Продам двухходовой переключатель потока цемента СМЦ-622

Двухходовой переключатель СМЦ-622 от завода-производителя

Диаметр условного прохода: 200 мм
Угол разветвления: 45 градусов
Рабочее давление воздуха в системе управления: 0.6 МПа
Масса: 215 кг
Габариты: 780х950х686 мм

Используется на предприятиях цементной промышленности и смежных областях. Предназначен для использования в качестве распределительного органа переключения потока сыпучих материалов на разветвлении пневмотранспортного трубопровода.

Купить Переключатель двухходовой СМЦ-622 со скидкой у компании ООО "ВеренПром"Производитель: Завод промышленного оборудования "ВеренПром"
04.05.2025

Другие объявления автора: Малахов Дмитрий ООО "ВеренПром"

Силос цементный панельный (разборный) 200, 240, 280, 315, 350 тонн

Силос цементный панельный (разборный) 200, 240, 280, 315, 350 тонн

Силосы цемента панельные объемом 200, 240, 280, 315, 350 тонн в базовой комплектации: - ёмкость; - лестница (переходная площадка); - площадка обслуживания с ограждением; - люк технического обслуживания; - фланец разгрузочного отверстия; - загрузочная труба; - покрытие – краска-грунт; - высота опор 1200 мм. до уровня разгрузочного фланца. Силос представляет собой вертикальную ёмкость, предназначенную для хранения цемента (или другого аналогичного материала). По транспортировочной трубе (1) в ёмкость пневмотранспортом подаётся цемент. Разгружается силос через отверстие в нижней части конуса, к фланцу которого (2) крепится технологическое оборудование для отсечения и транспортирования материала из ёмкости силоса в технологический процесс. Для обеспечения истечения материала предусмотрена система сводообрушения, (аэрационная либо вибрационная). Силос оборудован лестницей (3) для подъёма на крышу (площадку обслуживания). Крыша силоса оборудована: ограждением (4), горловиной (5) для крепления фильтра воздушного (фильтрация запылённого воздуха, выбрасываемого в атмосферу), горловиной (6) для крепления клапана предохранительного (контроль давления в ёмкости силоса), люком для технического обслуживания (7). Для контроля заполнения ёмкости силоса возможна установка датчиков уровня. Для инспекции внутренних частей и поверхностей силоса следует использовать люк для технического обслуживания (7). Силосная емкость устанавливается на опору (8), либо на специальную эстакаду и крепится через отверстия расположенные в основании колонн. Подъём элементов силоса при монтаже производится за грузоподъёмные проушины и при помощи рым болтов.Производитель: Собственное производство

—
Санкт-Петербург
Силос цементный панельный (разборный) 850, 1000, 1150, 1300, 1400 тонн

Силос цементный панельный (разборный) 850, 1000, 1150, 1300, 1400 тонн

Силосы цемента панельные объемом 850, 1000, 1150, 1300, 1400 тонн в базовой комплектации: - ёмкость; - лестница (переходная площадка); - площадка обслуживания с ограждением; - люк технического обслуживания; - фланец разгрузочного отверстия; - загрузочная труба; - покрытие – краска-грунт; - высота опор 1200 мм. до уровня разгрузочного фланца. Силос представляет собой вертикальную ёмкость, предназначенную для хранения цемента (или другого аналогичного материала). По транспортировочной трубе (1) в ёмкость пневмотранспортом подаётся цемент. Разгружается силос через отверстие в нижней части конуса, к фланцу которого (2) крепится технологическое оборудование для отсечения и транспортирования материала из ёмкости силоса в технологический процесс. Для обеспечения истечения материала предусмотрена система сводообрушения, (аэрационная либо вибрационная). Силос оборудован лестницей (3) для подъёма на крышу (площадку обслуживания). Крыша силоса оборудована: ограждением (4), горловиной (5) для крепления фильтра воздушного (фильтрация запылённого воздуха, выбрасываемого в атмосферу), горловиной (6) для крепления клапана предохранительного (контроль давления в ёмкости силоса), люком для технического обслуживания (7). Для контроля заполнения ёмкости силоса возможна установка датчиков уровня. Для инспекции внутренних частей и поверхностей силоса следует использовать люк для технического обслуживания (7). Силосная емкость устанавливается на опору (8), либо на специальную эстакаду и крепится через отверстия расположенные в основании колонн. Подъём элементов силоса при монтаже производится за грузоподъёмные проушины и при помощи рым болтов.Производитель: Собственное производство

—
Санкт-Петербург
Силос цементный панельный (разборный) 300, 360, 420, 500, 560, 630, 700 тонн

