Головка резьбонарезная М5 - М12

45 000 руб.

Москва

ip-terentjev-r-a-f85501.promportal.su

Терентьев Андрей Юрьевич ИП Р.А.

+79091625958

+79039601272

+73008253380

ip-terentjev-r-a-f85501.promportal.su

* Позволяет производить нарезание резьб М5 - М12.
* Четырехступенчатая муфта для передачи крутящего момента.
* Встроенный механизм реверсивного хода при смене направления подачи.
* Посадочная поверхность В16.
Наименование Номер арт. Цена,
руб. с НДС Наличие
Резьбонарезная головка М5 - М12 335 2042 45 000 на складеПроизводитель: Optimum
Тип комплектующего: Головка резьбонарезная

03.05.2025

Другие объявления автора: Терентьев Андрей Юрьевич ИП Р.А.

Оправка для сверлильного патрона ISO 30 / M12 / B16

Оправка переходная с ISO30 на В16 с резьбой M12Производитель: Optimum

3 500 руб.

Москва

Мангал кованый под крышей МгЛ

Размер - 830*1200*2150 мм (Ш*Г*В) Размер жаровни - 610*290*110 мм (лист - 2 мм) Возможны разные варианты окраски: Грунт-эмаль - 19 800 руб. Полиэфирная окраска - 21 100 руб. Возможна доставка нашим транспортом.Тип: Мангал

19 800 руб.

Москва

Мангал кованый под крышей МгТ

Размер - 970*1040*2150 мм (Ш*Г*В) Размер жаровни - 1000*350*150 мм (лист - 3 мм) Вес - 55 кг. Возможны разные варианты окраски: Грунт-эмаль - 27 800 руб. Полиэфирная окраска - 31 200 руб. Возможна доставка нашим транспортом.Тип: Мангал

27 800 руб.

