Линия по производству сока прямого отжима до 500 л/час

Винтовой насос с загрузочным бункером для пищевой промышленности

Винтовой (шнековый) насос – это один из типов объемных самовсасывающих насосов, принципом работы которого является передача жидкости благодаря действию ротора из нержавеющей стали внутри резинового статора. Основным видом применения данного насоса является перекачка цельного или очищенного винограда и измельченных фруктов, компактная конструкция которого обеспечивает возможность установки непосредственно под дробилкой или протирочной машиной. Вместе с тем, винтовые насосы могут перекачивать практически любые жидкости, продукты, материалы: густые, вязкие и тягучие массы, жидкие вещества. Надежная конструкция, предусматривающая только одну подвижную деталь, простота монтажа, обслуживания и ремонта являются основными преимуществами данных типов насосов. Винтовой насос гарантирует деликатную перекачку, а значит, и отсутствие каких-либо изменений в структуре вещества. Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304. В стандартной комплектации для всех моделей входит панель управления с датчиками уровня для автоматической работы и остановки при отсутствии жидкости. Все насосы сертифицированы для использования в пищевой промышленности и производятся в соответствии со стандартами CE. Более подробное и выгодное предложение Вы гарантированно получите по запросу на наш электронный адрес или за телефонами. Цена на сайте может отличаться от фактической. Ждем Ваших обращений. С уважением, компания АР-Тех.Способ установки: Поверхностные Вид: Автоматические

—

Машина для темперирования шоколада CHOCOTEMPER

Текстура и привычный нам вид шоколада являются результатом темперирования – сложного процесса многократного нагревания и охлаждения шоколадной массы. Именно так приобретается глянцевая поверхность, характерный хруст при разломе и таяние при определенной температуре. В физических процессах внутри шоколада кристаллы жирных кислот какао-масла приобретают структурированную форму. Плохо темперированный или совсем не темперированный шоколад становится тусклым, на нем появляются светлые пятна. Чтобы правильно темперировать шоколад, его нужно растопить до 45 градусов Цельсия, затем охладить до 27-28 градусов и снова нагреть до 31-32 градусов. В этом вам поможет линейка темперирующих машин для шоколада Chocotemper. Благодаря разнообразию данных машин по емкости чаш (5,5, 11, 12, 24, 30, 40 и 50 кг) каждый сможет себе подобрать машину под необходимую производительность. Темперировочные машины Chocotemper обеспечивают идеальное соединение кристаллов и текучесть шоколада в любое время. Данное оборудование для темперирования шоколада хорошо зарекомендовало себя в работе кондитерских цехов и шоколатье. Преимуществами данных машин для темперирования шоколада является сенсорный экран, который позволяет полностью контролировать обработку шоколада, конструкцию и шнековый конвейер из нержавеющей стали, которые обеспечивают максимальную долговечность, прочность и эффективность. Машины для темперирования могут комплектоваться вибростолом с подогревом для шоколадных форм и глазировочным столом ICBELT. Выгодное предложение Вы гарантированно получите по запросу по электронной почте или по телефонам. Цена на сайте может отличаться от фактической. Ждем Ваших обращений. С уважением компания АР-Тех.

—

Импеллерные насосы для пищевых продуктов

Мы предлагаем итальянские импеллерные пищевые насосы для перекачки различных жидкостей в пищевой промышленности, а именно: перекачки жидкой, вязкой и текучей среды - сока, вина, молока, джемов, варенья, йогуртов, сгущенки, сиропов, лимонадов, шоколада, соусов, пива, кваса, минеральной воды, меда и др.; Преимущества пищевых импеллерных насосов: 1. Данные насосы легко разбираются для быстрой очистки и просты в эксплуатации. 2. Насосы для пищевой промышленности изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, которая допускается для контакта с пищевыми продуктами и не взаимодействует с перекачиваемой средой. 3. Насосы компактны в размерах, в них отсутствуют места, в которых могли бы скапливаться загрязнения или размножаться бактерии. 4. Конструкция насоса обеспечивает стабильный поток среды (минимизируя пульсацию), а также позволяет нагнетать среду мягкими и твердыми частицами без их растирания, импеллерный насос создан специально для бережной перекачки. 5. Универсальность (возможна эксплуатация как для частного использования, так и на заводах в разных отраслях). 6. Насосы самовсасывающие и с функцией реверса. Все насосы сертифицированы для использования в пищевой промышленности и производятся в соответствии со стандартами CE. Выгодное предложение Вы гарантированно получите по запросу по электронной почте или по телефонам. Цена на сайте может отличаться от фактической. Ждем Ваших обращений. С уважением, компания АР-Тех.Способ установки: Поверхностные Вид: Автоматические