Силос цементный панельный (разборный) 300, 360, 420, 500, 560, 630, 700 тонн

Силосы цемента панельные объемом 300, 360, 420, 500, 560, 630, 700 тонн в базовой комплектации: - ёмкость; - лестница (переходная площадка); - площадка обслуживания с ограждением; - люк технического обслуживания; - фланец разгрузочного отверстия; - загрузочная труба; - покрытие – краска-грунт; - высота опор 1200 мм. до уровня разгрузочного фланца. Силос представляет собой вертикальную ёмкость, предназначенную для хранения цемента (или другого аналогичного материала). По транспортировочной трубе (1) в ёмкость пневмотранспортом подаётся цемент. Разгружается силос через отверстие в нижней части конуса, к фланцу которого (2) крепится технологическое оборудование для отсечения и транспортирования материала из ёмкости силоса в технологический процесс. Для обеспечения истечения материала предусмотрена система сводообрушения, (аэрационная либо вибрационная). Силос оборудован лестницей (3) для подъёма на крышу (площадку обслуживания). Крыша силоса оборудована: ограждением (4), горловиной (5) для крепления фильтра воздушного (фильтрация запылённого воздуха, выбрасываемого в атмосферу), горловиной (6) для крепления клапана предохранительного (контроль давления в ёмкости силоса), люком для технического обслуживания (7). Для контроля заполнения ёмкости силоса возможна установка датчиков уровня. Для инспекции внутренних частей и поверхностей силоса следует использовать люк для технического обслуживания (7). Силосная емкость устанавливается на опору (8), либо на специальную эстакаду и крепится через отверстия расположенные в основании колонн. Подъём элементов силоса при монтаже производится за грузоподъёмные проушины и при помощи рым болтов.Производитель: Собственное производство

—
Санкт-Петербург
Силос цементный панельный (разборный) 50, 70, 90, 110, 130, 150, 170 тонн

Силос цементный панельный (разборный) 50, 70, 90, 110, 130, 150, 170 тонн

Силосы цемента панельные объемом 50, 70, 90, 110, 130, 150, 170 тонн в базовой комплектации: - ёмкость; - лестница (переходная площадка); - площадка обслуживания с ограждением; - люк технического обслуживания; - фланец разгрузочного отверстия; - загрузочная труба; - покрытие – краска-грунт; - высота опор 1500 мм. до уровня разгрузочного фланца. Силос представляет собой вертикальную ёмкость, предназначенную для хранения цемента (или другого аналогичного материала). По транспортировочной трубе (1) в ёмкость пневмотранспортом подаётся цемент. Разгружается силос через отверстие в нижней части конуса, к фланцу которого (2) крепится технологическое оборудование для отсечения и транспортирования материала из ёмкости силоса в технологический процесс. Для обеспечения истечения материала предусмотрена система сводообрушения, (аэрационная либо вибрационная). Силос оборудован лестницей (3) для подъёма на крышу (площадку обслуживания). Крыша силоса оборудована: ограждением (4), горловиной (5) для крепления фильтра воздушного (фильтрация запылённого воздуха, выбрасываемого в атмосферу), горловиной (6) для крепления клапана предохранительного (контроль давления в ёмкости силоса), люком для технического обслуживания (7). Для контроля заполнения ёмкости силоса возможна установка датчиков уровня. Для инспекции внутренних частей и поверхностей силоса следует использовать люк для технического обслуживания (7). Силосная емкость устанавливается на опору (8), либо на специальную эстакаду и крепится через отверстия расположенные в основании колонн. Подъём элементов силоса при монтаже производится за грузоподъёмные проушины и при помощи рым болтов.Производитель: Собственное производство

