Огнепреградители ОП

Огнепреградитель и Пламяпреградитель следующих наименований: ОП-50, ОП-80, ОП-100, ОП-150, ОП-200, ОП-250, ОП-300, ОП-350, ОП-500; ПОЖ-80, ПОЖ-50, ПОЖ-100. Для

Огнепреградители ОП и плямяпреградители ПП и ПОЖ-80 предназначены для временного предотвращения проникновения пламени внутрь резервуаров с нефтью и нефтепродуктами при воспламенении выходящих из него взрывоопасных смесей газов и паров с воздухом.

ОП и ПП устанавливаются на монтажные патрубки резервуаров, ПОЖ-80 на приемные трубопроводы АЗС.

По устойчивости к воздействию климатических факторов внеш¬ней среды клапаны изготавливаются в исполнении У и УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТу 15150-69.

Пример обозначения при заказе: ОП-150АА У1, ТУ 3689-014-10524112-2002, где: 150 - условный проход огнепреградителя, У1 - климатическое исполнение.

Техническая информация
Общий вид огнепреградителей ОП

1-корпус; 2-огнепреграждающий элемент; 3-шпилька

Общий вид пламяпреградителя ПП:
1-огнепреграждающий элемент; 2-корпус

Общий вид огнепреградителей ОП-АА, огнепреградителя ПОЖ-80:
1-огнепреграждающий элемент; 2-корпус
04.05.2025

Другие объявления автора: Шемель Сергей ООО Газстройсервис

Тройник ТШС530(8К52)-219(6К48)-5,6-0,6-УХЛ (09ГСФ)

Тройник ТШС530(8К52)-219(6К48)-5,6-0,6-УХЛ (09ГСФ)

Тройник стальной штампованный ГОСТ 17376-2001 ст.20, ст.09Г2С Ду45Х4мм. Применяются как правило на нефте-газопроводах различного давления и рабочих сред. ТШС Тройник стальной штампованный ГОСТ 17376-2001 ст.20, ст.09Г2С Ду45Х4мм. Применяются как правило на нефте-газопроводах различного давления и рабочих сред. Тройник – это разновидность, соединительной детали трубопровода с тремя отверстиями, позволяющая подключать к основной трубе дополнительные ответвления. Тройники трубопроводов применяются в паровых и водопроводных системах холодного, горячего водоснабжения и отопления, а также на предприятиях нефтегазовой и химической промышленности и во многих других отраслях народного хозяйства. Изготавливаются эти элементы из углеродистых и низколегированных сталей, а также жаростойких и устойчивых к коррозии сталей марок 15Х15М, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и пр. Для производства стальных тройников используют следующие методы: горячая штамповка, гидроштамповка, изготовление сварных тройников. В качестве заготовки могут применяться бесшовные трубы или из электросварной трубы, путем вырезки штуцера. На изготовление штампосварных соединительных элементов в соответствии с ТУ 102-488-95 идет сталь марок 20, 09г2с, 12х18н10т. Они применяются в режиме давления до 2,5 МПа и диапазоне температур от -30 до +300°С. Сварные трубопроводные тройники (со швом по горловине), по ГОСТ 17376-2001, выпускаются из сталей марок 20, 09г2с, 12х18н10т. Тройники сварные с накладками согласно ТУ 51-29-81 актуальны для районов Крайнего Севера. Бесшовные тройники выпускаются из сталей марок 20, 09г2с, 12х18н10т в соответствии с требованиями ГОСТ 17376-2001. Эти фасонные элементы выдерживают давление до 16 МПа и применяются при температуре среды от -70 до +450°С. По типу крепления выделяют тройники резьбовые, фланцевые и предназначенные под сварку. Кроме того, различают 2 типа тройников: равнопроходные и переходные. Равнопроходные тройники имеет одинаковые диаметры всех выходных отверстий. Переходные тройники имеют разные диаметры отверстий корпуса и горловины. стальной штампованный ГОСТ 17376-2001

