Технология очистки сырого биоглицерина.

Москва

mt.promportal.su

Технология очистки сырого биоглицерина.

ЗАО Мембранинес Технологиос ЛТ – разработчик и производитель электромембранного оборудования различной производительности, предназначенного для удаления хлоридов и др. неорганических солей из сырого глицерина. Компания также разработала малоотходную технологическую схему для переработки глицерина. Применив в предлагаемой технологии биполярный электродиализ, наша компания достигла практически полной утилизации водных солевых отходов (концентратов).

Больше информации найдете на нашей официальной страницеПроизводитель: Собственное производство

04.05.2025

Другие объявления автора: MTLT

Новое поколение промышленных электродиализаторов компании МТЛТ

Новое поколение промышленных электродиализаторов компании МТЛТ. Компания МТЛТ завершила трехлетний цикл изыскательских и опытных работ, продолжительных промышленных испытаний электродиализаторов нового поколения, и с октября 2019 г. приступила к изготовлению и выводу на рынок промышленных модулей серии ЕМА-ТМН. Электромембранные аппараты нового поколения предназначены для переработки высококонцентрированных и вязких технологических растворов в однопроходном режиме, имеют улучшенные эксплуатационные характеристики за счет применения «истинного» (встречного) противотока рабочих растворов непосредственно в мембранном пакете, и обеспечивают эффективную деминерализацию растворов с повышенной температурой. Конструкция модуля позволяет эксплуатировать его как в режиме однополярного («прямого») электродиализа (ЕД), так и реверсивном режиме (ЕДР). Кроме того, они обеспечивают высокую производительность при низком энергопотреблении, а также улучшенные гидравлические характеристики, что позволяет размещать электродиализаторы в технологической линии последовательно в 4 ступени, при этом не используются промежуточные емкости и дополнительные насосы. Новые конструкционные материалы и современные мембраны, применяемые при изготовлении оборудования, гарантируют полную герметичность и отсутствие внутреннего физического смешивания (перетоков) рабочих растворов с одновременным снижением потерь ценных компонентов, исключают «потение» мембранных пакетов, обеспечивая их сухую внешнюю поверхность за счет ликвидации протечек. Все изложенные преимущества дают основания для быстрого расширения клиентской базы и оптимистичные перспективы развития в ближайшем будущем. Электродиализные установки с аппаратами ЕМА-550ТМН2 для переработки сыворотки и других молочных продуктов уже приобретены двумя европейскими покупателями. Если вы заинтересовались нашей продукцией и технологиями, предлагаем обращаться в любое время по ссылке: http://mtlt.lt/index.php?id=68Производитель: Собственное производство

—

Москва

Электродиализный ED-полишер для глубокой деминерализации сыворотки

Электродиализный ED-полишер Комплекс электродиализного оборудования (ED-полишер) предназначен для глубокого обессоливания и коррекции минерального состава частично деминерализованных сывороток D70+, D90-, получаемых на стандартных ЭД линиях (в т.ч. производства GE/Suez, MEGA и др.) из сывороточных концентратов (от 14-18% до 24-26% СВ). Целью дополнительной переработки является получение глубоко деминерализованных продуктов с низким содержанием Ca, Mg, Р. Предлагаемое оборудование обеспечивает достаточно невысокий уровень потерь полезных компонентов сывороток в концентрат при низких капитальных затратах (CAPEX). Требования к сырью для переработки Сывороточный концентрат следующего состава: СВ = 16-26%, pН = 4.5-5.5, органические кислоты - <0,25%, зола < 2,5% СВ, минеральный состав золы (мг /100г золы) – Са <350, Mg <150. Получаемый продукт после ED-полишера Сывороточный концентрат следующего состава: СВ = 15-25%, pН = 4.2-5.0, органические кислоты - менее 0,2%, зола <0,5% СВ до реагентной коррекции pН и <1% СВ после коррекции с использованием КОН или NaOH. Минеральный состав золы до коррекции pН (мг / 100г золы) – Na <50, K <100, Са <50, Mg <30, Сl <50. По желанию заказчика возможен более глубокий уровень деминерализации. Коррекция pН продукта до уровня 6.5 – 6.8 производится за пределами линии глубокой деминерализации (ЕД-полишера), но по желанию заказчика может быть предусмотрена в качестве дополнительной опции. Для ЕД концентрата используется деминерализованная вода (TDS <100ррм), подкисленная до pH не более 3,5. Регулирование кислотности концентрата производится в автоматическом режиме. Соотношение концентрат/продукт=0,8:1. Потери полезных компонентов сыворотки в концентрат не более 1-1,5(мах) % СВ. Водно-солевой ЕД концентрат после глубокой деминерализации на ЕД-полишере используется в качестве входного концентрата для работы стандартной ЭД линии деминерализации, имеющейся у заказчика (GE, MEGA, и пр.). В качестве электродного раствора используется водный раствор Na2SO4 или NaNO3 с добавлением NaOH.Производитель: Собственное производство

