Мерильно-браковочная машина РоллТекс мод. B02.4

Перемоточная машина для ткани Роллтекс A03

Перемоточная машина для ткани мод. А03 предназначена для перемотки из рулона в рулон, измерения длины и контроля качества различных неэластичных материалов: портьерные ткани, обивочные, искусственные кожи, ткани для производства спец- и форменной одежды. Машина работает с рулонами шириной до 1800 мм, весом рулона до 50 кг и диаметром рулона до 40 см. Опционально предлагается отрезной нож с направляющей (отрезная линейка и верхнее освещение)Производитель: Собственное производство

368 300 руб.

Промерочно-разбраковочная машина Роллтекс A02.5

Мерильно-браковочная машина мод. А02.5 предназначена для перемотки из рулона в рулон, контроля качества и измерения длины неэластичных материалов. Машина A02.5 работает с рулонами материалов диаметром до 600 мм, массой до 90 кг и шириной рулона до 1800 мм и до 2000 мм. Мерильно-браковочная машина A02.5 преимущественно поставляется на небольшие швейные предприятия и предприятия, занимающиеся изготовлением специальной и форменной одежды, а также небольшие швейные предприятия.Производитель: Собственное производство

390 000 руб.

Промерочная машина Роллтекс A02 (намотка на ось)

Мерильно-браковочная машина мод. А02 с намоткой на ось предназначена для перемотки из рулона в рулон и измерения длины неэластичных материалов. Машина A02 работает с рулонами материалов диаметром до 600 мм, массой до 90 кг и шириной рулона до 1800 мм и до 2000 мм. Опционально может быть оснащена:верхним освещение, нижней подсветкой, отрезным ножом с направляющей, линейкой для визуального измерения ширины материала.Производитель: Собственное производство

250 000 руб.

Машина мерильно-браковочная мод. В02.24 для перемотки из рулона в рулон и рулона в стопку

Мерильно-браковочная машина модели В02.24-280 предназначена для перемотки из рулона в рулон или из рулона в стопку, измерения метража и контроля качества неэластичных тканей. Машина обеспечивает перемотку ткани в рулоны диаметром до 600 мм и весом до 400 кг или перемотку в стопку высотой до 1400 мм (с высотой тележки) и длиной до 900 мм. Машина стандартно оснащена системой центрирования материалов по ширине и большим просмотровым экраном высотой 1500 мм. Производительность оборудования составляет от 8000 м.п. при скорости перемотке 50-60 м/мин. Данная машина была разработана для тканей шириной до 2800 мм специально для текстильных фабрик. Машина мерильно-браковочная предназначена для: * перемотки материала из рулона и укладки его в «стопку» на приёмной тележке; * перемотки материала из рулона в рулон; * автоматического измерения и индикации длины с помощью электронного счётчика при перемот; * ке; * автоматической остановки перемотки материала через заданную длину; * визуального контроля качества материала на просвет и в отражённом свете. Машина обеспечивает: * плавное изменение скорости перемотки материала в пределах от 0 до 50 м/мин; * перемотку материала в обратном направлении со скручиванием в рулон; * перемотку материала на изнанку; * измерение и индикацию длины перематываемого материала; * возможность задания длины отмеряемого куска материала и остановки электроприводов при достижении заданной длины; * автоматическое поддержание заданного положения полотна материала относительно продольной оси машины с точностью ±10 мм.; * регулировку плотности намотки рулона; * регулировку натяжения материала при перемотке; * остановку перемотки при завершении размотки рулона; * возможность контроля качества перематываемого материала на просвет для выявления дефектных участков в режиме яркости просмотрового экрана; * возможность контроля качества перематываемого материала в отражённом свете; * визуальный контроль ширины материала с помощью поперечной измерительной линейки.Производитель: Собственное производство

Машина мерильно-браковочная модели В02.11

Оборудование для текстильного производства и швейной пормышленности. Машина мерильно-браковочная модели В02.11 предназначена для перемотки ткани из «стопки» в рулон на картонную шпулю, контроля качества и измерения метража неэластичных материалов.Дополнительно машина может быть оснащена размоточным устройством для перемотки материала по схеме «из рулона в рулон». Машина обеспечивает перемотку материала из «стопки» высотой до 1800 мм в рулоны диаметром до 600 мм и массой до 200 кг. Выпускается на ширину рулона 2300 мм и 2500 мм. Машина стандартно оснащена системой выравнивания кромки рулона и системой ширительных роликов для расправления материала по ширине в процессе перемотки . Намотка в машине B02.11 осуществляется за спиной оператора. Разбраковочный стол располагается близко к работнику, что повышает производительность труда и качество отбраковки. Производительность оборудования составляет не менее 8 000 м.п. при скорости перемотки 50 — 60 м/мин за 8-ми часовую смену. Данная модель преимущественно поставляется на текстильные фабрики и отделочные фабрики. Машина обеспечивает: • измерение и индикацию длины перематываемого материала; • выявление оператором механических дефектов и дефектов покраски на ткани с помощью нижней и верхней подсветки рабочего стола; • выравнивание кромки рулона в процессе перемотки; • перемотку материала из «стопки» в рулон со скоростью от 0 до 80 м/мин; • расправление материала по ширине в процессе перемотки; • перемотку материала в обратном направлении без укладки его в «стопку» • останов по заданной длине и по концу рулона. Машина стандартно оснащена: • электронным счетчиком метража серии «МК1TouchRollTex» с погрешностью ±0,1 % для неэластичных и нетянущихся материалов; • автоматической системой выравнивания кромки рулона материала; • просмотровым экраном со светодиодной подсветкой; • дополнительным усиленным верхним освещением; • парой расправляющих роликов; • системой слежения за натяжением материала; • сенсорной поворотной панелью оператора; • передней и задней педалями включения-выключения электроприводов валов; • функцией перемотки рулона материала с изнанки на лицо; • • программой останова материала по заданному метражу.Производитель: Собственное производство

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

Самара

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.