Линия по производству газобетона «Атлант-100»

Линия по производству газобетонных блоков высокой производительности - бетонный завод, с полностью автоматизированным технологическим циклом. С автоматизированной высокоточной резкой газоблоков.

Линия по производству газобетонных блоков высокой производительности «атлант», с электронным дозированием и управлением подачей песка, цемента, воды. С автоматической высокоточной резкой газоблоков.

Большой объем производства газоблоков предполагает высокую производительность, и как следствие, максимальное исключение ручного труда. Поэтому процессы водоподготовки, загрузки в дозатор, взвешивания и резки – автоматизированы.

В линии по производству газобетона «атлант 100» применяются двухрядные фанерные формы размером 2,4×0,6×0,6м. Фанера для бортов имеет высокие физико-механические показатели. Долговечность, ударопрочность, устойчивость к нагрузкамгарантируют длительный срок эксплуатации.смеситель-активатор объемом 0,86 м3. В базовую комплектации газобетонного производства заложены уголок для подготовки хим. Реактивов и упаковочный стенд.Производитель: Собственное производство
03.05.2025

Другие объявления автора: Хабаров Константин Златоустовские бетонные технологии

Растариватель биг-бегов

Растариватель биг-бегов

РАСТАРИВАТЕЛЬ БИГ-БЭГОВ, РББ Технические характеристики Вместимость растаривателя,м3  ……………………………. 2 Вибратор, КВт ……………………………. 0,3 Мощность привода, кВт ……………………………. 0,3 Напряжение/частота, В/Гц ……………………………. 380/50 Масса, кг ……………………………. 270 Габаритные размеры в рабочем положении, мм: - длина ……………………………. 1670 - ширина ……………………………. 1670 - высота ……………………………. 2010 Особенности * Вместимость 2 м3 * Транспортировочные габариты * Удобство и простота при растарке биг-бегов и дозировании цемента * Специальный нож для вспарывания мешков Описание Растариватель биг-бэгов цемента предназначен для растаривания мешков биг-бэгов цемента, хранению его и последующей его подаче через шнек в дозатор цемента. Представляет собой бункер с бортами, исключающими высыпание цемента. Конусообразный нож, установленный в центре, вскрывает биг-бэги. За качественное высыпание цемента отвечает вибратор.Производитель: Собственное производство

124 900 руб.
Златоуст
Резка.Автоматизированная резательная установка "Пиранья"

Резка.Автоматизированная резательная установка "Пиранья"

АВТОМАТИЧЕСКАЯ РЕЗАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА "ПИРАНЬЯ" Технические характеристики Технические характеристики: Длина газобетонного массива, м ……………………………. 2,4 Ширина лезвия пилы, мм ……………………………. 32-38 Толщина пропила, мм ……………………………. 2,0 Время резания массива, мин ……………………………. 10 Производительность в сутки, м3 ……………………………. до 124 Габаритные размеры движущейся и опорной рам: Длина, мм ……………………………. 3490 Ширина, мм ……………………………. 2525 Высота,мм ……………………………. 2095 Габаритные размеры направляющих путей: Длина, мм ……………………………. 7450 Ширина, мм ……………………………. 620 Масса Пираньи, кг ……………………………. 590 Напряжение, В ……………………………. 380 Частота, Гц ……………………………. 50 Мощность мотор-редуктора горизонтального реза, кВт ……………………………. 1,5 Мощность мотора-редуктора вертикального реза, кВт ……………………………. 1,5 Мощность мотора-редуктора привода подъема-опускания поворотной рамы, кВт ……………………………. 0,55 Мощность мотора-редуктора привода перемещения тележки, кВт ……………………………. 0,55 Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев Особенности * Автоматическая * Идеальная геометрия блока * Ленточное полотно, а не струна * Один оператор * Одно движение рамы - от 11до 23 резов по вертикали * Одномоментно 2 реза по горизонтали * Применима для распила большого спектра строительного материала * Производительность – 5,2 м3/час * Проста и надежна * Статичная Описание Введение Резательная установка ПИРАНЬЯ (далее РУ), предназначена для продольного и поперечного распила массива. Установка способна одномоментно пильной рамой разделить массив на необходимое количество блоков заданной геометрии. В процессе распиловки массив зафиксирован на тележке, перемещающейся в горизонтальной плоскости. Сами конструктивные элементы установки остаются статичными, а значит гарантированно выверенными. Вертикальные резы осуществляются за счет плавного опускания пильной рамы на массив, которая делит его на несколько частей. Их количество варьируется от двенадцати до двадцати четырех. Затем массив усилием толкателя наезжает на раму горизонтального распила, которая одновременно выполняет горизонтальные резы, снимая горбушку и завершая процесс формирования блоков. Управляет процессом резки массива один оператор. В его функционал входит выбор необходимых параметров реза, их настройка на панели управления, осуществление общего контроля распила. Характеристики «ПИРАНЬИ» позволяют использовать установку для распила не только газобетона, но и пенобетона, полистиролбетонаПроизводитель: Собственное производство