Москва

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VDF850A

Главные аргументы: качество, эффективность и цена * Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного или серийного изготовления среднегабаритных деталей из труднообрабатываемых материалов. * Предназначен для обработки заготовок из коррозионно-стойких, жаропрочных, никель-кобальтовых, титановых и других труднообрабатываемых сплавов в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм. * Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus (опция: Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы. * Сервопривод шпинделя Fanuc βiL 8/10000, сервоприводы по осям Fanuc βiSc 12/3000. * Магазин инструментов барабанного типа на 20 инструментов (опция: магазин инструментов манипуляторного типа на 24 инструмента). * Мощный высокоточный шпиндель 8000 об/мин (опция: 10 000 об/мин), изготовленный по лицензии компании IBAG (Швейцария), установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония). * «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагруженность подшипников шпинделя от пневмоцилиндра при смене инструмента и обеспечивает их долгий срок службы. * Высокоточные направляющие скольжения покрыты специальным низкофрикционным покрытием Turcite-B, которое обеспечивает длительное сохранение точности, плавное и точное перемещение рабочего стола. * Специальная конструкция направляющих по оси Y, обеспечивающая высокую точность обработки при больших нагрузках. * Высокоточные шлифованные шариковые винты с предварительным натягом класса точности С3. * Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) серии TAC и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты. * Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений. * Металлические защитные кожухи направляющих изготовлены по лицензии компании Hennig (Германия). * Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента. * Мощная чугунная колонна шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z. * Усиленная шпиндельная бабка для достижения максимального качества обработки даже в тяжелых режимах резания. * Функция жесткого нарезания резьбы. * Система подачи СОЖ с баком емкостью 270 литров. * Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами. * Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов. * Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом. * Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента. * Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей. * Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и пистолет подачи СОЖ облегчают удаление стружки с заготовки. * Шнековый транспортер (опция: ленточный транспортер) для удаления стружки. * Система масляного охлаждения с динамическим контролем температуры шпинделя предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы (опция). Основные технические характеристики станка Модель VDF850A Номер арт. 351 4330 Цена (с учетом НДС) по запросу Наличие под заказ Технические характеристики Электропитание Общая потребляемая мощность 20 кВт 380 В ~50 Гц Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин) 7,5 / 11 кВт (опция: 11 / 15 кВт) Система управления Система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus Опциональные системы ЧПУ Siemens 828D Станочные данные Размер стола (Д х Ш) 1000 х 500 мм Тип направляющих скольжения Размер Т-пазов, количество / ширина / между 5 / 18 / 100 мм Вылет оси шпинделя 575 мм Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 145 - 705 мм Максимальный вес обрабатываемой заготовки 500 кг Шпиндель Максимальное число оборотов шпинделя 8000 об/мин (опция: 12 000 об/мин) Тип привода шпинделя ременной редуктор Конец шпинделя BT40 Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин) 35,8 / 52,5 Нм (опция: 47,7 / 70,5 Нм) Перемещения и подачи Перемещение по оси Х 860 мм Перемещение по оси Y 510 мм Перемещение по оси Z 560 мм Скорость рабочей подачи по всем осям 10 000 мм/мин Скорость быстрого хода по осям Х, Y 24 000 мм/мин Скорость быстрого хода по оси Z 20 000 мм/мин Диаметр / шаг ШВП по всем осям 40 / 12 мм Точность Повторяемость ± 0,003 мм Позиционирование ± 0,005 мм Сменщик инструмента Тип сменщика инструмента барабанный (опция: манипулятор) Количество инструмента 20 (опция: 24) Максимальный диаметр / длина инструмента 100 (130) / 300 мм (с манипулятором 78 (155) / 300 мм) Максимальная масса инструмента 8 кг Время смены инструмента 6 с (с манипулятором 2,5 с) Габаритные размеры Емкость бака СОЖ 270 литров Подключение сжатого воздуха 6 бар Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2280 x 2530 x 2670 мм Масса станка 5600 кг Комплект поставки: * Шнековый транспортер для удаления стружки. * Тележка для сбора стружки. * Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны. * Пистолет подачи СОЖ. * Радиатор электрошкафа. * Освещение рабочей зоны. * Обслуживающий инструмент. * Руководство по эксплуатации на русском языке. Дополнительные опции: * Система ЧПУ Siemens 828D. * Шпиндель повышенной мощности 11 / 15 кВт. * Магазин инструмента манипуляторного типа на 24 инструмента. * Высокоскоростной шпиндель 10 000 об/мин. * Система масляного охлаждения шпинделя. * 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø200 мм. * 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø250 мм. * Ручная задняя бабка 200 мм. * Ручная задняя бабка 250 мм. * Гидравлическая задняя бабка 200 мм. * Гидравлическая задняя бабка 250 мм. * Датчик измерения инструмента Renishaw TS27R. * Датчик измерения и привязки детали Renishaw OMP 60. * Система подачи СОЖ через инструмент 20 бар. * Система подачи СОЖ через инструмент 70 бар. * Ленточный транспортер для удаления стружки. * Кондиционер электрошкафа.Производитель: DMTG Назначение: По металлу Тип: Вертикально-фрезерный Подача заготовки: Автоматическая Потребляемая мощность: 25000 Вт Наличие ЧПУ: Да

