Линия по производству газобетона «Атлант-100»

Линия по производству газобетонных блоков высокой производительности - бетонный завод, с полностью автоматизированным технологическим циклом. С автоматизированной высокоточной резкой газоблоков.

Линия по производству газобетонных блоков высокой производительности «атлант», с электронным дозированием и управлением подачей песка, цемента, воды. С автоматической высокоточной резкой газоблоков.

Большой объем производства газоблоков предполагает высокую производительность, и как следствие, максимальное исключение ручного труда. Поэтому процессы водоподготовки, загрузки в дозатор, взвешивания и резки – автоматизированы.

В линии по производству газобетона «атлант 100» применяются двухрядные фанерные формы размером 2,4×0,6×0,6м. Фанера для бортов имеет высокие физико-механические показатели. Долговечность, ударопрочность, устойчивость к нагрузкамгарантируют длительный срок эксплуатации.смеситель-активатор объемом 0,86 м3. В базовую комплектации газобетонного производства заложены уголок для подготовки хим. Реактивов и упаковочный стенд.Производитель: Собственное производство
03.05.2025

Другие объявления автора: Хабаров Константин Златоустовские бетонные технологии

Растариватель биг-бегов

Растариватель биг-бегов

РАСТАРИВАТЕЛЬ БИГ-БЭГОВ, РББ Технические характеристики Вместимость растаривателя,м3  ……………………………. 2 Вибратор, КВт ……………………………. 0,3 Мощность привода, кВт ……………………………. 0,3 Напряжение/частота, В/Гц ……………………………. 380/50 Масса, кг ……………………………. 270 Габаритные размеры в рабочем положении, мм: - длина ……………………………. 1670 - ширина ……………………………. 1670 - высота ……………………………. 2010 Особенности * Вместимость 2 м3 * Транспортировочные габариты * Удобство и простота при растарке биг-бегов и дозировании цемента * Специальный нож для вспарывания мешков Описание Растариватель биг-бэгов цемента предназначен для растаривания мешков биг-бэгов цемента, хранению его и последующей его подаче через шнек в дозатор цемента. Представляет собой бункер с бортами, исключающими высыпание цемента. Конусообразный нож, установленный в центре, вскрывает биг-бэги. За качественное высыпание цемента отвечает вибратор.Производитель: Собственное производство

124 900 руб.
Златоуст
Резка.Автоматизированная резательная установка "Пиранья"

Резка.Автоматизированная резательная установка "Пиранья"

АВТОМАТИЧЕСКАЯ РЕЗАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА "ПИРАНЬЯ" Технические характеристики Технические характеристики: Длина газобетонного массива, м ……………………………. 2,4 Ширина лезвия пилы, мм ……………………………. 32-38 Толщина пропила, мм ……………………………. 2,0 Время резания массива, мин ……………………………. 10 Производительность в сутки, м3 ……………………………. до 124 Габаритные размеры движущейся и опорной рам: Длина, мм ……………………………. 3490 Ширина, мм ……………………………. 2525 Высота,мм ……………………………. 2095 Габаритные размеры направляющих путей: Длина, мм ……………………………. 7450 Ширина, мм ……………………………. 620 Масса Пираньи, кг ……………………………. 590 Напряжение, В ……………………………. 380 Частота, Гц ……………………………. 50 Мощность мотор-редуктора горизонтального реза, кВт ……………………………. 1,5 Мощность мотора-редуктора вертикального реза, кВт ……………………………. 1,5 Мощность мотора-редуктора привода подъема-опускания поворотной рамы, кВт ……………………………. 0,55 Мощность мотора-редуктора привода перемещения тележки, кВт ……………………………. 0,55 Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев Особенности * Автоматическая * Идеальная геометрия блока * Ленточное полотно, а не струна * Один оператор * Одно движение рамы - от 11до 23 резов по вертикали * Одномоментно 2 реза по горизонтали * Применима для распила большого спектра строительного материала * Производительность – 5,2 м3/час * Проста и надежна * Статичная Описание Введение Резательная установка ПИРАНЬЯ (далее РУ), предназначена для продольного и поперечного распила массива. Установка способна одномоментно пильной рамой разделить массив на необходимое количество блоков заданной геометрии. В процессе распиловки массив зафиксирован на тележке, перемещающейся в горизонтальной плоскости. Сами конструктивные элементы установки остаются статичными, а значит гарантированно выверенными. Вертикальные резы осуществляются за счет плавного опускания пильной рамы на массив, которая делит его на несколько частей. Их количество варьируется от двенадцати до двадцати четырех. Затем массив усилием толкателя наезжает на раму горизонтального распила, которая одновременно выполняет горизонтальные резы, снимая горбушку и завершая процесс формирования блоков. Управляет процессом резки массива один оператор. В его функционал входит выбор необходимых параметров реза, их настройка на панели управления, осуществление общего контроля распила. Характеристики «ПИРАНЬИ» позволяют использовать установку для распила не только газобетона, но и пенобетона, полистиролбетонаПроизводитель: Собственное производство

