Центрифуга ЦРС-8- развитие моделей ЦРЛ 6-01 и РС-6

Москва

polycom.promportal.su

ООО "Фирма"ПОЛИКОМ"

+74997402951

+74957225841

centrifuges.ru

Центрифуга ЦРС-8 по техническим характеристикам представляет собой развитие снятых с производства моделей рефрижераторных центрифуг ЦРЛ 6-01 и РС-6. Центрифуга ЦРС-8 имеет максимально допустимую скорость - 8000 об/мин и большой выбор роторов, как угловых, так и бакетных.ЦРС-8 может комплектоваться как угловыми до 8000 об/мин, так и бакетными роторами. Ротор-крестовина со свободно подвешенными стаканами 4х750. Макс. доп. частота вращения- 3500 оборотов. Макс.емкость 4х750 мл. Макс. ОЦУ - 2990. Стаканы ротора предназначены для работы с мешками с кровью. Зарегистрирована в Минздраве.

04.05.2025

Другие объявления автора: ООО "Фирма"ПОЛИКОМ"

Центрифуги ООО "Фирма "ПОЛИКОМ". На рынке 36-й год

ООО «Фирма «ПОЛИКОМ» учреждено 12 декабря 1990г. группой разработчиков медицинской аппаратуры в организационно-правовой форме малого предприятия. Совместно с киргизским заводом "Дастан" были разработаны и поставлены на производство модели цифровых ОПн-8, ОПн-12 и низкооборотные ОПн-3М, ОПн-3.02, а, также, напольные центрифуги ОС-6МЦ, РС-6МЦ. В сотрудничестве с ПАО "ДНПП" поставлена на серийное производство модель центрифуги ЦЛУ 6-3, предназначенная, наряду с рефрижераторной ЦРС-8, для служб крови в соответствие с перечнем оборудования по приказ Минздрава РФ № 278-н от 28.10.2020, № 1167н от 28 октября 2020 г.

—

Москва

Торговая марка ООО "Фирма "ПОЛИКОМ": центрифуги

Центрифуги, поставляемые компанией ООО «Фирма «ПОЛИКОМ» производятся в полном соответствии с техническим заданием компании, проходят доработку на территории фирмы и сопровождаются оттиском ОТК и печатью упаковщика компании. Гарантийные обязательства по изделиям несет тоже ООО " Фирма «ПОЛИКОМ». Центрифуги, поставляемые компанией за все годы с момента создания компании являются самыми надежными и по сей день. Общество было учреждено 12 декабря 1990г. группой разработчиков медицинской аппаратуры в организационно-правовой форме, существовавшей на тот момент времени в СССР-малого предприятия. В этой форме предприятие проработало до 1994г, когда для приведения в соответствие с действовавшим уже Российским законодательством, было преобразовано в общество с ограниченной ответственностью «Фирма «ПОЛИКОМ», являющееся полным правопреемником малого предприятия с этим же названием. Товарный знак зарегистрирован в Роспатенте (в то время еще ГОСКОМИЗОБРЕТЕНИЙ СССР) в 1991г.: свидетельство 107240.

—

Москва

Высокооборотный ротор 6х50 для центрифуги

 Тип ротора – угловой.  Угол наклона пробирок – 29 градусов.  Максимальный радиус ротора, не более – 115 мм.  Масса ротора с крышкой, не более 5750 г.  Максимальная частота вращения - 11 000 об/мин.  Максимальное относительное центробежное ускорение - 13 280xg.  К-фактор - 2088.  При работе с крышкой ротора, рассчитан на одновременную установку до 6 пробирок вместимостью 50 мл (длиной до 115 мм). С пробирками вместимостью 15 мл длиннее 118 мм крышка ротора не используется. Размеры глухого отверстия под пробирки: 29,5 х 96 мм.  Ротор выполнен из алюминиевого сплава с нанесением защитного покрытия.  При санитарной обработке автоклавируется при температуре 121°С.