—

Москва

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VM1000

Главные аргументы: качество, эффективность и цена * Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного или серийного изготовления среднегабаритных деталей. * Предназначен для обработки заготовок цветных металлов и сплавов, а также из стали и чугуна, в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм. * Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus (опция: Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы. * Сервопривод шпинделя Fanuc βiI 12/12000-B, сервоприводы по осям Fanuc βiSc 12/3000-B (оси X, Y), βiSc 22/3000B-B (ось Z). * Магазин инструментов манипуляторного типа на 24 инструмента. * «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагруженность подшипников шпинделя от пневмоцилиндра при смене инструмента и обеспечивает их долгий срок службы. * Высокоскоростной мощный высокоточный шпиндель с прямым приводом 12000 об/мин, изготовленный по лицензии компании IBAG (Швейцария), установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония). * Точные линейные направляющие качения PMI (Тайвань) с максимальной скоростью перемещений 36 м/мин. * Высокоточные шлифованные шариковые винты PMI (Тайвань) с предварительным натягом класса точности С3. * Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) серии TAC и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты. * Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений. * Металлические защитные кожухи направляющих изготовлены по лицензии компании Hennig (Германия). * Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента. * Мощная чугунная колонна шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z. * Усиленная шпиндельная бабка для достижения максимального качества обработки даже в тяжелых режимах резания. * Функция жесткого нарезания резьбы. * Система подачи СОЖ с баком емкостью 160 литров. * Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами. * Масляный охладитель шпинделя с динамическим контролем температуры позволяет станку работать продолжительное время на максимальных оборотах, предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок службы. * Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов. * Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом. * Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента. * Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей. * Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и пистолет подачи СОЖ облегчают удаление стружки с заготовки. * Шнековый транспортер (опция: ленточный транспортер) для удаления стружки. Основные технические характеристики станка Модель VM1000 Цена (с учетом НДС) по запросу Наличие под заказ Технические характеристики Электропитание Общая потребляемая мощность 30 кВт 380 В ~50 Гц Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин) 11 / 15 кВт Система управления Система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus Опциональные системы ЧПУ Siemens 828D Размер стола (Д х Ш) 1120 х 560 мм Тип направляющих качения Размер Т-пазов, количество / ширина / между 5 / 18 / 100 мм Вылет оси шпинделя 665 мм Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 125 - 745 мм Максимальный вес обрабатываемой заготовки 750 кг Шпиндель Максимальное число оборотов шпинделя 12000 об/мин Тип привода шпинделя прямой привод Конец шпинделя BT40 Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин) 52,5 / 91 Нм Перемещения и подачи Перемещение по оси Х 1040 мм Перемещение по оси Y 580 мм Перемещение по оси Z 620 мм Скорость рабочей подачи по всем осям 10 000 мм/мин Скорость быстрого хода по осям Х, Y 36 000 мм/мин Скорость быстрого хода по оси Z 30 000 мм/мин Диаметр / шаг ШВП по всем осям 40 / 12 мм Точность Повторяемость ± 0,0025 мм Позиционирование ± 0,004 мм Сменщик инструмента Тип сменщика инструмента манипулятор Количество инструмента 24 Максимальный диаметр / длина инструмента 78 (155) / 300 мм Максимальная масса инструмента 8 кг Время смены инструмента 2,5 с Габаритные размеры Емкость бака СОЖ 160 литров Подключение сжатого воздуха 6 бар Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2800 x 2670 x 2760 мм Масса станка 7000 кг Комплект поставки: * Шнековый транспортер для удаления стружки. * Тележка для сбора стружки. * Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны. * Пистолет подачи СОЖ. * Масляный охладитель шпинделя. * Радиатор электрошкафа. * Освещение рабочей зоны. * Обслуживающий инструмент. * Руководство по эксплуатации на русском языке. Дополнительные опции: * Система ЧПУ Siemens 828D. * 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø200 мм. * 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø250 мм. * Ручная задняя бабка 200 мм. * Ручная задняя бабка 250 мм. * Гидравлическая задняя бабка 200 мм. * Гидравлическая задняя бабка 250 мм. * Датчик измерения инструмента Renishaw TS27R. * Датчик измерения и привязки детали Renishaw OMP 60. * Бак для СОЖ увеличенной емкости. * Система подачи СОЖ через инструмент 20 бар. * Система подачи СОЖ через инструмент 70 бар. * Ленточный транспортер для удаления стружки. * Кондиционер электрошкафа.Производитель: DMTG Назначение: По металлу Тип: Вертикально-фрезерный Подача заготовки: Автоматическая Потребляемая мощность: 30000 Вт Наличие ЧПУ: Да