—
Санкт-Петербург
Мельница шаровая МШ-300

Мельница шаровая МШ-300

Шаровая мельница МШ-300 от производителя Шаровые мельницы настолько хорошо себя зарекомендовали, что нашли достаточно широкое применение в различных сферах производства, особенно востребовано применение этого агрегата в керамической, инструментальной промышленности. Часто данное устройство используется и для приготовления порошковой краски и других сыпучих порошкообразных веществ, используемых в химической, пиротехнической, и множестве других промышленностей. Шаровая мельница выполнена в виде цилиндрической формы барабана, который установлен на подшипники и функционирует посредством двигателя, который заставляет мельницу вращаться за счет работы редуктора. Подача материала для помола, равно как и его дальнейшая выгрузка производится через специальный люк. Шаровые мельницы являются достаточно производительным оборудованием, конечно, количество выдаваемого готового материала здесь варьируется в зависимости от модельного вида мельницы шарового действия. Опять же производительность может зависеть и от вида измельчаемого сырья, от силы помола и его длительности. Геометрический объём барабана: 0,3±5% м3 Установленная мощность привода перемешивания: 3,0 кВт. Вес мелющих тел: 400 кг. Кол-во загружаемого измельчаемого материала: 50 кг. Диаметр барабана, не более: 800 мм. Длина барабана, не более: 630 мм. Толщина стенок барабана: 10 мм. Толщина торцевых стенок: 20 мм. Габаритные размеры, ДхШхВ: 1500х900х1050 мм. Масса (без футеровки и мелющих тел), не более: 820 кг. Купить мельницу шаровую МШ-200 со скидкой у компании ООО «ВеренПром»Производитель: Завод промышленного оборудования "ВеренПром"

100 руб.
Санкт-Петербург
Мельница шаровая МШ-200

Мельница шаровая МШ-200

Шаровая мельница МШ-200 от производителя Шаровые мельницы настолько хорошо себя зарекомендовали, что нашли достаточно широкое применение в различных сферах производства, особенно востребовано применение этого агрегата в керамической, инструментальной промышленности. Часто данное устройство используется и для приготовления порошковой краски и других сыпучих порошкообразных веществ, используемых в химической, пиротехнической, и множестве других промышленностей. Шаровая мельница выполнена в виде цилиндрической формы барабана, который установлен на подшипники и функционирует посредством двигателя, который заставляет мельницу вращаться за счет работы редуктора. Подача материала для помола, равно как и его дальнейшая выгрузка производится через специальный люк. Шаровые мельницы являются достаточно производительным оборудованием, конечно, количество выдаваемого готового материала здесь варьируется в зависимости от модельного вида мельницы шарового действия. Опять же производительность может зависеть и от вида измельчаемого сырья, от силы помола и его длительности. Геометрический объём барабана: 0,2±5% м3 Установленная мощность привода перемешивания: 2,2 кВт. Вес мелющих тел: 300 кг. Кол-во загружаемого измельчаемого материала: 45 кг. Диаметр барабана, не более: 800 мм. Длина барабана, не более: 420 мм. Толщина стенок барабана: 10 мм. Толщина торцевых стенок: 20 мм. Габаритные размеры, ДхШхВ: 1200х800х1050 мм. Масса (без футеровки и мелющих тел), не более: 760 кг. Купить мельницу шаровую МШ-200 со скидкой у компании ООО «ВеренПром»Производитель: Завод промышленного оборудования "ВеренПром"

100 руб.
Санкт-Петербург
Сэндвич - Панель Для Холодильной Камеры От Производителя в Крыму.

Сэндвич - Панель Для Холодильной Камеры От Производителя в Крыму.

Сэндвич - Панель Для Холодильной Камеры От Производителя в Крыму. - Сэндвич - Панели Для Холодильных Камер ППУ\PIR. +7(978)751-50-54 - От 10 Квадратных Метров За 7 Дней. Поставка Сэндвич Панелей Для Холодильных Камер - Один из Основных Направлений Нашей Компании. - Бесплатная Консультация: +7(978) 889-45-90. Рсчеты и Замеры - Бесплатно. - Рассчитаем Сэндвич Панели и Доставку По Вашему Объекту. - Помимо Самих Панелей, Мы Предложим Все Необходимое, Для Строительства Холодильной Или Морозильной Камеры: Фасонные Элементы, Двери (Откатные или Распашные) Агрегаты - Сплит - Системы - Моноблоки, и т.д. - Характеристики Сэндвич Панелей От "КрымХолодСервис" * Конструктивно Панель Представляет Собой Трехслойную Конструкцию: - Внешние Стороны: Покрытие Из Высокопробного Металла Российского Производства (Новолипецкий Металлургический Комбинат, Северсталь), Толщина 0,5-0,6 мм; - Наполнитель: Жесткий Мелкоячеистый Пенополиуретан (ППУ), Плотность Пены в Сэндвич Панелях 41-43 кг/м3; Коэффициент Теплопроводности Утеплителя ППУ k=0.023Вт/м2К; - Cэндвич Панели Позволяют Обеспечить Поддержку Стабильного Температурного Режима Внутри Холодильной Или Морозильной Камеры с Минимальными Затратами Энергоресурсов. - Панели ППУ Используются Для Обустройства Холодильных Камер Уже Около Полувека. * Уникальность Сэндвич Панелей PUR (PIR) Заключается в Факторах: - Высокие Теплоизоляционные Свойства; - Быстрота Монтажных Работ; - Прочность и Лёгкость Материала; - Практичность и Долговечность Материала; - Экологичность и Соблюдение Всех Санитарных Норм; - Отсутствие Гигроскопичности, Огнестойкость и Водостойкость; - Современный Дизайн. - По Конструкции Сэндвич-Панели Напоминают Трехслойный «Пирог» из Двух Листов Оцинкованной Стали и Вспененного Пенополиуретана Между Ними. - Благодаря Высокой Адгезии Пенополиуретанового Наполнителя к Металлу Сэндвич Панели не Имеют Внутри Пустот и Мостиков Холода. - Панели Соединяются Между Собой Герметичным Образом Благодаря Системе Замковых Соединений. - Пенополиуретан Обладает Низкой Теплопроводностью Благодаря Закрытым Порам, Поэтому Такая Конструкция Надежно Сохраняет Низкую Температуру Внутри Морозильной Камеры. - Сэндвич-Панели PIR и PUR Оба Являются Превосходными Материалами с Высокой Теплоизоляцией, Но у Них Есть Различия в Применении, Которые Делают их Более Подходящими Для Определенных Условий и Требований. * Отличие Панелей PIR от PUR По Применению: - Температурные Условия: Панели PIR (Полиизоциануратные) Отличаются Температурной Стойкостью и Могут Использоваться в Условиях Средних и Высоких Температур. Они Хорошо Подходят Для Применения в Торговых Помещениях, Производственных Цехах, а Также в Помещениях, Где Необходимо Поддерживать Повышенную Температуру. - В То Время Как Панели PUR (Полиуретановые) Обладают Более Высокой Теплоизоляцией и Обычно Используются в Условиях Низких Температур, Таких Как Морозильные Камеры, Холодильники и Холодильные Склады.