49 000 руб.
Тюмень
Задвижка ЗКС 160 ст. 20 гл. 09Г2С УХЛ1 КЗК DN100 PN250

Задвижка ЗКС 160 ст. 20 гл. 09Г2С УХЛ1 КЗК DN100 PN250

Задвижка ЗКС 160 Как правило, запорная трубопроводная арматура может быть применена в сфере деятельности организаций строительной индустрии, жилищно-коммунального хозяйства, нефтеперерабатывающей, химической, металлургической, а также нефтегазодобывающей промышленности, включая и другие области народного хозяйства. Подчеркнем, что трубопроводная арматура производится крупносерийным методом, то есть в больших количествах. Она используется в средах с систематически повторяющимися параметрами уровня температуры и силы давления. В большинстве случаев, такой арматурой оснащаются паропроводы, городские газопроводы, водопроводы и системы отопления. Кроме того, термин трубопроводная арматура уместен и в том случае, когда подразумевается совокупность устройств и приспособлений, обеспечивающих переход от одной системы подачи сред в другую. В общей сложности, трубопроводная арматура делится на две основные подгруппы: регулирующая и запорная. К первой подгруппе можно отнести клапан и кран, ко второй – задвижку и затвор. Здесь рассмотрим основные виды данного оборудования. Прежде всего, это вентиль. Он характеризуется регулирующим или запирающим элементом, который перемещен параллельно оси потока сред. В свою очередь, кран также представляет собой вид трубопроводной арматуры, где данный элемент отличается формой тела вращения и поворачивается вокруг своей оси. Если вышеуказанный элемент перемещен перпендикулярно направлению сред, то это уже задвижка. Затвором называется приспособление, в котором запирающий или регулирующий дискообразный элемент поворачивается вокруг оси, которая расположена перпендикулярно или под углом к направлению рабочих сред. Еще одним видом арматуры выступает вентиль. Здесь запорное устройство зафиксировано на шпинделе, а проходное отверстие перекрывается в горизонтальной плоскости. Такие устройства используют для перекрывания потоков жидких или же газообразных сред в трубах с диаметром от 10 до 300 мм, и температурах сред от –200 до +450°С. Полезно знать, что продажа трубопроводной арматуры осуществляется на основании государственных стандартов качества. То есть, выражаясь иначе, клиент может быть уверен в том, что он приобретает высококачественную продукцию. Кроме того, существует и распределитель но-смесительная арматура, которая предназначается для распределения потока направления рабочей среды по тем или иным траекториям или для смешивания потоков. Не менее популярна и предохранительная арматура, использующаяся для защиты оборудования от аварийных изменений характеристик в автоматическом режиме. В свою очередь, обратная трубопроводная арматура идеально подходит для предотвращения обратного потока среды. Подытоживая все вышеуказанное, отметим, что область применения запорной арматуры определяется ее эксплуатационными характеристиками, к которым можно отнести класс арматуры, тип и материал деталей, а также способы присоединения к трубопроводу.Производитель: Корвет

6 300 руб.
Тюмень
Затвор с электроприводом DN80

Затвор с электроприводом DN80

Затворы предназначены для закрывания, открывания или ручной регулировки потоков питьевой, технической или морской воды, воздуха, пара, а также других не агрессивных жидкостей. Затвор поворотный дисковый - это разновидность трубопроводной арматуры, представляющая собой кольцевой корпус с расположенным в нем запорным поворотным диском. Поворотный диск вращается внутри резиновой манжеты, которая обеспечивает герметичность. Следует учитывать, что затворы являются неполнопроходными! Корпус изготовлен из чугуна и имеет эпоксидное покрытие как снаружи, так и внутри. Рабочая среда с корпусом не контактирует. Седловое уплотнение выполняется из материала, обеспечивающего работу затвора при заданных температурах среды. Манжета выступает с обеих сторон корпуса и при стягивании затвора между фланцами трубопровода обеспечивает герметичность соединения. Таким образом, для монтажа затвора не требуется дополнительных прокладок, как в случае с другими конструкциями межфланцевого присоединения. Диск изготовлен из нержавеющей стали или чугуна с защитным покрытием. Корпус затвора зажимается между присоединительными фланцами трубопровода. Поворотный диск приводится в движение ручкой с фиксатором. Фиксатор позволяет устанавливать поворотный диск в промежуточных положениях от полного открывания до полного закрывания с шагом 10 градусов. Достоинства затворов поворотных дисковых: - низкое гидравлическое сопротивление; - малое время открытия и закрытия затвора; - отсутствуют зоны, в которых могут скапливаться частицы и грязь; - сравнительно небольшие габаритные размеры и масса. Недостатки затворов поворотных дисковых: - пониженная герметичность запорного органа; - большие крутящие моменты на валу из-за больших неразгруженных усилий, действующих на диск; - трудность получения расчетных пропускных характеристик при работе затвора в качестве регулирующей заслонки. Затворы дисковые поворотные выпускаются от DN 40 до DN 2800, PN до 400 кгс/см2, температура рабочей среды до 550oС в зависимости от применяемых материалов. Затворы крепятся на трубопроводе между двумя фланцами воротниковыми приварными встык по ГОСТ 12821-80. Низкая стоимость установки и обслуживания позволяют затворам стать идеальным решением для большинства систем, в том числе для замены задвижек и шаровых кранов. Рабочее положение затворов любое, кроме расположения рукоятки вниз. Направление движения рабочей среды любое. Для уменьшения износа седлового уплотнения и увеличения срока службы дисковые затворы рекомендуется устанавливать с горизонтальным положением штока, особенно для рабочих сред, содержащих абразивные частицы или осаждающиеся примеси.Привод: Ручной