954 900 руб.
Златоуст
Шнековый транспортер. Конвейер

Шнековый транспортер. Конвейер

Шнековый транспортер, КВ-3 Технические характеристики Производительность, т/час ……………………………. 18 Частота вращения двигателя, мин-1 ……………………………. 1400 Мощность привода, кВт ……………………………. 3,0 Напряжение/частота, В/Гц ……………………………. 380/50 Высота транспортировки при 45°, мм ……………………………. 2160 Частота вращения шнека, об/мин ……………………………. 140 Масса, кг ……………………………. 362 Габаритные размеры, мм: - длина общая ……………………………. 3840 - диаметр ……………………………. 219 Особенности * Производительность до 18 тонн в час * Диметр трубы 219 мм * Привод — мотор-редуктор 3 КВт * Компактный размер при перевозке (разборный) * Смотровой люк для очистки и обслуживания Описание Шнековый транспортер КВ-3 (далее КВ-3) предназначен для перемещения вяжущего компонента. Режим работы транспортера повторно-кратковременный. Допускается использование вяжущего компонента только в сухом состоянии. В процессе эксплуатации необходимо исключить попадание влаги внутрь корпуса шнека. Место установки КВ-3 должно быть оборудовано сетью трехфазного тока с заземленной нейтралью. КВ-3 представляет собой трубу из высококачественной стали, с установленными на ней загрузочной воронкой и выходным патрубком. Внутри трубы находится рабочий орган, выполненный в виде цельнометаллического винта – шнека. Привод шнека осуществляется при помощи мотора-редуктора. Ассортимент конвейеров Златоустовских Бетонных Технологий представлен на сайте компании.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Винтовой (шнековый) Тип перемещаемого груза: Сыпучий Направление перемещения груза: Наклонные

297 900 руб.
Златоуст
Резка.Полностью автоматизированный резательный комплекс "ПАРУС"

Резка.Полностью автоматизированный резательный комплекс "ПАРУС"

ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ РЕЗАТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС "ПАРУС" Технические характеристики: Длина газобетонного массива, м ……………………………. 2,0÷2,4 Ширина лезвия пилы, мм ……………………………. 32-38 Толщина пропила, мм ……………………………. 2,0 Время резания массива, мин ……………………………. 8 Производительность в сутки, м3 ……………………………. до 155 Габаритные размеры движущейся и опорной рам: Длина, мм ……………………………. 950 Ширина, мм ……………………………. 2350 Высота,мм ……………………………. 2015 Габаритные размеры направляющих путей: Длина, мм ……………………………. 6340 Ширина, мм ……………………………. 620 Масса ПАРУСа, кг ……………………………. 800 Напряжение, В ……………………………. 380 Частота, Гц ……………………………. 50 Мощность электродвигателя привода ленточной пилы, кВт ……………………………. 7,5 Число оборотов электродвигателя привода ленточной пилы, мин-1 ……………………………. 2800 Мощность мотора-редуктора горизонтального привода, кВт ……………………………. 0,25 Мощность мотора-редуктора вертикального привода, кВт ……………………………. 0,55 Мощность мотора-редуктора поворота, кВт ……………………………. 0,18 Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев Особенности * Автоматизированный * Точное попадание продукта в ГОСТ * Ленточное полотно, а не струна * Один оператор * Универсален в применении * Производительность – 6,5 м3/час * Возможность дистанционной отладки процесса * Сенсорная панель управления * Вариативность программного обеспечения Описание Полностью автоматизированный резательный комплекс ПАРУС, предназначен для профессионального распила массива. Поворотная рама, лежащая в основе механизма комплекса ПАРУС, последовательно делает запрограммированные резы в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Процесс осуществляется посредством передачи крутящего момента от электродвигателя через клиноременную передачу на приводной шкив. Перемещение исполнительных механизмов производится моторами-редукторами, которые программно управляются с пульта управления. Регулировочные ролики обеспечивают снятие вибрации с ленточной пилы, а так же точную регулировку расстояния между пилами. Место установки должно быть оборудовано сетью трехфазного тока с заземленной нейтралью, и представлять из себя горизонтальную выровненную поверхность. Характеристики «ПАРУСа» позволяют использовать установку для распила не только газобетона, но и пенобетона, полистиролбетона.Производитель: Собственное производство