—

Москва

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VM1300

Главные аргументы: качество, эффективность и цена * Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного или серийного изготовления среднегабаритных деталей. * Предназначен для обработки заготовок цветных металлов и сплавов, а также из стали и чугуна, в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм. * Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus (опция: Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы. * Сервопривод шпинделя Fanuc βiI 12/12000-B, сервоприводы по осям Fanuc βiSc 12/3000-B (оси X, Y), βiSc 22/3000B-B (ось Z). * Магазин инструментов манипуляторного типа на 24 инструмента. * «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагруженность подшипников шпинделя от пневмоцилиндра при смене инструмента и обеспечивает их долгий срок службы. * Высокоскоростной мощный высокоточный шпиндель с прямым приводом 12000 об/мин, изготовленный по лицензии компании IBAG (Швейцария), установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония). * Точные линейные направляющие качения PMI (Тайвань) с максимальной скоростью перемещений 36 м/мин. * Высокоточные шлифованные шариковые винты PMI (Тайвань) с предварительным натягом класса точности С3. * Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) серии TAC и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты. * Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений. * Металлические защитные кожухи направляющих изготовлены по лицензии компании Hennig (Германия). * Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента. * Мощная чугунная колонна шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z. * Усиленная шпиндельная бабка для достижения максимального качества обработки даже в тяжелых режимах резания. * Функция жесткого нарезания резьбы. * Система подачи СОЖ с баком емкостью 160 литров. * Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами. * Масляный охладитель шпинделя с динамическим контролем температуры позволяет станку работать продолжительное время на максимальных оборотах, предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок службы. * Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов. * Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом. * Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента. * Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей. * Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и пистолет подачи СОЖ облегчают удаление стружки с заготовки. * Шнековый транспортер (опция: ленточный транспортер) для удаления стружки. Основные технические характеристики станка Модель VM1300 Цена (с учетом НДС) по запросу Наличие под заказ Технические характеристики Электропитание Общая потребляемая мощность 30 кВт 380 В ~50 Гц Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин) 11 / 15 кВт Система управления Система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus Опциональные системы ЧПУ Siemens 828D Размер стола (Д х Ш) 1300 х 560 мм Тип направляющих качения Размер Т-пазов, количество / ширина / между 5 / 18 / 100 мм Вылет оси шпинделя 665 мм Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 125 - 745 мм Максимальный вес обрабатываемой заготовки 750 кг Шпиндель Максимальное число оборотов шпинделя 12000 об/мин Конец шпинделя BT40 Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин) 52,5 / 91 Нм Перемещения и подачи Перемещение по оси Х 1290 мм Перемещение по оси Y 580 мм Перемещение по оси Z 620 мм Скорость рабочей подачи по всем осям 10 000 мм/мин Скорость быстрого хода по осям Х, Y 36 000 мм/мин Скорость быстрого хода по оси Z 30 000 мм/мин Диаметр / шаг ШВП по всем осям 40 / 12 мм Точность Повторяемость ± 0,0025 мм Позиционирование ± 0,004 мм Сменщик инструмента Тип сменщика инструмента манипулятор Количество инструмента 24 Максимальный диаметр / длина инструмента 78 (155) / 300 мм Максимальная масса инструмента 8 кг Время смены инструмента 2,5 с Габаритные размеры Емкость бака СОЖ 160 литров Подключение сжатого воздуха 6 бар Габаритные размеры (Д х Ш х В) 3100 x 2670 x 2760 мм Масса станка 7200 кг Комплект поставки: * Шнековый транспортер для удаления стружки. * Тележка для сбора стружки. * Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны. * Пистолет подачи СОЖ. * Масляный охладитель шпинделя. * Радиатор электрошкафа. * Освещение рабочей зоны. * Обслуживающий инструмент. * Руководство по эксплуатации на русском языке. Дополнительные опции: * Система ЧПУ Siemens 828D. * 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø200 мм. * 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø250 мм. * Ручная задняя бабка 200 мм. * Ручная задняя бабка 250 мм. * Гидравлическая задняя бабка 200 мм. * Гидравлическая задняя бабка 250 мм. * Датчик измерения инструмента Renishaw TS27R. * Датчик измерения и привязки детали Renishaw OMP 60. * Бак для СОЖ увеличенной емкости. * Система подачи СОЖ через инструмент 20 бар. * Система подачи СОЖ через инструмент 70 бар. * Ленточный транспортер для удаления стружки. * Кондиционер электрошкафа.Производитель: DMTG Назначение: По металлу Тип: Вертикально-фрезерный Подача заготовки: Автоматическая Потребляемая мощность: 30000 Вт Наличие ЧПУ: Да