17 500 руб.
Тюмень
Электропривод ВБ-06 Б099.098 -06М1

Электропривод ВБ-06 Б099.098 -06М1

приводы с двусторонней муфтой взрывозащищенного исполнения, используется для комплектации запорной промышленной трубопроводной арматуры. Описание : Электропривод с двусторонней муфтой взрывозащищенного исполнения, используется для комплектации запорной промышленной трубопроводной арматуры, устанавливаемой в помещениях, под навесом и на открытом воздухе. Взрывозащищенные электроприводы могут устанавливаться во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно ГОСТ Р 51330.13-99 в соответствии с маркировкой взрывозащиты IExdIIBT4, 2ЕхdеIIСТ4 и маркировкой взрывозащиты IExdibIIBT4Х, 2ЕхdеibIIСТ4Х для электроприводов с электронным блоком концевых выключателей. Предназначен для дистанционного и местного управления запорной арматурой. Может работать в системах автоматического управления, в том числе с использованием микропроцессорной техники. Электропривод рассчитан для работы в повторно-кратковременном режиме с продолжительностью включения (ПB) - 25%. Питание электродвигателей осуществляется от сети переменного тока частотой 50 или 60 Гц, напряжением от 220 до 380 В. Дополнительные характеристики: Тип присоединения кулачки Способ присоединения силового кабеля сальниковый ввод Число оборотов выходного вала 10-45 Частота вращения выходного вала, Н*м (кгс*м) 60-100 (6,0-10,0) Крутящий момент на выходном валу, рад/с (об/мин) 2,52 (24) Мощность двигателя, кВт 0,37 Масса, кг 40 Установочное положение любое НА - (ТЭ099.058.-01, 02, 04, 05, 08, 11, 14М 1) цена: 15 000 руб. 2.ВА - (ТЭ099.059-00М) цена: 32 000руб. 3.НБ-(БО099.098-01-12М1., 13-18М1)- цена:33000руб. 4.ВБ – (Б099.099-01-06., 07-09М1) цена: 52 000руб 5.НВ - (Б099.100-01-25М., 26-37., 38-41М) цена: 55 000руб. 6.ВВ - (Б099.101-01-12М., 13-18М., 19-24М) цена: 75 000руб 7.НГ-(Б099.102-01-03, 10-12, 25-30М, 04-09, 13-18, 19-24М)цена:80 000 8.ВГ – (Б099.103-01-03М, 04-09М, 10-12М, 13-15М) цена: 100 000руб. 9.НД-(Б099.104-01-06М., 07-12М., 13-18М) цена:110 000руб. 10.ВД-(Б099.105-01-03М., 04-06М., 07-09М) цена:135 000руб. Вы находитесь в каталоге электроприводов специализированного сайта нашей компании. В нашем каталоге Вы можете найти продукцию более чем 20 производителей электроприводов, среди них такие компании как Auma, ZPA Pecky, Regada, Завод электроники и механики, Тулаэлектропривод, Бетро, Прибор, Московский завод тепловой автоматики, ТОМЗЭЛ, Томская электронная компания, ЭлеСи, Уфимское приборостроительное производственное объединение, Специальное конструкторское бюро систем промышленной автоматики, Сибирский машиностроитель. Для того, что бы подобрать необходимый электропривод, настоятельно рекомендуем воспользоваться нашим где Вы сможете подобрать электропривод не только по обозначению, но и по дополнительным техническим характеристикам. Электроприводы чаще других приводов используются для управления запорной и регулирующей арматурой. К достоинствам электроприводов следует отнести простоту управления, использование электроэнергии только во время включения, электроприводы могут запускаться местно и дистанционно, что облегчает управление процессом, при управлении электроприводом задержка времени с момента подачи сигнала до момента исполнения команды незначительна. Относительная экономичность использования электроприводов возрастает при увеличении площади обслуживания или расстояния, с которого осуществляется управление. Электроприводы могут быть установлены в труднодоступных местах благодаря простоте коммуникаций. К недостаткам электроприводов следует отнести трудность обеспечения коррозионной защиты и необходимость обеспечения сложными пультами управления. Электропривод устанавливается непосредственно на арматуре или на некотором расстоянии от нее. В последнем случае крутящий момент на арматуру передается посредством подвижных колонок, штанг, цепей и других переходных устройств – так называемое дистанционное управление. По мощности электропривод подбирается таким образом, что бы крутящий момент на шпинделе арматуры находился в пределах 40 – 100 % от наибольшего крутящего момента, развиваемого данным электроприводом. Электроприводы для арматуры выпускаются в нормальном и взрывозащищенном исполнениях. Взрывозащищенность достигается с помощью заключения электрических частей во взрывонепроницаемую оболочку, которая выдерживает давление взрыва и исключает передачу взрыва в окружающую взрывоопасную среду. Если возникает искра, то взрывоопасная среда воспламеняется внутри изолированного объема и взрыв не распространяется дальше. В соединениях корпуса щелевой зазор делается таким, что бы исключить распространение взрыва во внешнее пространство. Прочность каждой детали взрывозащищенных электроприводов проверяется в процессе изготовления с помощью гидравлических испытаний давлением 1,0 МПа в течение 1 минуты. В нашем каталоге Вы найдете электроприводы для трубопроводной арматуры с крутящим моментом от 5 до 10000 Н*м в нормальном и взрывозащищенном исполнении, для умеренных и умеренно-холодных макроклиматических районов. При подборе оборудования используйте библиотеку Далее вы можете ознакомиться с перечнем электроприводов, предлагаемых нашей компанией