948 700 руб.
Златоуст
Вибросито. Вибростол

Вибросито. Вибростол

Вибросито, ВС-05 Технические характеристики Производительность, т/час ……………………………. 1,5 Частота вращения двигателя, мин-1 ……………………………. 1400 Мощность привода, кВт ……………………………. 0,55 Напряжение/частота, В/Гц ……………………………. 380/50 Масса, кг ……………………………. 186 Габаритные размеры в рабочем положении, мм: - длина ……………………………. 1500 - ширина ……………………………. 800 - высота ……………………………. 1100 Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев Особенности Производительность 1,5т/час Модуль крупности менее 1,5 Адаптация под транспортер 4 газовые пружины Горизонтальный вибропривод Борта от рассыпания Описание Вибросито ВС-05 (далее ВС-05) предназначено для разделения кремнеземистых компонентов, используемых в производстве газобетонных изделий по фракциям. Величина фракции после отсева (по технологии производства газобетона) составляет 2 мм. Место установки ВС-05 должно быть оборудовано сетью трехфазного тока с заземленной нейтралью. ВС-05 состоит из вибропривода (вибратора) и просеивающей части, включающей поддон, крышку и просеивающий элемент (сетку), которые через амортизаторы закреплены на неподвижной раме. Загрузка песка осуществляется в ручную, с помощью лопаты. Выгрузка происходит самосевом.Производитель: Собственное производство

118 900 руб.
Златоуст
Смеситель передвижной 0,4м3

Смеситель передвижной 0,4м3

СМЕСИТЕЛЬ ПЕРЕДВИЖНОЙ, СМ-04П Технические характеристики Полный объем смесителя, м3 ……………………………. 0,43 Объем загружаемого материала, м3 ……………………………. 0,22 Частота вращения двигателя, мин-1 ……………………………. 1500 Мощность привода вращения, кВт ……………………………. 4,5 Напряжение/частота, В/Гц ……………………………. 380/50 Масса, кг ……………………………. 340 Габаритные размеры в рабочем положении, мм: - длина ……………………………. 1310 - ширина ……………………………. 860 - высота ……………………………. 1545 Особенности * Передвижной * Принудительного типа * Загрузка ручная * 10 циклов замеса за час * Время перемешивания смеси 6 мин * Простая надежная конструкция * Подходит для любых типов смесей * Один смесительный вал, 3 лопасти * Толстостенный, 4мм ?Описание Смеситель передвижной 0,4 м3 (далее СМ-04П) принудительного типа, с вертикальным смесителем-активатором. СМ-04П служит для приготовления высокооднородных смесей. Место установки СМ-04П должно быть оборудовано сетью трехфазного тока с заземленной нейтралью.СМ-04П состоит из неподвижного сварного корпуса, внутри которого размещен перемешивающе-активирующий механизм, состоящий из одного вертикально расположенного вала и закрепленной на нем крыльчатки. Привод осуществляется от электродвигателя мощностью 4,5 кВт через ременную передачу, закрытую кожухом. Выгрузка готовой газобетонной смеси, производится через поворотный затвор в конусной части корпуса. Загрузка компонентов производится вручную, непосредственно в СМ-04П через приемную воронки.  В ассортименте смесителей Златоустовских Бетонных Технологий присутствуют смесители разных объемов и принципов действия. ПодробнееПроизводитель: Собственное производство Тип: Профессиональная Вид: Редукторная Способ перемешивания: Принудительный Принцип действия: Периодический Мощность двигателя: 4 Вт

244 900 руб.
Златоуст
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва
Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть. Хорошее состояние. С хранения. Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

Санкт-Петербург
Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонте, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Владивосток
Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочки пищевые. 1 категория 700 рублей за бочку. Бочка как новая, после разового использования. 2 категория 500 рублей за бочку. Бочка использовалась два раза. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2/4. Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

500 р.
Новосибирск
Танк контейнер т11

Танк контейнер т11

Новый Танк-контейнер LBGU 261316-4 в НАЛИЧИИ! Тип: T11 Год выпуска: 2023 г. ​​​​​​​Объём колбы - 26 000 литра. ​​​​​​​Материал колбы: нерж. сталь. ​​​​​​​Рабочее давление: 4 бара. ​​​​​​​Температура экспл.: -40 +130°. ​​​​​​​Собственная масса контейнера (тара) - 3600 кг. ​​​​​​​Технически допустимая полная масса - 32400 кг. ​​​​​​​Контейнер оборудован минеральной прослойкой, термоизоляцией и пароподогревом. ___________________________________________________ ​​​​​​​Отлично подойдет для перевозки и хранения опасных и неопасных наливных грузов. Осмотр танк контейнера заказчиком осуществляется по договоренности в удобное время. Бесплатная доставка по СПБ!!! Возможен самовывоз с контейнерного терминала, либо доставка по России и странам СНГ. ___________________________________________________ Каждый продаваемый нами ТК, полностью обслужен. Все узлы и агрегаты находятся в рабочем состоянии. Поставляется заказчику тщательно замытым, обработанным паром и полностью готовым к загрузке. Компания Итака-Транс - эксперт в перевозке наливных грузов различных видов и классов опасности, осуществляет транспортировку жидкостей преимущественно в танк-контейнерах. Так же компания занимается продажей всех видов и модификаций танк-контейнеров. Продукцию можно приобрести из наличия, либо под заказ.

2 100 000 р.
Москва