Линии переработки масличных культур «под ключ».

Фильтр для очистки растительного масла рамный

Рамный фильтр растительного масла. * Фильтр очистки растительных масел. * Кассетный фильтр производительностью от 10 литров в час до 200 литров в час. * Лабораторная фильтрация, мини фильтр растительного масла. * Исполнение из нержавеющей стали и дерева. * Полуавтоматические, автоматические, с ручным управлением… Фильтр предназначен для очистки растительных масел после прессования. Рекомендуемая температура масла при фильтрации 30- 40 град. Цельсия. * Материал изготовления рамок – нержавеющая сталь. * Насос перекачки (напорный) – эксцентриковый . * Комплект маслостойких шлангов, кранов, система обратки и управления. * Фильтрация любого растительного масла. * Капельник из нержавеющей стали. Наименование РПФ-50Н РПФ-100Н РПФ-200Н Производительность *, литров в час неочищенному маслу. 50 100 200 Количество фильтрующих рамок, шт. 6 12 20 Полезный объем фильтрации, литр 21 42 70 Вес фильтрующей рамки (нетто), кг. 6 Габариты фильтрующей рамки, мм 400/400/40 Установленная мощность, Квт 380В/1 Максимальное давление системы, Атм. 5 Габаритные размеры не более, мм. 1200*700*760 1200*700*760 1600*700* 760 Масса не более, кг. 300 340 400Производитель: Собственное производство

370 000 руб.

Маслопресс для амаранта

Маслопресс для переработки семян амаранта. Маслопресс или линия «под ключ» от немецкой компании Florapower GMBH. Производительность по семенам амаранта от 30 кг/час до 100 кг/час. Холодный отжим. Прессование зародыша или целого семени. Прессование черного тмина, зародыша пшеницы/кукурузы, кориандра и многих других масличных культур. * Переработка семян амаранта без подготовки (выделения зародыша) * При входящей масличности семян амаранта 8%, остаточная масличность жмыха 3,5-4%. * Переработка зародыша амаранта. * Холодный метод прессования с сохранением показателя «сквален». Максимальная автоматизация линии, максимальная надёжность, максимальный выход масла. Проектировка, монтаж, пусконаладочные работы, обучение персонала, гарантийное/ сервисное обслуживание…Производитель: Германия

2 200 000 руб.

Маслопресс 100-500 кг/час

Маслопресс от немецкой компании "florapower" Европейское качество. от 100 до 1000 кг/час. Возможна покупка как в комплекте (линия), так и отдельно (штучно). Максимальный отжим масла из жмыха. Работает на любой культуре... (СОЯ, РАПС, ПОДСОЛНЕЧНИК, ОРЕХИ, ЛЁН…) Предназначен для переработки: конопляного семени, семян бузины, жожоба, кофейных бобов, орехов карите, кокосовой стружки, тыквенных семечек, рыжика, льняного семени, миндаля, пальмовых орехов, семян паприки, рапса, ятрофа, рисовых отрубей, горчичных семян, кунжута, сои, семян подсолнечника, грецких орехов и многих других семян. Характеристики: • производительность -*500 кг/ч • остаточная масличность жмыха -*7 - 11 % • °C при выходе масла- *35 - 50 °C • °C при выходе жмыха -*40 - 95 °C • габариты (L x W x H)- 3029 x 860 x 883 мм • вес-1700 кг • потребление -15 кВ • привод - мотор-редуктор • электросеть - 3 Фазы, 50 Гц, 380Вт *зависит от настроек и качества сырья Производительность на различных культурах Наименование Производительность Остаточная масличность Рапс 483 кг/ч 9,0 % Подсолнечник- 498 кг/ч 7,0 % Лён- 345 кг/ч 8,0 % тыквенные семена- 388 кг/ч 8,0 % соя- 416 кг/ч 6,5 % ятрофа- 345 кг/ч 7,0 % кунжут- 355 кг/ч 9,0 % горчица- 438 кг/ч 9,0 % пальмовые семена- 311 кг/ч 9,5 % семена бузины- 251 кг/ч 7,0 % Разделение масла на 3 фракции. холодный, смешанный, горячий. полный контроль рабочего процесса (датчики температур, датчики уровня...) все параметры выводятся на пульт управления.Производитель: Германия

2 040 000 руб.

Фильтр для очистки растительного масла автоматический

Автоматическая система фильтрации Автоматическая система фильтрации на основе рамного пресс- фильтра от немецкой компании Florapower GMBH. Полная линия. Пусконаладка, шеф- монтаж, обучение… * Фильтр очистки растительных масел. * Рамочный фильтр производительностью от 10 литров в час до 500 литров в час. * Пищевой сертификат EC/ * Насос компания Netzsch. * Исполнение из нержавеющей стали/ черного металла. * Автоматическая (УМНАЯ) система управления. * Ёмкость с мешалкой из нержавейки с подогревом. * Пневматическая система переключения потоков. * Мешковый фильтр – полицейский (нержавеющая сталь) * Трубопровод из нержавеющей стали. Фильтр предназначен для очистки растительных масел после прессования.Производитель: Германия

7 800 000 руб.

Фильтр растительного масла (грубый)

Фильтры грубой очистки используются для очищения растительного масла от твердых веществ (взвешенных частиц) (ФУЗа) сразу после прессования. В зависимости от вида семян они могут достигать отделения твердых веществ до 85-90%. Благодаря своей вертикальной конструкции они могут непрерывно работать с потоком вещества и надежно предотвращают выход неочищенной суспензии. Относительно небольшое потребление энергии, небольшая занимаемая площадь и значительная долговечность – аспекты, делающие эту фильтровальную систему рентабельной. Фильтры грубой очистки могут использоваться и в сочетании с камерным фильтром-прессом или автоматическим пластинчатым фильтром. При фильтровании неочищенное масло подается снизу в фильтрующую колонну и там проходит через сетчатый фильтр, одновременно второй насос создаёт вакуум на выходе масла. При этом жмых оседает на сетчатом фильтре и осушается, продвигаемый шнеком вверх. Достигнув верха, жмых выбрасывается через желоб для твердого вещества и оттуда поступает на повторный отжим в маслопресс.Производитель: Германия

2 800 000 руб.

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

Самара

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.