47 000 руб.
Тюмень
Затвор поворотный дисковый с электроприводом Ду80

Затвор поворотный дисковый с электроприводом Ду80

Затворы предназначены для закрывания, открывания или ручной регулировки потоков питьевой, технической или морской воды, воздуха, пара, а также других не агрессивных жидкостей. Затвор поворотный дисковый - это разновидность трубопроводной арматуры, представляющая собой кольцевой корпус с расположенным в нем запорным поворотным диском. Поворотный диск вращается внутри резиновой манжеты, которая обеспечивает герметичность. Следует учитывать, что затворы являются неполнопроходными! Корпус изготовлен из чугуна и имеет эпоксидное покрытие как снаружи, так и внутри. Рабочая среда с корпусом не контактирует. Седловое уплотнение выполняется из материала, обеспечивающего работу затвора при заданных температурах среды. Манжета выступает с обеих сторон корпуса и при стягивании затвора между фланцами трубопровода обеспечивает герметичность соединения. Таким образом, для монтажа затвора не требуется дополнительных прокладок, как в случае с другими конструкциями межфланцевого присоединения. Диск изготовлен из нержавеющей стали или чугуна с защитным покрытием. Корпус затвора зажимается между присоединительными фланцами трубопровода. Поворотный диск приводится в движение ручкой с фиксатором. Фиксатор позволяет устанавливать поворотный диск в промежуточных положениях от полного открывания до полного закрывания с шагом 10 градусов. Достоинства затворов поворотных дисковых: - низкое гидравлическое сопротивление; - малое время открытия и закрытия затвора; - отсутствуют зоны, в которых могут скапливаться частицы и грязь; - сравнительно небольшие габаритные размеры и масса. Недостатки затворов поворотных дисковых: - пониженная герметичность запорного органа; - большие крутящие моменты на валу из-за больших неразгруженных усилий, действующих на диск; - трудность получения расчетных пропускных характеристик при работе затвора в качестве регулирующей заслонки. Затворы дисковые поворотные выпускаются от DN 40 до DN 2800, PN до 400 кгс/см2, температура рабочей среды до 550oС в зависимости от применяемых материалов. Затворы крепятся на трубопроводе между двумя фланцами воротниковыми приварными встык по ГОСТ 12821-80. Низкая стоимость установки и обслуживания позволяют затворам стать идеальным решением для большинства систем, в том числе для замены задвижек и шаровых кранов. Рабочее положение затворов любое, кроме расположения рукоятки вниз. Направление движения рабочей среды любое. Для уменьшения износа седлового уплотнения и увеличения срока службы дисковые затворы рекомендуется устанавливать с горизонтальным положением штока, особенно для рабочих сред, содержащих абразивные частицы или осаждающиеся примеси.Тип: Дисковый Привод: Электрический