2 690 р.
Симферополь
Складной поддон ПВХ с L-образными кронштейнами 1000мм х 2000мм х 250мм

Складной поддон ПВХ с L-образными кронштейнами 1000мм х 2000мм х 250мм

Многоразовые складные поддоны ПВХ применяются для оперативной локализации и предупреждения возникновения аварийных ситуаций связанных с утечками и разливами нефти, нефтепродуктов, технических и агрессивных жидкостей. Складные поддоны представляют собой сварную конструкцию из ПВХ. Применение в производстве высококачественных, химически стойких материалов позволяют обеспечить изделию прочность, надежность и устойчивость к воздействию агрессивных жидкостей в процессе эксплуатации. Оснащены прочными L-образными алюминиевыми кронштейнами, которые надежно поддерживают стенки поддона. Кронштейны устанавливаются во втулки расположенные по периметру, что придает поддону дополнительную устойчивость при использовании. Для удобства хранения и транспортировки, складные поддоны поставляются в чехле. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Артикул: 10020025 Тип изделия: складной поддон из ПВХ Размер: 1000мм х 2000м х 250мм Объем ПВХ поддона: 500 л Полезный объем ПВХ поддона: до 470 л Наличие кронштейнов в комплекте: да Наличие чехла для хранения в комплекте: да Работоспособность при температуре окружающей среды: от –25 °С до +65 °С Допустимое отклонение: ± 3 % Многоразовые складные поддоны из ПВХ — это практичное и надежное решение для безопасности вашего предприятия. Они сочетают в себе высокую функциональность, долгий срок службы и удобство хранения, обеспечивая постоянную готовность к предотвращению аварийных ситуаций и защите окружающей среды.

—
Серпухов

Ремонт декантерных центрифуг

Производим ремонт импортных и отечественных декантерных центрифуг. Сначала производится дефектовка оборудования на нашей производственной базе. Определяется объем работ и запчастей. Соответсвенно определяется стоимость ремонта. После чего заключается Договор на ремонт оборудования.

