Илоотделитель ИГ-45М, ИГ-45М-2, ИИГ, ПГ, ПГ60/300, ИГ-75

ЗАО "Завод конвейерного оборудования" (ЗКО) изготавливает Илоотделитель для очистки бурового раствора от шлама используется комплекс механических устройств: вибрационные сита, блоки параллельно соединенных гидроциклонов (пескоотделители и илоотделители), сепараторы (блок гидроциклонов в комбинации с виброситом), глиноотделители (гидроциклоны, работающие по обратному циклу, центрифуги). Гидроциклонные установки используются в качестве дополнительных ступеней очистки бурового раствора от шлама. Илоотделитель ИГ-45М, ИГ-45М-2, ИИГ, ПГ, ПГ60/300, ИГ-75. Запасные части илоотделитель Гидроциклон ИГ45М.01.00.000 Улитка ИГ45М.01.00.001 Конус ИГ45М.01.00.002 Гайка ИГ45М.01.00.003 Гайка ИГ45М.01.00.005 Диафрагма ИГ45М.01.00.004 Стакан ИГ45М.01.00.006 Манжета ИГ45М.07.00.005 Хомут ИГ45М.07.00.000 Так же возможно изготовление по чертежам заказчика.Производитель: ЗАО "Завод конвейерного оборудования"
04.05.2025

Другие объявления автора: Вячеслав Валерьевич ЗАО "Завод конвейерного оборудования"

Труба стальная футерованная базальтовыми камнелитыми вкладышами каменным базальтовым литьем типа ТФ 159 219 273 325 377 426 480 530 630 720 820 920 1020 1120 1220

Труба стальная футерованная базальтовыми камнелитыми вкладышами каменным базальтовым литьем типа ТФ 159 219 273 325 377 426 480 530 630 720 820 920 1020 1120 1220

ЗАО "Завод конвейерного оборудования" (ЗКО) изготавливает Трубы футерованные каменным литьем (базальтовое литье) применяется в котельных ТЭС (для уборки золы, шлака); на металлургических заводах (для уборки шлаков); в горной промышленности (подъем на поверхность угля, руды и подача в шахты закладочного материала); на обогатительных фабриках; в химической промышленности; в строительстве (перемещение размытого струей воды грунта). Использование труб футерованных каменным литьем значительно увеличивает срок службы трубопровода (особенно для гидротранспортировки абразивной породы). Труба стальная футерованная базальтовыми камнелитыми вкладышами каменным базальтовым литьем типа ТФ 159 219 273 325 377 426 480 530 630 720 820 920 1020 1120 1220 Так же возможно изготовление по чертежам заказчика.Производитель: ЗАО "Завод конвейерного оборудования"

1 руб.
Екатеринбург
Желоба камнелитые базальтовые ЖИГ - 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 Длинна L 1000

Желоба камнелитые базальтовые ЖИГ - 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 Длинна L 1000

ЗАО "Завод конвейерного оборудования" (ЗКО) изготавливает Камнелитые желоба широко применяются в таких отраслях, как: энергетика (системы золоудаления), горнорудная промышленность (шламоотводы), химическая промышленность. Камнелитые желоба используются при гидротранспортировке абразивных материалов (шлаки, золы, горные породы и т.п.). Благодаря свойствам каменного литья желоба обладают высокой износостойкостью, кислото- и щелочестойкостью. Желоба изготовлены из расплавленных горных пород литьем в кокиль Желоба камнелитые базальтовые ЖИГ - 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 Длинна L 1000 Так же возможно изготовление по чертежам заказчика.Производитель: ЗАО "Завод конвейерного оборудования"

1 руб.
Екатеринбург
Гидроциклон ГЦП ГЦК ГЦР ГЦ 50 75 100 150 250 250-10 360 400 500 660 710 750 1000 1200 1400 2000

Гидроциклон ГЦП ГЦК ГЦР ГЦ 50 75 100 150 250 250-10 360 400 500 660 710 750 1000 1200 1400 2000

ЗАО "Завод конвейерного оборудования" (ЗКО) изготавливает промышленное оборудование как гидроциклон для сгущение, извлечение твердого, извлечение жидкости, фракционирование, противоточная промывка, удаление песка, обесшламливание, классификация, селективная классификация и предварительная концентрация. В последнее время гидроциклоны широко стали применяться для очистки сточных вод и технической воды. Так же гидроциклоны применяются в составе циркуляционных систем для очистки бурового раствора от шлама (илоотделитель, пескоотделитель.) На сегодняшний день изготавливаются гидроциклоны футерованные полиуретаном карбидом кремния и резиной. Гидроциклон ГЦП ГЦК ГЦР ГЦ 50 75 100 150 250 250-10 360 400 500 660 710 750 1000 1200 1400 2000 Так же возможно изготовление по чертежам заказчика.Производитель: ЗАО "Завод конвейерного оборудования"

1 руб.
Екатеринбург
Линия для производства сварных труб

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.
Москва
Станок для производства водосточных труб

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.
Москва
Автоматический сервоподатчик

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профилей для гипсокартона

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Гидравлическая разматывающая машина

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.
Москва