17 500 руб.
Тюмень
Краны шаровой подземный H=1800 Ру40

Краны шаровой подземный H=1800 Ру40

Кран шаровой подземный информация о нормативно-технических документах: Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Ростехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке. Шаровые краны с плавающей пробкой отличаются тем, что все давление транспортируемого продукта, приходящиеся на пробку изделия, передается на его уплотнительные кольца, которые могут быть выполнены как из металла, так и из пластмасс, но, тем не менее, даже во втором случае это значительно сокращает их эксплуатационный срок. Шаровой кран с плавающими кольцами лишен этого недостатка. Пробка в кране такой конструкции составляет одно целое со шпинделем и цапфой. Достижение герметичности осуществляется за счет прижатия затвора к уплотнительным кольцам, которое осуществляется либо под давлением рабочей среды, либо пружинами. Пробка в такой конструкции закреплена на подшипниках таким образом, что уплотнительные кольца разгружены от полного давления среды на площадь затвора изделия, так как это давление воспринимается подшипниками. Тем не менее, шаровые краны с плавающими кольцами используются реже, чем с плавающей пробкой, что объясняется сложностью их конструкции, а кроме того, их изготовление значительно более трудоемко, так как наличие подшипников требует намного более высокой точности исполнения и притирки поверхностей затвора и уплотнительных колец. Конструкция маховика, предназначенная для ручного управления трубопроводной арматурой, устроена таким образом, что при малом передаточном числе от маховика к выходному валу, приходится прикладывать большее усилие к маховику, но число совершаемых им оборотов будет минимальным. А если передаточное число велико, то затрачиваемые на маховике усилия намного меньше, а число требуемых оборотов, необходимое для приведения затвора в действие, значительно возрастает. Так как оператору удобнее развивать большую мощность при кратковременной работе, обычно используется конструкция маховиков с малым передаточным числом. Для того чтобы арматура управлялась автоматически, на нее устанавливают электроприводы. Последние могут быть многооборотными, прямоходными и неполноповоротными. Основное достоинство электропривода - обеспечение централизованного управлениями всеми видами арматуры, с использованием одного вида энергии

65 000 руб.
Тюмень
Токарный станок с ЧПУ DS C400K 2024 г.в.

Токарный станок с ЧПУ DS C400K 2024 г.в.