—
Москва
Аппарат для гидропескоструйной очистки и мягкого бластинга NB-100

Аппарат для гидропескоструйной очистки и мягкого бластинга NB-100

Nova Blast NB-100 Аппарат для бластинга и гидропескоструйной очистки. Универсальный аппарат отечественного производства, адаптирован для решения широкого спектра задач любой сложности, за счет наличия трех режимов работы, точной настройки и использования любого вида абразива. Произведет в России. В совокупности с мягкими абразивами, система может бережно очищать любые поверхности от бетонных и металлических конструкций, до самых деликатных и хрупких поверхностей. Аппарат идеально подходит для реставрации зданий, восстановления поверхностей и очистки от различных загрязнений, а также для деликатной точечной обработки сложных поверхностей. Возможность изменения и точной настройки режима работы, адаптивность под любую задачу. Удобное электроуправление струи подачи абразивной смеси и воздуха. Стабильная подача абразива. Возможность работы на любом промышленном участке, в любых погодных условиях. 1. ГИДРОРЕЖИМ Емкость заполняется водой и абразивом в соотношении 50/50 (возможно использовать любой абразив). Работа в гидрорежиме позволяет обеспечить работу без пыли на 99%. Исключить риск нагрева поверхности и искрообразования. А так же позволяет сэкономить расход абразива до 40%. 2. РЕЖИМ ПЕСКОСТРУЙНОГО АППАРАТА Классическая очистка поверхностей, при которой можно использовать любой тип грубого абразива. 3. МЯГКИЙ БЛАСТИНГ (СУХОЙ И МОКРЫЙ РЕЖИМ) Эффективный режим для обработки деликатных поверхностей, без риска деформации, с мягкими абразивами типа UHDO Standard 130/350 и Armex Standard. Мощный пневматический вибратор, создает эффект «закипания/бурления», за счет чего смесь подается в рукав без перебоев и закупорки, что обеспечивает непрерывность и высокое качество и скорость работы. ПРЕИМУЩЕСТВА АППАРАТА 1. КАЧЕСТВЕННАЯ СБОРКА: Корпус из стали 5 мм. Все детали произведены в России. 2. МОБИЛЬНОСТЬ: Аппарат легкий и мобильный, оснащен надежными колесами на пневмоходу. 3. ЭФФЕКТИВНОСТЬ: Высокая мощность очистки. Удобное электроуправление. Работа на любых поверхностях, идеальная адгезия на поверхности. Использование любых абразивов. Вместимость - 100л. Рабочее давление 8 бар. Вес 125 кг. Габариты 1300Х800Х1000 мм. Сопло диам. 5,5-8 мм. Цена 600 000,00 руб. без ндс. (без комплекта аксессуаров). Цена 640 000,00 руб. без ндс. (с комплектом аксессуаров).

599 999 р.
Москва
ВАРОЧНЫЙ РЕАКТОР ТМУ - 3000

ВАРОЧНЫЙ РЕАКТОР ТМУ - 3000

ТМУ-3000 Танк молочный универсальный на штрипсе Предлагаем изготовление универсального танка ТМУ-3000 по представленным чертежам. Оборудование предназначено для нагрева и ёмкостной пастеризации пищевых продуктов, а также для термической обработки ряда непищевых продуктов в зависимости от их свойств и требований технологического процесса. Назначение и область применения ТМУ-3000 может применяться для обработки молока, капусты и других овощей, а также различных смол, глицеринсодержащих составов и косметических изделий, используемых в различных технологических сферах. Материалы исполнения, уплотнения, температурный режим и конструкция подбираются с учётом конкретного продукта и его совместимости с оборудованием. Основные характеристики по чертежам Наименование Танк молочный универсальный ТМУ-3000 Номинальный объём 3000 л Перемешивание Мешалка рамная; на чертеже указан привод 7,5 кВт и частота вращения 60 об/мин Конструкция Ёмкость с рубашкой нагрева, крышкой и рамной мешалкой Материал На чертеже указана нержавеющая сталь AISI 304 для металлических поверхностей, ёмкости, мешалки и площадки Габаритные размеры По чертежу: ориентировочно 4020 × 2300 мм в плане; высота около 4040 мм. Итоговые размеры уточняются при согласовании комплектации. Подъём крышки На чертеже предусмотрен механизм подъёма крышки Подключения Патрубки залива/слива и технологические подключения — согласно согласованной рабочей документации Нагрев и комплектация Теплогенератор и бойлер подбираются по мощности (кВт) в зависимости от вида продукта, требуемой температуры нагрева, объёма загрузки, начальной температуры и необходимого времени обработки. Мощность теплогенератора/бойлера и параметры нагревательного контура определяются после получения технологических требований заказчика. Возможная комплектация и окончательная спецификация, включая автоматику, датчики температуры, тип теплоносителя, насосное оборудование и требования к мойке, согласовываются отдельно. Коммерческие условия Стоимость оборудования: _4970000 рублей Срок изготовления:45 рабочих дней Условия оплаты:50% предоплата , 50% по факту изготовления Условия и стоимость доставки : доставка осуществляется за счёт покупателя Гарантийные условия : 12 месяцев Примечание: настоящее предложение подготовлено на основании предоставленных чертежей. Цена, комплектность, рабочие параметры и окончательные габариты подтверждаются после согласования технического задания.

4 970 000 рублей
...