—

Профессиональный меланжер для шоколада MULLY 25

MULLY 25 – меланжер с каменными жерновами, предназначенный для перетирания зерен измельченных какао-бобов. Благодаря медленному процессу измельчения он дает отличные конечные результаты. Пока измельчаются какао-бобы, можно добавить сахар, какао-масло и любые другие ингредиенты, которые Вы хотите, чтобы получить желаемый продукт из шоколада. Эта профессиональная мельница также может использоваться для производства марципана, паштета, хумуса, урбеча (паст из косточек абрикоса и мякоти кокоса, паст из семян подсолнечника, тыквы и кунжута, паст из семян льна, паст из семян конопли, чиа и мака из расторопши), а также ореховой пасты (производство арахисовой пасты, пасты из грецкого и кедрового орехов, фисташковой пасты, паст из фундука и кешью). Готовые продукты используют в кондитерских изделиях и приготовлении мороженого, а также для приготовления кремов для намазывания. Процесс изготовления шоколада в меланжере включает в себя несколько стадий: 1) Сначала нужно подавать самые жирные продукты (какао-масло и какао-тертое или крупку). Последним добавляют жесткие ингредиенты (сахар). 2) Для хорошего сочетания продуктов, содержащих жиры и достижения однородной консистенции и шелковистости, процесс перетирания и смешивания ингредиентов в меланжере достаточно длительный – 48-72 часа. Этот процесс называется коншированием. При коншировании меланжер дробит твердые частицы и смешивает их с жиром и жидкостями. Также происходит удаление излишней влаги, устранение несовместимых вкусов, вытеснение летучих кислот и горечи. 3) При достижении необходимой консистенции шоколадная масса выгружается из меланжера для производства шоколада или хранения. С помощью меланжера Вы можете создавать собственные рецептуры шоколадных изделий, меняя соотношение ингредиентов. Этот меланжер изготовлен из качественных материалов, позволяющих ему работать непрерывно и надежно 24/7. Это означает, что вам не придется переживать об остановках и неисправностях. Меланжер прост в установке и настройке. Просто подготовьте ингредиенты, добавьте их в чашу, и MULLY 25 сделает все остальное за Вас. Меланжер этой модели оснащен системой наклона для удобной выгрузки большого объема конечного продукта. К этой модели дополнительно можно приобрести вибросит для очистки шоколада от возможных неперетертых фрагментов. Технические характеристики: - выход продукта за цикл: 25 кг - напряжение: 220 В - Мощность: 2,0 кВт - Размеры: 86x78x118 см - Вес: 170 кг Выгодное предложение Вы гарантированно получите по запросу по электронной почте или по телефонам. Цена на сайте может отличаться от фактической. Ждем Ваших обращений. С уважением, компания АР-Тех.

—

Пастеризатор для сока

Пастеризатор используется для пастеризации соков – термообработки сока до разлива в тару. Нагрев воды в котле может производиться с помощью следующих источников тепла: дизель, газ, электронагреватель или пар. Особенности: - Процесс пастеризации управляется с помощью PLC, который регулирует температуру отопительной воды, скорость насоса и обеспечивает небольшое отклонение исходной температуры. - Система предотвращает выход продукта при более низкой установленной температуре. - Сенсорная панель позволяет легко контролировать процесс пастеризации, а также быструю и легкую очистку после использования с помощью программы очистки. - Все компоненты расположены на раме из нержавеющей стали, установленной на поворотных колесах. - Сок проходит по спиральной трубке, окруженной горячей водой. - Спираль теплообменника в котле полностью изготовлена из нержавеющей стали. - Поскольку спираль встроена в нагреватель, это обеспечивает экономию пространства и предотвращение потери тепла путем откачки воды в наружном теплообменнике. - Экономия тепловой энергии до 15–20%. - Подходит для узкой среды, практически не требует обслуживания. Можем предложить пастеризаторы от 90 до 2000 литров. Также с пастеризатором мы можем поставить оборудование для полного цикла производства сока. Выгодное предложение Вы гарантировано получите по запросу на наш электронный адрес или за телефонами. Цена на сайте может отличаться от фактической. Ждем Ваших обращений. C уважением, компания АР-Тех.

