиг 37х2кВт 670000 1 3 Стоимость станка с двиг 45х2кВт 700000 1 4 Стоимость модификации 2Ц16-400 с двиг 55 кВт х2 (высота пропила 240мм.) 900000 1 5 Рольганги 3м, шт От 25000 2-4 6 Лазерный указатель пропила, шт От 5000 1-10 7 Пилы дисковые 350мм., шт От 3950 20Производитель: ООО "Алтайлестехмаш" Длина: 200 см Ширина: 130 см Высота: 190 см Вес: 2250 кг

650 000 руб.

Станок двухвальный бревнопильный с цепной подачей Алтай СБЦ 480

Станки "Алтай-СБГ480" многопильные дисковые, предназначены для продольной распиловки бревен с целью получения лафетов и необрезных досок. Подача сырья в пильный блок, осуществляется с помощью цепной транспортной системы. Многопильный станок на дисковых пилах обеспечивает надежную работу даже при круглосуточной загрузке. Его конструкция отвечает всем современным требованиям безопасности. Простота настройки расстояния между пилами, обеспечивает быстрое получение пиломатериала нужного размера. Станок обладает колоссальной производительностью от 50 до 120м3 в смену. По желанию заказчика станок может комплектоваться транспортером для выгребания опилок, приводными рольгангами, манипулятором поштучной выдачи бревна. Преимущества: • Производительность от 100м³ в смену • До 12 пил на 2 валах • Не требователен к квалификации персонала Схема работы станка: Диаметр распиливаемых бревен, мм: минимальный в вершине 100 максимальный в комеле 450 Длина распиливаемых бревен минимальная, мм3000 Скорость подачи, м/мин (плавная регулировка)0-12(до 24*) Расчетная производительность по сырью в смену 8ч. При среднем диаметре сырья 40см, м3100 Количество пропилов максимальное, шт12 Диаметр пил, мм630 Мощность главного привода (2 двигателя), кВт45-75* и 37-75* Мощность привода подачи, кВт3 Частота вращения пилы, об/мин1450 Общий вес станка, кг4500 Транспортировочные параметры:Д,Ш,В, мм8000х2350х2050Производитель: ООО "Алтайлестехмаш" Вид: Дисковые Тип: Многопильные Состояние: Новые Производительность пилорамы, куб. м/смену: 100 Количество пил, шт.: 8 Потребляемая мощность, кВт: 85

1 300 000 руб.

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.