Спектрофотометр ПЭ-5400УФ

Инструмент "Улитка" для холодной ковки

Мощный инструмент холодной ковки для изготовления ажурных элементов (завитков, запятых, волют, улиток). Мощная стальная конструкция, трехзвенная оправка для малых, средних и больших завитков и волют! Максимальные параметры обрабатываемых материалов при гибке завитков: Квадрат 12 x 12 мм Полоса 40 x 4 мм Пруток 12 мм

11 900 руб.

Профилегиб BendMax-200

Основные преимущества профилегиба BendMax-200: 1. Станок оснащен двумя фиксирующими гайками (в аналогах одна или отсутствует). Это обеспечивает более надежную фиксацию при регулировке радиуса. 2. У станка с обеих сторон есть линейка (шкала). С помощью нее можно наконец изготавливать одинаковые изделия. У аналогов такой шкалы нет. Линейку устанавливают, как правило только на дорогих электромеханических станках со стоимостью свыше 150 000-200 000 рублей. БендМакс-200 стоит всего - 14 900 рублей! 3. На центральный ведущий прижимной ролик нанесена специальная насечка, которая помогает продвижению металла при гибки и при этом не повреждает его. (На аналогах либо насечки нет, либо она нанесена таким образом, что повреждает поверхность металла). Ролик БендМакс термически обработан (закален)! 4. Станок имеет два положения боковых оправок, такая конструкция позволяет работать с большими и малыми радиусами и исключает проскальзывание оправок. (Например на аналогах оправки регулируются по горизонтальным пазам, что часто приводит к их смещению при работе). 5. Для простоты и удобства работы станок оснащен универсальными пружинными фиксаторам, а для регулировки нужен всего один шестигранник, идущий в комплекте со станком. 6. Инновационная конструкция универсальных боковых закаленных оправок позволяет работать с профильными трубами от 15х15 до 40х40х2 мм, а также с полосой, прутком, квадратом. Конструкция более надежная и предотвращает соскальзывание фиксирующих колец! Кроме того: - все детали станка либо окрашены порошковым полимерным покрытием, либо оцинкованы для предотвращения коррозии. - станок не требует смазки (благодаря полимерным износостойким шайбам, и подшипникам закрытого типа). - центральный ведущий ролик установлен на шпонке, что повышает надежность в работе.

14 900 руб.

Огромный выбор трубогибов

Огромный выбор трубогибов (трубогибочного оборудования) вы найдете в компании Невское Оборудование! Трубогибы ручные гидравлические, с электроприводом необходимы для предания нужных углов для сантехнических, газовых и прочих металлических труб без деформации профиля. Применяются на производстве, в строительстве, в сантехнических работах!

—

Стерилизатор паровой ГК-100-3

Стерилизатор паровой ГК-100-3 с горизонтальной круглой камерой предназначен для стерилизации водяным насыщенным паром под давлением изделий медицинского назначения из металлов, стекла, резины, изделий из текстильных материалов.Производитель: ТЗМОИ

—

Листогиб tapco max 20 2,6

Листогибы ручные Tapco предназначены для изготовления широкого многообразия профилей из листового оцинкованного железа, алюминия и других металлов и сплавов. Профили необходимы для изготовления отливов, коньков, внешних и внутренних углов, переходных планок, ветровых планок и других доборных элементов, которые требуются при выполнении работ по установке окон, монтажу крыш и вентилируемых фасадов.Производитель: Tapco Тип привода: Ручной

—

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.