—

Наполнитель для густых и вязких жидкостей FLUIDA

Электронный наполнитель FLUIDA предназначенный для дозирования вязких пищевых и непищевых жидкостей, в частности оливкового масла, сливок, сиропов, джемов, мыла, промышленных моющих средств. Это идеальное решение для полуавтоматического розлива продуктов в тару из любого материала (стекло, алюминий, ПВХ) от 100 мл до максимум 5 литров (по запросу мы может быть изготовлена установка с дозированием до 30 литров) а также в bag in box до 5 литров. Номинальная производительность по таре 5л – 230 шт/час. Описание работы и функций. Оборудование поставляется готовое к эксплуатации. Наполнение полностью автоматическое: самокалибровка, запуск машины, замедление, остановка. Оператор должен выбрать заранее заданную программу розлива, просто повернув соответствующий переключатель, отрегулировать высоту наполняющей головки в соответствии с типом используемой тары и нажать кнопку «Пуск». Скорость наполнения можно изменить в любое время с помощью соответствующего потенциометра. Наполнение происходит с помощью самовсасывающего объемного насоса с резиновой крыльчаткой, доступного в версиях на 1000 и 4500 литров в час (с байпасом для снижения давления). Специальная многодиапазонная электроника позволяет оптимально управлять заполнением малых и больших емкостей. Основными функциями, активными и активированными на оборудовании, являются: - Автоматическое тарирование при начале розлива. - Проверка полной емкости в начале наполнения, чтобы не пролить продукт. - Функция Замедление, со снижением скорости в конце наполнения: это функция, которая гарантирует идеальный уровень внутри емкостей. - Расчет жидкости, выпущенной при закрытом электромагнитном клапане. - Графическое отображение процесса заливки. - Управление суммарным запасом продукта, который разливается или будет разливаться. - Метрическая омологация. Точность и скорость. Стандартное оснащение электронным вариатором скорости гарантирует возможность адаптации оборудования к используемой таре и получение повторяемости с точностью ± 3 гр. Два типа используемых насосов позволяют сделать лучший выбор между скоростью использования и типом используемой емкости. Два устройства для заполнения (из безкапельной системой) поставляются в стандартной комплектации для малых и больших емкостей. Модель 9006 выполнена со специальной полнопроходной пневматической головкой, которая позволяет использовать оборудование для розлива полутвердых продуктов, таких как джемы, пюре, кремы. Гигиена. Полное опустошение всех труб с возможностью дезинфекции контура химическими моющими средствами или паром при 110° C (для модели 9006). Другие преимущества. Кнопка PULSER для ручного дозирования продукта; горячая заливка до 100 C ° (для модели 9006); конструкция полностью из нержавеющей стали AISI 304 с четырьмя колесами с блокирующим тормозом; регулировка наполнительной головки с помощью верхнего маховика; шланги из сертифицированной пищевой резины для использования в пищевых продуктах и при высоких температурах; запорный фильтр доступен по запросу; счетчик из нержавеющей стали с настраиваемыми размерами. Доступные опции: Комплект для наполнения пакетов (Bag-in-box) объемом 3 и 5 литров, с системой открывания и закрывания крышки; ручной клапан для впрыска азота внутрь баллона; платформа для взвешивания 30кг; настраиваемые опорные тележки; установка бесшумного безмасляного компрессора. Выгодное предложение Вы гарантировано получите по запросу на наш электронный адрес или за телефонами. Цена на сайте может отличаться от фактической. Ждем Ваших обращений. C уважением, компания АР-Тех.Тип управления: Автоматические Способ установки: Напольный Способ действия: Горизонтальные

—