—

Москва

Цикорий: инновационная технология деминерализации при производстве инулина.

Цикорий: инновационная технология деминерализации при производстве инулина. Компанией «Мембранинес Технологиос ЛТ» разработана и апробирована инновационная технология деминерализации цикория безреагентным способом при производстве инулина. В технологической схеме применены электродиализаторы нового типа, не имеющие аналогов. Электромембранные аппараты предназначены для эксплуатации в непрерывном однопроходном режиме. Оборудование малогабаритное и может быть легко установлено в действующую технологию производства.

—

Москва

Желатин, коллаген пептидов: инновационная безреагентная технология удаления неорганических солей.

Желатин, коллаген пептидов: инновационная безреагентная технология удаления неорганических солей. В компании ЗАО Мембранинес Технологиос ЛТ разработана и апробирована инновационная технология удаления безреагентным способом неорганических солей из желатина, коллагена пептидов и др. субпродуктов. В технологической схеме применены термоустойчивые электродиализаторы типа ЕМА-ТМН, не имеющие аналогов. Электромембранные аппараты предназначены для эксплуатации в непрерывном режиме на рабочих растворах желатина, имеющих рабочую температуру 50-65оС, что в значительной мере повышает энергоэффективность процесса. Проведенные опытно-промышленные испытания показали удаление из желатина 80-85% неорганических солей, с конечным содержанием массовой доли золы в получаемом продукте не выше 0,05-0, 1%. При этом процесс обессоливания продуктов с содержанием сухих веществ TS=21-25%, осуществляется без разбавления водой подаваемого рабочего раствора, в однопроходном (проточном) режиме. Оборудование малогабаритное и может быть легко установлено в действующую технологию производства, например – после фильтрационного оборудования. Производитель: ЗАО Мембранинес Технологиос ЛТ

—

Москва

Кислая молочная сыворотка: инновационная технология переработки.

Инновационная технология переработки кислой сыворотки безреагентным способом. Компанией ЗАО Мембранинес Технологиос ЛТ разработана новая технология и комплекс оборудования для переработки кислой молочной (творожной) сыворотки, в т.ч - концентрированной после установок нанофильтрации, до качества СД-70 или СД-90 по ГОСТ Р 56833-2015 «Сыворотка молочная деминерализованная». Традиционный способ переработки кислой молочной сыворотки предусматривает предварительное внесение в неё щелочного реагента для корректирования рН обрабатываемого раствора до значений 5.8-6.0 и последующее обессоливание с использованием классического электродиализа с монополярными ионообменными мембранами. Основные отличия разработанной ЗАО «Мембранинес Технологиос ЛТ» и предлагаемой к промышленной реализации безреагентной технологии ED-EDBM по переработке кислой молочной сыворотки, от находящихся в эксплуатации систем с использованием электродиализа: -Процесс деминерализации и повышения рН кислой сыворотки происходит без непосредственного контакта готового пищевого продукта с щелочным реагентом. -Обеспечение работоспособности/обслуживания процесса деминерализации и повышения рН кислой сыворотки не требует использования значительного количества химических реагентов: щелочь и кислота используются для CIP-мойки оборудования и в небольших количествах для коррекции рН концентрата. -Требуемые реагенты производятся на том же технологическом оборудовании из поваренной соли и чистой/обессоленной воды, без закупки у сторонних поставщиков. -Процесс обессоливание кислой сыворотки ведется при низких значения рН, что значительно сокращает потери белка, их выпадение в виде отложений на мембранах и, соответственно, увеличивает межрегенерационный период электромембранной части и общий срок службы оборудования. -Снижается объем образующихся концентратов, подлежащих утилизации: расчётно - 1 тонна солевого концентрата на 6-7 тонн получаемой продукции. -Образующийся в процессе обессоливания кислый концентрат представляет собой 7-10% водный раствор молочной кислоты с примесью ортофосфорной и соляной кислот, который может использоваться внутри предприятия или служить исходным сырьем для получения ценных химических продуктов. Характеристики входящего/исходного сырья и получаемого продукта (типовой пример исходного продукта). Параметры кислой творожной сыворотки, подаваемой на переработку (не концентрированной): Титрируемая кислотность 70-90 оТ. Массовая доля сухих веществ 5,5-6,5 %. Массовая доля жира не более 0,06 % Массовая доля золы 0,7-0,8 % Параметры готовой продукции: Титрируемая кислотность не более 21 оТ. Массовая доля сухих веществ не менее 5,0 %. Массовая доля золы 0,05-0,03 % Производительность и режим эксплуатации (на примере электромембранной установки по переработке 65 т/сутки кислой творожной сыворотки) Минимальная производительность технологической линии при переработке сыворотки с входящими параметрами по п.2 составит 2.5-3.0 м3/час. Режим работы: 20 часов в сутки - основной процесс, 4 часа - на CIP-мойку и собственное производство необходимых реагентов. ВНИМАНИЕ! Предлагаемая к поставке технологическая линия может использоваться для переработки концентрированной кислой сыворотки с массовой долей сухих веществ 18-20 % и титрируемой кислотностью до 130 оТ. При этом для получения готовый продукции с параметрами, аналогичными указанным в п.2, её производительность составит 1.5-2.0 м3/час.Производитель: Собственное производство