—

Москва

Ротор 24х1,5/2,2 к центрифуге ЦЛн-16

1. Угол наклона пробирок – 45 градусов. 2. При работе с установленной крышкой максимальная частота вращения -15 000 об/мин, максимальное относительное центробежное ускорение - 20 920xg, К-фактор - 437. 3. При работе без крышки ротора максимальная частота вращения - 13 000 об/мин, максимальное относительное центробежное ускорение - 15 714xg, К-фактор - 582. 4. Рассчитан на одновременную установку до 24 пробирок диаметром 11 мм и длиной до 44 мм вместимостью 1,5, 2,0, 2,2 мл. При работе без крышки ротора возможна установка пробирок длиной до 50 мм. 5. Автоклавирование при температуре 121°С. Ротор предназначен для работы в составе центрифуги ЦЛн-16 . Микропроцессорная система управления, цифровой набор параметров с клавиатуры и цифровой вывод на индикацию, бесщеточный электропривод Максимально допустимая частота вращения центрифуги- 16000 оборотов в минуту. Центрифуга имеет регистрационное удостоверение МЗ РФ.Способ упаковки: фанерный ящик

—

Москва

Приказ МЗ РФ № 1167н, № 1170н. Рефрижераторная центрифуга для отделений переливания крови ЦРС-8

Центрифуга рефрижераторная ЦРС-8 с ротором-крестовиной 4х750 предназначена для отделений переливания крови при больницах, госпиталях и др.клинических учреждений и используется для проведения донорского и лечебного плазмафереза, получения компонентов крови. Стаканы ротора предназначены для мешков с кровью, емкостью до 500 мл включительно. Количество стаканов в роторе - 4. Местоположение стаканов в роторе произвольно, а не по номерам. Центрифуга обеспечивает поддержание заданной температуры в диапазоне -20 до +40 гр., что обеспечивает возможность работы с криопреципитатом. Крышка центрифуги в целях безопасности выполнена из металла и снабжена пневмопружинами. ЦРС-8 с крестовиной 4х750 предназначена для комплектования отделений переливания согласно приказу Минздрава России 278-н от 28.03.2012, № 1167н, № 1170н от 28.10.2020 по составу оборудования для служб крови. Зарегистрирована в Минзраве РФ, сертификат сответствия Госстандарта РФ, декларация по ЭМС Таможенного союза.

—

Москва

Центрифуга переносная для служб крови по приказу МЗ РФ 278-н

Предназначена как для передвижных донорских пунктов и машин скорой помощи, так и для стационарных. Центрифуга ЦЛУ 6-3 имеет цифровую систему управления, набор специальных режимов торможения. Центрифуга имеет блокировку крышки, предотвращающую возможность доступа к вращающемуся ротору. Ротор-крестовина предназначен для одновременной работы с 4 мешками с кровью для проведения плазмафереза или получения форменных элементов крови. Следует иметь ввиду, что центрифуга относится к категории нерефрижераторных моделей, поскольку не имеет системы термостатирования. Центрифуга ЦЛУ 6-3 - с воздушным охлаждением ротора, то есть, охлаждение ротора производится подачей воздуха в камеру, имеющего комнатную температуру. ЦЛУ 6-3 имеет РУ МЗ РФ и предназначена для комплектования служб переливания крови согласно перечню оборудования по приказу Минздрава России 278-н от 28.03.2012.

400 000 руб.

Москва

Станок для производства металлического штакетника

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлического штакетника (евроштакетника). Конструктивные особенности: Оборудование включает в себя разматывающее устройство, систему профилирующих валков, механизм продольной резки и штамповки отверстий, а также отрезное устройство и блок управления (ЧПУ). Профилирующие валки обеспечивают формирование заданного поперечного сечения планок и их декоративной кромки (в виде закругления или остроконечной формы). Специальный пробивной механизм создает отверстия для последующего крепления планок к горизонтальным лагам. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. В процессе прохождения через систему валков металлическая лента приобретает профиль, аналогичный представленному на фотографии (вертикальные ребра жесткости и фигурный край). Далее в планках пробиваются крепежные отверстия, и готовые изделия нарезаются на заданную длину. Готовые планки, окрашенные в различные цвета (зеленый, бордовый, под дерево), впоследствии собираются в секции ограждения с помощью горизонтальных перекладин. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового производства секций заборов, ограждений, декоративных экранов и элементов ландшафтного дизайна, используемых в частном, коммерческом и промышленном строительстве.

10 000 р.