954 900 руб.
Златоуст
Шнековый транспортер. Конвейер

Шнековый транспортер. Конвейер

Шнековый транспортер, КВ-3 Технические характеристики Производительность, т/час ……………………………. 18 Частота вращения двигателя, мин-1 ……………………………. 1400 Мощность привода, кВт ……………………………. 3,0 Напряжение/частота, В/Гц ……………………………. 380/50 Высота транспортировки при 45°, мм ……………………………. 2160 Частота вращения шнека, об/мин ……………………………. 140 Масса, кг ……………………………. 362 Габаритные размеры, мм: - длина общая ……………………………. 3840 - диаметр ……………………………. 219 Особенности * Производительность до 18 тонн в час * Диметр трубы 219 мм * Привод — мотор-редуктор 3 КВт * Компактный размер при перевозке (разборный) * Смотровой люк для очистки и обслуживания Описание Шнековый транспортер КВ-3 (далее КВ-3) предназначен для перемещения вяжущего компонента. Режим работы транспортера повторно-кратковременный. Допускается использование вяжущего компонента только в сухом состоянии. В процессе эксплуатации необходимо исключить попадание влаги внутрь корпуса шнека. Место установки КВ-3 должно быть оборудовано сетью трехфазного тока с заземленной нейтралью. КВ-3 представляет собой трубу из высококачественной стали, с установленными на ней загрузочной воронкой и выходным патрубком. Внутри трубы находится рабочий орган, выполненный в виде цельнометаллического винта – шнека. Привод шнека осуществляется при помощи мотора-редуктора. Ассортимент конвейеров Златоустовских Бетонных Технологий представлен на сайте компании.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Винтовой (шнековый) Тип перемещаемого груза: Сыпучий Направление перемещения груза: Наклонные

297 900 руб.
Златоуст
Резка.Полностью автоматизированный резательный комплекс "ПАРУС"

Резка.Полностью автоматизированный резательный комплекс "ПАРУС"

ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ РЕЗАТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС "ПАРУС" Технические характеристики: Длина газобетонного массива, м ……………………………. 2,0÷2,4 Ширина лезвия пилы, мм ……………………………. 32-38 Толщина пропила, мм ……………………………. 2,0 Время резания массива, мин ……………………………. 8 Производительность в сутки, м3 ……………………………. до 155 Габаритные размеры движущейся и опорной рам: Длина, мм ……………………………. 950 Ширина, мм ……………………………. 2350 Высота,мм ……………………………. 2015 Габаритные размеры направляющих путей: Длина, мм ……………………………. 6340 Ширина, мм ……………………………. 620 Масса ПАРУСа, кг ……………………………. 800 Напряжение, В ……………………………. 380 Частота, Гц ……………………………. 50 Мощность электродвигателя привода ленточной пилы, кВт ……………………………. 7,5 Число оборотов электродвигателя привода ленточной пилы, мин-1 ……………………………. 2800 Мощность мотора-редуктора горизонтального привода, кВт ……………………………. 0,25 Мощность мотора-редуктора вертикального привода, кВт ……………………………. 0,55 Мощность мотора-редуктора поворота, кВт ……………………………. 0,18 Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев Особенности * Автоматизированный * Точное попадание продукта в ГОСТ * Ленточное полотно, а не струна * Один оператор * Универсален в применении * Производительность – 6,5 м3/час * Возможность дистанционной отладки процесса * Сенсорная панель управления * Вариативность программного обеспечения Описание Полностью автоматизированный резательный комплекс ПАРУС, предназначен для профессионального распила массива. Поворотная рама, лежащая в основе механизма комплекса ПАРУС, последовательно делает запрограммированные резы в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Процесс осуществляется посредством передачи крутящего момента от электродвигателя через клиноременную передачу на приводной шкив. Перемещение исполнительных механизмов производится моторами-редукторами, которые программно управляются с пульта управления. Регулировочные ролики обеспечивают снятие вибрации с ленточной пилы, а так же точную регулировку расстояния между пилами. Место установки должно быть оборудовано сетью трехфазного тока с заземленной нейтралью, и представлять из себя горизонтальную выровненную поверхность. Характеристики «ПАРУСа» позволяют использовать установку для распила не только газобетона, но и пенобетона, полистиролбетона.Производитель: Собственное производство

948 700 руб.
Златоуст
Вибросито. Вибростол

Вибросито. Вибростол

Вибросито, ВС-05 Технические характеристики Производительность, т/час ……………………………. 1,5 Частота вращения двигателя, мин-1 ……………………………. 1400 Мощность привода, кВт ……………………………. 0,55 Напряжение/частота, В/Гц ……………………………. 380/50 Масса, кг ……………………………. 186 Габаритные размеры в рабочем положении, мм: - длина ……………………………. 1500 - ширина ……………………………. 800 - высота ……………………………. 1100 Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев Особенности Производительность 1,5т/час Модуль крупности менее 1,5 Адаптация под транспортер 4 газовые пружины Горизонтальный вибропривод Борта от рассыпания Описание Вибросито ВС-05 (далее ВС-05) предназначено для разделения кремнеземистых компонентов, используемых в производстве газобетонных изделий по фракциям. Величина фракции после отсева (по технологии производства газобетона) составляет 2 мм. Место установки ВС-05 должно быть оборудовано сетью трехфазного тока с заземленной нейтралью. ВС-05 состоит из вибропривода (вибратора) и просеивающей части, включающей поддон, крышку и просеивающий элемент (сетку), которые через амортизаторы закреплены на неподвижной раме. Загрузка песка осуществляется в ручную, с помощью лопаты. Выгрузка происходит самосевом.Производитель: Собственное производство

118 900 руб.
Златоуст
Смеситель передвижной 0,4м3

Смеситель передвижной 0,4м3

СМЕСИТЕЛЬ ПЕРЕДВИЖНОЙ, СМ-04П Технические характеристики Полный объем смесителя, м3 ……………………………. 0,43 Объем загружаемого материала, м3 ……………………………. 0,22 Частота вращения двигателя, мин-1 ……………………………. 1500 Мощность привода вращения, кВт ……………………………. 4,5 Напряжение/частота, В/Гц ……………………………. 380/50 Масса, кг ……………………………. 340 Габаритные размеры в рабочем положении, мм: - длина ……………………………. 1310 - ширина ……………………………. 860 - высота ……………………………. 1545 Особенности * Передвижной * Принудительного типа * Загрузка ручная * 10 циклов замеса за час * Время перемешивания смеси 6 мин * Простая надежная конструкция * Подходит для любых типов смесей * Один смесительный вал, 3 лопасти * Толстостенный, 4мм ?Описание Смеситель передвижной 0,4 м3 (далее СМ-04П) принудительного типа, с вертикальным смесителем-активатором. СМ-04П служит для приготовления высокооднородных смесей. Место установки СМ-04П должно быть оборудовано сетью трехфазного тока с заземленной нейтралью.СМ-04П состоит из неподвижного сварного корпуса, внутри которого размещен перемешивающе-активирующий механизм, состоящий из одного вертикально расположенного вала и закрепленной на нем крыльчатки. Привод осуществляется от электродвигателя мощностью 4,5 кВт через ременную передачу, закрытую кожухом. Выгрузка готовой газобетонной смеси, производится через поворотный затвор в конусной части корпуса. Загрузка компонентов производится вручную, непосредственно в СМ-04П через приемную воронки.  В ассортименте смесителей Златоустовских Бетонных Технологий присутствуют смесители разных объемов и принципов действия. ПодробнееПроизводитель: Собственное производство Тип: Профессиональная Вид: Редукторная Способ перемешивания: Принудительный Принцип действия: Периодический Мощность двигателя: 4 Вт