—

Москва

Процессы биполярного электродиализа и их практическое применение.

Процессы биполярного электродиализа и их практическое применение. Компания «Мембранинес Технологиос ЛТ» предлагает современную технологию с применением процесса биполярного электродиализа – получение кислот и щелочей из водных растворов солей, а также безреагентную корректировку рН перерабатываемых технологических растворов. Сущность предлагаемой технологии получения кислот и щелочей основана на способности биполярных мембран эффективно разлагать воду на ионы водорода H+ и гидроокиси OH- под действием постоянного тока, которые переносятся затем через катионообменные и анионообменные слои, формирующие биполярные мембраны, в примыкающие с двух сторон кислотные и щелочные камеры. В трехпоточном электромембранном аппарате по обеим сторонам от биполярной мембраны дополнительно располагаются соответственно катионообменные и анионообменные мембраны, способные выборочно перемещать через себя заряженные частицы и таким образом выполнять функции разделения и концентрирования. Катионитовые мембраны содержат фиксированные отрицательные заряды, которые позволяют перемещать положительно заряженные ионы (катионы) такие, как Na+ или Са+, пропуская их через себя, одновременно отталкивая отрицательно заряженные ионы. Соответствующим образом анионитовые мембраны содержат положительные заряды, которые позволяют перемещать отрицательно заряженные ионы (анионы), такие как F-, SO4-, Cl- или NO3-, пропуская их через себя и отталкивая положительно заряженные ионы. Комбинация ионообменных мембран и биполярных мембран позволяет осуществить уникальный процесс расщепления диссоциированных в воде солей. Например, пропуская по рабочему тракту солевой раствор NaCl через трехпоточный мембранный пакет с подачей на электроды аппарата постоянного электрического тока, на выходе получают щелочь и кислоту, в данном случае - NaOH и HCl. Аналогичным образом может происходить расщепление KF, KNO3, NH4Cl, Na2SO4, KCl и т.п., а также органических солей. При безреагентной корректировке рН рабочего раствора в целях его повышения, применяется двухпоточный вариант сборки мембранного пакета, включающий в себя анионообменные и биполярные мембраны. При подаче на аппарат электрического тока, из рабочего раствора в смежный тракт выделяется кислота (или смеси кислот), а в рабочем тракте происходит повышение рН за счет увеличения в нем количества ионов гидроокиси OH-. При безреагентной корректировке рН рабочего раствора в целях его понижения, применяется двухпоточный вариант сборки мембранного пакета, включающий в себя катионообменные и биполярные мембраны. При подаче на аппарат электрического тока, из рабочего раствора в смежный тракт выделяется щелочь (или смеси щелочей), а в рабочем тракте происходит понижение рН за счет увеличения в нем количества ионов водорода H+. Технология реализована с применением электромембранных аппаратов нового типа, разработанных в компании ЗАО «Мембранинес Технологиос ЛТ» для биотехнологического предприятия, и прошла продолжительную опытную апробацию по следующим направлениям (на реальных технологических растворах): - конверсия водного раствора хлорида натрия NaCl - с получением кислоты HCl и щелочи NaOH, с концентрацией до 18-20% и 12-16% соответственно; - переработка продуктов брожения сахаристых веществ, содержащих лактат натрия – выделение молочной кислоты с выходом 96-98% по продукту; - переработка отхода гальванического производства (кислого травильного раствора) – выделение соляной кислоты с концентрацией 9-10% с одновременным повышением рН в перерабатываемом растворе (возврат кислоты в производство и снижение издержек на последующую утилизацию остающегося отхода); - корректировка рН раствора (удаление избыточной смеси кислот из промежуточного технологического раствора) – повышение рН рабочего раствора от 2,8 до 9.2; - корректировка рН рабочего раствора – понижение рН рабочего раствора от 8.5 до 2.0. Наиболее перспективными и близкими к реальному промышленному использованию представляются следующие области применения биполярного электродиализа в различных комбинациях сборки биполярных и ионообменных мембран в электромембранных аппаратах: - конверсия водных растворов солей в целях получения кислотно-солевых и щелочно-солевых растворов, используемых для: регенерации ионообменных смол на установках водоподготовки в энергетике; регенерации и антисептической обработки оборудования в молочной и пищевой промышленности; - переработка формиата натрия HCO2Na в целях получения щелочи NaOH и муравьиной кислоты HCOOH в химической промышленности; - выделение органических кислот из растворов, образующихся при ферментативных процессах в биотехнологии, например – молочной и лимонной кислоты; - производство гликолевой кислоты C2H4O3 из гликолята натрия NaC2H3O3; - коррекция рН фруктовых соков, молочной сыворотки и сыворотки, образующейся при переработке сыров, творога и сои в пищевой промышленности; - коррекции рН иных промежуточных технологических растворов в химической и биотехнологической промышленности. Применение технологии биполярного электродиализа показывают ее эффективность, простоту и надежность при минимальных эксплуатационных расходах. Одновременно решается ряд экологических проблем, поскольку технология является безреагентной и для обеспечения процесса требуется только электроэнергия.Производитель: Собственное производство