Санкт-Петербург

Автоматический станок для плетения сетки Рабица

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию, предназначенную для непрерывного промышленного производства плетёной металлической сетки (сетки Рабица) с ромбической ячейкой. Конструктивные особенности: Станок смонтирован на прочной сборной раме, окрашенной в синий и белый цвета. В правой части расположена стойка для подачи исходного материала — бухты металлической проволоки (оцинкованной или с полимерным покрытием). Центральным узлом является плетущий механизм, обеспечивающий переплетение проволок. С левой стороны установлен тянуще-наматывающий механизм, оснащенный электродвигателем, редуктором и цепной передачей, который осуществляет вытягивание готовой сетки и её сматывание в рулон. Управление работой станка осуществляется посредством электрического шкафа управления, на котором размещена заводская табличка производителя (CHENGDU JINBIN TRADE CO., LTD). Принцип работы: Проволока с бухты подается в зону плетения. В процессе работы станка проволоки переплетаются между собой, образуя ячейки ромбической формы. Готовое полотно захватывается тянущим механизмом, проходит через направляющие и наматывается в компактный рулон (как показано в левой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска сетки, используемой для ограждения территорий, армирования, создания защитных экранов, а также в сельском хозяйстве и ландшафтном дизайне.

10 000 р.

Москва

Автоматический профилегибочный станок для производства C-образного профиля

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию холодной прокатки, предназначенную для непрерывного производства C-образного металлического профиля (швеллера). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия включает в себя последовательный ряд профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металлической ленты. В задней части линии расположен гидравлический отрезной узел, оснащенный гидроцилиндрами (красного цвета) и профильным режущим инструментом. Привод узла резки обеспечивается гидравлической станцией (синий бак с электродвигателем серого цвета), расположенной с правой стороны. Управление процессом осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и панелью управления. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная, окрашенная или холоднокатаная) подается в приемный узел станка. Проходя через систему формовочных валков, металлическая лента приобретает заданную C-образную конфигурацию. По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовое изделие. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей и строительной отраслях промышленности для массового производства несущих и вспомогательных элементов металлоконструкций (прогонов, обрешетки, каркасных элементов), используемых при возведении промышленных зданий, складов и ангаров.

10 000 р.

Москва

Станок для производства профнастила

Станок для производства профнастила Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства профилированного металлического листа (профнастила). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металла. В передней части расположен отрезной механизм, оснащенный гидравлическими цилиндрами (красного цвета) и профильным пуансоном (желтого цвета) для резки готового листа. Управление осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и электрического шкафа, расположенных с правой стороны. На корпусе установлены предупреждающие знаки безопасности. Принцип работы: Исходный рулонный металл (оцинкованная или окрашенная сталь) подается в приемный узел. Проходя через систему валков, металл приобретает заданный профиль (гофру). По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовый лист (образец которого виден в левой нижней части фотографии). Область применения: Станок применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска кровельных и стеновых материалов, используемых при возведении промышленных, коммерческих и гражданских зданий.

10 000 р.

Санкт-Петербург

Оборудование для производства Грильято

Данное оборудование предназначено для промышленного изготовления решетчатых панелей типа «Грильято» (в том числе декоративных потолочных систем) из алюминиевых или стальных профилей. Конструктивные особенности: Станок представляет собой автоматизированную линию, включающую узлы подачи, резки и обработки профиля. Основными механизмами являются устройства для точной резки продольных и поперечных планок, а также механизм вырубки пазов (просечки) в местах их пересечения. Для управления параметрами обработки и обеспечения высокой точности повторяющихся элементов используется блок ЧПУ. Принцип работы: Процесс производства начинается с подачи профиля и его нарезки на заготовки необходимой длины. Далее в заготовках формируются пазы под углом 90 градусов. Собранные крест-накрест планки образуют ячеистую структуру, которая фиксируется методом механического соединения (замкового крепления) или контактной сварки, образуя готовую жесткую панель. Область применения: Готовые изделия, представленные на фотографии, применяются в строительстве и архитектуре в качестве подвесных потолков, декоративных экранов, вентиляционных решеток, а также ограждающих конструкций на промышленных объектах и в общественных зданиях.

10 000 р.

Иркутск