—

Москва

HSSG Гидростатический нивелир

Гидростатический нивелир предназначен для измерения относительных и абсолютных осадок строительных конструкций. Система мониторинга вертикальных подвижек применяется в составе систем мониторинга строительных конструкций, геотехнического мониторинга. Работа системы гидростатического нивелирования основана на принципе сообщающихся сосудов: измерительные емкости размещаются на разных элементах строительной конструкции, вертикальные подвижки элементов строительной конструкции относительно друг друга приводят к изменению уровней рабочей жидкости в разных измерительных емкостях, что регистрируется гидронивелиром. Гидронивелиры имеют выход RS-485 и могут подключаться к модулям сбора и передачи данных для работы в беспроводных сетях LoRaWAN, GPRS, LTE, NB-IoT. ВНЕСЕН В РЕЕСТР СИ! Назначение Мониторинг осадки зданий и сооружений, свай и фундаментных плит Мониторинг гидротехнических сооружений Мониторинг окружающей застройки при проходке тоннелей Особенности исполнения ёмкостной принцип измерения температурная компенсация применение труб из сшитого полиэтилена длина гидростатической линии до 200 м взрывозащита по классу «искробезопасная цепь» 0Ex iа IIC T6 Ga X

—

Москва

LNGG Датчик подвижек

Предназначен для контроля смещений объекта мониторинга в 2-х или 3-х направлениях в системах мониторинга строительных конструкций и в гидротехнических сооружениях. Принцип действия основан на контроле положения пятна засветки мишени, установленной на объекте мониторинга от лазера, установленного на неподвижном основании. Назначение мониторинг подвижек тела плотины в системах АСДК гидротехнических сооружений системы мониторинга СМИК системы геотехнического мониторинга

—

Москва

CMG-D22-LoRaWAN Датчик перемещения

Датчики раскрытия трещин CMG предназначены для измерений перемещений в системах мониторинга строительных конструкций и системах геотехнического мониторинга. Датчики перемещения CMG применяются в случае необходимости мониторинга раскрытия трещин, деформационных швов, контроля вертикальных и горизонтальных перемещений элементов строительных конструкций относительно друг друга. Датчик перемещения (раскрытия трещин) CMG-D22 работает с беспроводным протоколом LoRaWAN и имеют собственную энергонезависимую память, позволяющую вести автономную запись показаний. Запись производится в файл, доступ к файлу данных производится через USB при подключении к ПК. При отсутствии связи с базовой станцией LoRaWAN датчик работает как автономный регистратор. Размера памяти достаточно для ведения записи в течении нескольких лет. Область применения датчиков контроль раскрытия деформационных швов контроль раскрытия трещин мониторинг подвижек грунта

—

Москва

CMG-D21 Датчик перемещения

Датчики перемещения CMG -D21 предназначены для измерений перемещений в системах мониторинга строительных конструкций и системах геотехнического мониторинга. Датчики перемещения CMG применяются в случае необходимости мониторинга раскрытия трещин, деформационных швов, контроля вертикальных и горизонтальных перемещений элементов строительных конструкций относительно друг друга. Датчики перемещения CMG-D21 имеют цифровой выход RS-485, что позволяет подключить до 20 датчиков в одну измерительную линию. Область применение датчиков контроль раскрытия деформационных швов контроль раскрытия трещин мониторинг подвижек грунта

—

Москва

JMG-01-25 Датчик примыкания

Датчик примыкания предназначен для контроля раскрытия деформационных швов, мониторинга взаимного положения элементов железобетонных конструкций относительно друг друга во время эксплуатации. Закладной анкер датчика устанавливается в одну часть фундаментной плиты, а сам датчик – в другую часть фундаментной плиты на этапе подготовки опалубки деформационного шва перед заливкой бетоном. После установки датчика и заливки бетоном, закладная часть и датчик примыкания, находясь в разных элементах бетонной конструкции, испытывают перемещения относительно друг друга, что регистрируется датчиком. Конструкция датчика примыкания обеспечивает контроль раскрытия деформационного шва в продольном направлении и обеспечивает работоспособность датчика при наличии подвижек в поперечных направлениях. Назначение: Мониторинг раскрытия деформационных швов фундаментных плит Мониторинг взаимного положения элементов высоконагруженных элементов железобетонных конструкций после поэтапной заливки Область применения: Гидротехнические сооружения Гражданское строительство

—

Москва