244 900 руб.
Златоуст
Сэндвич - Панель Для Холодильной Камеры От Производителя в Крыму.

Сэндвич - Панель Для Холодильной Камеры От Производителя в Крыму.

Сэндвич - Панель Для Холодильной Камеры От Производителя в Крыму. - Сэндвич - Панели Для Холодильных Камер ППУ\PIR. +7(978)751-50-54 - От 10 Квадратных Метров За 7 Дней. Поставка Сэндвич Панелей Для Холодильных Камер - Один из Основных Направлений Нашей Компании. - Бесплатная Консультация: +7(978) 889-45-90. Рсчеты и Замеры - Бесплатно. - Рассчитаем Сэндвич Панели и Доставку По Вашему Объекту. - Помимо Самих Панелей, Мы Предложим Все Необходимое, Для Строительства Холодильной Или Морозильной Камеры: Фасонные Элементы, Двери (Откатные или Распашные) Агрегаты - Сплит - Системы - Моноблоки, и т.д. - Характеристики Сэндвич Панелей От "КрымХолодСервис" * Конструктивно Панель Представляет Собой Трехслойную Конструкцию: - Внешние Стороны: Покрытие Из Высокопробного Металла Российского Производства (Новолипецкий Металлургический Комбинат, Северсталь), Толщина 0,5-0,6 мм; - Наполнитель: Жесткий Мелкоячеистый Пенополиуретан (ППУ), Плотность Пены в Сэндвич Панелях 41-43 кг/м3; Коэффициент Теплопроводности Утеплителя ППУ k=0.023Вт/м2К; - Cэндвич Панели Позволяют Обеспечить Поддержку Стабильного Температурного Режима Внутри Холодильной Или Морозильной Камеры с Минимальными Затратами Энергоресурсов. - Панели ППУ Используются Для Обустройства Холодильных Камер Уже Около Полувека. * Уникальность Сэндвич Панелей PUR (PIR) Заключается в Факторах: - Высокие Теплоизоляционные Свойства; - Быстрота Монтажных Работ; - Прочность и Лёгкость Материала; - Практичность и Долговечность Материала; - Экологичность и Соблюдение Всех Санитарных Норм; - Отсутствие Гигроскопичности, Огнестойкость и Водостойкость; - Современный Дизайн. - По Конструкции Сэндвич-Панели Напоминают Трехслойный «Пирог» из Двух Листов Оцинкованной Стали и Вспененного Пенополиуретана Между Ними. - Благодаря Высокой Адгезии Пенополиуретанового Наполнителя к Металлу Сэндвич Панели не Имеют Внутри Пустот и Мостиков Холода. - Панели Соединяются Между Собой Герметичным Образом Благодаря Системе Замковых Соединений. - Пенополиуретан Обладает Низкой Теплопроводностью Благодаря Закрытым Порам, Поэтому Такая Конструкция Надежно Сохраняет Низкую Температуру Внутри Морозильной Камеры. - Сэндвич-Панели PIR и PUR Оба Являются Превосходными Материалами с Высокой Теплоизоляцией, Но у Них Есть Различия в Применении, Которые Делают их Более Подходящими Для Определенных Условий и Требований. * Отличие Панелей PIR от PUR По Применению: - Температурные Условия: Панели PIR (Полиизоциануратные) Отличаются Температурной Стойкостью и Могут Использоваться в Условиях Средних и Высоких Температур. Они Хорошо Подходят Для Применения в Торговых Помещениях, Производственных Цехах, а Также в Помещениях, Где Необходимо Поддерживать Повышенную Температуру. - В То Время Как Панели PUR (Полиуретановые) Обладают Более Высокой Теплоизоляцией и Обычно Используются в Условиях Низких Температур, Таких Как Морозильные Камеры, Холодильники и Холодильные Склады.