Продается Б/У Токарный станок с ЧПУ DS C400K 2024 г.в. Вся дополнительная информация, фото, видео и цена по запросу!!! Характеристики: Система и двигатель: -Система - FANUC (Oi) -X- ось, двигатель - FANUC (8.34 Нм) -Z- ось, двигатель - FANUC (8.34 Нм) -Револьвер, силовой двигатель - Delta -Подшипник шпинделя - NTN (Япония) - 3020K, 7020 B, NN3018K P4 X-ось Z-ось: -Подшипник винта - HIWIN/PMI (Тайвань) - P4 -Передний и задний подшипник винта - HIWIN/PMI (Тайвань) - P4 -Линейная направляющая (роликовая) - Z 35 X 35 HIWIN/PMI (Тайвань) - H -Шарика-винтовая пара - HIWIN/PMI (Тайвань) - Z 4012 X 3210 C3 -Патрон 3х кулачковый патрон - CHANDOX (Тайвань) - 8"(Полый) -Цилиндр Вращающийся цилиндр - CHANDOX (Тайвань) - Полый -Гидравлическая система - Гидравлическая станция Hyko (Корея) - 1.5 кВт -Система охлаждения - Насос LANBANG (Китай) - 750 Вт Система смазки: -Масляный насос - SHAN (TaiWan) -Распылитель - SHAN (TaiWan) -Револьверная голова - (12 инструментов) - SWIFT (Тайвань) Рабочая зона: -Максимальный диаметр установки над станиной ø/мм - 400 -Максимальная длина обработки мм - 340 -Максимальный диаметр прутка ø / мм - 50 -Максимальный диаметр над суппортом ø / мм - 300 Шпиндель: -Посадка шпинделя А2-6 -Отверстие шпинделя ø / мм - 62 -Диапазон скоростей вращения шпинделя об/мин - 50-3000 -Тип двигателя - Серво -Крутящий момент шпинделя н·м - 150 -Тип патрона - Гидравлический сквозной патрон -Размер патрона дюйм - 8" Скорость подачи: -Скорость быстрого перемещения по оси X,Z м/мин - 20/25 -Крутящий момент серводвигателя на оси X,Z Н·м - 7,5 -Тип направляющей - Роликовые направляющие Револьверная головка: -Тип револьвера - Серво-гидравлическая 12-ти позиционная -Размер инструмента мм – 20x20/ø32 -Точность Точность позиционирования мм ±0.005 -Точность повторного позиционирования мм ±0.0025 Задняя бабка: -Тип задней бабки - Гидравлическая -Диаметр пиноли задней бабки ø / мм - 88 -Ход пиноли задней бабки мм - 80 -Конус задней бабки - MT5 -Питание Общая номинальная мощность кВт - 18 -Общий номинальный ток A - 35 Габариты: -Вес машины кг.: - 3500 -Размер машины: Д x Ш x В мм.: 2620*1880*1870 Основные компоненты: -Система управления FANUC 0i-TF Plus -Ящик для инструментов, рабочая цветная лампа, автоматическая система смазки, -цельнометаллическая крыша -Теплообменник для шкафа управления -Насос охлаждающей жидкости -Гидравлический проходной 3-х кулачковый патрон, 8 дюймов -Конвейер для стружки -Серво-гидравлическая револьверная голова с приводным инструментом (BMT45, ER25) -Гидравлическая задняя бабка -Привязка инструмента Renishaw

0 р.
Смоленск
2Л53У станок радиально-сверлильный продам, Владивосток

2Л53У станок радиально-сверлильный продам, Владивосток

Станок 2Л53У радиально-сверлильный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Станок радиально-сверлильный 2Л53у предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками резьбы реверсом электродвигателя, подрезки торцов резцом, а также выполнения других аналогичных операций при обработке различных корпусных деталей. Принцип работы и особенности конструкции станка Рукав станка 2Л53У не имеет перемещения по колонне, а сверлильная головка перемещается по горизонтальным направляющим рукава и вместе с рукавом поворачивается вокруг колонны. Бочка с поворотным столом поворачивается вокруг колонны на 320° и перемещается вертикально по ней. Поворотный стол имеет возможность поворачиваться вокруг горизонтальной оси. На торце рукава смонтирован электрошкаф. Органы управления сосредоточены в удобном для работы месте: на сверлильной головке и электрошкафу. Электронасос охлаждения монтируется на фундаментной плите. Станок 2Л53у может обрабатывать детали, установленные вне плиты. Точность установки станка в продольном и поперечном направлениях 0,05 мм на длине 1000 мм. Класс точности станка Н по ГОСТ 8—71. Шероховатость обработанной поверхности Rа 2,5 мкм. Основные параметры станка Класс точности станка Н Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм 35 Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм 290..1000 Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм 710 Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 1120 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 15..630 Наибольшее вертикальное перемещение стола по колонне, мм 340 Угол поворота рукава вокруг колонны, град 330° Размер поверхности плиты (ширина длина), мм 800 х 1500 Подъемный стол Размер поверхности стола (ширина длина), мм 450 х 800 Угол поворота стола вокруг колонны, град 360° Угол поворота стола вокруг горизонтальной оси, град -80°, +90° Цена деления шкалы поворота стола вокруг горизонтальной оси, град 1° Скорость перемещения стола по колонне, мм/мин 314 Шпиндель Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм 325 Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 Морзе 4 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин (число ступеней регулирования скорости) 35,5..1400 (8) Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об (число ступеней регулирования подач) 0,1..1,1 (6) Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1 Перемещение шпинделя на оборот лимба, мм 94,2 Наибольший допустимый крутящий момент, Н·м (кгс) 180 (18) Наибольшее усилие подачи, кН 8 Зажим вращения колонны Ручной Зажим рукава на колонне Ручной Зажим сверлильной головки на рукаве Ручной Противовес шпинделя Пружинный Электрооборудование. Привод Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 2,2 (1500) Габариты станка (длина ширина высота), мм 1850 х 800 х 2430 Масса станка, кг 2100 И много других станков.

