Трехфазные вакуумные загрузчики полимерного материала ASPIROPLAST AT

Предлагаем модельный ряд трехфазных вакуумных загрузчиков DEGA (Италия) серии Aspiroplast AT, которые предназначены для загрузки сырья в машины средней и большой производительности. Они используются для загрузки машин с производительностью до 1400 кг/час. В загрузчиках серии Aspiroplas AT насос с блоком управления располагается отдельно от промежуточного бункера и соединяется с ним гибким шлангом. Раздельное исполнение применяется при повышенной производительности , что cвязано с высоким весом вакуумного насоса и большим объёмом загружаемого сырья, оно позволяет не нагромождать экструдер, ТПА или другую машину навесным оборудованием. Панель управления загрузчиков этой серии позволяет регулировать время загрузки и остановки, очистку фильтра, работу пропорционального клапана, а также подает сигналы при отсутствии материала для загрузки, засорении фильтра, повышении температуры и тепловой блокировке насоса.Производитель: DEGA
04.05.2025

Другие объявления автора: Янис Зариньш ООО "ВИВТЕХ"

Предлагаем водоохладители (чиллеры) EuroKlimat в наличии со склада в Москве.

Предлагаем водоохладители (чиллеры) EuroKlimat в наличии со склада в Москве.

Компания «ВИВТЕХ» предлагает со склада (до 250 кВт) и на заказ (до 1700 кВт) промышленные водоохладители (чиллеры) ведущего европейского производителя EUROKLIMAT S.p.A. (Италия). Мы содержим склад расходных материалов и запасных частей на поставляемое оборудование, а также штат сервисных инженеров. Наши специалисты помогут Вам минимизировать расходы еще на этапе подготовки к осуществлению инвестиций. Выбирая поставщика, необходимо быть уверенным в последующем обслуживании и ремонте приобретаемого оборудования.

Москва
Продаем дробилки полимеров DEGA.

Продаем дробилки полимеров DEGA.

Компания «ВИВТЕХ» предлагает дробилки полимеров DEGA (Италия). Производительность от 30 до 2000 кг/час. Мощность двигателя от 2 до 130 кВт. Отличное качество. Гарантия. Сервис. Гибкая ценовая политика.Вид оборудования: Дробилки

Москва
Чиллеры (промышленные водоохладители) Euroklimat

Чиллеры (промышленные водоохладители) Euroklimat

Энергосберегающие водоохладители «Euroklimat» (Италия) для различных отраслей промышленности и кондиционирования. Это чиллеры для охлаждения воды и любых технологических, и пищевых жидкостей. Производятся как модели с воздушным охлаждением конденсатора, так и с водяным охлаждением конденсатора. Установки с воздушным охлаждением изготавливаются с осевыми и центробежными вентиляторами. Так же выпускаются различные модели с функцией естественного охлаждения, так называемый фрикулинг (free-cooling), которая позволяет значительно экономить электроэнергию в холодное время года. Производятся модели с хладопроизводительностью от 1 до 2000 кВт и температуре окружающей среды +35°С. Все модели «Euroklimat» пригодны для установки снаружи помещения. Водяные чиллеры всех моделей полностью оснащены компонентами, которые обеспечивают автоматическое охлаждение воды или смеси воды и гликолей. Для обеспечения максимальной работоспособности холодильные чиллеры «Euroklimat» имеют (или могут иметь) два независимых контура охлаждения. Каждый водоохладитель проходит заводские испытания и поставляется заправленным маслом и хладагентом (фреоном). Наши чиллеры подразделяются на агрегаты со спиральными и винтовыми фреоновыми компрессорами. В установках со спиральными компрессорами используются хладагенты R407C/R410A/R404A, а в агрегатах с винтовыми компрессорами хладагенты R407C/R134а/R404A.Производитель: Euroklimat

Москва
Термопластавтоматы Babyplast Babyplast 6/10P, 6/10VP, UAI

Термопластавтоматы Babyplast Babyplast 6/10P, 6/10VP, UAI

Горизонтальный термопластавтомат Babyplast 6/10P в горизонтальном исполнении предназначен для серийного производства методом литья под давлением малогабаритных изделий из ПМ, с использованием обычных или горячеканальных прессформ. С помощью ТПА Babyplast 6/10P можно решать целый ряд разнообразных задач от создания опытных партий изделий и технического обучения до серийного производства изделий весом не более 15 гр. Вертикальный термопластавтомат Babyplast 6/10VP предназначен для литья под давлением малогабаритных изделий из пластмасс с закладной металлической арматурой. ТПА Babyplast 6/10P используется для переработки любых термопластичных материалов как общеприменяемых, так и конструкционных, с различными наполнителями. Характеристики узла пластикации Babyplast 6/10VP аналогичны Babyplast 6/10Р (горизонтальное исполнение). Babyplast 6/10VP также имеет пять вариантов поршня с объемом впрыска от 4 до 15 см3. Для производства деталей с большим объемом второго компонента имеется специальное исполнение Babyplast 6/25VP с увеличенным объемом впрыска до 36 см3 Упрощенная конструкция литьевых форм, низкое энергопотребление, возможность производства изделий из любых термопластичных материалов, а также керамики и воска. Автономный узел впрыска Babyplast UAI для производства многокомпонентных деталей из термопластичных полимеров. Узел Babyplast UAI состоит из мобильного блока управления, а также узла пластикации и впрыска. Мобильный блок управления содержит все системы электроники и гидравлики, необходимые для работы АУВ Babyplast. АУВ Babyplast используется для впрыска любых термопластичных материалов, начиная с широко применяемых полимеров, таких, как: Полипропилен (PP), Полиэтилен (PE), Полистирол (PS), АБС - пластик (ABS), Полиамид (PA), заканчивая специальными конструкционными марками полимеров: Поликарбонат (PC), Полиоцеталь (POM), Полибутилен (PBT), Полифениленсульид (PPS), Полифениленоксид (PPO), Жидкокристаллические полимеры (LCP), Термоэластопласты и т.д., как в чистом виде так и с различными наполнителями.Производитель: Rambaldi

Москва
Оборудование для полировки и ремонта пресс-форм и штампов DME

Оборудование для полировки и ремонта пресс-форм и штампов DME

Оборудование для полировки и ремонта пресс-форм и штампов (ультразвуковые полировальные машины, бормашины электрические, бормашины и опиловочные машины пневматические, микросварочные аппараты, дефектоскопия, оптические приборы, инструмент и расходный материала)Производитель: DME

Москва
Горячеканальные системы DME для пресс-форм DME

Горячеканальные системы DME для пресс-форм DME

Горячеканальные системы, коллекторы, обогреваемые втулки и контроллеры температур DME для пресс-форм.Производитель: DME

Москва
Линия для производства сварных труб

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.
Москва
Станок для производства водосточных труб

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.
Москва
Автоматический сервоподатчик

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профилей для гипсокартона

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Гидравлическая разматывающая машина

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.
Москва