2 690 р.
Симферополь
Складной поддон ПВХ с L-образными кронштейнами 1000мм х 2000мм х 250мм

Складной поддон ПВХ с L-образными кронштейнами 1000мм х 2000мм х 250мм

Многоразовые складные поддоны ПВХ применяются для оперативной локализации и предупреждения возникновения аварийных ситуаций связанных с утечками и разливами нефти, нефтепродуктов, технических и агрессивных жидкостей. Складные поддоны представляют собой сварную конструкцию из ПВХ. Применение в производстве высококачественных, химически стойких материалов позволяют обеспечить изделию прочность, надежность и устойчивость к воздействию агрессивных жидкостей в процессе эксплуатации. Оснащены прочными L-образными алюминиевыми кронштейнами, которые надежно поддерживают стенки поддона. Кронштейны устанавливаются во втулки расположенные по периметру, что придает поддону дополнительную устойчивость при использовании. Для удобства хранения и транспортировки, складные поддоны поставляются в чехле. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Артикул: 10020025 Тип изделия: складной поддон из ПВХ Размер: 1000мм х 2000м х 250мм Объем ПВХ поддона: 500 л Полезный объем ПВХ поддона: до 470 л Наличие кронштейнов в комплекте: да Наличие чехла для хранения в комплекте: да Работоспособность при температуре окружающей среды: от –25 °С до +65 °С Допустимое отклонение: ± 3 % Многоразовые складные поддоны из ПВХ — это практичное и надежное решение для безопасности вашего предприятия. Они сочетают в себе высокую функциональность, долгий срок службы и удобство хранения, обеспечивая постоянную готовность к предотвращению аварийных ситуаций и защите окружающей среды.

—
Серпухов

Ремонт декантерных центрифуг

Производим ремонт импортных и отечественных декантерных центрифуг. Сначала производится дефектовка оборудования на нашей производственной базе. Определяется объем работ и запчастей. Соответсвенно определяется стоимость ремонта. После чего заключается Договор на ремонт оборудования.