Владивосток
Куплю: ГТДЭ-117, НП-103А, НР-59А, РСФ-59А, НП-96М, ГП-21, МП-750ТВ, СП-18АУ, СП-70

Куплю: ГТДЭ-117, НП-103А, НР-59А, РСФ-59А, НП-96М, ГП-21, МП-750ТВ, СП-18АУ, СП-70

Куплю без наработки: ГТДЭ-117 (Двигатель), НП-103А (насос), НР-59А (насос), РСФ-59А (регулятор), НП96М (насос), ДАТ-2,5 (датчик), ДАТ-40 (датчик), ДАТ-8А (датчик), СТ-115А (электростартер), ГП-21 (Привод-генератор), ПГЛ-40 (Привод-генератор), СПТ-88-2.2-Л (Датчик),Графитовое уплотнение: 743.586.210.СБ, 743.586.190.СБ, 743.586.110.СБ, 743.586.160.СБ, 743.586.150.СБ, 743.586.000.СБ. 062.66.0188 (Сепаратор), 062.66.0234 (Звездочка), 062.66.0227 (Полумуфта), 062.66.1700СБ (Угловой привод), 062.65.1460СБ (Муфта), 8д2.966.022-5, 8д2.966.515-03, 8д2.966.515-04, КТ150Д-040 (Диск биметаллический), КТ150Е-050 (Диск металлокерамический), КТ150Е-070А (Нажимной диск), КТ150Е-060 (Опорный диск), КТ100-040 (Диск биметаллический), КТ100-050 (Диск металлокерамический), КТ100-060 или КТ100-070 (Нажимной диск), КТ100-080 (опорный диск), 83.0253-410А (Кран управления), 83.0254-50 (кран блокирующий), 8д0447 005 40-50 (фторопластовый рукав), 8д0447 005 50-65 (фторопластовый рукав), 8д0447 0197, 8д0447 0209 (фторопластовый рукав), 6483 (Турбохолодильник), УА54-1 (датчик), УА54-2 (датчик), ДТА-15 (датчик), ДЧВ-2500А (датчик), МВР-2В (электромеханизм), МП-14МТВ (электромеханизм) , МП-750ТВ, МП-100М сер.2 (электромеханизм), АДС-1500ТВ (электродвигатель), Д-500ТВ (электродвигатель). Свечи: СП-70, СП-18УА, СПН-4-3Т, СП-51П

1 111 р.
Москва
1А64 универсальный токарно-винторезный станок продам

1А64 универсальный токарно-винторезный станок продам

1А64 Станок токарно-винторезный универсальный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая Электрика, продаю с проверкой в работе. На станке 1А64 можно выполнять разнообразные токарные работы, включая точение конусов, а также нарезание метрической, модульной и дюймовой резьб Класс точности станка Н. Наибольшая масса заготовки в центрах, кг 5000 Шероховатость обработанной поверхности V 6. Наибольший диаметр заготовки над станиной/ суппортом, мм 800/450 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 2800 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 85 Торможение шпинделя Имеется Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 7,1. .750 Наибольшее продольное/ поперечное перемещение суппорта, мм 2520/600 Цена деления лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 0,1/ 0,05 Наибольшее продольное/ поперечное перемещение на оборот лимба, мм 50/6 Число ступеней продольных/ поперечных подач суппорта 32 Пределы продольных/ поперечных рабочих подач суппорта, мм/об 0,20. .3,05/0,07. .1,04 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных/ поперечных, м/мин 2,16/0,735 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 1. .120 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 28. .0,25 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,5. .30 Наибольшее продольное/ поперечное усилие резания, кН 120/ 78 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 240 Цена одного деления лимба, мм 0,05 Мощность электродвигателя главного привода, кВт 17 Габариты, мм 5825 х 2000 х 1660 Масса, кг 11400 И много других станков.

Владивосток
Турбогенератор Кубань 0,75

Турбогенератор Кубань 0,75

Турбогенератор Кубань 0,75 блочная турбогенераторная установка Кубань 0,75 с противодавлением пара в сборе, 1999 г.в. пр – во Калужский турбинный завод, служит для выроботки энергии и подачи пара из турбины на тех. нужды, ном. мощность 750 кВт. частота вращения ротора турбины 8000 об/мин. частота вращения ротора генератора 1500 об/мин. есть зап. части, в рабочем, комплектном состоянии, подробности по запросу

1 000 р.
Тетюши