—

Москва

выполнение работ по ремонту реверса дизеля

Военно-промышленный холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» в рамках государственного контракта выполнит работы по ремонту реверса дизеля типа М401Б. Реверсивная муфта позволяет: Отключать редуктор от двигателя после запуска, чтобы избежать лишних механических потерь, шумов и вибраций. Вновь входить в зацепление после остановки двигателя, и система готова к очередному пуску дизеля. Военно-промышленный холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» обладает собственными производственными площадями, оснащёнными современным технологическим оборудованием, складами запасных частей, технической документацией, позволяющими выполнять своевременное и качественное техническое обслуживание и ремонт дизельных двигателей, как в нашей сервисной зоне, так и с выездом по всей России. Предприятие сертифицировано по системе менеджмента качества ИСО 9001-2008 (ISO 9001:2008), имеет все необходимые лицензии и сертификаты. Контроль качества выполнения работ осуществляет ОТК предприятия и аккредитованное ВП МО РФ.

5 р.

Когалым

Валковая дробилка двг-1000/1000, б/у.

Валковая дробилка двг-1000/1000, б/у. Валковая дробилка ДВГ-1000/1000 предназначена для дробления кусковых материалов низкой и средней прочности 700-1200 кгс/см2. с влажностью до 25%. Дробилку можно использовать для тонкого и среднего измельчения кварца, гипса, известняка, мела, мергеля, угля, глинистого сланца, переработки шлака и т.п. Производительность, при зазоре между валками 10 мм. до 120 м3/час. Диаметр валков , мм - 1 000. Ширина валков, мм - 1 000. Число оборотов валков об\мин - 290 х 190. Зазор между валками, мм -1-15. Установленная мощность, кВт – 130. Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм - 5 690 х 4 300 х 1 820. Масса, кг-14300.

—

Таганрог

Изготовление комплектующих для газовых турбин.