—
Москва
Аппарат для гидропескоструйной очистки и мягкого бластинга NB-100

Аппарат для гидропескоструйной очистки и мягкого бластинга NB-100

Nova Blast NB-100 Аппарат для бластинга и гидропескоструйной очистки. Универсальный аппарат отечественного производства, адаптирован для решения широкого спектра задач любой сложности, за счет наличия трех режимов работы, точной настройки и использования любого вида абразива. Произведет в России. В совокупности с мягкими абразивами, система может бережно очищать любые поверхности от бетонных и металлических конструкций, до самых деликатных и хрупких поверхностей. Аппарат идеально подходит для реставрации зданий, восстановления поверхностей и очистки от различных загрязнений, а также для деликатной точечной обработки сложных поверхностей. Возможность изменения и точной настройки режима работы, адаптивность под любую задачу. Удобное электроуправление струи подачи абразивной смеси и воздуха. Стабильная подача абразива. Возможность работы на любом промышленном участке, в любых погодных условиях. 1. ГИДРОРЕЖИМ Емкость заполняется водой и абразивом в соотношении 50/50 (возможно использовать любой абразив). Работа в гидрорежиме позволяет обеспечить работу без пыли на 99%. Исключить риск нагрева поверхности и искрообразования. А так же позволяет сэкономить расход абразива до 40%. 2. РЕЖИМ ПЕСКОСТРУЙНОГО АППАРАТА Классическая очистка поверхностей, при которой можно использовать любой тип грубого абразива. 3. МЯГКИЙ БЛАСТИНГ (СУХОЙ И МОКРЫЙ РЕЖИМ) Эффективный режим для обработки деликатных поверхностей, без риска деформации, с мягкими абразивами типа UHDO Standard 130/350 и Armex Standard. Мощный пневматический вибратор, создает эффект «закипания/бурления», за счет чего смесь подается в рукав без перебоев и закупорки, что обеспечивает непрерывность и высокое качество и скорость работы. ПРЕИМУЩЕСТВА АППАРАТА 1. КАЧЕСТВЕННАЯ СБОРКА: Корпус из стали 5 мм. Все детали произведены в России. 2. МОБИЛЬНОСТЬ: Аппарат легкий и мобильный, оснащен надежными колесами на пневмоходу. 3. ЭФФЕКТИВНОСТЬ: Высокая мощность очистки. Удобное электроуправление. Работа на любых поверхностях, идеальная адгезия на поверхности. Использование любых абразивов. Вместимость - 100л. Рабочее давление 8 бар. Вес 125 кг. Габариты 1300Х800Х1000 мм. Сопло диам. 5,5-8 мм. Цена 600 000,00 руб. без ндс. (без комплекта аксессуаров). Цена 640 000,00 руб. без ндс. (с комплектом аксессуаров).

599 999 р.
Москва
ВАРОЧНЫЙ РЕАКТОР ТМУ - 3000

ВАРОЧНЫЙ РЕАКТОР ТМУ - 3000

ТМУ-3000 Танк молочный универсальный на штрипсе Предлагаем изготовление универсального танка ТМУ-3000 по представленным чертежам. Оборудование предназначено для нагрева и ёмкостной пастеризации пищевых продуктов, а также для термической обработки ряда непищевых продуктов в зависимости от их свойств и требований технологического процесса. Назначение и область применения ТМУ-3000 может применяться для обработки молока, капусты и других овощей, а также различных смол, глицеринсодержащих составов и косметических изделий, используемых в различных технологических сферах. Материалы исполнения, уплотнения, температурный режим и конструкция подбираются с учётом конкретного продукта и его совместимости с оборудованием. Основные характеристики по чертежам Наименование Танк молочный универсальный ТМУ-3000 Номинальный объём 3000 л Перемешивание Мешалка рамная; на чертеже указан привод 7,5 кВт и частота вращения 60 об/мин Конструкция Ёмкость с рубашкой нагрева, крышкой и рамной мешалкой Материал На чертеже указана нержавеющая сталь AISI 304 для металлических поверхностей, ёмкости, мешалки и площадки Габаритные размеры По чертежу: ориентировочно 4020 × 2300 мм в плане; высота около 4040 мм. Итоговые размеры уточняются при согласовании комплектации. Подъём крышки На чертеже предусмотрен механизм подъёма крышки Подключения Патрубки залива/слива и технологические подключения — согласно согласованной рабочей документации Нагрев и комплектация Теплогенератор и бойлер подбираются по мощности (кВт) в зависимости от вида продукта, требуемой температуры нагрева, объёма загрузки, начальной температуры и необходимого времени обработки. Мощность теплогенератора/бойлера и параметры нагревательного контура определяются после получения технологических требований заказчика. Возможная комплектация и окончательная спецификация, включая автоматику, датчики температуры, тип теплоносителя, насосное оборудование и требования к мойке, согласовываются отдельно. Коммерческие условия Стоимость оборудования: _4970000 рублей Срок изготовления:45 рабочих дней Условия оплаты:50% предоплата , 50% по факту изготовления Условия и стоимость доставки : доставка осуществляется за счёт покупателя Гарантийные условия : 12 месяцев Примечание: настоящее предложение подготовлено на основании предоставленных чертежей. Цена, комплектность, рабочие параметры и окончательные габариты подтверждаются после согласования технического задания.

4 970 000 рублей
...