Военно-промышленный холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» осуществляет изготовление комплектующих различных форм сложности, применяемых при капитальных и аварийно-восстановительных ремонтах газотурбинных двигателей. Необходимость в производстве таких изделий была вызвана отсутствием на рынке запасных частей, в том числе ввиду санкционных ограничений, и осуществляется при поддержке реинжинирингового подразделения Холдинга. Работа осуществляется в рамках реализации программы импортозамещения, в совместной кооперации между предприятиями Холдинга и включает в себя полный производственный цикл изготовления, от проектирования до стендовых испытаний готовых изделий. Данная продукция успешно зарекомендовала себя в работе и уже более пяти лет применяется при выполнении ремонтов, в том числе для нужд дочерних обществ ПАО «Газпром», предприятий нефтедобычи и добычи полезных ископаемых, электроэнергетических и сервисных компаний, а также предприятий МО РФ.

—

Санкт-Петербург

Захват для подъема вертикальный СибТаль, модель DSQA, 1Т

Захват Сибталь DSQA – это простое и удобное приспособление для работы с листовыми материалами. Грузоподъемность захвата 1000 кг, и тестовая нагрузка 1250 кг, данный вертикальный захват обеспечивает высокую продуктивность и безопасность при перемещении различных конструкций и изделий. Компактные размеры захвата (14×5×27 см) позволяют легко использовать его в ограниченных пространствах, для исключения случайного открытия и выскальзывания груза у модели есть специальный стопорный механизм. У модели DSQA предусмотрена возможность прикрепления каната к стопроному механизму, для того чтобы снимать со стопора захват удалённо. Это повышает безопасность и эффективность на производственных и строительных площадках. С весом всего 3.9 кг, захват DSQA легко транспортировать и устанавливать, это значительно экономит время при подготовке к работам. Вертикальный захват DSQA характеризуется высокой прочностью и надежностью, что гарантирует долговечность в условиях интенсивной эксплуатации. У захвата модели Сибталь DCQA нет даже минимального зазора в замкнутом положении, что даёт возможность работы с тонкими листами металла, делая его универсальным инструментом для различных отраслей. DSQA обеспечивает надежный захват, что особенно важно при работе тяжелыми изделиями. Этот инструмент демонстрирует отличные эксплуатационные характеристики и соответствует требованиям безопасности. Захват Сибталь DSQA – это инструмент, сочетающий не высокую цену и качество, обеспечивая надежную и безопасную работу особенно с листовыми материалами. КОД ТОВАРА: 13862 Основные параметры Грузоподъемность, т: 1 Модель DSQA Дополнительные параметры Тестовая нагрузка, кг: 1250 Габариты и вес Габариты (ДхШхВ): 14×5×27 см Вес: 3.9 кг

1 550 р.

Красноярск

Захват для подъема горизонтальный СибТаль, модель DHQ, 1Т

Захват для листов Сибталь DHQ - это простое и надежное приспособление для захвата и подъема металлических листов. Эта модель обеспечивает прочный захват и удержание груза, что обеспечивает высокую производительность и безопасность в процессе работ. С грузоподъемность модели Сибталь DHQ: 1000 кг. (на пару), тестовой нагрузкой 1250 кг, захват DHQ применяется в строительстве, на производстве, в складских операциях. Основные параметры: зев от 0 до 30 мм, позволяет использовать его для листов различной толщины. Компактные размеры (14,5×5,4×21,5 см) и вес всего 3.8 кг делают его удобным для хранения или транспортировки. Захват разработан с учетом современных требований к надежности и долговечности, что делает его оптимальным выбором для профессионалов. Горизонтальный захват DHQ обеспечивает стабильное и безопасное крепление металлических листов, что особенно важно при выполнении сложных подъемных операций. Его конструкция позволяет минимизировать риск повреждения материала, что позволяет выполнять работы с деликатными поверхностями. Применяется парами или двойными парами. Этот захват активно используется на стройплощадках и в производственных цехах, где требуется простое и безопасное оборудование. КОД ТОВАРА: 14684 Основные параметры Грузоподъемность, т: 1 Модель: DHQ Дополнительные параметры Зев, мм: 0-30 Тестовая нагрузка, кг: 1250 Габариты и вес Габариты (ДхШхВ): 14,5×5,4×21,5 см Вес: 3.8 кг

1 150 р.

Красноярск